序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

(略) (略) 燃油锅炉建设项目

(略) 龙 (略) 2 (略) (略) 现有厂区内

(略) (略)

吉林中源 (略)

拟新建2台4t/h燃油蒸汽锅炉（一用一备）供现有装置生产、生活的用汽。

环评文件提出的主要环境污染及生态破坏防治设施和措施简述（主要污染源采用的环保设施（措施）及效率、处理后污染物排放标准和排放总量、排放去向，采用的主要环境风险防治措施）：

1、废气

本项目柴油储罐无组织废气排放的非*烷总烃，排放量约为0.03t/a，浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2标准；项目厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）表 A.1 中特别排放限值要求。

燃油蒸汽锅炉采用低氮燃烧技术，燃料采用低硫轻质柴油，锅炉烟气经21m高排气筒排放。锅炉烟气主要污染物颗粒物排放量约为0.416t/a，二氧化硫排放量约为0.0288t/a，氮氧化物排放量约为2.88t/a。污染物的排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表3 大气污染物特别排放限值中燃油锅炉限值。

2、废水

本项目员工依托厂内现有职工，无新增生活污水。本项目新增废水主要为软化处理排污水、锅炉蒸汽凝液。软化处理排污水经厂内污水管线进入自建污水处理站，处理后经吉化污水处理厂处理达标后排入松花江；燃油蒸汽锅炉蒸汽凝液回用于锅炉循环使用，不外排。本项目排污水满足《污水处理协议》要求。

3、噪声

本项目噪声主要为水泵、风机产生的噪声，选用低噪声设备，经过基础减震、墙体隔声、距离衰减后，厂界昼间噪声预测值范围为53.4～63.9dB（A），厂界夜间噪声预测值范围为46.5～48.8dB（A），本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）的“3 类”标准的要求，对周围声环境质量影响较小。

4、固废

本项目营运期间产生的固体废物为：废离子交换树脂、废包装物。

（1）废离子交换树脂

软化水处理装置产生的废离子交换树脂的量为0.5t/3a，属于一般固体废物（代码：Ⅵ 900-999-99），采用桶装由厂家更换时回收利用，不在厂内储存。

（2）废包装物

离子交换树脂和食盐水产生的废包装物的量为0.001t/a，属于一般固体废物（代码：Ⅵ 900-999-99），由环卫部门统一收集处置。

5、风险

针对可能对环境造成的危害，提出以下措施：

1）储存与使用

①防止水份、机械杂质混入。

②严禁与汽油混合后用于照明或作煤油炉燃料。

③柴油在使用前都须确定好供给压力，以保证柴油机燃料供给系统的正常工作。

④严防曝晒及明火加热，尽量在较低温度下储存。冬季在使用柴油时可进行必要的预热。

2）应急措施

①柴油储罐周围设置围堤，能够及时收集泄漏液体，防止其泄漏进入厂外环境。

②设置相应的通风、防晒、防火灭火等安全设施、设备，并设置严禁烟火等明显警示标记，安排专人监管，定期进行检查。

③根据生产需求确定柴油的最大储存量，通过增加购买次数减少其最大储存量，减小发生泄露等事故的几率。

④生产车间各处配备消防栓和消防灭火器材等灭火装置，严禁在车间内任何地方吸烟、明火， (略) 定期检查，严格控制用电负荷，并严格监督执行，以杜绝火灾隐患。

3）应急处理

①泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，正确佩戴及使用个人防护用品。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。低硫轻质柴油小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

②灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

制订污染事故防范和处理应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

(略) (略) 燃油锅炉建设项目

(略) 龙 (略) 2 (略) (略) 现有厂区内

(略) (略)

吉林中源 (略)

拟新建2台4t/h燃油蒸汽锅炉（一用一备）供现有装置生产、生活的用汽。

环评文件提出的主要环境污染及生态破坏防治设施和措施简述（主要污染源采用的环保设施（措施）及效率、处理后污染物排放标准和排放总量、排放去向，采用的主要环境风险防治措施）：

1、废气

本项目柴油储罐无组织废气排放的非*烷总烃，排放量约为0.03t/a，浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2标准；项目厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）表 A.1 中特别排放限值要求。

燃油蒸汽锅炉采用低氮燃烧技术，燃料采用低硫轻质柴油，锅炉烟气经21m高排气筒排放。锅炉烟气主要污染物颗粒物排放量约为0.416t/a，二氧化硫排放量约为0.0288t/a，氮氧化物排放量约为2.88t/a。污染物的排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表3 大气污染物特别排放限值中燃油锅炉限值。

2、废水

本项目员工依托厂内现有职工，无新增生活污水。本项目新增废水主要为软化处理排污水、锅炉蒸汽凝液。软化处理排污水经厂内污水管线进入自建污水处理站，处理后经吉化污水处理厂处理达标后排入松花江；燃油蒸汽锅炉蒸汽凝液回用于锅炉循环使用，不外排。本项目排污水满足《污水处理协议》要求。

3、噪声

本项目噪声主要为水泵、风机产生的噪声，选用低噪声设备，经过基础减震、墙体隔声、距离衰减后，厂界昼间噪声预测值范围为53.4～63.9dB（A），厂界夜间噪声预测值范围为46.5～48.8dB（A），本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）的“3 类”标准的要求，对周围声环境质量影响较小。

4、固废

本项目营运期间产生的固体废物为：废离子交换树脂、废包装物。

（1）废离子交换树脂

软化水处理装置产生的废离子交换树脂的量为0.5t/3a，属于一般固体废物（代码：Ⅵ 900-999-99），采用桶装由厂家更换时回收利用，不在厂内储存。

（2）废包装物

离子交换树脂和食盐水产生的废包装物的量为0.001t/a，属于一般固体废物（代码：Ⅵ 900-999-99），由环卫部门统一收集处置。

5、风险

针对可能对环境造成的危害，提出以下措施：

1）储存与使用

①防止水份、机械杂质混入。

②严禁与汽油混合后用于照明或作煤油炉燃料。

③柴油在使用前都须确定好供给压力，以保证柴油机燃料供给系统的正常工作。

④严防曝晒及明火加热，尽量在较低温度下储存。冬季在使用柴油时可进行必要的预热。

2）应急措施

①柴油储罐周围设置围堤，能够及时收集泄漏液体，防止其泄漏进入厂外环境。

②设置相应的通风、防晒、防火灭火等安全设施、设备，并设置严禁烟火等明显警示标记，安排专人监管，定期进行检查。

③根据生产需求确定柴油的最大储存量，通过增加购买次数减少其最大储存量，减小发生泄露等事故的几率。

④生产车间各处配备消防栓和消防灭火器材等灭火装置，严禁在车间内任何地方吸烟、明火， (略) 定期检查，严格控制用电负荷，并严格监督执行，以杜绝火灾隐患。

3）应急处理

①泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，正确佩戴及使用个人防护用品。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。低硫轻质柴油小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

②灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

制订污染事故防范和处理应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。