项目名称

(略) 年产*吨减水剂项目

建设地点

江西永修云山经济开发区星火工业园 (略) 厂区内，中心地理坐标：东经115°46′17.01″，北纬29°06′13.07″。

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

(略) 拟投资*万元人民币，在厂区内建设 (略) 年产*吨减水剂项目。

项目建设内容为拆除原有建筑中的纯水制备间、一般固废仓库及危废仓库，在现址新建事故应急池及污水处理池；另一方面在厂区现有空地范围内新建2栋生产厂房、1栋原辅料仓库、1栋研发楼，新增生产设备以及相应的“三废”环保治理设施，达到年产早强型高性能减水剂、标准型高性能减水剂、缓凝型高性能减水剂、高效减水剂和泵送剂共*吨的生产规模。

项目建设内容包括主体工程、贮运工程、公辅工程、环保工程。其中主体工程为新建102*类生产车间，103*类车间；贮运工程新建201仓库，202母液罐区、203原料罐区、液碱罐区，公辅工程新建一栋研发楼，新增1台去离子水制备设备，环保工程新增污水处理池、事故应急池，依托现有化粪池，现有事故应急池改造为初期雨水池；新增1套水喷淋+碱液吸收+活性炭吸附处理装置、1套水喷淋废气处理装置。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）环境空气影响分析

1）根据预测结果，本项目正常工况下各污染物小时浓度和日均浓度贡献值（短期浓度）的最大浓度占标率小于100%；各污染源正常排放下各污染物年均贡献值（长期浓度）的最大浓度占标率小于30%；新增污染源正常排放下污染物叠加区域削减污染源、在建污染源及环境现状值后，小时平均浓度和年平均浓度符合环境质量标准要求。

2）根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T *-2020）中规定：102生产车间、103生产车间、储罐区卫生防护距离为50米，本项目卫生防护距离内无敏感点。建议本项目卫生防护距离范围内禁止建设环境敏感性建筑，如居民区、医院、学校、 (略) 等。

项目各大气污染源的排放强度和排放方式对周围大气环境影响较小，采用的大气污染控制措施能保证污染源的排放符合排放标准的有关规定。

（二）地表水影响预测

项目生活污水经预处理达星火工业园污水处理厂进水水质要求后，排入园区污水厂处理，最终尾水达《城镇污水厂污染物排放标准》（*）一级A标后排入杨柳津河，对周边水环境影响不大（间接排放）。

（三）噪声影响预测

项目投产后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准的要求。

（四）固废影响分析

项目固体废物主要为检验废液、废机油、废化学品包装物、废活性炭、废含油棉纱、含油废手套、废渗透膜和生活垃圾。

检验废液、废机油、废化学品包装物、废活性炭、废含油棉纱、含油废手套属于危险废物，需交由有相应危险废物处置资质单位处理；废渗透膜属于一般固体废物，外售综合利用；生活垃圾交环卫部门处置。

（五）地下水环境影响分析

项目投产后，正常工况下，建设项目建有相应防渗措施，不会对地下水造成污染。建设项目对地下水的影响为非正常情况下事故应急池、污水处理池（沉淀池）等破裂导致污水泄漏，可能会造成地下水受到一定程度的污染，根据预测结果，发生事故泄露后地下水污染物超标范围未超出厂界范围，不会造成下游地下水环境质量的恶化，也不会影响地下水利用现状。

（六）土壤环境影响分析

项目对土壤环境产生影响的途径主要为大气沉降影响，主要涉及的因子为*烯酸。根据预测结果，项目在运营期采取分区防渗等措施后，对占地范围及占地范围外0.2km范围内土壤环境影响较小。

二、污染防治措施

（一）废水

本项目产生的废水主要为员工生活污水，废水产生量为1790t/a（5.38t/d）。经化粪池预处理后的生活污水达星火工业园污水处理厂接管标准后进入星火工业园区污水进一步处理，处理后的尾水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准要求后排入杨柳津河。

（二）废气

1.有组织工艺废气

项目有组织废气主要为母液生产过程中投料废气、反应釜开盖废气、反应釜内废气、储罐呼吸废气。母液生产过程中废气主要为颗粒物及*烯酸类、脂类有机废气（以TVOC计），投料废气、反应釜开盖废气、反应釜内废气及储罐呼吸废气经水喷淋+碱液吸收+活性炭吸附处理后经1根20m高排气筒（DA002）排放。

经处理后，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）；臭气浓度满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）；TVOC、NMHC、*烯酸满足《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）。

2.无组织废气

复配工序投料粉尘采用水喷淋吸收处理后无组织排放。项目无组织废气采取加强生产车间通风，做好原料桶和管道的密封，在厂区、生产车间周围进行绿化等措施，减缓生产车间及化学品储存区产生的无组织废气等对厂区周围环境空气的不利影响。

厂界无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）；臭气浓度满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）；TVOC、NMHC满足《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）；厂区范围内无组织有机废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）。

（三）噪声

选用先进的低噪声设备，并对主要噪声源进行防噪隔声措施。对室内噪声源作好设备间隔声措施，对室外噪声源加吸声罩，做防震基础等。

（四）固废

项目固体废物主要为检验废液、废机油、废化学品包装物、废活性炭、废含油棉纱、含油废手套、废包装材料、废渗透膜和生活垃圾。检验废液、废机油、废化学品包装物、废活性炭、废含油棉纱、含油废手套属于危险废物，需交由有相应危险废物处置资质单位处理；废渗透膜属于一般固体废物，外售综合利用。

项目拟在201仓库新建一个10m²危废暂存库和一个20m²一般固废暂存库。

（五）地下水

项目采用“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则从污染物的产生、排放等环境提出措施。针对主要污染源各池底部及池壁防渗，一般污染防治区采取地面硬化、防渗，设置排水沟等措施，拟建工程采取的土壤和地下水污染防治措施较为成熟，能够保证防渗效果满足标准要求，地下水污染防治措施可行。

（六）土壤污染防治措施

对物料储存区、生产装置区及环保设施等区域采取严格的硬化及防渗处理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，故障后立即停工整修；在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（七）风险事故防范措施

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（*）进行辨识，项目生产工艺中使用的物料以及产品中被确定为危险化学品的主要为*烯酸、*烯酸羟*酯、*烯酸羟*酯、巯基*醇、双氧水、液碱、过硫酸铵等在原料的运输、仓储和使用过程，如管理操作不当或意外事故，存在着中毒、火灾等事故风险。一旦发生事故，将造成有毒有害等物质外泄，对周围环境产生较大的环境影响。

按《建筑设计防火规范》（*），做好相应的防火措施；建立重大危险源监控预警系统及消防报警控制系统；为防止原料泄漏及燃烧，在车间内专设防渗排水沟至事故储水池，在排水沟旁还应建防火墙。一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至事故收集池。项目新建1个容积520m³的事故废水池，并依托由现有事故应急池改造的1个370m³的初期雨水池。一旦发生事故立即锁紧停车系统，停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门，打开连接废水事故池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至废水事故池，确保初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其他用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

本次公众 (略) 上公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。

项目名称

(略) 年产*吨减水剂项目

建设地点

江西永修云山经济开发区星火工业园 (略) 厂区内，中心地理坐标：东经115°46′17.01″，北纬29°06′13.07″。

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

(略) 拟投资*万元人民币，在厂区内建设 (略) 年产*吨减水剂项目。

项目建设内容为拆除原有建筑中的纯水制备间、一般固废仓库及危废仓库，在现址新建事故应急池及污水处理池；另一方面在厂区现有空地范围内新建2栋生产厂房、1栋原辅料仓库、1栋研发楼，新增生产设备以及相应的“三废”环保治理设施，达到年产早强型高性能减水剂、标准型高性能减水剂、缓凝型高性能减水剂、高效减水剂和泵送剂共*吨的生产规模。

项目建设内容包括主体工程、贮运工程、公辅工程、环保工程。其中主体工程为新建102*类生产车间，103*类车间；贮运工程新建201仓库，202母液罐区、203原料罐区、液碱罐区，公辅工程新建一栋研发楼，新增1台去离子水制备设备，环保工程新增污水处理池、事故应急池，依托现有化粪池，现有事故应急池改造为初期雨水池；新增1套水喷淋+碱液吸收+活性炭吸附处理装置、1套水喷淋废气处理装置。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）环境空气影响分析

1）根据预测结果，本项目正常工况下各污染物小时浓度和日均浓度贡献值（短期浓度）的最大浓度占标率小于100%；各污染源正常排放下各污染物年均贡献值（长期浓度）的最大浓度占标率小于30%；新增污染源正常排放下污染物叠加区域削减污染源、在建污染源及环境现状值后，小时平均浓度和年平均浓度符合环境质量标准要求。

2）根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T *-2020）中规定：102生产车间、103生产车间、储罐区卫生防护距离为50米，本项目卫生防护距离内无敏感点。建议本项目卫生防护距离范围内禁止建设环境敏感性建筑，如居民区、医院、学校、 (略) 等。

项目各大气污染源的排放强度和排放方式对周围大气环境影响较小，采用的大气污染控制措施能保证污染源的排放符合排放标准的有关规定。

（二）地表水影响预测

项目生活污水经预处理达星火工业园污水处理厂进水水质要求后，排入园区污水厂处理，最终尾水达《城镇污水厂污染物排放标准》（*）一级A标后排入杨柳津河，对周边水环境影响不大（间接排放）。

（三）噪声影响预测

项目投产后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准的要求。

（四）固废影响分析

项目固体废物主要为检验废液、废机油、废化学品包装物、废活性炭、废含油棉纱、含油废手套、废渗透膜和生活垃圾。

检验废液、废机油、废化学品包装物、废活性炭、废含油棉纱、含油废手套属于危险废物，需交由有相应危险废物处置资质单位处理；废渗透膜属于一般固体废物，外售综合利用；生活垃圾交环卫部门处置。

（五）地下水环境影响分析

项目投产后，正常工况下，建设项目建有相应防渗措施，不会对地下水造成污染。建设项目对地下水的影响为非正常情况下事故应急池、污水处理池（沉淀池）等破裂导致污水泄漏，可能会造成地下水受到一定程度的污染，根据预测结果，发生事故泄露后地下水污染物超标范围未超出厂界范围，不会造成下游地下水环境质量的恶化，也不会影响地下水利用现状。

（六）土壤环境影响分析

项目对土壤环境产生影响的途径主要为大气沉降影响，主要涉及的因子为*烯酸。根据预测结果，项目在运营期采取分区防渗等措施后，对占地范围及占地范围外0.2km范围内土壤环境影响较小。

二、污染防治措施

（一）废水

本项目产生的废水主要为员工生活污水，废水产生量为1790t/a（5.38t/d）。经化粪池预处理后的生活污水达星火工业园污水处理厂接管标准后进入星火工业园区污水进一步处理，处理后的尾水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准要求后排入杨柳津河。

（二）废气

1.有组织工艺废气

项目有组织废气主要为母液生产过程中投料废气、反应釜开盖废气、反应釜内废气、储罐呼吸废气。母液生产过程中废气主要为颗粒物及*烯酸类、脂类有机废气（以TVOC计），投料废气、反应釜开盖废气、反应釜内废气及储罐呼吸废气经水喷淋+碱液吸收+活性炭吸附处理后经1根20m高排气筒（DA002）排放。

经处理后，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）；臭气浓度满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）；TVOC、NMHC、*烯酸满足《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）。

2.无组织废气

复配工序投料粉尘采用水喷淋吸收处理后无组织排放。项目无组织废气采取加强生产车间通风，做好原料桶和管道的密封，在厂区、生产车间周围进行绿化等措施，减缓生产车间及化学品储存区产生的无组织废气等对厂区周围环境空气的不利影响。

厂界无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）；臭气浓度满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）；TVOC、NMHC满足《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）；厂区范围内无组织有机废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）。

（三）噪声

选用先进的低噪声设备，并对主要噪声源进行防噪隔声措施。对室内噪声源作好设备间隔声措施，对室外噪声源加吸声罩，做防震基础等。

（四）固废

项目固体废物主要为检验废液、废机油、废化学品包装物、废活性炭、废含油棉纱、含油废手套、废包装材料、废渗透膜和生活垃圾。检验废液、废机油、废化学品包装物、废活性炭、废含油棉纱、含油废手套属于危险废物，需交由有相应危险废物处置资质单位处理；废渗透膜属于一般固体废物，外售综合利用。

项目拟在201仓库新建一个10m²危废暂存库和一个20m²一般固废暂存库。

（五）地下水

项目采用“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则从污染物的产生、排放等环境提出措施。针对主要污染源各池底部及池壁防渗，一般污染防治区采取地面硬化、防渗，设置排水沟等措施，拟建工程采取的土壤和地下水污染防治措施较为成熟，能够保证防渗效果满足标准要求，地下水污染防治措施可行。

（六）土壤污染防治措施

对物料储存区、生产装置区及环保设施等区域采取严格的硬化及防渗处理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，故障后立即停工整修；在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（七）风险事故防范措施

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（*）进行辨识，项目生产工艺中使用的物料以及产品中被确定为危险化学品的主要为*烯酸、*烯酸羟*酯、*烯酸羟*酯、巯基*醇、双氧水、液碱、过硫酸铵等在原料的运输、仓储和使用过程，如管理操作不当或意外事故，存在着中毒、火灾等事故风险。一旦发生事故，将造成有毒有害等物质外泄，对周围环境产生较大的环境影响。

按《建筑设计防火规范》（*），做好相应的防火措施；建立重大危险源监控预警系统及消防报警控制系统；为防止原料泄漏及燃烧，在车间内专设防渗排水沟至事故储水池，在排水沟旁还应建防火墙。一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至事故收集池。项目新建1个容积520m³的事故废水池，并依托由现有事故应急池改造的1个370m³的初期雨水池。一旦发生事故立即锁紧停车系统，停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门，打开连接废水事故池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至废水事故池，确保初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其他用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

本次公众 (略) 上公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。