序号

建设

单位

项目

名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.

(略) (略)

(略) 米山净水厂深度处理及配套工程

米山水库南、米山镇驻地西

威海 (略)

项目建成后，常规处理及深度处理工程的供水规模均为*m³/d，维持供水规模不变。

（1）水环境：项目生产环节，无生产废水排放。项目生活废水预测产生量385t/a，废水成分简单，主要含有COD、氨氮。生活废水经化粪池收集预处理后，预计COD、氨氮排放浓度分别为114mg/L、11.9mg/L，满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）表1 B等级标准，用于厂区绿化， (略) 铺设完成 (略) 。

（2）大气环境：本项目主要废气来自臭氧接触池尾气、制备次氯酸钠产生的氢气以及污泥脱水过程会产生少量恶臭。臭氧接触池为全封闭设计，设置2套臭氧破坏装置，用于收集和分解臭氧尾气。接触池内多余的臭氧尾气经尾气破坏器处理分解成氧气，处理后臭氧浓度小于0.08ppm，满足《环境空气质量标准》*中4.2条标准要求。次氯酸钠制备过程中产生氢气，采用离心风机鼓入空气与生成的氢气混合，通过机械排放进行无组织排放，无排放标准要求，对环境空气影响不大。脱水过程产生少量恶臭在厂区内无组织排放，排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(*)中表2标准要求。

（3）声环境：本项目厂内生产线噪声源主要为各类机械设备运行时产生的噪声，噪声声压级值约70~90dB（A）。项目通过隔离降噪、安装减震垫、距离衰减、设备减震、隔声等措施降低噪声影响。根据预测结果，项目营运期厂界噪声均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准要求。本项目所在厂区厂界外50米范围内无声环境保护目标，在建设单位严格执行各种噪声防护措施后，项目营运期产生的噪声不会对周边声环境产生影响。

（4）固体废物：项目生产过程中一般固体废物主要为泥饼（含固率＞25%）、废活性炭。泥饼产生量为5t/d（1825t/a）。由威海 (略) 处置，日产日清。废活性炭产生量为16t/a，由厂家回收处置。一般固废的收集、储存、管理严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）要求执行

2.

威海润 (略)

鱼竿生产项目

(略) 化卫五金经销 (略) 文登经济开 (略) 30-3号

山东 (略)

项 (略) 化卫五金经销处现有厂房，建设鱼竿生产项目。项目建成后，鱼竿生产能力*支/年。

（1）大气环境：项目生产过程卷竿固化、拉漆、喷漆、烘干、环氧等工序产生有机废气，主要为产生的VOCs、二*苯。本项目所有生产活动均位于密闭的车间内，有机废气集中收集后，统一经过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备处理后，通过15m高排气筒P1排放。按生产时间2400h/a计算，本项目VOCs、二*苯的集中收集量分别为0.486t/a、0.108t/a，原始废气VOCs、二*苯浓度分别为22.5mg/m³、5.0mg/m³，经活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理后，VOCs、二*苯排放量为0.4t/a、0.07t/a；排放浓度为22.4mg/m³、3.6mg/m³；排放速率分别为0.17kg/h、0.03kg/h，VOCs、二*苯能够满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5 -2018）表2（文教、工美、体育、娱乐用品制造C24）表2标准（二*苯15mg/m³、0.8kg/h，VOCs70mg/m³、2.4kg/h）要求。项目加强无组织排放管理，可以满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5—2018）表3中限值的要求（VOCs 2.0mg/m³；二*苯0.2mg/m³）。

（2）水环境：本项目喷淋塔用水循环使用，磨杆工序产生的废水，经二级沉淀池沉淀后继续使用，不外排。项目废水主要是定期排放的生活污水，产生量216.0t/a，废水成分简单，主要含有COD、氨氮，不外排。生活污水经化粪池预处理后，COD、NH₃-N产生浓度及产生量分别350mg/L、0.075t/a；30mg/L、0.006t/a，满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）中B标准要求，通 (略) 排入 (略) 污水处理厂处理。

（3）声环境：本项目噪声主要来源于生产设备的运行，其中切杆、磨杆设备噪声强度较高，噪声值一般在75~90dB(A)之间，项目生产设备经过室内生产、生产设备安装减震垫、 (略) 墙隔声、距离衰减等措施处理后，项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求，本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，对周围环境噪声影响很小。

（4）固体废物：项目产生的一般固体废物主要为裁布产生的碳布下脚料，产生量为1.5t/a，渔具固化后脱BOPP纸，产生的废BOPP纸产生量为0.64t/a，切断工序产生废杆头，产生量1.20t/a，集中 (略) 。磨杆工序产生的水磨沉淀物产生量0.6t/a（干基），由企业委托相关单位合理安全处置。废原料桶（废环氧树脂漆桶、废稀释剂桶、废环氧树脂胶桶、废固化剂桶等原料桶）、废漆渣（含拉漆、喷漆等工序产生的漆渣）、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，其收集、储存、管理等工作严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其修改单、《危险废物污染防治技术政策》和《建设项目危险废物环境影响评价指南》等文件的要求执行。

3.

农梨坤（山东） (略)

农业生物菌剂项目

(略) 文登区经济开 (略) 创新园 4 号

烟台鲁达 (略)

项目建成后，可年生产微生物菌剂粉31.50吨，微生物菌剂颗粒11.25吨，微生物菌剂片2.25吨。

（1）大气环境：项目营运期产生的废气主要为投料（发酵、干燥、制型工序有投料环节）、筛选、干燥、制型工序产生的粉尘以及接种、发酵、浓缩、干燥、污水处理产生的恶臭气体。在投料、筛选、干燥、制型环节设置移动式除尘器收集处理。收集效率90%，净化效率90％，净化后的废气以无组织形式排放。同时采取合理安排工作时间、增强设备的密闭性等措施，确保厂界颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放监控浓度限值要求（1.0mg/m3）。项目发酵、干燥位于生产室内，发酵为密闭发酵，异味产生量极小。臭气浓度通过合理安排工作时间等措施减小影响。污水处理设备污泥及时外运处置，在运输过程中，采取必要的覆盖处理。经采取以上除臭措施后，厂界臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1标准要求。

（2）水环境：项目废水主要为实验室设备清洗废水、生产废水（发酵浓缩废水、生产车间设备清洗废水、浓水、蒸汽发生机排污水）和生活污水。实验室废水、生产废水总产生量为4.353m³/d，1086.28m³/a。其中浓水、蒸汽发生机排污 (略) (略) ，发酵浓缩废水、实验室设备清洗废水、生产车间设备清洗废水经厂区污水处理设备处理满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1B级标准要求后， (略) (略) 最终排入 (略) 污水处理厂集中处理。生活废水经化粪池处理后，水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1B级标准后， (略) 排入 (略) 污水处理厂处理后达标排放。

（3）声环境：本项目各工序均产生机械噪声，噪声强度较低，生产设备的噪声声压级值约70~85dB（A）。项目通过设备减震、隔声和厂房衰减等措施降低噪声影响。根据预测结果，项目营运期厂界噪声均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）3类标准要求。本项目投产后产生的噪声对周围声环境的影响可接受。

（4）固体废物：项目一般固废包括原料包装纸产生量为0.5t/a，发酵原料桶产生量为0.5t/a，除尘器收集的粉尘产生量约为0.04t/a。污泥产生量为0.27t/a，固态发酵废弃物产生量为20t/a，废反渗透膜产生量为0.05t/a。一般工业固废暂存于一般固废间，收集后综合利用。一般固废暂存区地面采取防渗措施，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求。本项目产生的危险废物主要为实验室废弃物（废弃培养皿、显微镜盖玻片、载物玻璃、*腈胶手套、接种环、移液吸管、锥形管、离心管等），产生量约为0.15t/a，收集后暂存于危废间内，委托有资质的单位定期进行处理。危险废物储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及2013修改单中有关规定和《危险废物污染防治技术政策》要求执行。公司将安排专人负责，严格落实各项污染防治和风险措施，确保危险废物可以得到合理有效处置。

4.

(略) (略)

渔具及配件加工项目

(略) 文登经济开 (略) 北、 (略) 西侧

山东 (略)

项目建筑面积7145.6m²，项目建成后，可年生产渔竿*支

（1）大气环境：项目生产过程涂胶、固化、环氧、调漆、喷漆、烘干、拉漆等工序产生有机废气，主要为产生的VOCs、二*苯。本项目所有生产活动均位于封闭的微负压车间内，有机废气集中收集后，统一经活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理后，通过15m高排气筒P1排放。按生产时间2400h/a计算，本项目VOCs、二*苯收集量分别为2.15t/a、0.35t/a，原始废气VOCs浓度为112.0mg/m³、18.2mg/m³，VOCs、二*苯的集中收集量分别为0.486t/a、0.108t/a，原始废气VOCs、二*苯浓度分别为22.5mg/m³、5.0mg/m³，活性炭吸附脱附催化燃烧设备处理后P1排气筒VOCs、二*苯排放量分别为0.097t/a、0.022t/a，VOCs、二*苯排放浓度分别为4.5mg/m³、1.0mg/m³，排放速率分别为0.041kg/h、0.009kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2排放限值。项目无组织排放VOCs最大落地浓度0.023mg/m³，二*苯最大落地浓度0.005mg/m³，满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5—2018）表3中限值的要求（VOCs 2.0mg/m³；二*苯0.2mg/m³）。

（2）水环境：本项目磨竿用水经沉淀处理后循环使用，喷漆水帘柜用水循环利用，生产废水不外排，产生的废水主要为生活污水。生活污水经化粪池预处理后，COD、NH₃-N产生浓度及产生量分别400mg/l、0.072t/a；35mg/l、0.006t/a，满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）中B标准要求，由 (略) 污水处理厂处理.

（3）声环境：本项目噪声主要来源于生产设备的运行，其产生的噪声值一般在70~90dB(A)之间，项目生产设备经过室内生产、生产设备安装减震垫、 (略) 墙隔声、距离衰减等措施处理后，项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求，本项目对周围环境噪声影响很小。

（4）固体废物：项目产生的一般固体废物主要为各类原材料使用后产生废包装物约0.5t/a；裁布工序产生废碳素布和玻璃纤维预浸布下角料约1.5t/a；脱带工序产生废BOPP纸约1.5t/a；集 (略) 或其他企业综合利用。切断工序产生废竿头约0.5t/a；磨竿废水经沉淀处理后产生磨竿沉渣约为0.2t/a，集中收集后，与生活垃圾共同送威海 (略) 运营的生活垃圾焚烧发电项目焚烧后填埋处理。废原料桶（含环氧脱模剂、环氧树脂漆、油漆稀料、环氧树脂胶等原料桶）、废漆渣（含拉漆、喷漆、环氧等工序产生的漆渣）、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，其收集、储存、管理等工作严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其修改单、《关于推进危险废物环境管理信息化有关工作的通知》（环办固体函〔2020〕733号）、《 (略) 危险废物规范化管理工作指南》等文件要求执行。

序号

建设

单位

项目

名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.

(略) (略)

(略) 米山净水厂深度处理及配套工程

米山水库南、米山镇驻地西

威海 (略)

项目建成后，常规处理及深度处理工程的供水规模均为*m³/d，维持供水规模不变。

（1）水环境：项目生产环节，无生产废水排放。项目生活废水预测产生量385t/a，废水成分简单，主要含有COD、氨氮。生活废水经化粪池收集预处理后，预计COD、氨氮排放浓度分别为114mg/L、11.9mg/L，满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）表1 B等级标准，用于厂区绿化， (略) 铺设完成 (略) 。

（2）大气环境：本项目主要废气来自臭氧接触池尾气、制备次氯酸钠产生的氢气以及污泥脱水过程会产生少量恶臭。臭氧接触池为全封闭设计，设置2套臭氧破坏装置，用于收集和分解臭氧尾气。接触池内多余的臭氧尾气经尾气破坏器处理分解成氧气，处理后臭氧浓度小于0.08ppm，满足《环境空气质量标准》*中4.2条标准要求。次氯酸钠制备过程中产生氢气，采用离心风机鼓入空气与生成的氢气混合，通过机械排放进行无组织排放，无排放标准要求，对环境空气影响不大。脱水过程产生少量恶臭在厂区内无组织排放，排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(*)中表2标准要求。

（3）声环境：本项目厂内生产线噪声源主要为各类机械设备运行时产生的噪声，噪声声压级值约70~90dB（A）。项目通过隔离降噪、安装减震垫、距离衰减、设备减震、隔声等措施降低噪声影响。根据预测结果，项目营运期厂界噪声均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准要求。本项目所在厂区厂界外50米范围内无声环境保护目标，在建设单位严格执行各种噪声防护措施后，项目营运期产生的噪声不会对周边声环境产生影响。

（4）固体废物：项目生产过程中一般固体废物主要为泥饼（含固率＞25%）、废活性炭。泥饼产生量为5t/d（1825t/a）。由威海 (略) 处置，日产日清。废活性炭产生量为16t/a，由厂家回收处置。一般固废的收集、储存、管理严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）要求执行

2.

威海润 (略)

鱼竿生产项目

(略) 化卫五金经销 (略) 文登经济开 (略) 30-3号

山东 (略)

项 (略) 化卫五金经销处现有厂房，建设鱼竿生产项目。项目建成后，鱼竿生产能力*支/年。

（1）大气环境：项目生产过程卷竿固化、拉漆、喷漆、烘干、环氧等工序产生有机废气，主要为产生的VOCs、二*苯。本项目所有生产活动均位于密闭的车间内，有机废气集中收集后，统一经过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备处理后，通过15m高排气筒P1排放。按生产时间2400h/a计算，本项目VOCs、二*苯的集中收集量分别为0.486t/a、0.108t/a，原始废气VOCs、二*苯浓度分别为22.5mg/m³、5.0mg/m³，经活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理后，VOCs、二*苯排放量为0.4t/a、0.07t/a；排放浓度为22.4mg/m³、3.6mg/m³；排放速率分别为0.17kg/h、0.03kg/h，VOCs、二*苯能够满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5 -2018）表2（文教、工美、体育、娱乐用品制造C24）表2标准（二*苯15mg/m³、0.8kg/h，VOCs70mg/m³、2.4kg/h）要求。项目加强无组织排放管理，可以满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5—2018）表3中限值的要求（VOCs 2.0mg/m³；二*苯0.2mg/m³）。

（2）水环境：本项目喷淋塔用水循环使用，磨杆工序产生的废水，经二级沉淀池沉淀后继续使用，不外排。项目废水主要是定期排放的生活污水，产生量216.0t/a，废水成分简单，主要含有COD、氨氮，不外排。生活污水经化粪池预处理后，COD、NH₃-N产生浓度及产生量分别350mg/L、0.075t/a；30mg/L、0.006t/a，满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）中B标准要求，通 (略) 排入 (略) 污水处理厂处理。

（3）声环境：本项目噪声主要来源于生产设备的运行，其中切杆、磨杆设备噪声强度较高，噪声值一般在75~90dB(A)之间，项目生产设备经过室内生产、生产设备安装减震垫、 (略) 墙隔声、距离衰减等措施处理后，项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求，本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，对周围环境噪声影响很小。

（4）固体废物：项目产生的一般固体废物主要为裁布产生的碳布下脚料，产生量为1.5t/a，渔具固化后脱BOPP纸，产生的废BOPP纸产生量为0.64t/a，切断工序产生废杆头，产生量1.20t/a，集中 (略) 。磨杆工序产生的水磨沉淀物产生量0.6t/a（干基），由企业委托相关单位合理安全处置。废原料桶（废环氧树脂漆桶、废稀释剂桶、废环氧树脂胶桶、废固化剂桶等原料桶）、废漆渣（含拉漆、喷漆等工序产生的漆渣）、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，其收集、储存、管理等工作严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其修改单、《危险废物污染防治技术政策》和《建设项目危险废物环境影响评价指南》等文件的要求执行。

3.

农梨坤（山东） (略)

农业生物菌剂项目

(略) 文登区经济开 (略) 创新园 4 号

烟台鲁达 (略)

项目建成后，可年生产微生物菌剂粉31.50吨，微生物菌剂颗粒11.25吨，微生物菌剂片2.25吨。

（1）大气环境：项目营运期产生的废气主要为投料（发酵、干燥、制型工序有投料环节）、筛选、干燥、制型工序产生的粉尘以及接种、发酵、浓缩、干燥、污水处理产生的恶臭气体。在投料、筛选、干燥、制型环节设置移动式除尘器收集处理。收集效率90%，净化效率90％，净化后的废气以无组织形式排放。同时采取合理安排工作时间、增强设备的密闭性等措施，确保厂界颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放监控浓度限值要求（1.0mg/m3）。项目发酵、干燥位于生产室内，发酵为密闭发酵，异味产生量极小。臭气浓度通过合理安排工作时间等措施减小影响。污水处理设备污泥及时外运处置，在运输过程中，采取必要的覆盖处理。经采取以上除臭措施后，厂界臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1标准要求。

（2）水环境：项目废水主要为实验室设备清洗废水、生产废水（发酵浓缩废水、生产车间设备清洗废水、浓水、蒸汽发生机排污水）和生活污水。实验室废水、生产废水总产生量为4.353m³/d，1086.28m³/a。其中浓水、蒸汽发生机排污 (略) (略) ，发酵浓缩废水、实验室设备清洗废水、生产车间设备清洗废水经厂区污水处理设备处理满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1B级标准要求后， (略) (略) 最终排入 (略) 污水处理厂集中处理。生活废水经化粪池处理后，水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1B级标准后， (略) 排入 (略) 污水处理厂处理后达标排放。

（3）声环境：本项目各工序均产生机械噪声，噪声强度较低，生产设备的噪声声压级值约70~85dB（A）。项目通过设备减震、隔声和厂房衰减等措施降低噪声影响。根据预测结果，项目营运期厂界噪声均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）3类标准要求。本项目投产后产生的噪声对周围声环境的影响可接受。

（4）固体废物：项目一般固废包括原料包装纸产生量为0.5t/a，发酵原料桶产生量为0.5t/a，除尘器收集的粉尘产生量约为0.04t/a。污泥产生量为0.27t/a，固态发酵废弃物产生量为20t/a，废反渗透膜产生量为0.05t/a。一般工业固废暂存于一般固废间，收集后综合利用。一般固废暂存区地面采取防渗措施，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求。本项目产生的危险废物主要为实验室废弃物（废弃培养皿、显微镜盖玻片、载物玻璃、*腈胶手套、接种环、移液吸管、锥形管、离心管等），产生量约为0.15t/a，收集后暂存于危废间内，委托有资质的单位定期进行处理。危险废物储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及2013修改单中有关规定和《危险废物污染防治技术政策》要求执行。公司将安排专人负责，严格落实各项污染防治和风险措施，确保危险废物可以得到合理有效处置。

4.

(略) (略)

渔具及配件加工项目

(略) 文登经济开 (略) 北、 (略) 西侧

山东 (略)

项目建筑面积7145.6m²，项目建成后，可年生产渔竿*支

（1）大气环境：项目生产过程涂胶、固化、环氧、调漆、喷漆、烘干、拉漆等工序产生有机废气，主要为产生的VOCs、二*苯。本项目所有生产活动均位于封闭的微负压车间内，有机废气集中收集后，统一经活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理后，通过15m高排气筒P1排放。按生产时间2400h/a计算，本项目VOCs、二*苯收集量分别为2.15t/a、0.35t/a，原始废气VOCs浓度为112.0mg/m³、18.2mg/m³，VOCs、二*苯的集中收集量分别为0.486t/a、0.108t/a，原始废气VOCs、二*苯浓度分别为22.5mg/m³、5.0mg/m³，活性炭吸附脱附催化燃烧设备处理后P1排气筒VOCs、二*苯排放量分别为0.097t/a、0.022t/a，VOCs、二*苯排放浓度分别为4.5mg/m³、1.0mg/m³，排放速率分别为0.041kg/h、0.009kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2排放限值。项目无组织排放VOCs最大落地浓度0.023mg/m³，二*苯最大落地浓度0.005mg/m³，满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5—2018）表3中限值的要求（VOCs 2.0mg/m³；二*苯0.2mg/m³）。

（2）水环境：本项目磨竿用水经沉淀处理后循环使用，喷漆水帘柜用水循环利用，生产废水不外排，产生的废水主要为生活污水。生活污水经化粪池预处理后，COD、NH₃-N产生浓度及产生量分别400mg/l、0.072t/a；35mg/l、0.006t/a，满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）中B标准要求，由 (略) 污水处理厂处理.

（3）声环境：本项目噪声主要来源于生产设备的运行，其产生的噪声值一般在70~90dB(A)之间，项目生产设备经过室内生产、生产设备安装减震垫、 (略) 墙隔声、距离衰减等措施处理后，项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求，本项目对周围环境噪声影响很小。

（4）固体废物：项目产生的一般固体废物主要为各类原材料使用后产生废包装物约0.5t/a；裁布工序产生废碳素布和玻璃纤维预浸布下角料约1.5t/a；脱带工序产生废BOPP纸约1.5t/a；集 (略) 或其他企业综合利用。切断工序产生废竿头约0.5t/a；磨竿废水经沉淀处理后产生磨竿沉渣约为0.2t/a，集中收集后，与生活垃圾共同送威海 (略) 运营的生活垃圾焚烧发电项目焚烧后填埋处理。废原料桶（含环氧脱模剂、环氧树脂漆、油漆稀料、环氧树脂胶等原料桶）、废漆渣（含拉漆、喷漆、环氧等工序产生的漆渣）、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，其收集、储存、管理等工作严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其修改单、《关于推进危险废物环境管理信息化有关工作的通知》（环办固体函〔2020〕733号）、《 (略) 危险废物规范化管理工作指南》等文件要求执行。