长玻纤装置VOCs处理系统废气排口合并项目江苏省南京市江北新区新材料科技园方水西路66号

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长玻纤装置VOCs处理系统废气排口合并项目江苏省南京市江北新区新材料科技园方水西路66号

建设项目环境影响登记表

填表日期:2022-09-29

长玻纤装置VOCs处理系统废气排口合并项目
(略) 江北新区新材料科技 (略) 66号150
塞拉尼斯(南京) (略) 廖军
5050
2022-08-06
改建
我公司长玻纤装置(又称“Celstran装置”)现有2条长玻纤产品生产线,生产长玻纤增强热塑性塑料,运行时间8400h/a,合计产能*t/a。为了加强管理,我公司拟合并Celstran装置VOCs处理系统原有的排气筒FQ11和FQ13,将一二线挤出和干燥工序产生的有机废气经“无纺布滤板预过滤+三级静电吸附+沸石分子筛吸脱附+催化燃烧”组合工艺+除油过滤处理,与焙烧炉和注塑机废气经除油过滤处理后一并通过15m排气筒FQ13排放,建设“长玻纤装置VOCs处理系统废气排口合并项目”(下称“本项目”)。排口合并前,我公司于2022年3月7日办理了长玻纤装置VOCs处理系统升级改造项目的环境影响登记表(备案号:*082,下称“原登记表”)。其中,长玻纤装置VOCs处理系统将两条生产线挤出和干燥产生的废气分段收集,废气收集效率均按95%计。高浓度段有机废气(一、二线干燥工段+二线挤出工段产生)收集后采用“无纺布滤板预过滤+三级静电吸附+沸石分子筛吸脱附+催化燃烧”组合工艺+除油过滤处理,风量*m3/h,处理效率以90%计,尾气通过15m高排气筒FQ13排放。FQ13废气排放量:VOCs2.9484t/a,排放浓度13mg/m3。低浓度段废气(一线挤出工段产生)单独收集,通过除油过滤处理,风量*m3/h,最终通过FQ11排放。FQ11废气排放量:VOCs1.0773t/a,排放浓度为4.75mg/m3。无组织废气排放量:VOCs1.6085t/a。由于长玻纤装置VOCs处理系统调整,本次在原备案的废气排口登记表(备案号:*291,2022年8月5日登记)的基础上技改。2022年8月16日提交的废气排口合并登记表(备案号:*302)作废。本项目污染物排放情况:(1)废气有组织废气:一二线挤出和干燥工段的有组织废气收集效率95%,有组织废气产生量为30.5613t/a。由于通过装置的废气浓度不稳定,“预过滤+三级静电吸附+沸石分子筛吸脱附+催化燃烧”+除油过滤的处理效率以87%计,废气排放量为3.973t/a,风机风量*m3/h。本项目生产线上的浸渍模具需通过焙烧炉清洁处理,产生非*烷总烃,产品出货前需抽样送至测试实验室,用注塑机进行成型实验,过程中会产生非*烷总烃。该两个工序不连续运行,时间约为6340h/a。废气产生浓度约5mg/m3,收集效率95%,有组织废气产生量为0.0753t/a。焙烧炉以及注塑机废气经过除油过滤处理,根据设计方案,除油过滤器的处理效率为30%,所以废气排放量为0.0527t/a,风机风量2500m3/h,与一二线挤出和干燥工段产生的有组织废气一并通过15m高排气筒FQ13排放。废气排放量共4.0257t/a,系统总风机风量*m3/h。无组织废气:未被有效收集的有机废气量1.6125t/a。本项目VOCs有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(*)表5标准,厂内无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准。厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(*)表9标准。(2)废水:本项目无生产废水,工作人员依托现有,不增加废水排放量。(3)固废:本项目新增静电吸附、除油过滤以及洗涤产生的废油(HW08,900-249-08),产生量为10t/a,合并至全厂危险废物中的废机油类别(HW08,900-249-08)统一管理,安全贮存、定期外委资质单位处置。原登记表中废催化剂代码(原为参照HW50,772-007-50)识别有误,本次更改为参照HW50,261-151-50执行;同时,将原登记表中废滤板(HW49,900-041-49)合并至沾染性废物(HW49,900-041-49)。危险废物的收集、贮存、运输、管理按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)及其修改单、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(*)、《危险废物规范化管理指标体系》(环办[2015]99号)、《关于印发江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》(苏环办[2019]149号)、《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办[2019]327号)、《省生态环境厅关于进一步加强危险废物环境管理工作的通知》(苏环办[2021]207号)、《南京江北新材料科技园危险废物管理办法(试行)》(宁新区管环发[2021]9号)等要求执行。(4)噪声:本项目不新增噪声源。(5)总量控制:①有组织废气排放量:VOCs4.0257t/a;无组织废气排放量:VOCs1.6125t/a。②固体废物:新增废油10t/a,合并全厂危险废物中的废机油类别(HW08,900-249-08),委托有资质单位处理,不外排。
废气有环保措施:
一二线挤出干燥工段有机废气采取“无纺布滤板预过滤+三级静电吸附+沸石分子筛吸脱附+催化燃烧”组合工艺+除油过滤措施后通过15m高排气筒FQ13排放至大气
有环保措施:
焙烧炉和注塑机废气采取除油过滤措施后通过15m高排气筒FQ13排放至大气
固废环保措施:
新增废油暂存于厂内现有902.88m2危废仓库,定期外委资质单位处置。

建设项目环境影响登记表

填表日期:2022-09-29

长玻纤装置VOCs处理系统废气排口合并项目
(略) 江北新区新材料科技 (略) 66号150
塞拉尼斯(南京) (略) 廖军
5050
2022-08-06
改建
我公司长玻纤装置(又称“Celstran装置”)现有2条长玻纤产品生产线,生产长玻纤增强热塑性塑料,运行时间8400h/a,合计产能*t/a。为了加强管理,我公司拟合并Celstran装置VOCs处理系统原有的排气筒FQ11和FQ13,将一二线挤出和干燥工序产生的有机废气经“无纺布滤板预过滤+三级静电吸附+沸石分子筛吸脱附+催化燃烧”组合工艺+除油过滤处理,与焙烧炉和注塑机废气经除油过滤处理后一并通过15m排气筒FQ13排放,建设“长玻纤装置VOCs处理系统废气排口合并项目”(下称“本项目”)。排口合并前,我公司于2022年3月7日办理了长玻纤装置VOCs处理系统升级改造项目的环境影响登记表(备案号:*082,下称“原登记表”)。其中,长玻纤装置VOCs处理系统将两条生产线挤出和干燥产生的废气分段收集,废气收集效率均按95%计。高浓度段有机废气(一、二线干燥工段+二线挤出工段产生)收集后采用“无纺布滤板预过滤+三级静电吸附+沸石分子筛吸脱附+催化燃烧”组合工艺+除油过滤处理,风量*m3/h,处理效率以90%计,尾气通过15m高排气筒FQ13排放。FQ13废气排放量:VOCs2.9484t/a,排放浓度13mg/m3。低浓度段废气(一线挤出工段产生)单独收集,通过除油过滤处理,风量*m3/h,最终通过FQ11排放。FQ11废气排放量:VOCs1.0773t/a,排放浓度为4.75mg/m3。无组织废气排放量:VOCs1.6085t/a。由于长玻纤装置VOCs处理系统调整,本次在原备案的废气排口登记表(备案号:*291,2022年8月5日登记)的基础上技改。2022年8月16日提交的废气排口合并登记表(备案号:*302)作废。本项目污染物排放情况:(1)废气有组织废气:一二线挤出和干燥工段的有组织废气收集效率95%,有组织废气产生量为30.5613t/a。由于通过装置的废气浓度不稳定,“预过滤+三级静电吸附+沸石分子筛吸脱附+催化燃烧”+除油过滤的处理效率以87%计,废气排放量为3.973t/a,风机风量*m3/h。本项目生产线上的浸渍模具需通过焙烧炉清洁处理,产生非*烷总烃,产品出货前需抽样送至测试实验室,用注塑机进行成型实验,过程中会产生非*烷总烃。该两个工序不连续运行,时间约为6340h/a。废气产生浓度约5mg/m3,收集效率95%,有组织废气产生量为0.0753t/a。焙烧炉以及注塑机废气经过除油过滤处理,根据设计方案,除油过滤器的处理效率为30%,所以废气排放量为0.0527t/a,风机风量2500m3/h,与一二线挤出和干燥工段产生的有组织废气一并通过15m高排气筒FQ13排放。废气排放量共4.0257t/a,系统总风机风量*m3/h。无组织废气:未被有效收集的有机废气量1.6125t/a。本项目VOCs有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(*)表5标准,厂内无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准。厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(*)表9标准。(2)废水:本项目无生产废水,工作人员依托现有,不增加废水排放量。(3)固废:本项目新增静电吸附、除油过滤以及洗涤产生的废油(HW08,900-249-08),产生量为10t/a,合并至全厂危险废物中的废机油类别(HW08,900-249-08)统一管理,安全贮存、定期外委资质单位处置。原登记表中废催化剂代码(原为参照HW50,772-007-50)识别有误,本次更改为参照HW50,261-151-50执行;同时,将原登记表中废滤板(HW49,900-041-49)合并至沾染性废物(HW49,900-041-49)。危险废物的收集、贮存、运输、管理按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)及其修改单、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(*)、《危险废物规范化管理指标体系》(环办[2015]99号)、《关于印发江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》(苏环办[2019]149号)、《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办[2019]327号)、《省生态环境厅关于进一步加强危险废物环境管理工作的通知》(苏环办[2021]207号)、《南京江北新材料科技园危险废物管理办法(试行)》(宁新区管环发[2021]9号)等要求执行。(4)噪声:本项目不新增噪声源。(5)总量控制:①有组织废气排放量:VOCs4.0257t/a;无组织废气排放量:VOCs1.6125t/a。②固体废物:新增废油10t/a,合并全厂危险废物中的废机油类别(HW08,900-249-08),委托有资质单位处理,不外排。
废气有环保措施:
一二线挤出干燥工段有机废气采取“无纺布滤板预过滤+三级静电吸附+沸石分子筛吸脱附+催化燃烧”组合工艺+除油过滤措施后通过15m高排气筒FQ13排放至大气
有环保措施:
焙烧炉和注塑机废气采取除油过滤措施后通过15m高排气筒FQ13排放至大气
固废环保措施:
新增废油暂存于厂内现有902.88m2危废仓库,定期外委资质单位处置。
    
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