项目名称

奉新时代陶瓷土（含锂）矿综合利用项目自建混凝土搅拌站

建设地点

(略) 奉新县上富镇董田村

建设单位

奉新时 (略)

环评机构

(略)

建设项目概况

本项目位于 (略) 奉新县上富镇董田村，属新建项目，项目用地面积为8960m²，主要建设内容为搅拌楼、料仓、堆场等。项目建成后年产*m³商品混凝土。

项目总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的1.06%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、废水污染防治。

本项目生活污水经化粪池处理后定期清掏，用于周边林地施肥不外排；搅拌设备冲洗废水、地面冲洗废水、车辆清洗废水、搅拌车罐体冲洗废水经沉淀池沉淀处理后循环使用；初期雨水经过收集池沉淀处理后用于生产。

二、废气污染防治。

项目运营期主要污染物为投料粉尘、筒仓呼吸孔粉尘、输送、计量粉尘、原料装卸扬尘、运输扬尘。

1.投料粉尘。本项目投料粉尘主要为河砂、碎石等原料在投料过程中产生的粉尘。投料粉尘经脉冲除尘器处理后无组织形式逸散。

2.筒仓呼吸孔粉尘。散装水泥、粉煤灰罐车进入项目厂区后，原料经罐车自带气动输送系统由管道输送进入项目封闭式水泥罐、粉煤灰罐。由于封闭式水泥罐、粉煤灰罐顶部设有出气口，细小颗粒（粒径约为3～80um）会随气流逸出，因此通过压缩空气（2～4MPa）输送进入料仓后在料仓内会产生大量粉尘。由于该过程粉尘一般只在水泥或粉煤灰等粉料进料时产生，为间断排放（进料时间一天以4小时计），通过气压输送时把罐内残存空气挤出而带出粉尘。在每个筒仓顶部配置脉冲除尘器，筒仓呼吸孔粉尘经脉冲除尘器处理后无组织形式逸散。

3.输送、计量粉尘

本项目商品混凝土原料通过螺旋机上料，皮带输送方式完成，采用湿拌工艺，并配以高效收尘机，减少上料、输送过程的扬尘。各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强，输送、计量、投料等方式均为封闭式，外逸的粉尘量很少。粉料罐进料采用罐车自备的空压机吹入，无粉尘产生。输送计量时可在周边进行洒水降尘，皮带输送采用全覆盖形式，减少无组织粉尘排放量。

4.原料装卸扬尘。本项目原料装卸时会产生一定量的装卸扬尘，为了降低粉尘扩散进入环境中，原料堆场三面封闭且在采用喷头洒水，进一步减少无组织粉尘排放。

5.运输扬尘。原料及产品在厂内运送过程中也将产生一定的扬尘，运输扬尘产 (略) 面种类、季节干燥、运输距离以及车行速度有关。本项目 (略) 采用泥结石进行硬化处理、 (略) ，同 (略) 面进行洒水清扫、运输车辆采用棚布遮盖等措施降尘。

三、固体废物污染防治。

本项目产生的固体废物主要分为一般工业固废及生活垃圾。

1.一般工业固废

（1）除尘器收尘渣

项目生产过程产生的粉尘由脉冲除尘器收集，其产生的固体废物主要为除尘器收集尘，经除尘器处理，除尘器收集的尘渣回用于生产。

????（2）沉淀池沉渣

项目生产废水经过沉淀池进行絮凝沉淀处理后，循环使用不外排，该过程会产生一定量的沉淀池沉渣，集中收集后外售处理。

2.生活垃圾

本项目生活垃圾交由环卫部门清运。

四、噪声污染防治措施。

本项目生产过程噪声污染源主要来自搅拌站设备噪声。合理布局，尽量引进低噪声设备，并对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作，以减少机械故障噪声的产生，在施工现场，采用柔性吸声屏替代目前通用的尼龙质地的围幕，场界四周建立施工临时围挡板，降低施工噪声。

项目名称

奉新时代陶瓷土（含锂）矿综合利用项目自建混凝土搅拌站

建设地点

(略) 奉新县上富镇董田村

建设单位

奉新时 (略)

环评机构

(略)

建设项目概况

本项目位于 (略) 奉新县上富镇董田村，属新建项目，项目用地面积为8960m²，主要建设内容为搅拌楼、料仓、堆场等。项目建成后年产*m³商品混凝土。

项目总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的1.06%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、废水污染防治。

本项目生活污水经化粪池处理后定期清掏，用于周边林地施肥不外排；搅拌设备冲洗废水、地面冲洗废水、车辆清洗废水、搅拌车罐体冲洗废水经沉淀池沉淀处理后循环使用；初期雨水经过收集池沉淀处理后用于生产。

二、废气污染防治。

项目运营期主要污染物为投料粉尘、筒仓呼吸孔粉尘、输送、计量粉尘、原料装卸扬尘、运输扬尘。

1.投料粉尘。本项目投料粉尘主要为河砂、碎石等原料在投料过程中产生的粉尘。投料粉尘经脉冲除尘器处理后无组织形式逸散。

2.筒仓呼吸孔粉尘。散装水泥、粉煤灰罐车进入项目厂区后，原料经罐车自带气动输送系统由管道输送进入项目封闭式水泥罐、粉煤灰罐。由于封闭式水泥罐、粉煤灰罐顶部设有出气口，细小颗粒（粒径约为3～80um）会随气流逸出，因此通过压缩空气（2～4MPa）输送进入料仓后在料仓内会产生大量粉尘。由于该过程粉尘一般只在水泥或粉煤灰等粉料进料时产生，为间断排放（进料时间一天以4小时计），通过气压输送时把罐内残存空气挤出而带出粉尘。在每个筒仓顶部配置脉冲除尘器，筒仓呼吸孔粉尘经脉冲除尘器处理后无组织形式逸散。

3.输送、计量粉尘

本项目商品混凝土原料通过螺旋机上料，皮带输送方式完成，采用湿拌工艺，并配以高效收尘机，减少上料、输送过程的扬尘。各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强，输送、计量、投料等方式均为封闭式，外逸的粉尘量很少。粉料罐进料采用罐车自备的空压机吹入，无粉尘产生。输送计量时可在周边进行洒水降尘，皮带输送采用全覆盖形式，减少无组织粉尘排放量。

4.原料装卸扬尘。本项目原料装卸时会产生一定量的装卸扬尘，为了降低粉尘扩散进入环境中，原料堆场三面封闭且在采用喷头洒水，进一步减少无组织粉尘排放。

5.运输扬尘。原料及产品在厂内运送过程中也将产生一定的扬尘，运输扬尘产 (略) 面种类、季节干燥、运输距离以及车行速度有关。本项目 (略) 采用泥结石进行硬化处理、 (略) ，同 (略) 面进行洒水清扫、运输车辆采用棚布遮盖等措施降尘。

三、固体废物污染防治。

本项目产生的固体废物主要分为一般工业固废及生活垃圾。

1.一般工业固废

（1）除尘器收尘渣

项目生产过程产生的粉尘由脉冲除尘器收集，其产生的固体废物主要为除尘器收集尘，经除尘器处理，除尘器收集的尘渣回用于生产。

????（2）沉淀池沉渣

项目生产废水经过沉淀池进行絮凝沉淀处理后，循环使用不外排，该过程会产生一定量的沉淀池沉渣，集中收集后外售处理。

2.生活垃圾

本项目生活垃圾交由环卫部门清运。

四、噪声污染防治措施。

本项目生产过程噪声污染源主要来自搅拌站设备噪声。合理布局，尽量引进低噪声设备，并对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作，以减少机械故障噪声的产生，在施工现场，采用柔性吸声屏替代目前通用的尼龙质地的围幕，场界四周建立施工临时围挡板，降低施工噪声。