序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

污泥处理再生利用项目

(略) 云阳县人和街道千峰村五组

(略) (略)

重庆清峡 (略)

本项目租占地面积8767m²，总建筑面积约4600m²。本项目建设2条污泥干化焚烧生产线(一用一备)，年处理污泥*t/a(100t/d)；同时建设透水砖生产线1条，利用污泥和煤炭焚烧后的灰渣与水泥、碎石等原料混合制作透水砖，年产透水砖*t/a(100t/d)。主要建设内容包括污泥接触池、污泥储存池、污泥干化焚烧车间、透水砖生产车间、透水砖堆放区、办公楼等。

本项目总投资*元，环保投资*元，占总投资比例3.98%。。

（1）废气

本项目产生的废气主要包括污泥卸料臭气，污泥接触池、污泥储存池、污泥进料斗臭气，污泥干化臭气及焚烧烟气，水泥储存罐、消石灰仓、活性炭仓、飞灰仓粉尘，煤炭、砂卸料粉尘，配料及搅拌粉尘、食堂油烟等。

本项目污泥卸料时间短，卸料时采用除臭设施喷洒除臭剂，卸料后污泥接触池顶部电动密封门立即关闭。

污泥接触池、污泥储存池分别设置负压抽风系统，污泥进料斗上方设置集气罩，臭气经收集后进入“活性炭吸附装置+UV光解装置”处理后经一根高15m高1#排气筒排放。

污泥干化臭气及焚烧烟气采取“炉内SNCR脱硝+静电除尘+活性炭喷射吸附+半干法脱酸+布袋除尘”净化处理工艺，处理后的废气达《生活垃圾焚烧污染控制标准》(*)及修改单相关要求后由45m高2#烟囱(采用两管集束式)排放。

水泥储存罐、消石灰仓、活性炭仓、飞灰仓粉尘顶部设置仓顶脉冲滤芯除尘器，进料粉尘经处理后无组织排放。

煤炭堆场、砂堆场设置在厂房内，堆场上方设置喷雾(淋)设施、规范操作、降低卸料落差等措施后可有效降低原料装卸粉尘。

配料斗及搅拌机进料口设置集气罩，搅拌粉尘经负压风机引自布袋除尘器进行处理后由15m高3#排气筒排放。

污泥、水泥采用密闭罐车运输、砂等原料运输过程遮盖，严禁超载，运输过程中限制车速，对厂区地面派 (略) 面清扫、洒水可减少运输扬尘的产生。

食堂油烟油烟净化器处理后引至综合楼屋顶排放。

采取上述措施后，本项目对大气环境影响较小。

（2）废水

本项目建成后，产生的废水主要为车辆冲洗废水、地面冲洗废水和生活污水。其中，车辆冲洗废水和地面冲洗废水经收集后回用于厂区堆场的洒水降尘，不外排；生活污水经厂区生化池处理达《污水综合排放标准》(*)三级标准后，通过自建专用排污管 (略) (垃圾填埋场至污水 (略) )排至人和污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(*)一级A标准排入木古河，在木古河下游550m处汇入澎溪河，再汇入长江。

本项目废水处理措施可行，废水处理后对地表水环境的影响较小。

（3）噪声

本项目噪声污染源主要包括燃烧炉、干燥机、输送机、搅拌机、成型机、风机、泵类等，噪声源强为70~90dB(A)。通过优先选用低噪声设备，并对高噪声设备采取吸声、消声、隔声、减振等综合措施后，可以有效降低10~20dB(A)，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准的要求。同时，项目周边500m范围内没有敏感点分布，因此，不会造成噪声扰民现象，但建设单位仍应引起重视，合理布置产噪设备，进一步完善降噪措施，降低噪声对环境的影响。经预测，本项目营运期厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)2类标准要求。

（4）固废

本项目运营期产生的固体废物主要有一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾、飞灰。一般工业固体废物主要有废包装物、灰渣，废包装物收集后外卖给废品回收单位，灰渣收集后作为透水砖生产原料，不合格品运到建筑垃圾政府指定建筑垃圾填埋场处理；危险废物主要有废机油、废棉纱手套、废活性炭，分类收集后交有危废处理资质的单位处理；生活垃圾用垃圾桶收集，交由环卫部门处理；餐厨垃圾收集后由专业餐厨垃圾单位统一收集处理。飞灰进行危险特性鉴别，经鉴别不具有危险特性，不属于危险废物，则作为透水砖生产原料；经鉴别具有危险特性，属于危险废物，采用水和螯合剂固化处理后，根据《国家危险废物名录》(2021年)中的豁免管理清单，满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB*)要求进入生活垃圾填埋场填埋，填埋处置过程不按危险废物管理，飞灰鉴别结果出来前，应按照危险废物进行管理。项目产生的固体废物均得到综合利用和妥善处置，基本不会对周边环境造成二次污染。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

污泥处理再生利用项目

(略) 云阳县人和街道千峰村五组

(略) (略)

重庆清峡 (略)

本项目租占地面积8767m²，总建筑面积约4600m²。本项目建设2条污泥干化焚烧生产线(一用一备)，年处理污泥*t/a(100t/d)；同时建设透水砖生产线1条，利用污泥和煤炭焚烧后的灰渣与水泥、碎石等原料混合制作透水砖，年产透水砖*t/a(100t/d)。主要建设内容包括污泥接触池、污泥储存池、污泥干化焚烧车间、透水砖生产车间、透水砖堆放区、办公楼等。

本项目总投资*元，环保投资*元，占总投资比例3.98%。。

（1）废气

本项目产生的废气主要包括污泥卸料臭气，污泥接触池、污泥储存池、污泥进料斗臭气，污泥干化臭气及焚烧烟气，水泥储存罐、消石灰仓、活性炭仓、飞灰仓粉尘，煤炭、砂卸料粉尘，配料及搅拌粉尘、食堂油烟等。

本项目污泥卸料时间短，卸料时采用除臭设施喷洒除臭剂，卸料后污泥接触池顶部电动密封门立即关闭。

污泥接触池、污泥储存池分别设置负压抽风系统，污泥进料斗上方设置集气罩，臭气经收集后进入“活性炭吸附装置+UV光解装置”处理后经一根高15m高1#排气筒排放。

污泥干化臭气及焚烧烟气采取“炉内SNCR脱硝+静电除尘+活性炭喷射吸附+半干法脱酸+布袋除尘”净化处理工艺，处理后的废气达《生活垃圾焚烧污染控制标准》(*)及修改单相关要求后由45m高2#烟囱(采用两管集束式)排放。

水泥储存罐、消石灰仓、活性炭仓、飞灰仓粉尘顶部设置仓顶脉冲滤芯除尘器，进料粉尘经处理后无组织排放。

煤炭堆场、砂堆场设置在厂房内，堆场上方设置喷雾(淋)设施、规范操作、降低卸料落差等措施后可有效降低原料装卸粉尘。

配料斗及搅拌机进料口设置集气罩，搅拌粉尘经负压风机引自布袋除尘器进行处理后由15m高3#排气筒排放。

污泥、水泥采用密闭罐车运输、砂等原料运输过程遮盖，严禁超载，运输过程中限制车速，对厂区地面派 (略) 面清扫、洒水可减少运输扬尘的产生。

食堂油烟油烟净化器处理后引至综合楼屋顶排放。

采取上述措施后，本项目对大气环境影响较小。

（2）废水

本项目建成后，产生的废水主要为车辆冲洗废水、地面冲洗废水和生活污水。其中，车辆冲洗废水和地面冲洗废水经收集后回用于厂区堆场的洒水降尘，不外排；生活污水经厂区生化池处理达《污水综合排放标准》(*)三级标准后，通过自建专用排污管 (略) (垃圾填埋场至污水 (略) )排至人和污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(*)一级A标准排入木古河，在木古河下游550m处汇入澎溪河，再汇入长江。

本项目废水处理措施可行，废水处理后对地表水环境的影响较小。

（3）噪声

本项目噪声污染源主要包括燃烧炉、干燥机、输送机、搅拌机、成型机、风机、泵类等，噪声源强为70~90dB(A)。通过优先选用低噪声设备，并对高噪声设备采取吸声、消声、隔声、减振等综合措施后，可以有效降低10~20dB(A)，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准的要求。同时，项目周边500m范围内没有敏感点分布，因此，不会造成噪声扰民现象，但建设单位仍应引起重视，合理布置产噪设备，进一步完善降噪措施，降低噪声对环境的影响。经预测，本项目营运期厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)2类标准要求。

（4）固废

本项目运营期产生的固体废物主要有一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾、飞灰。一般工业固体废物主要有废包装物、灰渣，废包装物收集后外卖给废品回收单位，灰渣收集后作为透水砖生产原料，不合格品运到建筑垃圾政府指定建筑垃圾填埋场处理；危险废物主要有废机油、废棉纱手套、废活性炭，分类收集后交有危废处理资质的单位处理；生活垃圾用垃圾桶收集，交由环卫部门处理；餐厨垃圾收集后由专业餐厨垃圾单位统一收集处理。飞灰进行危险特性鉴别，经鉴别不具有危险特性，不属于危险废物，则作为透水砖生产原料；经鉴别具有危险特性，属于危险废物，采用水和螯合剂固化处理后，根据《国家危险废物名录》(2021年)中的豁免管理清单，满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB*)要求进入生活垃圾填埋场填埋，填埋处置过程不按危险废物管理，飞灰鉴别结果出来前，应按照危险废物进行管理。项目产生的固体废物均得到综合利用和妥善处置，基本不会对周边环境造成二次污染。