高炉出铁场、重力除尘、干法除尘放灰区域环保改造及大高炉均压煤气回收改造江苏省南京市雨花台区梅钢公司厂区内

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高炉出铁场、重力除尘、干法除尘放灰区域环保改造及大高炉均压煤气回收改造江苏省南京市雨花台区梅钢公司厂区内

建设项目环境影响登记表

填表日期：2022-09-16

高炉出铁场、重力除尘、干法除尘放灰区域环保改造及大高炉均压煤气回收改造
(略) (略) 厂区内1100
上海 (略) 刘宝军
38893889
2023-05-31
改建
一、炼铁厂二号、四号、五号高炉重力除尘及干法除尘灰目前采用自卸汽车运输，存在无组织问题，不满足环保达A要求；高炉出铁场渣沟盖板密封不严且无除尘，高炉出铁时不满足无组织排放的要求；四、五号高炉没有炉顶均压煤气回收装置或净化装置，不满足钢铁行业废气超低排放要求。项目主要建设内容包括：（一）二号高炉重力除尘改造：（1）一次灰全部对外出售处置（延续现有模式），保持现有卸灰及汽车运输方式不变。（2） (略) （6.200m）以下进行彩板封闭，南北两侧留封闭门。（3）配套增加1套简易喷雾抑尘环保设施。（二）四号、五号高炉重力除尘改造：（1）除尘灰返生产利用，保留现有卸灰及汽车输送方式；（2）新增吸排罐车输送装置1套，包含1个储灰罐、1个罐顶除尘器及配套阀门及罐车接口设施；改造完成后高炉侧具备吸排罐车输送功能。（3） (略) （5.500m）以下进行彩板封闭，一侧留封闭门。（三）二号高炉高炉出铁场改造：（1）高炉出铁口封闭。东、西铁口区域各增加除尘小房1座，采用钢混基础、钢板封闭、隔热处理、墙板采用螺栓与墙柱连接，顶板可拆。（2）渣沟改造。增加渣沟末端盖板，部分沟盖板改为迷宫型式、渣沟找平修复；西出铁场、东出铁场渣沟末端各增加1个除尘点，采用渣沟盖板顶吸型式，除尘管接入现有的出铁场除尘管道。（四）四号高炉高炉出铁场渣沟改造：部分沟盖板改为迷宫型式、渣沟找平修复；增加渣沟除尘，共8个点（每个铁口2个，共*风量，最大同时用*风量），采用顶吸及侧吸方案，接入现有出铁场除尘管道。（五）五号高炉出铁场渣沟改造：部分沟盖板改为迷宫型式、渣沟找平修复；增加渣沟除尘，共8个点（每个铁口2个，共*风量，最大同时用*风量），采用侧吸方案，接入现有出铁场除尘管道。（六）高炉均压煤气回收改造：四号、五号高炉均压煤气回收。各增设湿式除尘工艺1套，包括膜湿式除尘系统、旋风脱水系统、污水处理系统、污泥沉淀系统、增压系统、水循环系统等。（七）电气、自动化及仪表改造：（1）二、四、五号高炉新增的MCC柜、PLC远程柜等均放置在各电气室备用空位上。（2）四、五号高炉排灰罐配备重量、压力、温度检测；吹扫氮气管道压力、流量检测。（3）重力、干法、均压煤气除尘点工业电视及C0气体报警信号接入高炉中控室、CO报警主机。（八）消防及安全改造：（1）二、四、五号高炉重力除尘及干法除尘封闭点及四、五号高炉均压煤气回收点，各设置1只固定式CO防爆型探测器，共计8只防爆型气体探测器。（2）灰罐下方封闭卸灰间，为*类火灾危险性建筑，耐火等级不低于二级，属于防爆2区，防爆区域内电气设备采用防爆电气。二、项目建成后，区域内封闭后的放灰厂房外无明显可视扬尘，且高炉炉顶料罐均压放散废气采取回收措施，满足《炼铁工业大气污染物排放标准》（*）以及《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）的要求。均压煤气回收装置投用，提高高炉煤气回收量约*Nm3/年。
废气其他措施:
四号、五号高炉新增均压煤气回收系统，将料罐放散的煤气进行回收；经过除尘器除尘、含尘量合格的回收煤气接入调压阀组之后的 (略) ；对二号、四号、五号高炉重力除尘下部进行封闭，控制粉尘污染；对二号、四号、五号高炉炉前渣沟增加吸尘点，接入各自的出铁场除尘系统。

建设项目环境影响登记表

填表日期：2022-09-16

高炉出铁场、重力除尘、干法除尘放灰区域环保改造及大高炉均压煤气回收改造
(略) (略) 厂区内1100
上海 (略) 刘宝军
38893889
2023-05-31
改建
一、炼铁厂二号、四号、五号高炉重力除尘及干法除尘灰目前采用自卸汽车运输，存在无组织问题，不满足环保达A要求；高炉出铁场渣沟盖板密封不严且无除尘，高炉出铁时不满足无组织排放的要求；四、五号高炉没有炉顶均压煤气回收装置或净化装置，不满足钢铁行业废气超低排放要求。项目主要建设内容包括：（一）二号高炉重力除尘改造：（1）一次灰全部对外出售处置（延续现有模式），保持现有卸灰及汽车运输方式不变。（2） (略) （6.200m）以下进行彩板封闭，南北两侧留封闭门。（3）配套增加1套简易喷雾抑尘环保设施。（二）四号、五号高炉重力除尘改造：（1）除尘灰返生产利用，保留现有卸灰及汽车输送方式；（2）新增吸排罐车输送装置1套，包含1个储灰罐、1个罐顶除尘器及配套阀门及罐车接口设施；改造完成后高炉侧具备吸排罐车输送功能。（3） (略) （5.500m）以下进行彩板封闭，一侧留封闭门。（三）二号高炉高炉出铁场改造：（1）高炉出铁口封闭。东、西铁口区域各增加除尘小房1座，采用钢混基础、钢板封闭、隔热处理、墙板采用螺栓与墙柱连接，顶板可拆。（2）渣沟改造。增加渣沟末端盖板，部分沟盖板改为迷宫型式、渣沟找平修复；西出铁场、东出铁场渣沟末端各增加1个除尘点，采用渣沟盖板顶吸型式，除尘管接入现有的出铁场除尘管道。（四）四号高炉高炉出铁场渣沟改造：部分沟盖板改为迷宫型式、渣沟找平修复；增加渣沟除尘，共8个点（每个铁口2个，共*风量，最大同时用*风量），采用顶吸及侧吸方案，接入现有出铁场除尘管道。（五）五号高炉出铁场渣沟改造：部分沟盖板改为迷宫型式、渣沟找平修复；增加渣沟除尘，共8个点（每个铁口2个，共*风量，最大同时用*风量），采用侧吸方案，接入现有出铁场除尘管道。（六）高炉均压煤气回收改造：四号、五号高炉均压煤气回收。各增设湿式除尘工艺1套，包括膜湿式除尘系统、旋风脱水系统、污水处理系统、污泥沉淀系统、增压系统、水循环系统等。（七）电气、自动化及仪表改造：（1）二、四、五号高炉新增的MCC柜、PLC远程柜等均放置在各电气室备用空位上。（2）四、五号高炉排灰罐配备重量、压力、温度检测；吹扫氮气管道压力、流量检测。（3）重力、干法、均压煤气除尘点工业电视及C0气体报警信号接入高炉中控室、CO报警主机。（八）消防及安全改造：（1）二、四、五号高炉重力除尘及干法除尘封闭点及四、五号高炉均压煤气回收点，各设置1只固定式CO防爆型探测器，共计8只防爆型气体探测器。（2）灰罐下方封闭卸灰间，为*类火灾危险性建筑，耐火等级不低于二级，属于防爆2区，防爆区域内电气设备采用防爆电气。二、项目建成后，区域内封闭后的放灰厂房外无明显可视扬尘，且高炉炉顶料罐均压放散废气采取回收措施，满足《炼铁工业大气污染物排放标准》（*）以及《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）的要求。均压煤气回收装置投用，提高高炉煤气回收量约*Nm3/年。
废气其他措施:
四号、五号高炉新增均压煤气回收系统，将料罐放散的煤气进行回收；经过除尘器除尘、含尘量合格的回收煤气接入调压阀组之后的 (略) ；对二号、四号、五号高炉重力除尘下部进行封闭，控制粉尘污染；对二号、四号、五号高炉炉前渣沟增加吸尘点，接入各自的出铁场除尘系统。
    
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