石灰窑皮带通廊封闭整治江苏省南京市雨花台区中华门外新建梅钢厂区内石灰窑区域

内容
 
发送至邮箱

石灰窑皮带通廊封闭整治江苏省南京市雨花台区中华门外新建梅钢厂区内石灰窑区域

建设项目环境影响登记表

填表日期：2022-09-19

石灰窑皮带通廊封闭整治
(略) 雨花台区中华门外新建梅钢厂区内石灰窑区域1650
上海 (略) 刘宝军
36823682
2023-04-30
改建
一、项目主要改造内容如下：（一）封闭改造：1、通廊封闭：共涉及27条通廊做内封闭，轴线总长约918m，墙板、屋面板采用小波高板型封闭，厚度0.35mm。现有通廊破损及孔洞部位局部修补。2、胶带机小封闭。成品胶带机做通长三面封闭，顶部带活动检修口、侧面做外开门，均采用厚度0.3mm厚镀锌钢板，总长度约670m。3、成品仓顶封闭。1号窑、2号窑仓顶墙面板局部损坏处修复、洞口封严，墙面、屋面新增内板封闭，采用0.5mm厚820型彩涂压型钢板，窗内侧封闭采用1.5mm厚FRP板。4、汽车外发点封闭。2号窑新增装车料棚，轴线尺寸11mX13.5m，檐口标高约5m，采用天然地基柱下独立基础及门架刚式结构，墙面和屋面设置檩条固定岩棉夹芯板。1号窑成品仓汽车外发点外扩3m，方式同2号窑；3号及4号窑汽车外发点装车料棚参照2号窑方式重建。所有汽车外发点配套增加吸尘罩。（二）工艺设备改造：1、成品仓筛分给料系统环保改造。将1号窑、2号窑、3号及4号石灰窑成品仓上的3个振动筛更换为环保封闭双层振动筛，能力250t/h；仓底振动筛更换为旋转密封阀或密闭抑尘环保型的振动给料机，共计19套；成品胶带机下料点增加环保型导料槽，共计28套。2、1号及2号窑原料输送系统改造。恢复8号、9号、10号原料胶带机进窑方式，取消外购生石灰临时短接流程。原料仓顶7号卸料小车移动通风槽更换、落料口增设遮盖皮带。3、1号及2号窑成品输送系统改造。窑底11号与20号皮带改为可逆皮带，实现1号窑往2号窑成品仓方向供料的功能；1号窑成品仓顶13号胶带机增加尾部驱动改为可逆胶带机。2号窑顶24号卸料小车改为两条可逆胶带输送机（能力150t/h，机长26.2m），将筛分后的大颗粒和中颗粒石灰分开进仓。（三）除尘系统改造：1、C1除尘系统改造。搬迁C1除尘至1号窑成品仓南侧，作为1号窑两个汽车外发点除尘，利旧风机、电机及灰斗。2、1号窑成品除尘改造。除尘器箱体更换，吸尘点局部调整，风机及电机利旧。3、新建C4除尘系统。设计风量*m3/h，过滤面积约4500m2，主排风机功率450kW/10kV，负责外购灰输送及成品仓的除尘。4、其它成品除尘系统利旧，吸尘点优化布置，实现石灰窑与除尘器同步启停。（四）其它配套设施改造。二、本项目为环保改造项目，项目投入后区域内封闭后的成品仓、通廊、转运站外无明显可视扬尘，满足《炼铁工业大气污染物排放标准》（*）以及《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）的要求。
废气有环保措施:
外购灰输送及成品仓区域粉尘采取低压脉冲布袋除尘器过滤净化处理措施后通过烟囱排放至大气。
其他措施:
对石灰窑区域27条皮带通廊实施内封闭改造，对成品胶带机实施通长三面封闭改造，对成品仓顶和汽车外发点实施全封闭改造。
固废环保措施:
新建除尘系统产生的除尘灰通过负压罐车返回烧结生产利用。
噪声有环保措施:
量选择低噪声设备，采取建筑隔声或加装减震固肋装置等有效的隔声降噪措施，实现厂界噪声达标。

建设项目环境影响登记表

填表日期：2022-09-19

石灰窑皮带通廊封闭整治
(略) 雨花台区中华门外新建梅钢厂区内石灰窑区域1650
上海 (略) 刘宝军
36823682
2023-04-30
改建
一、项目主要改造内容如下：（一）封闭改造：1、通廊封闭：共涉及27条通廊做内封闭，轴线总长约918m，墙板、屋面板采用小波高板型封闭，厚度0.35mm。现有通廊破损及孔洞部位局部修补。2、胶带机小封闭。成品胶带机做通长三面封闭，顶部带活动检修口、侧面做外开门，均采用厚度0.3mm厚镀锌钢板，总长度约670m。3、成品仓顶封闭。1号窑、2号窑仓顶墙面板局部损坏处修复、洞口封严，墙面、屋面新增内板封闭，采用0.5mm厚820型彩涂压型钢板，窗内侧封闭采用1.5mm厚FRP板。4、汽车外发点封闭。2号窑新增装车料棚，轴线尺寸11mX13.5m，檐口标高约5m，采用天然地基柱下独立基础及门架刚式结构，墙面和屋面设置檩条固定岩棉夹芯板。1号窑成品仓汽车外发点外扩3m，方式同2号窑；3号及4号窑汽车外发点装车料棚参照2号窑方式重建。所有汽车外发点配套增加吸尘罩。（二）工艺设备改造：1、成品仓筛分给料系统环保改造。将1号窑、2号窑、3号及4号石灰窑成品仓上的3个振动筛更换为环保封闭双层振动筛，能力250t/h；仓底振动筛更换为旋转密封阀或密闭抑尘环保型的振动给料机，共计19套；成品胶带机下料点增加环保型导料槽，共计28套。2、1号及2号窑原料输送系统改造。恢复8号、9号、10号原料胶带机进窑方式，取消外购生石灰临时短接流程。原料仓顶7号卸料小车移动通风槽更换、落料口增设遮盖皮带。3、1号及2号窑成品输送系统改造。窑底11号与20号皮带改为可逆皮带，实现1号窑往2号窑成品仓方向供料的功能；1号窑成品仓顶13号胶带机增加尾部驱动改为可逆胶带机。2号窑顶24号卸料小车改为两条可逆胶带输送机（能力150t/h，机长26.2m），将筛分后的大颗粒和中颗粒石灰分开进仓。（三）除尘系统改造：1、C1除尘系统改造。搬迁C1除尘至1号窑成品仓南侧，作为1号窑两个汽车外发点除尘，利旧风机、电机及灰斗。2、1号窑成品除尘改造。除尘器箱体更换，吸尘点局部调整，风机及电机利旧。3、新建C4除尘系统。设计风量*m3/h，过滤面积约4500m2，主排风机功率450kW/10kV，负责外购灰输送及成品仓的除尘。4、其它成品除尘系统利旧，吸尘点优化布置，实现石灰窑与除尘器同步启停。（四）其它配套设施改造。二、本项目为环保改造项目，项目投入后区域内封闭后的成品仓、通廊、转运站外无明显可视扬尘，满足《炼铁工业大气污染物排放标准》（*）以及《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）的要求。
废气有环保措施:
外购灰输送及成品仓区域粉尘采取低压脉冲布袋除尘器过滤净化处理措施后通过烟囱排放至大气。
其他措施:
对石灰窑区域27条皮带通廊实施内封闭改造，对成品胶带机实施通长三面封闭改造，对成品仓顶和汽车外发点实施全封闭改造。
固废环保措施:
新建除尘系统产生的除尘灰通过负压罐车返回烧结生产利用。
噪声有环保措施:
量选择低噪声设备，采取建筑隔声或加装减震固肋装置等有效的隔声降噪措施，实现厂界噪声达标。
    
查看详情》
相关推荐
 

招投标大数据

查看详情

收藏

首页

搜索

最近搜索

无

热门搜索

无