建设名称

江西爱 (略) 年产*吨轻质合金材料生产线建设项目

建设地点

江西东乡经济开发区科技孵化园

建设单位

江西爱 (略)

编制单位

江西 (略)

项目概况

江西爱 (略) 年产*吨轻质合金材料生产线建设项目位于江西东乡经济开发区科技孵化园，地理坐标为：E116°34′42.610″，N28°14′50.877″，占地面积330.71亩（*.33m²）。项目主要建设内容：熔铸车间、挤压车间、成品车间、配套用房、办公楼、研发工作室、预留车间、员工宿舍等；熔铸车间主要功能为原料储存，铝合金熔铸区，布设熔化炉、铸造机、均热炉。挤压车间主要布设模具加热炉、铝棒加热炉、挤压机、切割机、张力矫直机、工频感应加热炉。新建2套高效布袋除尘器、事故应急池、生产废水沉淀池等环保工程。项目建成后，形成年产*吨轻质合金材料（2.*吨铝挤压圆棒和5.*吨铝挤压型材）能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施。本项目熔铸废气（含熔化废气、投料废气、扒渣废气、天然气燃烧废气等）经一套高效袋式除尘器处理后的废气经一根25m排气筒排放。铝渣处理废气经一套布袋除尘器处理后通过一根25m排气筒排放。本项目铝灰渣存储过程会产生少量氨气，以无组织形式逸散至大气环境。

2.废水防治措施。项目营运期废水包括超声波检测水箱废水、铸造井底冲洗废水、初期雨水和生活污水。废水排放量为5860m³/a（折合19.5m³/d），主要污染因子为COD、NH₃-N、BOD₅、SS。初期雨水经厂区沉淀池处理、超声波检测水箱废水和铸造井底冲洗废水经沉淀处理及生活污水经化粪池处理，处理后达东乡区东升工业园污水处理厂接管标准后排入东乡区东升工业园污水处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(*)中一级A标准后排入北港河。

3.噪声防治措施。本项目噪声源主要为熔化炉、铸造机、炒铝灰机、冷灰处理机、球磨机、在线布袋除尘器风机、水泵等以及生产过程中的一些机械传动设备。采取的主要降噪措施包括：①风机布置在专用风机房内，选择低噪声的设备，控制风机房外噪声，采用柔性橡胶接头连接，以降低噪声，减少振动，在风机的进、出口处安装阻性消声器，设置减震装置。②对于噪声较大的设备尽量选用低噪声、振动小的设备，设备基础安装减振器，设防震沟防震等，在建筑上采取隔音或吸音措施。通过噪声治理措施，本项目中涉及的噪声污染源均可得到有效控制，可确保所有厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准的要求。

4.固体废物处置措施。项目设置一个危废暂存间，占地面积54m²，按《危险废物收集贮存运输技术规范》（*）中相关要求设计建设，储存规模100t，危废暂存间可行。危废间要求防风、防雨和防晒，地面、裙角等均作防腐、防渗处理。项目产生的粗铝灰回炉。废弃石棉废物、设备维修保养过程产生的废矿物油、含油抹布、实验室检测废液、废陶瓷过滤板、沉淀渣、除尘灰、中细铝灰渣等用专用包装袋（桶）包装，暂存，定期交有相关资质的单位处置。项目一般工业固体废物主要有不合格品及边角料、修炉过程产生的废耐火材料（高铝砖）。不合格品及边角料、废耐火材料以袋装形式存放在固废暂存间内，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。生活垃圾产生约30t/a，按环卫部门的要求统一收集和运输。

5.土壤和地下水污染防治措施。本项目土壤和地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。从污染物的产生、入渗、扩散到应急响应全阶段进行控制。

项目对产生的废水进行合理的治理和综合利用，以先进工艺、管道、设备、污水储存，尽可能从源头上减少可能污染物产生；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度；优化排水系统设计，工艺废水、生活污水等在厂区内收集及预处理后通过管线送东乡区东升工业园污水处理厂进一步处理处理；管线铺设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上铺设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。进行质量体系认证，实现“质量、安全、环境”三位一体的全面质量管理目标。

本项目拟采取如下过程控制措施：项目隔油池、化粪池、沉淀池、油品存放区和危险废物暂存间防渗区根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（*）中重点防渗区要求进行防渗层设置，油品存放使用区为油品容器设置钢制或塑料制防渗托盘，防渗托盘满足重点防渗区防渗要求；一般防渗区（挤压车间）根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（*）中一般防渗区要求进行防渗层设置，简单防渗区可采取一般地面硬化处理。

6.环境风险防范措施。对项目装置区等危险源部位安装必要的灾害、火灾监测仪表及报警系统。重视维护生活废水收集管道、事故废水收集管道和排污管道，防止泥沙沉积堵塞而影响管道的过水能力，设置消防废水收集池、废水事故池，危废暂存间设置导流沟，建立单元－厂区－园区/区域三级防控体系，成立应急救援小组，由厂长任组长，分配专人负责防护器材的配给和现场救援、现场抢救，厂内专人对危险物品管理、事故急救。

7.设置防护距离。根据预测结果，项目厂界外各污染物的短期贡献浓度值未出现超标情况，因此，本项目不需设置大气环境防护距离。根据卫生防护距离计算结果，本项目需对熔铸车间设置100m卫生防护距离。由周边敏感点分布可知，最近的敏感点为西南面114.1m的下杨村，因此项目选址满足卫生防护距离的要求。

公众参与情况

项目公众参与活动主要采取了现场、报纸、网上调查等形式。无单位或个人反对本项目建设。

建设名称

江西爱 (略) 年产*吨轻质合金材料生产线建设项目

建设地点

江西东乡经济开发区科技孵化园

建设单位

江西爱 (略)

编制单位

江西 (略)

项目概况

江西爱 (略) 年产*吨轻质合金材料生产线建设项目位于江西东乡经济开发区科技孵化园，地理坐标为：E116°34′42.610″，N28°14′50.877″，占地面积330.71亩（*.33m²）。项目主要建设内容：熔铸车间、挤压车间、成品车间、配套用房、办公楼、研发工作室、预留车间、员工宿舍等；熔铸车间主要功能为原料储存，铝合金熔铸区，布设熔化炉、铸造机、均热炉。挤压车间主要布设模具加热炉、铝棒加热炉、挤压机、切割机、张力矫直机、工频感应加热炉。新建2套高效布袋除尘器、事故应急池、生产废水沉淀池等环保工程。项目建成后，形成年产*吨轻质合金材料（2.*吨铝挤压圆棒和5.*吨铝挤压型材）能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施。本项目熔铸废气（含熔化废气、投料废气、扒渣废气、天然气燃烧废气等）经一套高效袋式除尘器处理后的废气经一根25m排气筒排放。铝渣处理废气经一套布袋除尘器处理后通过一根25m排气筒排放。本项目铝灰渣存储过程会产生少量氨气，以无组织形式逸散至大气环境。

2.废水防治措施。项目营运期废水包括超声波检测水箱废水、铸造井底冲洗废水、初期雨水和生活污水。废水排放量为5860m³/a（折合19.5m³/d），主要污染因子为COD、NH₃-N、BOD₅、SS。初期雨水经厂区沉淀池处理、超声波检测水箱废水和铸造井底冲洗废水经沉淀处理及生活污水经化粪池处理，处理后达东乡区东升工业园污水处理厂接管标准后排入东乡区东升工业园污水处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(*)中一级A标准后排入北港河。

3.噪声防治措施。本项目噪声源主要为熔化炉、铸造机、炒铝灰机、冷灰处理机、球磨机、在线布袋除尘器风机、水泵等以及生产过程中的一些机械传动设备。采取的主要降噪措施包括：①风机布置在专用风机房内，选择低噪声的设备，控制风机房外噪声，采用柔性橡胶接头连接，以降低噪声，减少振动，在风机的进、出口处安装阻性消声器，设置减震装置。②对于噪声较大的设备尽量选用低噪声、振动小的设备，设备基础安装减振器，设防震沟防震等，在建筑上采取隔音或吸音措施。通过噪声治理措施，本项目中涉及的噪声污染源均可得到有效控制，可确保所有厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准的要求。

4.固体废物处置措施。项目设置一个危废暂存间，占地面积54m²，按《危险废物收集贮存运输技术规范》（*）中相关要求设计建设，储存规模100t，危废暂存间可行。危废间要求防风、防雨和防晒，地面、裙角等均作防腐、防渗处理。项目产生的粗铝灰回炉。废弃石棉废物、设备维修保养过程产生的废矿物油、含油抹布、实验室检测废液、废陶瓷过滤板、沉淀渣、除尘灰、中细铝灰渣等用专用包装袋（桶）包装，暂存，定期交有相关资质的单位处置。项目一般工业固体废物主要有不合格品及边角料、修炉过程产生的废耐火材料（高铝砖）。不合格品及边角料、废耐火材料以袋装形式存放在固废暂存间内，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。生活垃圾产生约30t/a，按环卫部门的要求统一收集和运输。

5.土壤和地下水污染防治措施。本项目土壤和地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。从污染物的产生、入渗、扩散到应急响应全阶段进行控制。

项目对产生的废水进行合理的治理和综合利用，以先进工艺、管道、设备、污水储存，尽可能从源头上减少可能污染物产生；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度；优化排水系统设计，工艺废水、生活污水等在厂区内收集及预处理后通过管线送东乡区东升工业园污水处理厂进一步处理处理；管线铺设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上铺设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。进行质量体系认证，实现“质量、安全、环境”三位一体的全面质量管理目标。

本项目拟采取如下过程控制措施：项目隔油池、化粪池、沉淀池、油品存放区和危险废物暂存间防渗区根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（*）中重点防渗区要求进行防渗层设置，油品存放使用区为油品容器设置钢制或塑料制防渗托盘，防渗托盘满足重点防渗区防渗要求；一般防渗区（挤压车间）根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（*）中一般防渗区要求进行防渗层设置，简单防渗区可采取一般地面硬化处理。

6.环境风险防范措施。对项目装置区等危险源部位安装必要的灾害、火灾监测仪表及报警系统。重视维护生活废水收集管道、事故废水收集管道和排污管道，防止泥沙沉积堵塞而影响管道的过水能力，设置消防废水收集池、废水事故池，危废暂存间设置导流沟，建立单元－厂区－园区/区域三级防控体系，成立应急救援小组，由厂长任组长，分配专人负责防护器材的配给和现场救援、现场抢救，厂内专人对危险物品管理、事故急救。

7.设置防护距离。根据预测结果，项目厂界外各污染物的短期贡献浓度值未出现超标情况，因此，本项目不需设置大气环境防护距离。根据卫生防护距离计算结果，本项目需对熔铸车间设置100m卫生防护距离。由周边敏感点分布可知，最近的敏感点为西南面114.1m的下杨村，因此项目选址满足卫生防护距离的要求。

公众参与情况

项目公众参与活动主要采取了现场、报纸、网上调查等形式。无单位或个人反对本项目建设。