动供总厂1#、2#、3#、4#燃气轮机组超低排放改造项目内蒙古自治区包头市昆都仑区动供总厂1#、2#、3#、4#燃气轮机组区域

内容
 
发送至邮箱

动供总厂1#、2#、3#、4#燃气轮机组超低排放改造项目内蒙古自治区包头市昆都仑区动供总厂1#、2#、3#、4#燃气轮机组区域

建设项目环境影响登记表

填表日期：2022-09-14

动供总厂1#、2#、3#、4#燃气轮机组超低排放改造项目
内蒙古 (略) 昆都仑区动供总厂1#、2#、3#、4#燃气轮机组区域1500
包钢集团节能环保 (略) 谭俊清
*.96*.96
2023-02-28
改建
动供总厂1#、2#、3#、4#CCPP机组无烟气脱硫脱硝设设施，污染物排放浓度不能满足国家生态环境部等五部委环大气（2019）35号文件《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中的超低排放浓度要求。《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中有组织排放控制指标的具体指标限值附表2以及《内蒙古自治区推进钢铁行业超低排放实施方案》附件1明确指出，自备电厂燃气轮机组，烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于5、35、50mg/m3，基准含氧量15%，达到超低排放的钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度满足上述要求。由于动供总厂1#、2#、3#、4#燃气轮机组未安装脱硫脱硝设施，根据现有监测数据，其烟气中SO2、NOx浓度均超过上述超低排放限值，因此亟需进行超低排放改造。一、建设内容：1#、2#燃气机轮组：余热锅炉拟采用内SCR改造（双层）+固定床干法脱硫一体化工艺， (略) 线为原烟气通过炉内双层SCR（依次为高温SCR、中低温SCR）脱硝后，进入脱硫一体化固定床处理后排放。3#、4#燃气机轮组：余热锅炉拟采用内SCR改造（双层）+固定床干法脱硫一体化工艺， (略) (略) 线为原烟气通过炉内双层SCR（依次为中低温SCR、低温SCR）脱硝后，进入固定脱硫床处理后排放。具体实施方案为：1、1#、2#炉内SCR系统：1#、2#炉内分别设置一套SCR系统，SCR系统分为炉内高温SCR和炉内中低温SCR两部分，每套脱硝系统包括一座氨水站（站内配套卸氨泵、氨水溶液储罐、氨水输送泵、废水泵及管道、阀门、软管等配件）、氨水蒸发器一套、稀释风系统一套（配套2台高温风机、氨/空气混合器等）、反应器（包括高温催化剂、中低温催化剂、催化剂支架等）。2、3#、4#炉内SCR系统：3#、4#炉内分别设置一套SCR系统，SCR系统分为炉内中温SCR和炉内低温SCR两部分，每套脱硝系统包括一座氨水站（站内配套卸氨泵、氨水溶液储罐、氨水输送泵、废水泵及管道、阀门、软管等配件）、氨水蒸发器一套、稀释风系统一套（配套2台高温风机、氨/空气混合器等）、反应器（包括中温催化剂、低温催化剂、催化剂支架等）。3、每套燃气机轮组余热锅炉均采用固定床干法脱硫工艺，均配套一套多级烟气净化集成系统，系统包括净化装置单元本体、烟气均布均压调节装置、排料系统、上料系统、烟道系统、烟囱、药剂活化系统、CO就地检测系统、进出口CEMS系统等。二、建设规模：1#、2#、3#、4#燃气机轮组余热锅炉脱硫脱硝改造后，NOx排放浓度由150mg/Nm3（标态、干基、15%氧）降至50mg/Nm3（标态、干基、15%氧），按照单台机组烟气量*Nm/h，年运行8000小时计，每台机组年排放NOx减少840吨，4台机组共实现NOx减排3360吨/年。进行脱硫改造后，SO2排放浓度从75mg/Nm3降至35mg/Nm3，每台机组年排放SO2减少336吨，4台机组共实现SO2减排1344吨/年。
废气其他措施:
项目本身不产生废气污染物，改造实施后，1#、2#、3#、4#燃气轮机组烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于5、35、50mg/m3，基准含氧量15%，满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中的超低排放浓度要求。
废水
生产废水		生产废水
其他措施:
本项目炉外脱硝系统和干法脱硫系统无废水产生；氨区在储存罐、制备系统清洗、喷淋降温或泄露喷水吸收时，产生废水。主要含氨，通过地坑收集后经地坑泵及管道送至包钢总排污水处理厂处理后回用于包钢生产，不外排。
固废环保措施:
1、固定床干法系统产生的固体废物主要组分硫酸钙，为一般固体废物。 (略) 拉运至包钢工业垃圾场填埋。2、炉内SCR脱硝系统产生的固体废物主要是废弃的催化剂，为危险废物。项目产生的失效（废）催化剂定期由催化剂供应商拉回再利用。
噪声有环保措施:
项目噪声源主要为各类泵、风机，对噪声设备采取隔声、减振、消声等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中III类标准限值。

建设项目环境影响登记表

填表日期：2022-09-14

动供总厂1#、2#、3#、4#燃气轮机组超低排放改造项目
内蒙古 (略) 昆都仑区动供总厂1#、2#、3#、4#燃气轮机组区域1500
包钢集团节能环保 (略) 谭俊清
*.96*.96
2023-02-28
改建
动供总厂1#、2#、3#、4#CCPP机组无烟气脱硫脱硝设设施，污染物排放浓度不能满足国家生态环境部等五部委环大气（2019）35号文件《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中的超低排放浓度要求。《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中有组织排放控制指标的具体指标限值附表2以及《内蒙古自治区推进钢铁行业超低排放实施方案》附件1明确指出，自备电厂燃气轮机组，烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于5、35、50mg/m3，基准含氧量15%，达到超低排放的钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度满足上述要求。由于动供总厂1#、2#、3#、4#燃气轮机组未安装脱硫脱硝设施，根据现有监测数据，其烟气中SO2、NOx浓度均超过上述超低排放限值，因此亟需进行超低排放改造。一、建设内容：1#、2#燃气机轮组：余热锅炉拟采用内SCR改造（双层）+固定床干法脱硫一体化工艺， (略) 线为原烟气通过炉内双层SCR（依次为高温SCR、中低温SCR）脱硝后，进入脱硫一体化固定床处理后排放。3#、4#燃气机轮组：余热锅炉拟采用内SCR改造（双层）+固定床干法脱硫一体化工艺， (略) (略) 线为原烟气通过炉内双层SCR（依次为中低温SCR、低温SCR）脱硝后，进入固定脱硫床处理后排放。具体实施方案为：1、1#、2#炉内SCR系统：1#、2#炉内分别设置一套SCR系统，SCR系统分为炉内高温SCR和炉内中低温SCR两部分，每套脱硝系统包括一座氨水站（站内配套卸氨泵、氨水溶液储罐、氨水输送泵、废水泵及管道、阀门、软管等配件）、氨水蒸发器一套、稀释风系统一套（配套2台高温风机、氨/空气混合器等）、反应器（包括高温催化剂、中低温催化剂、催化剂支架等）。2、3#、4#炉内SCR系统：3#、4#炉内分别设置一套SCR系统，SCR系统分为炉内中温SCR和炉内低温SCR两部分，每套脱硝系统包括一座氨水站（站内配套卸氨泵、氨水溶液储罐、氨水输送泵、废水泵及管道、阀门、软管等配件）、氨水蒸发器一套、稀释风系统一套（配套2台高温风机、氨/空气混合器等）、反应器（包括中温催化剂、低温催化剂、催化剂支架等）。3、每套燃气机轮组余热锅炉均采用固定床干法脱硫工艺，均配套一套多级烟气净化集成系统，系统包括净化装置单元本体、烟气均布均压调节装置、排料系统、上料系统、烟道系统、烟囱、药剂活化系统、CO就地检测系统、进出口CEMS系统等。二、建设规模：1#、2#、3#、4#燃气机轮组余热锅炉脱硫脱硝改造后，NOx排放浓度由150mg/Nm3（标态、干基、15%氧）降至50mg/Nm3（标态、干基、15%氧），按照单台机组烟气量*Nm/h，年运行8000小时计，每台机组年排放NOx减少840吨，4台机组共实现NOx减排3360吨/年。进行脱硫改造后，SO2排放浓度从75mg/Nm3降至35mg/Nm3，每台机组年排放SO2减少336吨，4台机组共实现SO2减排1344吨/年。
废气其他措施:
项目本身不产生废气污染物，改造实施后，1#、2#、3#、4#燃气轮机组烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于5、35、50mg/m3，基准含氧量15%，满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中的超低排放浓度要求。
废水
生产废水		生产废水
其他措施:
本项目炉外脱硝系统和干法脱硫系统无废水产生；氨区在储存罐、制备系统清洗、喷淋降温或泄露喷水吸收时，产生废水。主要含氨，通过地坑收集后经地坑泵及管道送至包钢总排污水处理厂处理后回用于包钢生产，不外排。
固废环保措施:
1、固定床干法系统产生的固体废物主要组分硫酸钙，为一般固体废物。 (略) 拉运至包钢工业垃圾场填埋。2、炉内SCR脱硝系统产生的固体废物主要是废弃的催化剂，为危险废物。项目产生的失效（废）催化剂定期由催化剂供应商拉回再利用。
噪声有环保措施:
项目噪声源主要为各类泵、风机，对噪声设备采取隔声、减振、消声等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中III类标准限值。
    
查看详情》
相关推荐
 

招投标大数据

查看详情

收藏

首页

搜索

最近搜索

无

热门搜索

无