项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良影响的对策和措施

年产5000吨臭氧催化剂及抗菌杀菌系列产品项目环境影响报告书

(略) 宏 (略) 三分厂SCR车间内

辽宁 (略)

辽宁 (略)

本项目将在现有场地（科隆公司三分厂SCR车间）内改扩建臭氧催化剂生产线、抗菌杀菌剂生产线（含纳米氧化锌生产线和饲料添加剂氧化锌），同时拆除SCR车间内现有*m³废旧催化剂项目生产设备，其中永久停运拆除2500m³废旧催化剂回收处理生产线，未建设的7500m³废旧催化剂回收处理生产线也不再建设。

（1）废气：臭氧催化剂煅烧窑废气配备了1套SCR脱硝反应器+1套湿法除尘，回转干燥窑内粉尘配备了1套湿法除尘，处理后废气与回转干燥窑天然气燃烧废气一起由本次新增排筒排放（PQ1），高15m、内径为0.5m。污染物颗粒物、锌及其化合物、SO₂、NO_X排放满足《无机化学工业排放标准》（*）及其修改单，脱硝产生的逃逸氨满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2污染物排放标准值。无组织排放颗粒物，采取臭氧催化剂的卸料、包装过程中设有围挡和斜板，抗菌杀菌剂产品采用阀口袋包装机，可抑制粉尘产生，厂界颗粒物浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2要求。本项目确定以SCR车间为边界设置了100m卫生防护距离，根据现场调查，本项目卫生防护距离范围内没有村庄、学校、医院等敏感点存在，同时本项目卫生防护距离在规划环评设定的卫生防护距离内，符合要求。

（2）噪声：本项目运营期搅拌罐、离心机等生产设备噪声源强在80~95dB（A）左右，采取了基础减振、高噪声设备加装消声器、合理布局、厂房隔声、距离衰减等措施，各厂界昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》*中3类标准[昼间65dB(A)、夜间55dB(A)]，所以，本项目厂区内的设备噪声也不会对周围声环境产生不良影响。

（3）废水：本项目外排废水主要为车间地面冲洗废水、湿式除尘装置定期排水、生活污水。车间地面冲洗废水、湿式除尘装置 (略) 三分厂污水处理站处理，满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2标准，进入园 (略) ； (略) 三分厂化粪池处理后，满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2标准，进入园 (略) 。最后废水均排放至辽阳宏 (略) 处理。废水治理措施可行。

（4）固废：本次改扩建后新增固废废脱硝催化剂， (略) 三分厂危废间暂存（1座，60m²），并与危废处置单位签订危废协议，定期由危废单位清运处置；臭氧催化剂生产线的沉淀池产生的污泥，清理后回用于浸渍液配制工序，抗菌杀菌剂生产线的沉淀池产生的的污泥，清理后投入天然气回转窑，作为原料回用；生活垃圾由环卫清运处置；废包装袋由厂家回收，不在厂内暂存。固废治理措施遵循了《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定，杜绝了二次污染的产生，由环保措施有效性章节分析可知废渣排放去向是可行、可靠、合理的。

（5）环境风险：本项目具有原料的泄漏的风险，通过对本项目危险源的识别与预测，建设单位采取有效的预防措施和制定完善的应急救援预案，严格执行本次提出的环境风险对策措施后，环境风险处于可接受水平。

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良影响的对策和措施

年产5000吨臭氧催化剂及抗菌杀菌系列产品项目环境影响报告书

(略) 宏 (略) 三分厂SCR车间内

辽宁 (略)

辽宁 (略)

本项目将在现有场地（科隆公司三分厂SCR车间）内改扩建臭氧催化剂生产线、抗菌杀菌剂生产线（含纳米氧化锌生产线和饲料添加剂氧化锌），同时拆除SCR车间内现有*m³废旧催化剂项目生产设备，其中永久停运拆除2500m³废旧催化剂回收处理生产线，未建设的7500m³废旧催化剂回收处理生产线也不再建设。

（1）废气：臭氧催化剂煅烧窑废气配备了1套SCR脱硝反应器+1套湿法除尘，回转干燥窑内粉尘配备了1套湿法除尘，处理后废气与回转干燥窑天然气燃烧废气一起由本次新增排筒排放（PQ1），高15m、内径为0.5m。污染物颗粒物、锌及其化合物、SO₂、NO_X排放满足《无机化学工业排放标准》（*）及其修改单，脱硝产生的逃逸氨满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2污染物排放标准值。无组织排放颗粒物，采取臭氧催化剂的卸料、包装过程中设有围挡和斜板，抗菌杀菌剂产品采用阀口袋包装机，可抑制粉尘产生，厂界颗粒物浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2要求。本项目确定以SCR车间为边界设置了100m卫生防护距离，根据现场调查，本项目卫生防护距离范围内没有村庄、学校、医院等敏感点存在，同时本项目卫生防护距离在规划环评设定的卫生防护距离内，符合要求。

（2）噪声：本项目运营期搅拌罐、离心机等生产设备噪声源强在80~95dB（A）左右，采取了基础减振、高噪声设备加装消声器、合理布局、厂房隔声、距离衰减等措施，各厂界昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》*中3类标准[昼间65dB(A)、夜间55dB(A)]，所以，本项目厂区内的设备噪声也不会对周围声环境产生不良影响。

（3）废水：本项目外排废水主要为车间地面冲洗废水、湿式除尘装置定期排水、生活污水。车间地面冲洗废水、湿式除尘装置 (略) 三分厂污水处理站处理，满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2标准，进入园 (略) ； (略) 三分厂化粪池处理后，满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2标准，进入园 (略) 。最后废水均排放至辽阳宏 (略) 处理。废水治理措施可行。

（4）固废：本次改扩建后新增固废废脱硝催化剂， (略) 三分厂危废间暂存（1座，60m²），并与危废处置单位签订危废协议，定期由危废单位清运处置；臭氧催化剂生产线的沉淀池产生的污泥，清理后回用于浸渍液配制工序，抗菌杀菌剂生产线的沉淀池产生的的污泥，清理后投入天然气回转窑，作为原料回用；生活垃圾由环卫清运处置；废包装袋由厂家回收，不在厂内暂存。固废治理措施遵循了《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定，杜绝了二次污染的产生，由环保措施有效性章节分析可知废渣排放去向是可行、可靠、合理的。

（5）环境风险：本项目具有原料的泄漏的风险，通过对本项目危险源的识别与预测，建设单位采取有效的预防措施和制定完善的应急救援预案，严格执行本次提出的环境风险对策措施后，环境风险处于可接受水平。