序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

联系电话

1

年产*吨木糖生产线节能环保技术改造项目

(略) (略) 夷安大道（北）2518号

(略)

潍坊智晟建设 (略)

项目属于技术改造项目，该项目利用厂区内现有闲置车间进行生产，项目购置安装高压板框过滤机、高倍纳滤膜浓缩设备等配套生产设备121台（套）。该项目技术改造完成后，全厂可达到年产*吨木糖的生产能力。通过技术改造，提高了产品收率，降低了吨糖原料成本，保证了产品产量，降低了吨糖蒸汽消耗量。该项目总投资估算为*元，环保投资*元。

主要环境影响及措施：一、废气：本项目运营过程无废气产生、排放。

二、废水：项目技改后不新增全厂废水产生、排放量。

三、噪声：优先选用低噪声设备，合理布置高噪声设备。对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，有效降低了噪声污染。

四、固体废物：本项目固废主要为高压板框压滤机更换下的废滤布，高倍纳滤膜浓缩设备更换下的废滤膜，设备运行维护过程产生的废机油。

废滤布、废滤膜等一般固废暂存后外运合理处置。

废机油属于危险废物按规范置于危废库中暂存，定期委托有资质单位运走处置。

五、环境风险：制定详尽可行的环境风险应急预案，建设应急事故废水导排系统（ (略) 、事故池、切换装置等）。

*

2

年存储销售煤炭5000吨项目

(略) 井沟镇呼家庄村（ (略) ）

隋云星煤炭厂

潍坊 (略)

利用现有仓库和办公室，总建筑面积718m2，购置铲车、装煤机、运输车、喷淋等相关设备5台（套），项目建成后，可达到年存储销售煤炭5000吨的规模。

主要环境影响及措施：

一、废气：项目废气主要为运输车、装卸车、装袋过程中产生的颗粒物和进出车辆产生的汽车尾气。散装煤炭进仓库后进行装袋，从源头减少粉尘的污染；运进厂后存储于全封闭仓库中，仓库内地面进行了硬化和设置排水管道；装卸和装袋过程在仓库内进行并采用固定式和移动式喷淋设施进行喷淋降尘，喷淋时间约为5-8分钟，使装卸、装袋过程中煤炭本身起尘量减少,汽车在厂区的运行过程中排放的尾气属无组织排放.

二、废水：运营期污水按“清污分流、污污分流”的原则设置。 (略) 冲洗用水和喷淋用水经附近的排水管引至三级沉淀池经清捞沉渣后全部回用不外排；生活污水经化粪池稳定化、无害化处理后外运堆肥。

三、噪声：拟建项目噪声主要来源于生产设备运转噪声及各种泵类，尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消音、隔音装置；各种设备及风机均采用减震基底，连接处采用柔性接头。在设备、管道安装设计中，应注意隔震、防震、防冲击。

四、固体废物：项目运行过程清扫产生的灰渣、沉淀池沉渣收集后外售,生活垃圾由环卫清运。

五、环境风险：采取分区防渗措施，污染防治区防渗措施参照《石油化工工程防渗技术规范》等相关设计规范执行。

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序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

联系电话

1

年产*吨木糖生产线节能环保技术改造项目

(略) (略) 夷安大道（北）2518号

(略)

潍坊智晟建设 (略)

项目属于技术改造项目，该项目利用厂区内现有闲置车间进行生产，项目购置安装高压板框过滤机、高倍纳滤膜浓缩设备等配套生产设备121台（套）。该项目技术改造完成后，全厂可达到年产*吨木糖的生产能力。通过技术改造，提高了产品收率，降低了吨糖原料成本，保证了产品产量，降低了吨糖蒸汽消耗量。该项目总投资估算为*元，环保投资*元。

主要环境影响及措施：一、废气：本项目运营过程无废气产生、排放。

二、废水：项目技改后不新增全厂废水产生、排放量。

三、噪声：优先选用低噪声设备，合理布置高噪声设备。对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，有效降低了噪声污染。

四、固体废物：本项目固废主要为高压板框压滤机更换下的废滤布，高倍纳滤膜浓缩设备更换下的废滤膜，设备运行维护过程产生的废机油。

废滤布、废滤膜等一般固废暂存后外运合理处置。

废机油属于危险废物按规范置于危废库中暂存，定期委托有资质单位运走处置。

五、环境风险：制定详尽可行的环境风险应急预案，建设应急事故废水导排系统（ (略) 、事故池、切换装置等）。

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2

年存储销售煤炭5000吨项目

(略) 井沟镇呼家庄村（ (略) ）

隋云星煤炭厂

潍坊 (略)

利用现有仓库和办公室，总建筑面积718m2，购置铲车、装煤机、运输车、喷淋等相关设备5台（套），项目建成后，可达到年存储销售煤炭5000吨的规模。

主要环境影响及措施：

一、废气：项目废气主要为运输车、装卸车、装袋过程中产生的颗粒物和进出车辆产生的汽车尾气。散装煤炭进仓库后进行装袋，从源头减少粉尘的污染；运进厂后存储于全封闭仓库中，仓库内地面进行了硬化和设置排水管道；装卸和装袋过程在仓库内进行并采用固定式和移动式喷淋设施进行喷淋降尘，喷淋时间约为5-8分钟，使装卸、装袋过程中煤炭本身起尘量减少,汽车在厂区的运行过程中排放的尾气属无组织排放.

二、废水：运营期污水按“清污分流、污污分流”的原则设置。 (略) 冲洗用水和喷淋用水经附近的排水管引至三级沉淀池经清捞沉渣后全部回用不外排；生活污水经化粪池稳定化、无害化处理后外运堆肥。

三、噪声：拟建项目噪声主要来源于生产设备运转噪声及各种泵类，尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消音、隔音装置；各种设备及风机均采用减震基底，连接处采用柔性接头。在设备、管道安装设计中，应注意隔震、防震、防冲击。

四、固体废物：项目运行过程清扫产生的灰渣、沉淀池沉渣收集后外售,生活垃圾由环卫清运。

五、环境风险：采取分区防渗措施，污染防治区防渗措施参照《石油化工工程防渗技术规范》等相关设计规范执行。

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