序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新桥园区*吨/日工业废水处理项目

广安经济技术开发区新桥工业园区

(略)

四川 (略)

本项目设计处理规模为*t/d，尾水通过园区已建的排放管道排入渠江，渠江排污口依托现有园区污水处理厂排污口并实施扩建，对于进入本园区污水处理厂的工业废水，需经园区各企业预处理达到《污水综合排放标准》（*）中的三级排放标准及各相关行业的排放标准，出水其中10%作为中水 (略) 等使用（中水回用管道另行履行环保手续），剩余90%（2.*吨/日）达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准。项目新建的构筑物主要包括：格栅、调节池、事故池、提升泵房、水解酸化池、A²/O池、沉淀池、污泥浓缩池、芬顿氧化系统、高效沉淀池、反硝化深床滤床、消毒池、回用水池、加药间、污泥脱水间等厂内构筑物。需要说明的是，本次项目不含各企业 (略) 、中 (略) 工程另行履行有关环保手续。项目总投资*.*元，其中环保投资*元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）扬尘。影响起尘量的因素包括：基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆带泥砂量、水泥搬运量、以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等。治理措施：①干季适当洒水降尘；②及时清除运输车 (略) 面尘土；③建材及建渣运输车辆密闭；④弃土设置厂内临时堆放点，并采用条布遮盖，及时清运。环评要求项目业主和施工单位在施工中应全面落实《建筑施工现场管理标准》、《建筑施工现场环境与卫生标准》等相关要求，全面督查建设工地现场管理存在的问题，确保项目施工期间不会对周围环境产生不利影响。

（二）施工弃土。项目在施工过程中存在施工弃土，需进行专门处理。处理措施：厂区内设置临时堆放点，部分弃土用于厂区内回填和绿化，其余部分按照《城市建筑垃圾管理规定》相关规定，工程弃渣（土）送至当地环卫部门设置的建筑垃圾倾倒场处置，不再另设渣场。对于 (略) 施工，应注意控制施工带，挖方按表层土和其他土分类暂存，并及时回填。

（三）施工期废水。生活污水经现场设置的生化污水预处理设施处理后排入园区污水处理厂已建工程，处理达标后排入渠江；施工过程中冲洗废水、混凝土搅拌废水和基础开挖泥浆水修简易沉淀池，经沉淀处理后循环使用，不排放。

（四）施工期噪声。施工用机械设备有：推土机、挖掘机、混凝土搅拌机、混凝土震捣器、渣土的载重汽车等治理措施：①除主体连续浇注外，高噪声工种避免夜间施工；②高噪声的施工材料加工点尽量远离厂外敏感点；③对拆模等工序加强管理，避免人为因素造成的施工撞击噪声；④进、离场运输工具限速，禁止鸣笛。

（五）施工期生活垃圾。日产日清，经当地环卫部门统一收集后处置，不会对当地环境产生影响。

（六）施工期生态破坏和水土保持。施工期项目厂区应挖方等过程会造成一定的植被、生态破坏，引起水土流失。项目应编制水土保持方案，在施工期间项目将严格按水保批复要求实施保护工作，将生态破坏和水土流失影响降至最低。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。项目恶臭从“源头防控、过程治理、末端严控”三个方面治理。本项目建构筑中散发异味较严重的区域主要有：格栅渠及均和调节池、水解酸化池、污泥脱水间、污泥池等，拟对上述构筑物加盖、建筑物密闭（收集效率按 95%计），通过分区分别配置臭气收集与处理装置将臭气收集后采用除臭装置进行集中处理。以格栅渠及均和调节池、水解酸化池、A/A/O生化池、污泥脱水间、污泥池边界外划定100m 形成的包络线范围作为项目的卫生防护距离。园区管委会已行文承诺，在项目投运前其卫生防护距离范围内散居住户全部搬迁完毕。同时环评提出：项目卫生防护距离内下一步不得规划集中居住区、学校、医院等环境敏感保护目标，不得引入食品、医药等企业；污泥日产日清；运输车辆密闭，避开运输高峰期，尽量减少臭气 (略) 附近大气环境的影响；污水处理厂运行过程中要加强管理，控制污泥发酵；污泥脱水后要及时清运，定时清洗污泥脱水机；避免一切固体废弃物在厂内长时间堆放；在各构筑物停产修理时，池底积泥会暴露出来散发臭气，应取及时清除积泥的措施来防止臭气的影响；项目厂区需设置足够的绿化带，满足可研和设计规范等要求的绿化率要求。

（二）废水治理及排放。项目产生的废水主要为生活污水、反冲洗水、少量地坪冲洗水及设备冲洗水，此外还有厂区初期雨水，上述废水均汇入项目污水处理厂处理，处理达标后排放。

（三）噪声产生及排放情况。项目噪声源为污水提升泵、鼓风机、污泥脱水设备等，声源强度85～105dB（A）。结合项目情况，主要采取以下措施进行治理：）尽量选用低噪声设备；对产生气流噪声的设备，如在风机进出口加装消声器；对产生机械噪声的设备如泵机，可在设备与基础之间安装减振装置；室内声源采用厂房隔声措施，风机及泵类必要时设隔声罩或消声措施；管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声，风管及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声；通过总图布置，合理布局，防止噪声叠加和干扰，同时加强绿化，经距离衰减实现厂界达标。

（四）固废暂存及处置情况。本项目产生的固体废物主要包括：水解酸化池、A/A/O生化段、芬顿氧化池及高效沉淀池的污泥，栅渣，在线监测和分析化验废液，生活垃圾等。污泥和栅渣先进行固废性质鉴定，根据鉴定结果，若为一般废物，送有资质的单位进行处理处置，若为危险废物，送相应有危废资质的单位处理处置。在鉴定完成前，按照危险废物进行管理及处置。在线监测仪和分析化验定期产生的废液属危废，厂区设专门的危废暂存间进行暂存，外委有危废资质单位处理。生活垃圾当地环卫部门统一收集后处置。环评要求：①运输车辆密闭，污泥运输 (略) 中心区，避开运输高峰期，尽量减小臭气 (略) 附近大气环境的影响；②按照运输规定使用合格车辆、司机需有相应行车资格，严防震动、撞击、重压和倾倒，避免沿途抛洒污染环境；③厂内针对产生的固废分区分类暂存，污泥、栅渣、废液暂存区按重点防渗区规范设计，设防渗、防腐、防雨和防流失措施。②一般工业固废贮存需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）的相关要求;③危险废物贮存需满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求进行暂存、管理，危险废物应集中分区、分类的堆放在危险废物暂存间内，装载危险废物的容器必须完好无损、满足强度要求，并粘贴危险废物标签，贮存设施按要求采取“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施。危险废物的外送应按照《固体废物污染环境防治法》等有关规定填写、运行危险废物电子或者纸质转移联单。项目新建1座尺寸为40平方米危险废物暂存间，危险废物密封包装、分类暂存。本项目危险废物贮存场所具体防治措施包括：危险废物贮存设施应做好“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏），明确防渗措施和渗漏收集措施；做好对危险废物暂存间的通风换气措施，危险废物暂存间周围设截流沟和挡墙等阻隔设施；危险废物暂存间应设有完善的防风、防雨、防渗漏和截流等措施。

（五）地下水污染防治。，运行期主要可能出现地下水影响的环节为调节池、污水管道发生破裂导致废水泄漏，并且正常工况下项目采取严格的防渗措施，一般情况下污水不会渗漏和进入地下，对地下水不会造成污染。在考虑的非正常工况下，泄漏废水将对区域地下水潜水含水层造成影响，随着污染物的扩散，污染物浓度呈现先增长后减小的趋势，在预测的20年内，污染物对地下水环境的影响有限，不会对区域地下水水质带来大的影响。项目设有地下水分区防渗措施并严格落实，制定有地下水环境风险防控措施、应急措施和跟踪监测计划方案。地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。①主动控制即从源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；②被动控制即末端控制措施，主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送回工艺中；③实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配备检测仪器和设备，设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制；④应急响应措施，包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理建设方必须对地埋和半地埋的管道、水池池体等进行防渗处理，强化管道、水池转弯、承插、对接等处的防渗措施，完善对隐蔽工程的记录。项目应做防渗的区域应严格做好防渗工程。项目施工过程中地下水防渗工程应纳入项目环境监理范围。按照地下水环评导则及地下水监测技术规范等相关要求，

三、其他部门意见

项 (略) 发展和改革局出具同意开展前期工作的文件（广安发改函〔2022〕67号）。

2

广安必 (略) 年产*吨双甘膦项目

广安经济技术开发区新桥化工园区

广安必 (略)

成都西交 (略)

本项目总占地*平方米，其中预留用地*.2881平方米，建设1套*t/年双甘膦产品生产线，主要包括：*t/年亚氨基二*腈、*t/年*醛、*t/年亚磷酸、*t/年连续转化合成氨、*t/年废盐综合利用离子膜烧碱生产装置；并配套建设绿色环保综合循环利用回收装置（包括双甘膦废水回收综合利用装置；二氧化碳、氨气回收综合利用装置；亚氨基二*腈废水回收综合利用装置）。配套的公辅设施主要包括：供配电、余热发电、循环水、脱盐水、回用水、冷冻水、污水处理、空分制氮、空压、冷冻、仓储、装卸、成品包装、焚烧、火炬及消防设施等。项目年产*t双甘膦、副产12.*t磷酸氢二钠、*t碳酸氢钠、*t锂电池级碳酸钠、21.*t工业级氯化铵、31.*t工业级硫酸铵、0.*t硫酸钠。本项目总投资*万元，环保投资为*万元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）废气污染防治措施。严格施工现场规章制度：应采取封闭式施工方式，施工期在现场设置围挡施 (略) 应当用礁渣、细石或者混凝土等材料进行硬化处理，并定期洒水防止浮尘产生；施工现场宜利用空余地进行简易绿化。控制容易产生扬尘的搬运过程：对土石方开挖作业面应适当洒水；运输车辆、施工场地运输通道应及时清扫、冲洗，道路保持一定湿度；车辆出工地前应设置车轮冲洗设备，尽可能清除表面拈附的泥土；运输进入施工场地应低速行驶，减少产尘量；运输砂石料、水泥、渣土等易产生扬尘的车辆上应覆盖篷布；散装水泥罐应进行封闭防护；运输垃圾渣土的施工车辆驶出施工现场时，装载高度不得超过槽帮上沿，并应当将车辆帮和车轮冲洗干净。材料的使用和储存中减少扬尘：混凝土搅拌站应设在工棚内；土方、砂料应 存放于临时仓库内，临时堆放的材料表面应采取篷布覆盖或定期洒水等措施；渣土应尽早清运。施工扬尘量主要随管理手段的提高而降低，如措施得当、监管到位，扬尘量将降低 50~70%，大大减轻对周围环境的影响。

（二）废水污染防治措施。施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划。施工时应采取建工地临时排水沟供雨水外排，还可筑土堤阻止场外水流入整平场地。施工合同中应要求施工单位采取治理措施，满足环保有关规定，本着节约用水、减少外排的原则，尽可能回收冲洗水和混凝土养护水；存放油料的施工现场应硬化处理，并做好排水系统设置，车辆、机械冲洗及维修等产生含油废水的施工点，应设置小型隔油、集油设施；灌注桩泥浆水经沉淀处理，去除悬浮物和 泥沙后回用为抑尘用水。施工期产生的生活污水含有大量的细菌和病原体，若不妥善处理会对工地周围水环境及施工人员的身体健康产生影响。施工期生活污水经临时化粪池收集后，定期委托环卫部门清运施工期间，施工单位要大力提倡节约用水，并与建设单位协商施工排水和生 活污水的处理方式和排放去向，尽量做到集中排放。设备、车辆清洗要在固定地点进行，施工废水排入现有工程其它废水处理系统处理后回用。

（三）噪声污染防治。严格遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》中的有关要求，合理安排施工时间，尽可能避免高噪音声设备同时施工。合理布置施工现场，各高噪音施工机械应尽量远离外部敏感点，其距离应大于按最大声源计算的衰减距离，如因施工工艺要求，不能满足该距离要求，则应采用局部隔声降噪措施，或在施工现场设置隔声围障。施工机械选型时，应选用低噪音设备；重点设备均应采用减振防振措施，施工现场应严格监督管理，提高设备安装质量，从声源上控制施工噪音水平，对动力机械设备进行定期的维修、养护，避免设备松动部件的振动或消音器的损坏而增加其工作时声压级；对产生高噪声的设备如搅拌机、电锯和加工场，建议在其外加盖简易棚；应最大限度地降低人为噪音，不要采取噪音较大的钢模板作业方式，在操作中尽量避免敲打砼导管，搬卸物品应轻放，施工工具不要乱扔，运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛。对运输车辆应做好妥善安排， (略) 线尽量避开居民点、学校等噪音敏感点，并对行驶时间、速度进行限制，降低对周围环境的影响。

（四）固体废物污染防治。建设施工期的固体废物主要为施工弃土、建筑垃圾及施工人员的少量生活垃 圾等。施工过程中产生的建筑垃圾及施工弃土应及时清运，运出废物应使用苫布遮盖，不得沿街洒落泥土，特别是不能倒入附近的排洪冲沟及河道内，造成水土流失， (略) 政部门批准的指定点(如垃圾填埋场) (略) 基等处置。施工人员产生的生活垃圾量较少，不得随意丢弃，应由环卫部门统一收集处理。

（五）生态保护措施。本项目建设施工过程中，地基开挖、管道埋设、土方回填、 (略) 修筑以及土石方运输等各项施工、运输活动可能造成水土流失现象，影响生态环境。施工单位应加强对施工人员的管理，制定严格的环保规章制度，限制作业时间、作业范围，制定合理的施工计划，尽量缩短工期。施工人员、施工车辆以及各种设备应 (略) 线行驶、操作，不得随 (略) 和农田水利设施等农田基础设施。合理堆放和处置开挖土石，以减少占地和对环境的影响程度；用篷布对临时土方进行遮盖，防止雨水冲刷。施工期挖沟应尽可能选择在旱季，尽量避开雨季，既可能减小施工难度，又加快施工的进度；减少水土流失。施工结束后，临时占地都要进行清理整治，拆除临时建筑，打扫地面，重新疏松被碾压后变得密实的土壤，洼地要覆土填平，并及时进行绿化，把水土流失降低至最低水平。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。运营期项目产生的废气主要包括各装置工艺废气、废气焚烧炉废气、废液焚烧炉废气、污水处理站恶臭等。羟基*腈合成尾气去尾气焚烧装置进一步处理；急冷闪蒸废气、蒸发末效乏汽、离心分离废气经1套“硫酸洗涤+碱液喷淋吸收”后经1根35m排气筒排放。气液分离尾气经吸收塔水循环吸收后，从塔顶通过管道引至塔底吸收池水封处理后排放；氯化氢气液分离尾气经盐酸吸收降膜塔水循环吸收后于塔顶由1根30m排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）二级标准。*醛吸收塔尾气经收集后进4套ECS催化氧化处理系统，处理达《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377- 2017）（≤5mg/m³）后经4根35m排气筒排放。碱解反应工序脱氨尾气经密闭收集后连续送入绿色环保综合循环利用回收装置中作为原料副产锂电池级碳酸钠，实现资源化利用；缩合反应工序酸性废气、中和反应酸性废气经3套“密闭负压收集+二级水洗+光催化”处理后由4根25m排气筒排放；干燥工序干燥尾气经3套“布袋除尘+水洗喷淋”处理后由3根25m排气筒排放；下料包装工序废气经3套“集气罩+布袋除尘”处理后由3根25m排气筒排放。采取上述措施后外排废气能满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（*)标准限制要求。连续转化合成氨装置外排废气主要为天然气加热炉废气，采取低氮燃烧后通过1根35m排气筒排放，排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（*）及《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）二级标准。氯气处理含氯废气和氯气充装尾气经1套碱吸收塔处理后通过1根30m排气筒排放；HCl合成转化尾气通过2套碱液吸收塔后通过2根35m排气筒排放；包装废气经1套“旋风+湿式除尘器”处理后由1根35m排气筒排放。采取上述措施后外排废气能满足《烧碱、聚氯*烯工业污染物排放标准》（GB *-2016）标准限制要求。重碱碳化塔尾气通过1套“碳化尾气净氨塔+硫酸洗涤塔”处理后由1根35m排气筒排放；滤碱机过滤尾气经2套“滤过尾气净氨塔+硫酸洗涤塔”处理后由2根35m排气筒排放；重灰煅烧尾气通过1套重灰炉气洗涤塔处理后由1根35m排气筒排放；碳酸钠包装废气经1套“集气罩+布袋除尘器”处理后由1根35m排气筒排放；碳酸氢钠干燥废气经3套“旋风分离器+布袋除尘器”处理后由3根35m排气筒排放；碳酸氢钠包装废气经2套“集气罩+布袋除尘器”处理后由2根35m排气筒排放；干铵炉尾气经1套“旋风除尘+布袋除尘器+尾气洗涤塔”处理后由1根35m排气筒排放；工业级氯化铵包装废气经2套“集气罩+布袋除尘器”处理后由2根35m排气筒排放；无组织氨气经收集后通过1套硫酸洗涤塔治理后经1根35m排气筒排放。采取上述措施后外排废气能满足《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）二级标准。缓冲槽呼吸废气、气液分离器尾气、冷凝不凝气均通过废气收集管道，经负压收集进入处理系统，依次经“碱洗+水洗+除雾+RTO+冷却+碱洗”处理后通入尾气焚烧装置处理；包装粉尘经1套“集气罩+布袋除尘器”处理后由1根35m排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）二级标准。亚氨基二*腈废水回收综合利用装置废气主要为蒸发不凝汽，成分为水蒸汽，经1根30m排气筒引至高空排放。主要污染物包括颗粒物、氮氧化物、*醛、VOCs等，经4套“低氮燃烧+余热回收+SCR脱硝”处理后由4根45m排气筒排放，排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（*）及《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377- 2017）标准。主要污染物包括颗粒物、SO₂、NOx、VOCs和二噁英，经1套“SNCR脱硝+余热回收+湿式静电除尘器+SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫”处理后由1根60m烟囱达标排放，排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（*）和《危险废物焚烧污染控制标准》（*）标准要求。各产臭构筑物加盖密闭，恶臭气体经各构筑物排气孔管道收集至1套“洗涤塔+生物滤池+活性炭吸附”装置集中处理后由1根35m高排气筒排放，排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（*）要求。危废暂存库废气经1套“密闭+负压收集+二级活性炭净化处理”后由1根15m排气筒达标排放。油烟经1套“集气罩+高效油烟净化器”净化处理后通过管道引至楼顶排放，满足《饮食业油烟排放标准》（*）。装置区无组织排放主要为跑冒滴漏型无组织排放（密封点泄漏），无组织排放的污染物主要成分为各类原料、中间产物和产品挥发的废气，特征因子包括氰化氢、氯化氢、氨、*醛、VOCs等。通过各类综合治理措施，可极大地减少项目气无组织排放量。罐区无组织排放包括储罐呼吸损失（小呼吸）和装卸工作损失（大呼吸），特征因子包括*醇和硫酸，将*醇储罐尾气进行收集，收集后的废气全部进入尾气焚烧装置焚烧；硫酸雾通过碱液吸收后排放。

（二）废水治理及排放。项目废水根据“清污分流、雨污分流、污污分治、重复利用、循环使用”的原则，采用“厂区预处理+园区污水处理厂处理”方案。项目废水经厂区污水处理站处理达《污水综合排放标准》（*）三级标准后，采用专管输送至园区第三污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准后，尾水通过园区排放管道排入渠江。

（三）噪声产生及排放情况。项目主要噪声源包括各机械设备如各类离心机、风机、各类泵、空压机等运行噪声，采取基础减震、厂房隔声等措施降噪后，厂界昼夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求；敏感点噪声预测值满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准要求。

（四）固废暂存及处置情况。一般固废中空气过滤废滤料、废分子筛均由供应商回收处置，氨II泥、盐泥经收集后送政府指定一般工业固体废物填埋场填埋，生活垃圾有环卫部门统一收集处理。危废包括氨气过滤废活性炭、氨气过滤废滤料、天然气脱硫废脱硫剂、原料混合气过滤废滤料、废催化剂、浓缩母液、铁锰脱硫槽废脱硫剂、氧化锌脱硫槽废脱硫剂、废催化剂、反应釜废渣、废过滤膜、反渗透膜、废离子交换膜、废树脂、废包装、布袋除尘器收尘灰、实验废液、废化学药品包材、检验残留物栅渣、砂粒、生物滤池更换滤料、污泥、废水在线监测废液、废矿物油及含油废物等暂存在危废暂在间内，定期交由有资质的单位处理。按照国家危险废物处置要求，厂区配备危险废物暂存间及废料库，并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求进行分区、分类存放，采取防雨、防渗和防流失等处置措施，保证危险废物厂内临时堆存处置的安全性。

（五）土壤及地下水污染防治。项目从源头防控、过程控制、分区防渗等方面采取了土壤污染防护措施，可确保污染物达标排放及防止渗漏发生，可从源头上控制项目对区域土壤环境的污染源强，确保项目对区域土壤环境的影响处于可接受水平。并且，项目设置了土壤跟踪监测点，定期对土壤环境质量进行监测，如发现异常或发生事故，加密监测频次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取应急措施。

三、其他部门意见

广安经济技术开发区发展改革局对本项目予以了备案（备案号：川投资备【2206-*-04-01-*】FGQB-0112号）。

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新桥园区*吨/日工业废水处理项目

广安经济技术开发区新桥工业园区

(略)

四川 (略)

本项目设计处理规模为*t/d，尾水通过园区已建的排放管道排入渠江，渠江排污口依托现有园区污水处理厂排污口并实施扩建，对于进入本园区污水处理厂的工业废水，需经园区各企业预处理达到《污水综合排放标准》（*）中的三级排放标准及各相关行业的排放标准，出水其中10%作为中水 (略) 等使用（中水回用管道另行履行环保手续），剩余90%（2.*吨/日）达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准。项目新建的构筑物主要包括：格栅、调节池、事故池、提升泵房、水解酸化池、A²/O池、沉淀池、污泥浓缩池、芬顿氧化系统、高效沉淀池、反硝化深床滤床、消毒池、回用水池、加药间、污泥脱水间等厂内构筑物。需要说明的是，本次项目不含各企业 (略) 、中 (略) 工程另行履行有关环保手续。项目总投资*.*元，其中环保投资*元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）扬尘。影响起尘量的因素包括：基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆带泥砂量、水泥搬运量、以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等。治理措施：①干季适当洒水降尘；②及时清除运输车 (略) 面尘土；③建材及建渣运输车辆密闭；④弃土设置厂内临时堆放点，并采用条布遮盖，及时清运。环评要求项目业主和施工单位在施工中应全面落实《建筑施工现场管理标准》、《建筑施工现场环境与卫生标准》等相关要求，全面督查建设工地现场管理存在的问题，确保项目施工期间不会对周围环境产生不利影响。

（二）施工弃土。项目在施工过程中存在施工弃土，需进行专门处理。处理措施：厂区内设置临时堆放点，部分弃土用于厂区内回填和绿化，其余部分按照《城市建筑垃圾管理规定》相关规定，工程弃渣（土）送至当地环卫部门设置的建筑垃圾倾倒场处置，不再另设渣场。对于 (略) 施工，应注意控制施工带，挖方按表层土和其他土分类暂存，并及时回填。

（三）施工期废水。生活污水经现场设置的生化污水预处理设施处理后排入园区污水处理厂已建工程，处理达标后排入渠江；施工过程中冲洗废水、混凝土搅拌废水和基础开挖泥浆水修简易沉淀池，经沉淀处理后循环使用，不排放。

（四）施工期噪声。施工用机械设备有：推土机、挖掘机、混凝土搅拌机、混凝土震捣器、渣土的载重汽车等治理措施：①除主体连续浇注外，高噪声工种避免夜间施工；②高噪声的施工材料加工点尽量远离厂外敏感点；③对拆模等工序加强管理，避免人为因素造成的施工撞击噪声；④进、离场运输工具限速，禁止鸣笛。

（五）施工期生活垃圾。日产日清，经当地环卫部门统一收集后处置，不会对当地环境产生影响。

（六）施工期生态破坏和水土保持。施工期项目厂区应挖方等过程会造成一定的植被、生态破坏，引起水土流失。项目应编制水土保持方案，在施工期间项目将严格按水保批复要求实施保护工作，将生态破坏和水土流失影响降至最低。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。项目恶臭从“源头防控、过程治理、末端严控”三个方面治理。本项目建构筑中散发异味较严重的区域主要有：格栅渠及均和调节池、水解酸化池、污泥脱水间、污泥池等，拟对上述构筑物加盖、建筑物密闭（收集效率按 95%计），通过分区分别配置臭气收集与处理装置将臭气收集后采用除臭装置进行集中处理。以格栅渠及均和调节池、水解酸化池、A/A/O生化池、污泥脱水间、污泥池边界外划定100m 形成的包络线范围作为项目的卫生防护距离。园区管委会已行文承诺，在项目投运前其卫生防护距离范围内散居住户全部搬迁完毕。同时环评提出：项目卫生防护距离内下一步不得规划集中居住区、学校、医院等环境敏感保护目标，不得引入食品、医药等企业；污泥日产日清；运输车辆密闭，避开运输高峰期，尽量减少臭气 (略) 附近大气环境的影响；污水处理厂运行过程中要加强管理，控制污泥发酵；污泥脱水后要及时清运，定时清洗污泥脱水机；避免一切固体废弃物在厂内长时间堆放；在各构筑物停产修理时，池底积泥会暴露出来散发臭气，应取及时清除积泥的措施来防止臭气的影响；项目厂区需设置足够的绿化带，满足可研和设计规范等要求的绿化率要求。

（二）废水治理及排放。项目产生的废水主要为生活污水、反冲洗水、少量地坪冲洗水及设备冲洗水，此外还有厂区初期雨水，上述废水均汇入项目污水处理厂处理，处理达标后排放。

（三）噪声产生及排放情况。项目噪声源为污水提升泵、鼓风机、污泥脱水设备等，声源强度85～105dB（A）。结合项目情况，主要采取以下措施进行治理：）尽量选用低噪声设备；对产生气流噪声的设备，如在风机进出口加装消声器；对产生机械噪声的设备如泵机，可在设备与基础之间安装减振装置；室内声源采用厂房隔声措施，风机及泵类必要时设隔声罩或消声措施；管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声，风管及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声；通过总图布置，合理布局，防止噪声叠加和干扰，同时加强绿化，经距离衰减实现厂界达标。

（四）固废暂存及处置情况。本项目产生的固体废物主要包括：水解酸化池、A/A/O生化段、芬顿氧化池及高效沉淀池的污泥，栅渣，在线监测和分析化验废液，生活垃圾等。污泥和栅渣先进行固废性质鉴定，根据鉴定结果，若为一般废物，送有资质的单位进行处理处置，若为危险废物，送相应有危废资质的单位处理处置。在鉴定完成前，按照危险废物进行管理及处置。在线监测仪和分析化验定期产生的废液属危废，厂区设专门的危废暂存间进行暂存，外委有危废资质单位处理。生活垃圾当地环卫部门统一收集后处置。环评要求：①运输车辆密闭，污泥运输 (略) 中心区，避开运输高峰期，尽量减小臭气 (略) 附近大气环境的影响；②按照运输规定使用合格车辆、司机需有相应行车资格，严防震动、撞击、重压和倾倒，避免沿途抛洒污染环境；③厂内针对产生的固废分区分类暂存，污泥、栅渣、废液暂存区按重点防渗区规范设计，设防渗、防腐、防雨和防流失措施。②一般工业固废贮存需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）的相关要求;③危险废物贮存需满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求进行暂存、管理，危险废物应集中分区、分类的堆放在危险废物暂存间内，装载危险废物的容器必须完好无损、满足强度要求，并粘贴危险废物标签，贮存设施按要求采取“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施。危险废物的外送应按照《固体废物污染环境防治法》等有关规定填写、运行危险废物电子或者纸质转移联单。项目新建1座尺寸为40平方米危险废物暂存间，危险废物密封包装、分类暂存。本项目危险废物贮存场所具体防治措施包括：危险废物贮存设施应做好“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏），明确防渗措施和渗漏收集措施；做好对危险废物暂存间的通风换气措施，危险废物暂存间周围设截流沟和挡墙等阻隔设施；危险废物暂存间应设有完善的防风、防雨、防渗漏和截流等措施。

（五）地下水污染防治。，运行期主要可能出现地下水影响的环节为调节池、污水管道发生破裂导致废水泄漏，并且正常工况下项目采取严格的防渗措施，一般情况下污水不会渗漏和进入地下，对地下水不会造成污染。在考虑的非正常工况下，泄漏废水将对区域地下水潜水含水层造成影响，随着污染物的扩散，污染物浓度呈现先增长后减小的趋势，在预测的20年内，污染物对地下水环境的影响有限，不会对区域地下水水质带来大的影响。项目设有地下水分区防渗措施并严格落实，制定有地下水环境风险防控措施、应急措施和跟踪监测计划方案。地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。①主动控制即从源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；②被动控制即末端控制措施，主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送回工艺中；③实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配备检测仪器和设备，设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制；④应急响应措施，包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理建设方必须对地埋和半地埋的管道、水池池体等进行防渗处理，强化管道、水池转弯、承插、对接等处的防渗措施，完善对隐蔽工程的记录。项目应做防渗的区域应严格做好防渗工程。项目施工过程中地下水防渗工程应纳入项目环境监理范围。按照地下水环评导则及地下水监测技术规范等相关要求，

三、其他部门意见

项 (略) 发展和改革局出具同意开展前期工作的文件（广安发改函〔2022〕67号）。

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广安必 (略) 年产*吨双甘膦项目

广安经济技术开发区新桥化工园区

广安必 (略)

成都西交 (略)

本项目总占地*平方米，其中预留用地*.2881平方米，建设1套*t/年双甘膦产品生产线，主要包括：*t/年亚氨基二*腈、*t/年*醛、*t/年亚磷酸、*t/年连续转化合成氨、*t/年废盐综合利用离子膜烧碱生产装置；并配套建设绿色环保综合循环利用回收装置（包括双甘膦废水回收综合利用装置；二氧化碳、氨气回收综合利用装置；亚氨基二*腈废水回收综合利用装置）。配套的公辅设施主要包括：供配电、余热发电、循环水、脱盐水、回用水、冷冻水、污水处理、空分制氮、空压、冷冻、仓储、装卸、成品包装、焚烧、火炬及消防设施等。项目年产*t双甘膦、副产12.*t磷酸氢二钠、*t碳酸氢钠、*t锂电池级碳酸钠、21.*t工业级氯化铵、31.*t工业级硫酸铵、0.*t硫酸钠。本项目总投资*万元，环保投资为*万元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）废气污染防治措施。严格施工现场规章制度：应采取封闭式施工方式，施工期在现场设置围挡施 (略) 应当用礁渣、细石或者混凝土等材料进行硬化处理，并定期洒水防止浮尘产生；施工现场宜利用空余地进行简易绿化。控制容易产生扬尘的搬运过程：对土石方开挖作业面应适当洒水；运输车辆、施工场地运输通道应及时清扫、冲洗，道路保持一定湿度；车辆出工地前应设置车轮冲洗设备，尽可能清除表面拈附的泥土；运输进入施工场地应低速行驶，减少产尘量；运输砂石料、水泥、渣土等易产生扬尘的车辆上应覆盖篷布；散装水泥罐应进行封闭防护；运输垃圾渣土的施工车辆驶出施工现场时，装载高度不得超过槽帮上沿，并应当将车辆帮和车轮冲洗干净。材料的使用和储存中减少扬尘：混凝土搅拌站应设在工棚内；土方、砂料应 存放于临时仓库内，临时堆放的材料表面应采取篷布覆盖或定期洒水等措施；渣土应尽早清运。施工扬尘量主要随管理手段的提高而降低，如措施得当、监管到位，扬尘量将降低 50~70%，大大减轻对周围环境的影响。

（二）废水污染防治措施。施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划。施工时应采取建工地临时排水沟供雨水外排，还可筑土堤阻止场外水流入整平场地。施工合同中应要求施工单位采取治理措施，满足环保有关规定，本着节约用水、减少外排的原则，尽可能回收冲洗水和混凝土养护水；存放油料的施工现场应硬化处理，并做好排水系统设置，车辆、机械冲洗及维修等产生含油废水的施工点，应设置小型隔油、集油设施；灌注桩泥浆水经沉淀处理，去除悬浮物和 泥沙后回用为抑尘用水。施工期产生的生活污水含有大量的细菌和病原体，若不妥善处理会对工地周围水环境及施工人员的身体健康产生影响。施工期生活污水经临时化粪池收集后，定期委托环卫部门清运施工期间，施工单位要大力提倡节约用水，并与建设单位协商施工排水和生 活污水的处理方式和排放去向，尽量做到集中排放。设备、车辆清洗要在固定地点进行，施工废水排入现有工程其它废水处理系统处理后回用。

（三）噪声污染防治。严格遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》中的有关要求，合理安排施工时间，尽可能避免高噪音声设备同时施工。合理布置施工现场，各高噪音施工机械应尽量远离外部敏感点，其距离应大于按最大声源计算的衰减距离，如因施工工艺要求，不能满足该距离要求，则应采用局部隔声降噪措施，或在施工现场设置隔声围障。施工机械选型时，应选用低噪音设备；重点设备均应采用减振防振措施，施工现场应严格监督管理，提高设备安装质量，从声源上控制施工噪音水平，对动力机械设备进行定期的维修、养护，避免设备松动部件的振动或消音器的损坏而增加其工作时声压级；对产生高噪声的设备如搅拌机、电锯和加工场，建议在其外加盖简易棚；应最大限度地降低人为噪音，不要采取噪音较大的钢模板作业方式，在操作中尽量避免敲打砼导管，搬卸物品应轻放，施工工具不要乱扔，运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛。对运输车辆应做好妥善安排， (略) 线尽量避开居民点、学校等噪音敏感点，并对行驶时间、速度进行限制，降低对周围环境的影响。

（四）固体废物污染防治。建设施工期的固体废物主要为施工弃土、建筑垃圾及施工人员的少量生活垃 圾等。施工过程中产生的建筑垃圾及施工弃土应及时清运，运出废物应使用苫布遮盖，不得沿街洒落泥土，特别是不能倒入附近的排洪冲沟及河道内，造成水土流失， (略) 政部门批准的指定点(如垃圾填埋场) (略) 基等处置。施工人员产生的生活垃圾量较少，不得随意丢弃，应由环卫部门统一收集处理。

（五）生态保护措施。本项目建设施工过程中，地基开挖、管道埋设、土方回填、 (略) 修筑以及土石方运输等各项施工、运输活动可能造成水土流失现象，影响生态环境。施工单位应加强对施工人员的管理，制定严格的环保规章制度，限制作业时间、作业范围，制定合理的施工计划，尽量缩短工期。施工人员、施工车辆以及各种设备应 (略) 线行驶、操作，不得随 (略) 和农田水利设施等农田基础设施。合理堆放和处置开挖土石，以减少占地和对环境的影响程度；用篷布对临时土方进行遮盖，防止雨水冲刷。施工期挖沟应尽可能选择在旱季，尽量避开雨季，既可能减小施工难度，又加快施工的进度；减少水土流失。施工结束后，临时占地都要进行清理整治，拆除临时建筑，打扫地面，重新疏松被碾压后变得密实的土壤，洼地要覆土填平，并及时进行绿化，把水土流失降低至最低水平。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。运营期项目产生的废气主要包括各装置工艺废气、废气焚烧炉废气、废液焚烧炉废气、污水处理站恶臭等。羟基*腈合成尾气去尾气焚烧装置进一步处理；急冷闪蒸废气、蒸发末效乏汽、离心分离废气经1套“硫酸洗涤+碱液喷淋吸收”后经1根35m排气筒排放。气液分离尾气经吸收塔水循环吸收后，从塔顶通过管道引至塔底吸收池水封处理后排放；氯化氢气液分离尾气经盐酸吸收降膜塔水循环吸收后于塔顶由1根30m排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）二级标准。*醛吸收塔尾气经收集后进4套ECS催化氧化处理系统，处理达《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377- 2017）（≤5mg/m³）后经4根35m排气筒排放。碱解反应工序脱氨尾气经密闭收集后连续送入绿色环保综合循环利用回收装置中作为原料副产锂电池级碳酸钠，实现资源化利用；缩合反应工序酸性废气、中和反应酸性废气经3套“密闭负压收集+二级水洗+光催化”处理后由4根25m排气筒排放；干燥工序干燥尾气经3套“布袋除尘+水洗喷淋”处理后由3根25m排气筒排放；下料包装工序废气经3套“集气罩+布袋除尘”处理后由3根25m排气筒排放。采取上述措施后外排废气能满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（*)标准限制要求。连续转化合成氨装置外排废气主要为天然气加热炉废气，采取低氮燃烧后通过1根35m排气筒排放，排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（*）及《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）二级标准。氯气处理含氯废气和氯气充装尾气经1套碱吸收塔处理后通过1根30m排气筒排放；HCl合成转化尾气通过2套碱液吸收塔后通过2根35m排气筒排放；包装废气经1套“旋风+湿式除尘器”处理后由1根35m排气筒排放。采取上述措施后外排废气能满足《烧碱、聚氯*烯工业污染物排放标准》（GB *-2016）标准限制要求。重碱碳化塔尾气通过1套“碳化尾气净氨塔+硫酸洗涤塔”处理后由1根35m排气筒排放；滤碱机过滤尾气经2套“滤过尾气净氨塔+硫酸洗涤塔”处理后由2根35m排气筒排放；重灰煅烧尾气通过1套重灰炉气洗涤塔处理后由1根35m排气筒排放；碳酸钠包装废气经1套“集气罩+布袋除尘器”处理后由1根35m排气筒排放；碳酸氢钠干燥废气经3套“旋风分离器+布袋除尘器”处理后由3根35m排气筒排放；碳酸氢钠包装废气经2套“集气罩+布袋除尘器”处理后由2根35m排气筒排放；干铵炉尾气经1套“旋风除尘+布袋除尘器+尾气洗涤塔”处理后由1根35m排气筒排放；工业级氯化铵包装废气经2套“集气罩+布袋除尘器”处理后由2根35m排气筒排放；无组织氨气经收集后通过1套硫酸洗涤塔治理后经1根35m排气筒排放。采取上述措施后外排废气能满足《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）二级标准。缓冲槽呼吸废气、气液分离器尾气、冷凝不凝气均通过废气收集管道，经负压收集进入处理系统，依次经“碱洗+水洗+除雾+RTO+冷却+碱洗”处理后通入尾气焚烧装置处理；包装粉尘经1套“集气罩+布袋除尘器”处理后由1根35m排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）二级标准。亚氨基二*腈废水回收综合利用装置废气主要为蒸发不凝汽，成分为水蒸汽，经1根30m排气筒引至高空排放。主要污染物包括颗粒物、氮氧化物、*醛、VOCs等，经4套“低氮燃烧+余热回收+SCR脱硝”处理后由4根45m排气筒排放，排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（*）及《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377- 2017）标准。主要污染物包括颗粒物、SO₂、NOx、VOCs和二噁英，经1套“SNCR脱硝+余热回收+湿式静电除尘器+SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫”处理后由1根60m烟囱达标排放，排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（*）和《危险废物焚烧污染控制标准》（*）标准要求。各产臭构筑物加盖密闭，恶臭气体经各构筑物排气孔管道收集至1套“洗涤塔+生物滤池+活性炭吸附”装置集中处理后由1根35m高排气筒排放，排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（*）要求。危废暂存库废气经1套“密闭+负压收集+二级活性炭净化处理”后由1根15m排气筒达标排放。油烟经1套“集气罩+高效油烟净化器”净化处理后通过管道引至楼顶排放，满足《饮食业油烟排放标准》（*）。装置区无组织排放主要为跑冒滴漏型无组织排放（密封点泄漏），无组织排放的污染物主要成分为各类原料、中间产物和产品挥发的废气，特征因子包括氰化氢、氯化氢、氨、*醛、VOCs等。通过各类综合治理措施，可极大地减少项目气无组织排放量。罐区无组织排放包括储罐呼吸损失（小呼吸）和装卸工作损失（大呼吸），特征因子包括*醇和硫酸，将*醇储罐尾气进行收集，收集后的废气全部进入尾气焚烧装置焚烧；硫酸雾通过碱液吸收后排放。

（二）废水治理及排放。项目废水根据“清污分流、雨污分流、污污分治、重复利用、循环使用”的原则，采用“厂区预处理+园区污水处理厂处理”方案。项目废水经厂区污水处理站处理达《污水综合排放标准》（*）三级标准后，采用专管输送至园区第三污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准后，尾水通过园区排放管道排入渠江。

（三）噪声产生及排放情况。项目主要噪声源包括各机械设备如各类离心机、风机、各类泵、空压机等运行噪声，采取基础减震、厂房隔声等措施降噪后，厂界昼夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求；敏感点噪声预测值满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准要求。

（四）固废暂存及处置情况。一般固废中空气过滤废滤料、废分子筛均由供应商回收处置，氨II泥、盐泥经收集后送政府指定一般工业固体废物填埋场填埋，生活垃圾有环卫部门统一收集处理。危废包括氨气过滤废活性炭、氨气过滤废滤料、天然气脱硫废脱硫剂、原料混合气过滤废滤料、废催化剂、浓缩母液、铁锰脱硫槽废脱硫剂、氧化锌脱硫槽废脱硫剂、废催化剂、反应釜废渣、废过滤膜、反渗透膜、废离子交换膜、废树脂、废包装、布袋除尘器收尘灰、实验废液、废化学药品包材、检验残留物栅渣、砂粒、生物滤池更换滤料、污泥、废水在线监测废液、废矿物油及含油废物等暂存在危废暂在间内，定期交由有资质的单位处理。按照国家危险废物处置要求，厂区配备危险废物暂存间及废料库，并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求进行分区、分类存放，采取防雨、防渗和防流失等处置措施，保证危险废物厂内临时堆存处置的安全性。

（五）土壤及地下水污染防治。项目从源头防控、过程控制、分区防渗等方面采取了土壤污染防护措施，可确保污染物达标排放及防止渗漏发生，可从源头上控制项目对区域土壤环境的污染源强，确保项目对区域土壤环境的影响处于可接受水平。并且，项目设置了土壤跟踪监测点，定期对土壤环境质量进行监测，如发现异常或发生事故，加密监测频次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取应急措施。

三、其他部门意见

广安经济技术开发区发展改革局对本项目予以了备案（备案号：川投资备【2206-*-04-01-*】FGQB-0112号）。