项目名称

黄果树三碗粉智能自动化生产系统建设项目

建设地点

安顺经济技术开发区开发区川渝工业园区

建设单位

贵州黄 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

项目位于贵州省安顺经济技术开发区开发区川渝工业园区。由于企业经营发展需要，对原项目建设地址、产品工艺、产品方案进行变动。项目地址 (略) 川渝工业园7、8、9、10、11号厂房变更 (略) 川渝工业园7、8、13、14、15号厂房，项目规模由牛肉粉（*袋/年）、羊肉粉（*袋/年）、酸汤食用菌粉（*袋/年）变更为牛肉粉（*袋/年）、羊肉粉（*袋/年）、酸汤食用菌粉（*袋/年）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。施工期间，施工废水经处理后回用或综合利用，不外排。设置必要的防尘硬件措施，通过洒水抑尘、冲淋施工运输车辆、做好施工场地管理、加强机械设备和运输车辆维修保养等措施，防止扬尘(粉尘)污染。优化施工方案设计，合理布设强噪声源，合理安排施工时间，严格管理施工机械作业，加强运输车辆管理，控制噪声污染。配置垃圾桶，定期清运，妥善处置生活垃圾;装修废物分类回收利用或外售，不外排;废油漆桶等危险废物存放在危废暂存间，集中收集

后定期交由有危险废物处置资质单位处置。

（二）严格落实水污染防治措施。厂区按照“雨污分流、清污分流”的原则设计、建设排水系统。运营期废水包括生活污水、生产废水和检测中心检测废水。本项目废水产生量为2558.02m³/d（*.67m³/a）。废水包括蔬菜、水果清洗废水、肉类骨类清洗水、米粉加工废水、设备清洗废水、地面清洗废水、洗袋废水、生活污水等废水。生活污水经化粪池处理后与生产废水经自建污水处理站（处理工艺：化处理方法“格栅+沉淀池+调节池+预处理池+好氧池+缺氧池+A/O工艺，处理规模为：3000m³/d）处理达到《污水综合排放标准》（*）表4中的一级标准后，排入XX。检测中心检测过程中产生的废液属于危险废物，废液收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置。检测中心产生的废液应按《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其2013年修改单的要求贮存。

（三）严格落实大气污染防治措施。运营期项目主要产生的废气为：米粉加工过程产生的投料粉尘、中央厨房废气、蒸汽发生器产生的废气、辣椒粉碎废气、生产线产生的油烟、食堂油烟、熬制蒸煮工艺产生的恶臭、污水处理系统恶臭等。粉加工过程产生的投料粉尘通过车间安装排风扇的方式处理后进行无组织排放，厂界外粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值要求。项目油辣椒粉碎、投料、混合工序在单独的密闭车间内进行，在7、13号厂房油辣椒包生产线分别设置1套布袋除尘装置，对粉尘和异味采用集气罩收集，进入布袋除尘器除尘后，再通过活性炭吸附处理异味，最后通过15m高排气筒排放，未收集的粉尘通过车间无组织排放。油辣椒生产线产生的粉尘排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物排放限值最高允许排放浓度以及二级标准要求；该生产线粉尘无组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（*）中表2中的无组织排放浓度监控限值要求。本项目原味牛羊肉、红烧牛羊肉包生产线使用天然气作为燃料，天然气在燃烧过程中产生污染物与产生的油烟一并经过油烟净化器处理后经专用管道通过15m高排气筒排放。天然气燃燕生的废气排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》（*）中表2燃气锅炉排放浓度限值标准。本项目在7、13号厂房原味牛羊肉、红烧牛羊肉包生产区分别设置1套油烟净化装置。原味牛羊肉、红烧牛羊肉包生产线煮制、培香、红烧工序产生的废气经集气罩收集进入油烟净化器处理，处理后经15m高排气筒管道引至屋顶排放。油辣椒包生产线炒制干燥、加热、油泼工序产生的废气经集气罩收集进入油烟净化器处理，处理后经15m高排气筒管道引至屋顶排放。本项目员工食堂共有14个灶台，常用灶台8台（4台电炒锅、4台天然气炒锅）。本项目在食堂设置1套油烟净化装置对食堂产生的油烟进行净化处理。综上，本项目安装5套静电式油烟净化设备，分别位于7、12号厂房和食堂，分别用排气管道引至楼顶排放（共5个排气筒，分别高15m）。油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）大型排放限值要求。熬制、蒸煮异味属无组织排放，通过排风扇将车间内异味排除。熬制、蒸煮产生的恶臭的臭气浓度厂界标准限值执行执行《恶臭污染物排放标准》（*）中表1二级的标准要求；污水处理站产生的NH₃和H₂S排放标准执行《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864—2022）表2无组织排放监控浓度限值。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期设备选用低噪声设备，采用减震降噪、隔声墙等措施使噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期生活垃圾收集后交环卫部门处理；项目产生的餐厨垃圾的贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（*）及及《 (略) 餐厨垃圾管理办法》（安府函〔2014〕89号）相关要求。本项目产生的污水处理站污泥需进行脱水后，交由地方环卫部门统一清运处理。隔油池废油脂需定期收集 (略) 处置；生产过程中产生的废包装物分类收集外售综合利用。废机油和废润滑油、废活性炭产等危险废物，进行集中收集、暂存于危废暂存间内，并委托有危险废物处理处置资质的单位进行处理。危废暂存间应按《危险废物填埋污染控制标准》(*)、《危险废物贮存污染控制标准》( * 2001)建设及 2013修改单中的有关规定进行建设、管理、暂存。危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( * 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(* 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

项目名称

黄果树三碗粉智能自动化生产系统建设项目

建设地点

安顺经济技术开发区开发区川渝工业园区

建设单位

贵州黄 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

项目位于贵州省安顺经济技术开发区开发区川渝工业园区。由于企业经营发展需要，对原项目建设地址、产品工艺、产品方案进行变动。项目地址 (略) 川渝工业园7、8、9、10、11号厂房变更 (略) 川渝工业园7、8、13、14、15号厂房，项目规模由牛肉粉（*袋/年）、羊肉粉（*袋/年）、酸汤食用菌粉（*袋/年）变更为牛肉粉（*袋/年）、羊肉粉（*袋/年）、酸汤食用菌粉（*袋/年）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。施工期间，施工废水经处理后回用或综合利用，不外排。设置必要的防尘硬件措施，通过洒水抑尘、冲淋施工运输车辆、做好施工场地管理、加强机械设备和运输车辆维修保养等措施，防止扬尘(粉尘)污染。优化施工方案设计，合理布设强噪声源，合理安排施工时间，严格管理施工机械作业，加强运输车辆管理，控制噪声污染。配置垃圾桶，定期清运，妥善处置生活垃圾;装修废物分类回收利用或外售，不外排;废油漆桶等危险废物存放在危废暂存间，集中收集

后定期交由有危险废物处置资质单位处置。

（二）严格落实水污染防治措施。厂区按照“雨污分流、清污分流”的原则设计、建设排水系统。运营期废水包括生活污水、生产废水和检测中心检测废水。本项目废水产生量为2558.02m³/d（*.67m³/a）。废水包括蔬菜、水果清洗废水、肉类骨类清洗水、米粉加工废水、设备清洗废水、地面清洗废水、洗袋废水、生活污水等废水。生活污水经化粪池处理后与生产废水经自建污水处理站（处理工艺：化处理方法“格栅+沉淀池+调节池+预处理池+好氧池+缺氧池+A/O工艺，处理规模为：3000m³/d）处理达到《污水综合排放标准》（*）表4中的一级标准后，排入XX。检测中心检测过程中产生的废液属于危险废物，废液收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置。检测中心产生的废液应按《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其2013年修改单的要求贮存。

（三）严格落实大气污染防治措施。运营期项目主要产生的废气为：米粉加工过程产生的投料粉尘、中央厨房废气、蒸汽发生器产生的废气、辣椒粉碎废气、生产线产生的油烟、食堂油烟、熬制蒸煮工艺产生的恶臭、污水处理系统恶臭等。粉加工过程产生的投料粉尘通过车间安装排风扇的方式处理后进行无组织排放，厂界外粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值要求。项目油辣椒粉碎、投料、混合工序在单独的密闭车间内进行，在7、13号厂房油辣椒包生产线分别设置1套布袋除尘装置，对粉尘和异味采用集气罩收集，进入布袋除尘器除尘后，再通过活性炭吸附处理异味，最后通过15m高排气筒排放，未收集的粉尘通过车间无组织排放。油辣椒生产线产生的粉尘排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（*）中表2新污染源大气污染物排放限值最高允许排放浓度以及二级标准要求；该生产线粉尘无组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（*）中表2中的无组织排放浓度监控限值要求。本项目原味牛羊肉、红烧牛羊肉包生产线使用天然气作为燃料，天然气在燃烧过程中产生污染物与产生的油烟一并经过油烟净化器处理后经专用管道通过15m高排气筒排放。天然气燃燕生的废气排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》（*）中表2燃气锅炉排放浓度限值标准。本项目在7、13号厂房原味牛羊肉、红烧牛羊肉包生产区分别设置1套油烟净化装置。原味牛羊肉、红烧牛羊肉包生产线煮制、培香、红烧工序产生的废气经集气罩收集进入油烟净化器处理，处理后经15m高排气筒管道引至屋顶排放。油辣椒包生产线炒制干燥、加热、油泼工序产生的废气经集气罩收集进入油烟净化器处理，处理后经15m高排气筒管道引至屋顶排放。本项目员工食堂共有14个灶台，常用灶台8台（4台电炒锅、4台天然气炒锅）。本项目在食堂设置1套油烟净化装置对食堂产生的油烟进行净化处理。综上，本项目安装5套静电式油烟净化设备，分别位于7、12号厂房和食堂，分别用排气管道引至楼顶排放（共5个排气筒，分别高15m）。油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）大型排放限值要求。熬制、蒸煮异味属无组织排放，通过排风扇将车间内异味排除。熬制、蒸煮产生的恶臭的臭气浓度厂界标准限值执行执行《恶臭污染物排放标准》（*）中表1二级的标准要求；污水处理站产生的NH₃和H₂S排放标准执行《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864—2022）表2无组织排放监控浓度限值。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期设备选用低噪声设备，采用减震降噪、隔声墙等措施使噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期生活垃圾收集后交环卫部门处理；项目产生的餐厨垃圾的贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（*）及及《 (略) 餐厨垃圾管理办法》（安府函〔2014〕89号）相关要求。本项目产生的污水处理站污泥需进行脱水后，交由地方环卫部门统一清运处理。隔油池废油脂需定期收集 (略) 处置；生产过程中产生的废包装物分类收集外售综合利用。废机油和废润滑油、废活性炭产等危险废物，进行集中收集、暂存于危废暂存间内，并委托有危险废物处理处置资质的单位进行处理。危废暂存间应按《危险废物填埋污染控制标准》(*)、《危险废物贮存污染控制标准》( * 2001)建设及 2013修改单中的有关规定进行建设、管理、暂存。危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( * 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(* 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。