项目名称

郴州 (略) *t/a锡精炼智能化升级技改项目

建设地点

(略) 苏仙区飞天山镇下渡村

建设单位

郴州 (略)

项目概况

项目主要建设内容为：①拆除现有厂区的粗炼系统（包括回转窑、电炉、电解系统及其配套的环保设施）；保留现有厂区的精炼系统。②在维持*t/a精锡生产规模的情况下，以粗锡原料替代现有项目的锡精矿原料。③为了配套现有厂区的精炼系统，本次环评设置1台1000KVA的电炉，通过添加石灰石等溶剂，用于处理厂区粗锡精炼过程中产生的浮渣。④对现有的结晶机进行环集烟气收集改造，对结晶机进行自动化改造。⑤对现有精炼锅的废气收集系统进行改造，改造为收集效果更好的收集系统。⑥对各废气处理设施进行改造升级。工程总投资7160.*元，其中环保投资为*元，环保投资占总投资5.66%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）大气环境

各精炼锅炉膛天然气燃烧废气经20m高排气筒排放（P1）；1#~3#精炼锅废气经“集气罩收集+1#布袋除尘器”处理、4#~8#精炼锅经“集气罩收集+2#布袋除尘器”处理、熔析炉废气经“3#布袋除尘器”处理。以上3股废气分别处理后进入混气室混合后经20m高排气筒排放（P2）；结晶机烟气经“集气罩收集+4#布袋除尘器”处理后经20m排气筒排放（P3）；混料桶的配料废气经“集气罩收集+5#布袋除尘器”处理后经20m排气筒排放（P4）；电炉环境集烟废气（投料、出料口废气）经“集气罩收集+6#布袋除尘器”处理、电炉炉膛废气经“重力沉降+7#布袋除尘器”处理；以上2股废气分别处理后进入混气室混合后经60m高排气筒排放（P5）。外排废气能够满足《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（*）标准要求。

本次技改完成后，项目废气中各污染物均较技改前有较大幅度减少，故不会加剧对周边环境空气的影响。

（2）地表水环境

项目设备冷却废水经换热后全部循环使用，不外排；洗车废水经沉淀池沉淀后全部回用，不外排；地面冲洗废水、职工淋浴废水、实验室废水、初期雨水依托厂区现有废水处理站处理后部分用于设备损耗补充水，多余部分依托现有排放口排放；项目外排废水能够满足“直接排放”限值要求。

生活污水依托现有生活污水处理站处理后经现有排放口排放，生活污水排放口外排废水能够满足《污水综合排放标准》（*）表4中一级标准。

本次技改项目建成后，与现有项目相比，项目外排废水量以及废水中的各类污染物均有所减少，本次技改项目项目不会加剧对周边地表水环境的影响。

（3）声环境

项目运营期产生的噪声主要为机械设备噪声。工程对各噪声源采取的防治措施主要是机房隔声、车间内设隔音室、基础减振等，本工程在采取了消声、隔声等基础减震隔振措施后，各厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准。

（4）固体废物

本次技改项完成后，项目产生的固废包括生产过程中产生的可场内回用的废弃物、危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。

生产过程中产生的可在厂内回用的废弃物包括：熔化验收产生的锅渣送熔析炉处理；凝析除砷铁碳渣送电炉处理；加铝除砷锑铝渣送电炉处理；熔析炉产生的熔析渣送电炉处理；布袋除尘器收集的粉尘送电炉处理；地面清扫粉尘送电炉处理。

生产过程中产生的不可在厂内利用的危险废物包括：精炼锅加硫除铜过程中产生硫铜渣在厂区危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理；电炉熔炼过程中产生的砷灰在厂区危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理；废布袋在厂区危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理；废机油和机修固废在厂区危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理；实验室废液交由有资质的单位处理；废耐火材料交由有资质的单位处理；废电极交由厂家回收。

生产过程中产生的一般工业固体废物包括：电炉渣外销给云南云帆 (略) 回收有价金属。

办公生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门处理。

综上，项目产生的固体废物均得到合理处置，不外排，对周围环境影响很小。

（5）地下水

通过采取源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应等措施降低项目对地下水环境的影响。

公众参与情况

项目公众参与调查采取现场问卷调查、现场公示、网上公示和报纸公示等四种方式，在公示期内没有收到任何反对意见。本次公众参与调查方法可行，结果可信。

项目名称

郴州 (略) *t/a锡精炼智能化升级技改项目

建设地点

(略) 苏仙区飞天山镇下渡村

建设单位

郴州 (略)

项目概况

项目主要建设内容为：①拆除现有厂区的粗炼系统（包括回转窑、电炉、电解系统及其配套的环保设施）；保留现有厂区的精炼系统。②在维持*t/a精锡生产规模的情况下，以粗锡原料替代现有项目的锡精矿原料。③为了配套现有厂区的精炼系统，本次环评设置1台1000KVA的电炉，通过添加石灰石等溶剂，用于处理厂区粗锡精炼过程中产生的浮渣。④对现有的结晶机进行环集烟气收集改造，对结晶机进行自动化改造。⑤对现有精炼锅的废气收集系统进行改造，改造为收集效果更好的收集系统。⑥对各废气处理设施进行改造升级。工程总投资7160.*元，其中环保投资为*元，环保投资占总投资5.66%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）大气环境

各精炼锅炉膛天然气燃烧废气经20m高排气筒排放（P1）；1#~3#精炼锅废气经“集气罩收集+1#布袋除尘器”处理、4#~8#精炼锅经“集气罩收集+2#布袋除尘器”处理、熔析炉废气经“3#布袋除尘器”处理。以上3股废气分别处理后进入混气室混合后经20m高排气筒排放（P2）；结晶机烟气经“集气罩收集+4#布袋除尘器”处理后经20m排气筒排放（P3）；混料桶的配料废气经“集气罩收集+5#布袋除尘器”处理后经20m排气筒排放（P4）；电炉环境集烟废气（投料、出料口废气）经“集气罩收集+6#布袋除尘器”处理、电炉炉膛废气经“重力沉降+7#布袋除尘器”处理；以上2股废气分别处理后进入混气室混合后经60m高排气筒排放（P5）。外排废气能够满足《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（*）标准要求。

本次技改完成后，项目废气中各污染物均较技改前有较大幅度减少，故不会加剧对周边环境空气的影响。

（2）地表水环境

项目设备冷却废水经换热后全部循环使用，不外排；洗车废水经沉淀池沉淀后全部回用，不外排；地面冲洗废水、职工淋浴废水、实验室废水、初期雨水依托厂区现有废水处理站处理后部分用于设备损耗补充水，多余部分依托现有排放口排放；项目外排废水能够满足“直接排放”限值要求。

生活污水依托现有生活污水处理站处理后经现有排放口排放，生活污水排放口外排废水能够满足《污水综合排放标准》（*）表4中一级标准。

本次技改项目建成后，与现有项目相比，项目外排废水量以及废水中的各类污染物均有所减少，本次技改项目项目不会加剧对周边地表水环境的影响。

（3）声环境

项目运营期产生的噪声主要为机械设备噪声。工程对各噪声源采取的防治措施主要是机房隔声、车间内设隔音室、基础减振等，本工程在采取了消声、隔声等基础减震隔振措施后，各厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准。

（4）固体废物

本次技改项完成后，项目产生的固废包括生产过程中产生的可场内回用的废弃物、危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。

生产过程中产生的可在厂内回用的废弃物包括：熔化验收产生的锅渣送熔析炉处理；凝析除砷铁碳渣送电炉处理；加铝除砷锑铝渣送电炉处理；熔析炉产生的熔析渣送电炉处理；布袋除尘器收集的粉尘送电炉处理；地面清扫粉尘送电炉处理。

生产过程中产生的不可在厂内利用的危险废物包括：精炼锅加硫除铜过程中产生硫铜渣在厂区危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理；电炉熔炼过程中产生的砷灰在厂区危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理；废布袋在厂区危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理；废机油和机修固废在厂区危废暂存间暂存后交由有资质的单位处理；实验室废液交由有资质的单位处理；废耐火材料交由有资质的单位处理；废电极交由厂家回收。

生产过程中产生的一般工业固体废物包括：电炉渣外销给云南云帆 (略) 回收有价金属。

办公生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门处理。

综上，项目产生的固体废物均得到合理处置，不外排，对周围环境影响很小。

（5）地下水

通过采取源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应等措施降低项目对地下水环境的影响。

公众参与情况

项目公众参与调查采取现场问卷调查、现场公示、网上公示和报纸公示等四种方式，在公示期内没有收到任何反对意见。本次公众参与调查方法可行，结果可信。