序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 年产*立方复合木工板项目

(略) 大武口 (略) (略) 交叉口

(略)

宁夏天兴 (略)

(略) 年产*立方复合木工板项目(项目代码：2206-*-04-01-*） (略) 大武口 (略) (略) 交叉口。本项目回收电煅炉尾气余热燃烧、生成1100度高温气体，引入*大卡媒油热交换器，将不断循环的常温导热油置换为130度自动调节恒温，以此系统为载体，引进全自动化智能木制模板生产线，形成木制模板*立方米/年生产能力，电煅炉热烟气通过密闭罩收集后经陶瓷多管除尘+碱液喷淋脱硫塔处理后，通过18.5m高排气筒排放，增加尾气远程在线监测系统，与生态环境主 (略) 并通过验收。建设内容为建设生产车间2000平方米，综合办公楼1200平方米，成品库1000平方米；购置安装模板生产线，配套媒热油交换器、 (略) 等设施。，项目建成后年产*立方米复合木工板，项目总投资*元，其中环保投资为*元，占总投资的5.1%，主要用于施工期废气、噪声、固废治理及厂区绿化等。该项目为补办环评手续。

一、大气污染防治措施

施工期：施工期定期洒水、运输车辆加盖篷布，水泥堆放在密闭车间内。

运营期：本项目运营过程中产生的废气分为有组织排放和无组织排放。有组织主要施胶、热压工序产生的有机废气和锯边工序产生的粉尘，电煅炉尾气产生的热烟气；无组织排放是未被收集的废气及粉尘。混胶工序产生的颗粒物、非*烷总烃通过集气罩+布袋除尘器（TA001）+UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）处理+15m排气筒（DA001）排放。施胶、冷压、热压工序产生非*烷总烃采用集气罩+UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）处理+15m排气筒（DA001）排放。锯边工序产生的粉尘部分自然沉降，部分通过集气罩+脉冲布袋除尘（TA003）+15m排气筒（DA002）排放；电煅炉热烟气产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物采用密闭罩收集后+陶瓷多管除尘+碱液喷淋脱硫塔（TA004）+18.5m排气筒（DA003）排放。生产车间和混胶工序未被收集的废气及粉尘，通过排风扇、加强通风、设备加盖密闭、自然沉降等措施后，减小对大气环境影响。混胶、施胶、冷压、热压、锯边工序各有组织废气污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2标准限值的要求；电煅炉热烟气排放的废气浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中颗粒物、SO₂、NOx浓度分别不高于30、200、300标准限值，废气能做到达标排放；生产车间和混胶工序未被收集的废气及粉尘无组织排放须符合《大气污染物综合排放标准》（*)无组织排放监控浓度限值要求。

二、水污染防治措施

施工期：施工车辆、设备冲洗水经沉淀池处理后回用做场区抑尘用水，生活污水依托厂区化粪池处理。

运营期：生活污水进入化粪池预处理，达到《污水综合排放标准》(*)三级标准，委 (略) 采用吸污车清 (略) 第三污水处理厂。

三、噪声污染防治措施

施工期：采取减振、降噪措施，降低噪声对周边环境的影响。

运营期：本项目营运期噪声源主要为施胶机、锯边机、热压机等设备运行产生的噪声，通过经设备用房和建筑本身隔声，降低噪声对本项目周围声环境的影响。建议选择低噪声设备，并对设备加装减震垫，以降低噪声源强,运营期间噪声排放须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）表1中2类及4类的排放限值要求。

四、固体废物防治措施

施工期：生活垃圾经垃圾桶统一收集后，由建设单位自行运送至园区环卫部门指定生活垃圾处置点处；建筑垃圾综合利用，不能回收利用的由建设单位自行运送至指定建筑垃圾堆存点；废弃油漆桶经统一收集后，由厂家直接回收处置。

运营期生活垃圾收集后送至当地环卫部门集中处理；收集粉尘及边角料，属于一般工业固废，收集后暂存于厂区一般固废暂存间，后由生产厂家回收处置；废树脂胶桶收集暂存于厂区危废暂存间，后由生产厂家回收处置；废活性炭、废UV灯管、废导热油收集后暂存于厂区危废暂存间，委托有资质单位统一处理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 年产*立方复合木工板项目

(略) 大武口 (略) (略) 交叉口

(略)

宁夏天兴 (略)

(略) 年产*立方复合木工板项目(项目代码：2206-*-04-01-*） (略) 大武口 (略) (略) 交叉口。本项目回收电煅炉尾气余热燃烧、生成1100度高温气体，引入*大卡媒油热交换器，将不断循环的常温导热油置换为130度自动调节恒温，以此系统为载体，引进全自动化智能木制模板生产线，形成木制模板*立方米/年生产能力，电煅炉热烟气通过密闭罩收集后经陶瓷多管除尘+碱液喷淋脱硫塔处理后，通过18.5m高排气筒排放，增加尾气远程在线监测系统，与生态环境主 (略) 并通过验收。建设内容为建设生产车间2000平方米，综合办公楼1200平方米，成品库1000平方米；购置安装模板生产线，配套媒热油交换器、 (略) 等设施。，项目建成后年产*立方米复合木工板，项目总投资*元，其中环保投资为*元，占总投资的5.1%，主要用于施工期废气、噪声、固废治理及厂区绿化等。该项目为补办环评手续。

一、大气污染防治措施

施工期：施工期定期洒水、运输车辆加盖篷布，水泥堆放在密闭车间内。

运营期：本项目运营过程中产生的废气分为有组织排放和无组织排放。有组织主要施胶、热压工序产生的有机废气和锯边工序产生的粉尘，电煅炉尾气产生的热烟气；无组织排放是未被收集的废气及粉尘。混胶工序产生的颗粒物、非*烷总烃通过集气罩+布袋除尘器（TA001）+UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）处理+15m排气筒（DA001）排放。施胶、冷压、热压工序产生非*烷总烃采用集气罩+UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）处理+15m排气筒（DA001）排放。锯边工序产生的粉尘部分自然沉降，部分通过集气罩+脉冲布袋除尘（TA003）+15m排气筒（DA002）排放；电煅炉热烟气产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物采用密闭罩收集后+陶瓷多管除尘+碱液喷淋脱硫塔（TA004）+18.5m排气筒（DA003）排放。生产车间和混胶工序未被收集的废气及粉尘，通过排风扇、加强通风、设备加盖密闭、自然沉降等措施后，减小对大气环境影响。混胶、施胶、冷压、热压、锯边工序各有组织废气污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2标准限值的要求；电煅炉热烟气排放的废气浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中颗粒物、SO₂、NOx浓度分别不高于30、200、300标准限值，废气能做到达标排放；生产车间和混胶工序未被收集的废气及粉尘无组织排放须符合《大气污染物综合排放标准》（*)无组织排放监控浓度限值要求。

二、水污染防治措施

施工期：施工车辆、设备冲洗水经沉淀池处理后回用做场区抑尘用水，生活污水依托厂区化粪池处理。

运营期：生活污水进入化粪池预处理，达到《污水综合排放标准》(*)三级标准，委 (略) 采用吸污车清 (略) 第三污水处理厂。

三、噪声污染防治措施

施工期：采取减振、降噪措施，降低噪声对周边环境的影响。

运营期：本项目营运期噪声源主要为施胶机、锯边机、热压机等设备运行产生的噪声，通过经设备用房和建筑本身隔声，降低噪声对本项目周围声环境的影响。建议选择低噪声设备，并对设备加装减震垫，以降低噪声源强,运营期间噪声排放须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）表1中2类及4类的排放限值要求。

四、固体废物防治措施

施工期：生活垃圾经垃圾桶统一收集后，由建设单位自行运送至园区环卫部门指定生活垃圾处置点处；建筑垃圾综合利用，不能回收利用的由建设单位自行运送至指定建筑垃圾堆存点；废弃油漆桶经统一收集后，由厂家直接回收处置。

运营期生活垃圾收集后送至当地环卫部门集中处理；收集粉尘及边角料，属于一般工业固废，收集后暂存于厂区一般固废暂存间，后由生产厂家回收处置；废树脂胶桶收集暂存于厂区危废暂存间，后由生产厂家回收处置；废活性炭、废UV灯管、废导热油收集后暂存于厂区危废暂存间，委托有资质单位统一处理。