序号

建设

单位

项目

名称

建设

地点

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

江苏 (略)

新能源汽车五金、注塑结构件制造项目

(略) 竹箦镇工业集中区

1、废水：本项目废水达标接管进南渡污水处理厂集中处理；抛光/研磨废水经厂区1#废水处理设施处理后回用，清洗废水经厂区2#废水处理设施处理后回用。

2、废气：1#厂房1F注塑废气：集气罩收集+1#二级活性炭吸附装置，，15m高排气筒FQ001排放；

1#厂房1F碳氢清洗废气：设备密闭管道负压收集+2#二级活性炭吸附装置，15m高排气筒FQ002排放；

1#厂房2F注塑、吸塑废气：集气罩收集+3#二级活性炭吸附装置，15m高排气筒FQ003排放；

1#厂房2F锯料粉尘：集气罩收集+1#滤筒除尘器，15m高排气筒FQ004排放；

1#厂房1F切割粉尘：集气罩收集+2#滤筒除尘器，无组织排放

1#厂房2F镭雕粉尘：集气罩收集+3#滤筒除尘器，无组织排放

1#厂房2F喷砂粉尘：集气罩收集+4#滤筒除尘器，无组织排放

1车间1F粉碎粉尘：集气罩收集+5#滤筒除尘器，无组织排放。

3、噪声：采取合理布局、厂房隔声、减震等噪声污染防治措施。

4、固体废物：项目建成后，新建一个100m²危废仓库，危险废物有碳氢清洗废液、含油金属边角料、废切削液、拉丝废液、废活性炭、废润滑油、废包装容器（沾染危险物质）、污泥、废滤膜、滤材，委托有资质单位处理。一般工业固废主要为废保护膜、不合格品、废包材、塑料边角料、金属边角料（铝屑、铜屑等）、废滤筒、废砂丸、除尘灰、废滤芯，外售综合利用；新建一个面积约为100m²的一般固废仓库。

2

溧阳卓 (略)

超导集流体项目

(略) 中 (略) 东侧、 (略) 北侧

1、废水：本项目设备及管线清洗废水经1套5m3/d（考虑20%余量）“中和+混凝+絮凝+斜板沉淀+过滤+蒸发”废水处理设施处理后全部回用于设备及管线清洗环节，不外排。新增的生活污水、冷却塔强排水水质简单，不含氮磷，经厂区污水排口（DW001）达标接管进 (略) 第二污水处理厂集中处理，污水厂尾水排入芜太运河。本项目蒸汽冷凝水、制纯浓水作为清下水经厂区雨水排口（YS001） (略) (略) 后排入竹箦河。

2、废气：本项目高导电性集流体生产线涂布烘干废气采用3套二级活性炭吸附装置处理，经处理的废气通过25m高排气筒FQ001、FQ002、FQ003排放，废气通过密闭管道收集；本项目高稳定性集流体生产线涂布烘干废气采用目2套NMP（冷凝+转轮吸附）回收装置处理，经处理的废气通过25m高排气筒FQ004、FQ005排放。NMP废气通过密闭管道收集，除部分NMP在涂布工艺物料配料、搅拌过程少量散发以及进入产品和废水外，其余全部通过密闭管道收集至NMP回收装置中。

3、噪声：采取合理布局、厂房隔声、减震等噪声污染防治措施。

4、固体废物：项目建成后，危险废物委托有资质单位处置；一般工业固废外卖综合利用；生活垃圾不新增。建设项目不向周围环境排放固体废弃物。

3

溧阳 (略)

锂离子电池构件建设项目

(略) 高新区苏高新南大创新园（G2、H1、H3、E8、B2、C3车间）

1、废水：G1车间：清洗废水经“膜过滤”工艺处理后50%回用，50%与生活污水一 (略) 第二污水处理厂。

G2车间：生活污 (略) 第二污水处理厂。

H1车间：前处理废水经“MVR蒸发”工艺处理后回用于生产；清洗废水经“膜过滤”工艺处理后与生活污水、制纯水废水一 (略) 第二污水处理厂。

H3车间：清洗废水经“膜过滤”工艺处理后50%回用，50%与生活污水一 (略) 第二污水处理厂。

C3车间：生活污 (略) 第二污水处理厂。

2、废气：H1车间废气治理设施

项目1#、2#生产线喷涂单元的固化废气经设备密闭负压收集、1套“水喷淋+二级活性炭吸附”装置合并处理后通过15m高FQ001排气筒排放；

1#、2#生产线喷涂单元的喷塑粉尘分别通过15m高FQ002、FQ003排气筒直接排放；

1#、2#生产线烘干及固化用天然气燃烧废气分别通过15m高FQ004、FQ005排气筒直接排放；

3#、4#生产线喷涂单元的固化废气经设备密闭负压收集、1套“水喷淋+二级活性炭吸附”装置合并处理后通过15m高FQ006排气筒排放；

3#、4#生产线喷涂单元的喷塑粉尘分别通过15m高FQ007、FQ008排气筒直接排放；

3#、4#生产线烘干及固化用天然气燃烧废气分别通过15m高FQ009、FQ010排气筒直接排放；

项目喷砂粉尘经密闭负压收集后由1套“布袋除尘”装置处理，通过15m高FQ011排气筒排放。

G1车间废气治理设施

切割粉尘经集气罩收集后由1套“布袋除尘”装置处理，通过15m高FQ012排气筒排放；喷砂粉尘经密闭负压收集后由1套“布袋除尘”装置处理，通过15m高FQ013排气筒排放；热压废气经密闭空间负压收集后由1套“二级活性炭吸附”装置处理，通过15m高FQ014排气筒排放。

3、噪声：采取合理布局、厂房隔声、减震等噪声污染防治措施。

4、固体废物：项目建成后，全厂危险废物主要包括含油金属废屑（6t/a）、废包装桶（20.03t/a）、残渣（270t/a）、浓液（1546t/a）、废活性炭（34.75t/a）等，委托有资质单位处理。新建4个危废仓库。

序号

建设

单位

项目

名称

建设

地点

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

江苏 (略)

新能源汽车五金、注塑结构件制造项目

(略) 竹箦镇工业集中区

1、废水：本项目废水达标接管进南渡污水处理厂集中处理；抛光/研磨废水经厂区1#废水处理设施处理后回用，清洗废水经厂区2#废水处理设施处理后回用。

2、废气：1#厂房1F注塑废气：集气罩收集+1#二级活性炭吸附装置，，15m高排气筒FQ001排放；

1#厂房1F碳氢清洗废气：设备密闭管道负压收集+2#二级活性炭吸附装置，15m高排气筒FQ002排放；

1#厂房2F注塑、吸塑废气：集气罩收集+3#二级活性炭吸附装置，15m高排气筒FQ003排放；

1#厂房2F锯料粉尘：集气罩收集+1#滤筒除尘器，15m高排气筒FQ004排放；

1#厂房1F切割粉尘：集气罩收集+2#滤筒除尘器，无组织排放

1#厂房2F镭雕粉尘：集气罩收集+3#滤筒除尘器，无组织排放

1#厂房2F喷砂粉尘：集气罩收集+4#滤筒除尘器，无组织排放

1车间1F粉碎粉尘：集气罩收集+5#滤筒除尘器，无组织排放。

3、噪声：采取合理布局、厂房隔声、减震等噪声污染防治措施。

4、固体废物：项目建成后，新建一个100m²危废仓库，危险废物有碳氢清洗废液、含油金属边角料、废切削液、拉丝废液、废活性炭、废润滑油、废包装容器（沾染危险物质）、污泥、废滤膜、滤材，委托有资质单位处理。一般工业固废主要为废保护膜、不合格品、废包材、塑料边角料、金属边角料（铝屑、铜屑等）、废滤筒、废砂丸、除尘灰、废滤芯，外售综合利用；新建一个面积约为100m²的一般固废仓库。

2

溧阳卓 (略)

超导集流体项目

(略) 中 (略) 东侧、 (略) 北侧

1、废水：本项目设备及管线清洗废水经1套5m3/d（考虑20%余量）“中和+混凝+絮凝+斜板沉淀+过滤+蒸发”废水处理设施处理后全部回用于设备及管线清洗环节，不外排。新增的生活污水、冷却塔强排水水质简单，不含氮磷，经厂区污水排口（DW001）达标接管进 (略) 第二污水处理厂集中处理，污水厂尾水排入芜太运河。本项目蒸汽冷凝水、制纯浓水作为清下水经厂区雨水排口（YS001） (略) (略) 后排入竹箦河。

2、废气：本项目高导电性集流体生产线涂布烘干废气采用3套二级活性炭吸附装置处理，经处理的废气通过25m高排气筒FQ001、FQ002、FQ003排放，废气通过密闭管道收集；本项目高稳定性集流体生产线涂布烘干废气采用目2套NMP（冷凝+转轮吸附）回收装置处理，经处理的废气通过25m高排气筒FQ004、FQ005排放。NMP废气通过密闭管道收集，除部分NMP在涂布工艺物料配料、搅拌过程少量散发以及进入产品和废水外，其余全部通过密闭管道收集至NMP回收装置中。

3、噪声：采取合理布局、厂房隔声、减震等噪声污染防治措施。

4、固体废物：项目建成后，危险废物委托有资质单位处置；一般工业固废外卖综合利用；生活垃圾不新增。建设项目不向周围环境排放固体废弃物。

3

溧阳 (略)

锂离子电池构件建设项目

(略) 高新区苏高新南大创新园（G2、H1、H3、E8、B2、C3车间）

1、废水：G1车间：清洗废水经“膜过滤”工艺处理后50%回用，50%与生活污水一 (略) 第二污水处理厂。

G2车间：生活污 (略) 第二污水处理厂。

H1车间：前处理废水经“MVR蒸发”工艺处理后回用于生产；清洗废水经“膜过滤”工艺处理后与生活污水、制纯水废水一 (略) 第二污水处理厂。

H3车间：清洗废水经“膜过滤”工艺处理后50%回用，50%与生活污水一 (略) 第二污水处理厂。

C3车间：生活污 (略) 第二污水处理厂。

2、废气：H1车间废气治理设施

项目1#、2#生产线喷涂单元的固化废气经设备密闭负压收集、1套“水喷淋+二级活性炭吸附”装置合并处理后通过15m高FQ001排气筒排放；

1#、2#生产线喷涂单元的喷塑粉尘分别通过15m高FQ002、FQ003排气筒直接排放；

1#、2#生产线烘干及固化用天然气燃烧废气分别通过15m高FQ004、FQ005排气筒直接排放；

3#、4#生产线喷涂单元的固化废气经设备密闭负压收集、1套“水喷淋+二级活性炭吸附”装置合并处理后通过15m高FQ006排气筒排放；

3#、4#生产线喷涂单元的喷塑粉尘分别通过15m高FQ007、FQ008排气筒直接排放；

3#、4#生产线烘干及固化用天然气燃烧废气分别通过15m高FQ009、FQ010排气筒直接排放；

项目喷砂粉尘经密闭负压收集后由1套“布袋除尘”装置处理，通过15m高FQ011排气筒排放。

G1车间废气治理设施

切割粉尘经集气罩收集后由1套“布袋除尘”装置处理，通过15m高FQ012排气筒排放；喷砂粉尘经密闭负压收集后由1套“布袋除尘”装置处理，通过15m高FQ013排气筒排放；热压废气经密闭空间负压收集后由1套“二级活性炭吸附”装置处理，通过15m高FQ014排气筒排放。

3、噪声：采取合理布局、厂房隔声、减震等噪声污染防治措施。

4、固体废物：项目建成后，全厂危险废物主要包括含油金属废屑（6t/a）、废包装桶（20.03t/a）、残渣（270t/a）、浓液（1546t/a）、废活性炭（34.75t/a）等，委托有资质单位处理。新建4个危废仓库。