序号

项目名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) (略) 年产*吨金属机械零部件配件及精加工项目

第八师142团10连

(略) (略)

新疆兵 (略) （集团） (略)

项目总占地面积*.074平方米

建设规模：新建年产*t零配件生产线，其中农机研发易损件*t/a，矿山易损件* t/a，水泥节能易损件* t/a，水利易损件2500 t/a，火力发电厂易损件* t/a。

建设内容：包含车间、库房、办公设施、配套设施等。总投资*万元，其中环保投70.*元。

运营期环境保护措施：

废气：

本项目消失模制作废气经集气罩+催化燃烧+15m排气筒排放；造型浇注废气经浇注口集气罩+砂箱底部负压系统密闭管道收集+布袋除尘+催化燃烧+15m 排气筒排放；下料废气、熔炼废气分别经集气罩收集后由同一台覆膜布袋除尘器处理后经15m排气筒排放；砂处理和抛丸均在密闭设备中进行，产生的废气均有配置的覆膜布袋除尘器处理后分别经15m排气筒排放；焊接废气经集气罩收集至覆膜布袋除尘器处理后由15m排气筒排放。有组织废气经以上措施处理后颗粒物、非*烷总烃均能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表1各工序排放限值要求。

废水：

餐饮废水经隔油处理后与生活污水一同经地埋式一体化污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（*）中表4三级标准限值后排入城 (略) ，最终进入142团污水处理厂。

噪声：

本项目通过在设备选型时选用低噪声设备，建筑隔音等措施来降低其影响，利用距离衰减以实现厂界噪声达标。根据预测结果可知，项目建成运行后厂界昼间、夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）中2类标准要求。

固废：

项目营运期产生的固体废物主要为不合格铸件、浇冒口、边角料、除尘灰、炉渣、废催化剂、粉状涂料包装袋、废机油、成品油水分离器废油脂及职工生活垃圾。

不合格铸件、浇冒口、边角料（*t/a）回用于熔炼原料；除尘灰（578.63t/a）暂存于厂内一般固废暂存区，定期外售；炉渣（240.77t/a）暂存于厂内一般固废暂存区，定期外售给建材厂做生产原料；废催化剂（0.1m3/3年）由厂家定期更换并回收处置，不在厂区内储存；粉状涂料包装袋（0.1t/a）暂存于一般固废暂存区，定期送一般固废填埋场填埋处置；废机油（0.5t/a）暂存于危险废物暂存间，定期交有资质的单位进行处置；生活垃圾（21t/a）收集后定期由环卫部门统一清运处理；成品油水分离器废油脂（1.25t/a）收集后定期由环卫部门统一清运处理。

无

2

(略) 振豪 (略) 年产

*立方米阻燃保温材料项目

第八师一四四团

3

连

(略) 振豪 (略)

新疆 (略)

项目占地面积6952.42m2。建筑面积2647m2。其中1#车间为一层建筑，占地1836m2，设置A级聚能防火保温板生产线1条，2#车间为一层建筑占地468m2，设置A级聚能防火保温板生产线1条，两条生产线年产*立方米阻燃保温材料。

建设一座办公场所，建设面积315m2，一层建筑，建设一台2t/h燃油锅炉，燃料为醇基液体燃料。配套废气收集、处理装置。总投资*元，其中环保投*元。

运营期环境保护措施：

废气：

（1）项目生产过程中废气的有机废气、苯*烯，在发泡机蒸汽出口上方、出料口上方及熟化机出料口上方设置密闭集气罩收集（负压），收集的废气由引风机抽送至密封负压管道内，经布袋除尘+吸附浓缩+催化燃烧（电加热）处理通过15米排气筒排放（DA001）。有组织废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表5大气污染物特别排放限值要求（非*烷总烃60mg/m3）（苯*烯20mg/m3）；

（2）项目生产过程中产生的颗粒物，在工程切割线、混料口安装外部集气罩收集，收集的废气由引风机抽送至密封负压管道内，经布袋除尘+吸附浓缩+催化燃烧（电加热），由15米高排气筒排放（DA001），颗粒物有组织废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表5大气污染物特别排放限值要求（20mg/m3）；

（3）锅炉废气设置布袋除尘器进行处理后通过15米排气筒（DA002）排放，排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）中表3大气污染物特别排放限值燃油锅炉限值（颗粒物30mg/m3、二氧化硫100mg/m3、氮氧化物200mg/m3）；

（4）食堂油烟设置1台处理效率75%的油烟净化器，排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》 （*）（2mg/m3）。

废水：

生活废水及锅炉废水直接排入化粪池，食堂废水进入隔油池后排入化粪池，定期清运至144团污水处理厂。

噪声：

本项目通过通过选用低噪设备，厂界噪声经过基础减振，降低震动噪声产出、墙体隔声及距离衰减等措施。根据预测结果可知，项目建成运行后厂界昼间、夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）中2类标准要求。

固废：

项目运营期固体废物主要来为生产过程中产生的边角料和不合格产品、废包装材料、废活性炭、废检修机油及生活垃圾。

（1） 生活垃圾产生量为10kg/d（2.7t/a)。建设单位应在厂区与生活区设置分类垃圾箱，统一收集后定期由环卫部门清运。

（2）边角料和不合格产品属于一般固体废物，固废代码为292-004-06，本次项目共产生边角料和不合格产品约5t/a，统一袋装收集，收集后可全部回用于生产线。

（3）废包装材料属于一般固体废物，固废代码为292-004-07，产生约0.5t/a，全部统一收集后贮存于原料库中，可继续利用于收集角料和不合格产品等工序。

（4）吸附浓缩+催化燃烧（电加热）废气处理设备中吸附使用的为高燃点活性炭(900-039-49）(1t/a)、废检修机油(900-214-08)(0.5t/a)属于危险固废，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。

无

序号

项目名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) (略) 年产*吨金属机械零部件配件及精加工项目

第八师142团10连

(略) (略)

新疆兵 (略) （集团） (略)

项目总占地面积*.074平方米

建设规模：新建年产*t零配件生产线，其中农机研发易损件*t/a，矿山易损件* t/a，水泥节能易损件* t/a，水利易损件2500 t/a，火力发电厂易损件* t/a。

建设内容：包含车间、库房、办公设施、配套设施等。总投资*万元，其中环保投70.*元。

运营期环境保护措施：

废气：

本项目消失模制作废气经集气罩+催化燃烧+15m排气筒排放；造型浇注废气经浇注口集气罩+砂箱底部负压系统密闭管道收集+布袋除尘+催化燃烧+15m 排气筒排放；下料废气、熔炼废气分别经集气罩收集后由同一台覆膜布袋除尘器处理后经15m排气筒排放；砂处理和抛丸均在密闭设备中进行，产生的废气均有配置的覆膜布袋除尘器处理后分别经15m排气筒排放；焊接废气经集气罩收集至覆膜布袋除尘器处理后由15m排气筒排放。有组织废气经以上措施处理后颗粒物、非*烷总烃均能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表1各工序排放限值要求。

废水：

餐饮废水经隔油处理后与生活污水一同经地埋式一体化污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（*）中表4三级标准限值后排入城 (略) ，最终进入142团污水处理厂。

噪声：

本项目通过在设备选型时选用低噪声设备，建筑隔音等措施来降低其影响，利用距离衰减以实现厂界噪声达标。根据预测结果可知，项目建成运行后厂界昼间、夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）中2类标准要求。

固废：

项目营运期产生的固体废物主要为不合格铸件、浇冒口、边角料、除尘灰、炉渣、废催化剂、粉状涂料包装袋、废机油、成品油水分离器废油脂及职工生活垃圾。

不合格铸件、浇冒口、边角料（*t/a）回用于熔炼原料；除尘灰（578.63t/a）暂存于厂内一般固废暂存区，定期外售；炉渣（240.77t/a）暂存于厂内一般固废暂存区，定期外售给建材厂做生产原料；废催化剂（0.1m3/3年）由厂家定期更换并回收处置，不在厂区内储存；粉状涂料包装袋（0.1t/a）暂存于一般固废暂存区，定期送一般固废填埋场填埋处置；废机油（0.5t/a）暂存于危险废物暂存间，定期交有资质的单位进行处置；生活垃圾（21t/a）收集后定期由环卫部门统一清运处理；成品油水分离器废油脂（1.25t/a）收集后定期由环卫部门统一清运处理。

无

2

(略) 振豪 (略) 年产

*立方米阻燃保温材料项目

第八师一四四团

3

连

(略) 振豪 (略)

新疆 (略)

项目占地面积6952.42m2。建筑面积2647m2。其中1#车间为一层建筑，占地1836m2，设置A级聚能防火保温板生产线1条，2#车间为一层建筑占地468m2，设置A级聚能防火保温板生产线1条，两条生产线年产*立方米阻燃保温材料。

建设一座办公场所，建设面积315m2，一层建筑，建设一台2t/h燃油锅炉，燃料为醇基液体燃料。配套废气收集、处理装置。总投资*元，其中环保投*元。

运营期环境保护措施：

废气：

（1）项目生产过程中废气的有机废气、苯*烯，在发泡机蒸汽出口上方、出料口上方及熟化机出料口上方设置密闭集气罩收集（负压），收集的废气由引风机抽送至密封负压管道内，经布袋除尘+吸附浓缩+催化燃烧（电加热）处理通过15米排气筒排放（DA001）。有组织废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表5大气污染物特别排放限值要求（非*烷总烃60mg/m3）（苯*烯20mg/m3）；

（2）项目生产过程中产生的颗粒物，在工程切割线、混料口安装外部集气罩收集，收集的废气由引风机抽送至密封负压管道内，经布袋除尘+吸附浓缩+催化燃烧（电加热），由15米高排气筒排放（DA001），颗粒物有组织废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表5大气污染物特别排放限值要求（20mg/m3）；

（3）锅炉废气设置布袋除尘器进行处理后通过15米排气筒（DA002）排放，排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）中表3大气污染物特别排放限值燃油锅炉限值（颗粒物30mg/m3、二氧化硫100mg/m3、氮氧化物200mg/m3）；

（4）食堂油烟设置1台处理效率75%的油烟净化器，排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》 （*）（2mg/m3）。

废水：

生活废水及锅炉废水直接排入化粪池，食堂废水进入隔油池后排入化粪池，定期清运至144团污水处理厂。

噪声：

本项目通过通过选用低噪设备，厂界噪声经过基础减振，降低震动噪声产出、墙体隔声及距离衰减等措施。根据预测结果可知，项目建成运行后厂界昼间、夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）中2类标准要求。

固废：

项目运营期固体废物主要来为生产过程中产生的边角料和不合格产品、废包装材料、废活性炭、废检修机油及生活垃圾。

（1） 生活垃圾产生量为10kg/d（2.7t/a)。建设单位应在厂区与生活区设置分类垃圾箱，统一收集后定期由环卫部门清运。

（2）边角料和不合格产品属于一般固体废物，固废代码为292-004-06，本次项目共产生边角料和不合格产品约5t/a，统一袋装收集，收集后可全部回用于生产线。

（3）废包装材料属于一般固体废物，固废代码为292-004-07，产生约0.5t/a，全部统一收集后贮存于原料库中，可继续利用于收集角料和不合格产品等工序。

（4）吸附浓缩+催化燃烧（电加热）废气处理设备中吸附使用的为高燃点活性炭(900-039-49）(1t/a)、废检修机油(900-214-08)(0.5t/a)属于危险固废，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。

无