项目名称

(略) (略) 七水硫酸锌生产线技术改造项目

建设地点

南康经济开发区龙华工业园

建设单位

(略) (略)

环境影响评价机构

江西 (略)

建设项目概况

项目位于南康经济开发区龙华工业园，属于技术改造，总投资*元，其中环保投资*元。立项代码为2202-*-07-02-*。

项目主要建设内容：依托现有工程预留厂房建设七水硫酸锌车间（分隔分区新增浸出、净化、萃取和蒸发结晶车间）等主体工程；新建七水硫酸锌原料库、七水硫酸锌产品库等仓储工程；新建化验室、车间办公室，依托现有建设员工淋浴室等辅助工程；新建废气工程和车间废水池。

(略) 现有工程自产的底吹炉烟尘、2#回转窑烟尘、铋精炼氯化锌渣和铟萃余液等含锌废料为原料，经备料球磨、浸出、净化除杂、萃取、蒸发结晶等湿法工艺生产七水硫酸锌。项目建成后，将形成年产七水硫酸锌*吨的规模，同时年产副产品氯化钠盐100吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实环境影响报告书要求，做好施工期的污染防治工作，确保各类污染物达标排放及妥善处置。

（二）严格落实各项水污染防治措施。排污口设置须符合国家有关要求，根据“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水及污水处理系统。项目COD、*排放总量分别控制在生态环境部门确认的1.524吨/年、0.3吨/年以内。本项目废水包括生产过程中产生的清洗废水、废气处理废水及员工洗浴废水，均可直接回用于生产工序，不外排。

（三）严格落实各项大气污染防治措施。排气筒设置须符合国家有关要求，废气处理设施的处理能力、效率应满足需要。项目NOx排放量不得超过生态环境部门确认的93.1464吨/年以内。各项废气经可行性防治措施处理后高空排放，分别满足《大气污染物综合排放标准》（*）、《无机化学工业污染物排放标准》（*）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中相应标准。有组织废气主要有浸出净化废气，无组织废气主要为备料、浸出净化、萃取及储罐无组织废气。

（四）严格落实声环境保护措施。优化高噪声设备布局，优先选用低噪声设备，采取消声、隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）相应标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。按《危险废物贮存污染控制标准》（*）及2013年修改单要求建设和管理危险废物暂存库。按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求建设和管理一般固废暂存库。硫酸钙外售水泥厂综合利用。危险废物主要为浸出渣、净化渣、除铁渣、废滤布、废机油及备料车间沉降粉尘等，其中浸出渣可返回现有工程2#回转窑回收利用，净化渣、除铁渣可返回现有工程顶吹炉回收利用，备料车间沉降粉尘回用于本次技改项目生产线，废滤布、废机油等依托现有工程危废暂存间暂存后，委托有资质单位处理。

（六）环境质量标准和污染物排放控制 (略) 南康生态环境局出具的《 (略) (略) 七水硫酸锌生产线技术改造项目环境影响评价执行标准的批复函》执行。

（七）强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。按要求建立环境风险事故三级防控体系，制定突发环境事件应急预案和环境应急监测方案，定期开展应急演练。一旦发生突发环境事件，立即启动应急预案。

（七）严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区采取相应的防渗措施。建立完善的地下水和土壤跟踪监测制度，合理设置地下水和土壤监测点位，严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现地下水或土壤污染，立即启动应急预案和应急措施。

（八）严格落实污染源和生态环境监测计划。建立废气等各类污染源的监测管理体系。按照相关标准和规定要求，完善环境监测计划，建立污染源监测台账制度，保存原始监测记录，定期向公众公布污染物排放监测结果。

（九）本项目卫生防护距离为以七水硫酸锌车间边界分别向外延伸50m的的范围，卫生防护距离范围内不得新建居民区、学校、医院等环境敏感目标。

公众参与情况

建设单位按要求开展了公众参与工作。

项目名称

(略) (略) 七水硫酸锌生产线技术改造项目

建设地点

南康经济开发区龙华工业园

建设单位

(略) (略)

环境影响评价机构

江西 (略)

建设项目概况

项目位于南康经济开发区龙华工业园，属于技术改造，总投资*元，其中环保投资*元。立项代码为2202-*-07-02-*。

项目主要建设内容：依托现有工程预留厂房建设七水硫酸锌车间（分隔分区新增浸出、净化、萃取和蒸发结晶车间）等主体工程；新建七水硫酸锌原料库、七水硫酸锌产品库等仓储工程；新建化验室、车间办公室，依托现有建设员工淋浴室等辅助工程；新建废气工程和车间废水池。

(略) 现有工程自产的底吹炉烟尘、2#回转窑烟尘、铋精炼氯化锌渣和铟萃余液等含锌废料为原料，经备料球磨、浸出、净化除杂、萃取、蒸发结晶等湿法工艺生产七水硫酸锌。项目建成后，将形成年产七水硫酸锌*吨的规模，同时年产副产品氯化钠盐100吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实环境影响报告书要求，做好施工期的污染防治工作，确保各类污染物达标排放及妥善处置。

（二）严格落实各项水污染防治措施。排污口设置须符合国家有关要求，根据“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水及污水处理系统。项目COD、*排放总量分别控制在生态环境部门确认的1.524吨/年、0.3吨/年以内。本项目废水包括生产过程中产生的清洗废水、废气处理废水及员工洗浴废水，均可直接回用于生产工序，不外排。

（三）严格落实各项大气污染防治措施。排气筒设置须符合国家有关要求，废气处理设施的处理能力、效率应满足需要。项目NOx排放量不得超过生态环境部门确认的93.1464吨/年以内。各项废气经可行性防治措施处理后高空排放，分别满足《大气污染物综合排放标准》（*）、《无机化学工业污染物排放标准》（*）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中相应标准。有组织废气主要有浸出净化废气，无组织废气主要为备料、浸出净化、萃取及储罐无组织废气。

（四）严格落实声环境保护措施。优化高噪声设备布局，优先选用低噪声设备，采取消声、隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）相应标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。按《危险废物贮存污染控制标准》（*）及2013年修改单要求建设和管理危险废物暂存库。按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求建设和管理一般固废暂存库。硫酸钙外售水泥厂综合利用。危险废物主要为浸出渣、净化渣、除铁渣、废滤布、废机油及备料车间沉降粉尘等，其中浸出渣可返回现有工程2#回转窑回收利用，净化渣、除铁渣可返回现有工程顶吹炉回收利用，备料车间沉降粉尘回用于本次技改项目生产线，废滤布、废机油等依托现有工程危废暂存间暂存后，委托有资质单位处理。

（六）环境质量标准和污染物排放控制 (略) 南康生态环境局出具的《 (略) (略) 七水硫酸锌生产线技术改造项目环境影响评价执行标准的批复函》执行。

（七）强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。按要求建立环境风险事故三级防控体系，制定突发环境事件应急预案和环境应急监测方案，定期开展应急演练。一旦发生突发环境事件，立即启动应急预案。

（七）严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区采取相应的防渗措施。建立完善的地下水和土壤跟踪监测制度，合理设置地下水和土壤监测点位，严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现地下水或土壤污染，立即启动应急预案和应急措施。

（八）严格落实污染源和生态环境监测计划。建立废气等各类污染源的监测管理体系。按照相关标准和规定要求，完善环境监测计划，建立污染源监测台账制度，保存原始监测记录，定期向公众公布污染物排放监测结果。

（九）本项目卫生防护距离为以七水硫酸锌车间边界分别向外延伸50m的的范围，卫生防护距离范围内不得新建居民区、学校、医院等环境敏感目标。

公众参与情况

建设单位按要求开展了公众参与工作。