一、项目基本情况

1、项目名称： (略) *吨/年环氧*烷（环氧*烷）精深加工衍生新材料扩能及产品结构调整提升项目

2、项目概要：

建设单位： (略)

投资规模：*万元

建设地点： (略) 化学工业区化工大道128号

建设规模：新增13.*吨/年减水剂聚醚单体、特种醇醚*吨/年，（含氟）表面活性剂0.*吨/年；一期产品结构调整为6.*吨/年减水剂聚醚单体，*吨/年特种聚醚。

建设内容：新建*氧基化聚合车间（建筑5832平方米)、液体灌装间(建筑884平方米）、中间罐区(6个100立储罐)。

3、现有工程及其环境保护情况：

（1）现有工程：

企 (略) 化学工业区北湖组团，目前 (略) 共实施两个项目，情况如下：

1）*吨环氧衍生精细化工新材料产品项目：建设两条*氧基化装置生产线、切片包装车间等主体工程，配套建设了罐区、危险废物暂存间、尾气净化系统等公辅、储运和环保工程。形成年产*吨环氧衍生精细化工新材料产品的能力，其中*基烯基聚氧*烯醚*吨/年、*基烯基聚氧*烯醚*吨/年、聚*二醇*吨/年和脂肪醇聚氧*烯醚*吨/年，目前该项目已投产运行中。

2）聚羧酸减水剂母液项目（未开工建设）：拟建设*类装置区、专用化验室、专用控制室、专用配电室、*类罐组、*类仓库1#、*类仓库2#、罐组一罐区（含泵区）等，在*类装置区设聚羧酸减水剂母液生产线5条，聚羧酸减水剂复配生产线2条，年产*吨聚羧酸减水剂母液和*吨聚羧酸减水剂，其中*吨母液用于复配*吨聚羧酸减水剂，其余外售。（该项目环评手续已完成，目前还未开工建设）

（2）现有工程环境保护情况：

1）废水：厂区废水经收集后排入化工区污水处理厂处理；在厂区废水总排口个和雨水总排口分别设置了流量、pH、化学需氧量、氨氮等因子在线监测设备，厂区废水排放同时满足《石油化学工业污染物排放标准》（*）表1排放限值和化工区污水处理厂接管水质标准要求。

2）废气：

*吨环氧衍生精细化工新材料产品项目：①切片粉尘：2条生产线产生的切片粉尘分别经收集后由相应配套袋式除尘器处理后，分别经DA001、DA004排气筒排放（高度均为15m、内径0.25m）；②包装粉尘：包装产生的粉尘经袋式除尘器处理后，尾气经一根高15m，内径为0.25m的排气筒（编号为DA002）排放；③工艺废气：*氧基化生产装置区工艺过程产生的挥发性有机物和废水减压蒸馏浓缩过程中产生的挥发性有机物经过三级洗涤塔处理后，尾气经一根高18m，内径为0.3m的排气筒（编号为DA003）排放；④环氧*烷罐组区：压力储罐且设有氮封，卸料过程产生的废气经收集后接入生产装置区废气净化系统处理后经DA003排气筒排放；⑤槽车卸料和灌装时，槽车和储罐气相互通；⑥醇类原料罐组区设置1套两级冷凝+活性炭吸收处理系统，尾气经过一根高4m，内径为0.1m的排气筒排放；⑦设备管线与组件：针对密封点泄漏，企业已开展LDAR(泄漏检测与修复)检测。项目有组织有机废气排放标准执行《石油化学工业污染物排放标准》（*）表5排放限值；厂区周界VOCs无组织排放监控点浓度限值执行《石油化学工业污染物排放标准》（*）表7非*烷总烃排放限值。

聚羧酸减水剂母液项目（未开工建设）：①工艺废气：*类装置区产生的废气，拟经活性炭吸附处理后，尾气经一根高15m，内径为0.25m的排气筒排放（编号为DA005）；②设备管线与组件：针对密封点泄漏，企业拟开展LDAR(泄漏检测与修复)检测。聚羧酸减水剂母液项目挥发性有机物（以VOCs计）排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2非*烷总烃排放标准，恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2中排气筒高度15m排放限值要求；*类装置区外VOCs无组织排放监控点浓度限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A表A.1中特别排放限值；厂区周界VOCs无组织排放监控点浓度限值执行《石油化学工业污染物排放标准》（*）表7非*烷总烃排放限值。

3）噪声：选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，并对高噪声设备采取隔声、消声等降噪措施。目前厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

4）固体废物：生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运，污水处理设施浓缩废液、废原料桶、化验室废液、机修含油废物、废乳化液、废活性炭等危险废物交由有资质的单位处置。

5）环境风险：罐区均设置了围堰，厂区内建设了有效容积约为2280立方米的事故应急池。

6）地下水环境：厂内已设置了两处地下水长期监测井（聚羧酸减水剂母液项目拟新增一处，还未建设），每年监测一次，对厂区的地下水环境进行跟踪监测。

二、建设单位名称和联系方式

1、建设单位： (略)

2、联系地址： (略) 化学工业区化工大道128号

3、联系人：胡工

4、联系方式：*

5、联系邮箱：*@*63.com

三、环境影响报告书编制单位的名称

1、环评单位：湖北君邦 (略)

2、联系地址： (略) 发展大道176号兴城大厦A501室

3、项目联系人：陈工

4、联系电话：027-*

5、邮箱：*@*ttp://**

四、公众 (略) 络链接

公众意见表见本公告附件。

五、提交公众意见表的方式和途径

可通过邮件或邮寄信件的形式向建设单位或评价单位提交公众意见表。在环境影响报告书征求意见稿编制过程中，公众均可向建设单位提出与环境影响评价相关的意见。

(略)

2020年10月27日

附件：公众意见表

一、项目基本情况

1、项目名称： (略) *吨/年环氧*烷（环氧*烷）精深加工衍生新材料扩能及产品结构调整提升项目

2、项目概要：

建设单位： (略)

投资规模：*万元

建设地点： (略) 化学工业区化工大道128号

建设规模：新增13.*吨/年减水剂聚醚单体、特种醇醚*吨/年，（含氟）表面活性剂0.*吨/年；一期产品结构调整为6.*吨/年减水剂聚醚单体，*吨/年特种聚醚。

建设内容：新建*氧基化聚合车间（建筑5832平方米)、液体灌装间(建筑884平方米）、中间罐区(6个100立储罐)。

3、现有工程及其环境保护情况：

（1）现有工程：

企 (略) 化学工业区北湖组团，目前 (略) 共实施两个项目，情况如下：

1）*吨环氧衍生精细化工新材料产品项目：建设两条*氧基化装置生产线、切片包装车间等主体工程，配套建设了罐区、危险废物暂存间、尾气净化系统等公辅、储运和环保工程。形成年产*吨环氧衍生精细化工新材料产品的能力，其中*基烯基聚氧*烯醚*吨/年、*基烯基聚氧*烯醚*吨/年、聚*二醇*吨/年和脂肪醇聚氧*烯醚*吨/年，目前该项目已投产运行中。

2）聚羧酸减水剂母液项目（未开工建设）：拟建设*类装置区、专用化验室、专用控制室、专用配电室、*类罐组、*类仓库1#、*类仓库2#、罐组一罐区（含泵区）等，在*类装置区设聚羧酸减水剂母液生产线5条，聚羧酸减水剂复配生产线2条，年产*吨聚羧酸减水剂母液和*吨聚羧酸减水剂，其中*吨母液用于复配*吨聚羧酸减水剂，其余外售。（该项目环评手续已完成，目前还未开工建设）

（2）现有工程环境保护情况：

1）废水：厂区废水经收集后排入化工区污水处理厂处理；在厂区废水总排口个和雨水总排口分别设置了流量、pH、化学需氧量、氨氮等因子在线监测设备，厂区废水排放同时满足《石油化学工业污染物排放标准》（*）表1排放限值和化工区污水处理厂接管水质标准要求。

2）废气：

*吨环氧衍生精细化工新材料产品项目：①切片粉尘：2条生产线产生的切片粉尘分别经收集后由相应配套袋式除尘器处理后，分别经DA001、DA004排气筒排放（高度均为15m、内径0.25m）；②包装粉尘：包装产生的粉尘经袋式除尘器处理后，尾气经一根高15m，内径为0.25m的排气筒（编号为DA002）排放；③工艺废气：*氧基化生产装置区工艺过程产生的挥发性有机物和废水减压蒸馏浓缩过程中产生的挥发性有机物经过三级洗涤塔处理后，尾气经一根高18m，内径为0.3m的排气筒（编号为DA003）排放；④环氧*烷罐组区：压力储罐且设有氮封，卸料过程产生的废气经收集后接入生产装置区废气净化系统处理后经DA003排气筒排放；⑤槽车卸料和灌装时，槽车和储罐气相互通；⑥醇类原料罐组区设置1套两级冷凝+活性炭吸收处理系统，尾气经过一根高4m，内径为0.1m的排气筒排放；⑦设备管线与组件：针对密封点泄漏，企业已开展LDAR(泄漏检测与修复)检测。项目有组织有机废气排放标准执行《石油化学工业污染物排放标准》（*）表5排放限值；厂区周界VOCs无组织排放监控点浓度限值执行《石油化学工业污染物排放标准》（*）表7非*烷总烃排放限值。

聚羧酸减水剂母液项目（未开工建设）：①工艺废气：*类装置区产生的废气，拟经活性炭吸附处理后，尾气经一根高15m，内径为0.25m的排气筒排放（编号为DA005）；②设备管线与组件：针对密封点泄漏，企业拟开展LDAR(泄漏检测与修复)检测。聚羧酸减水剂母液项目挥发性有机物（以VOCs计）排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2非*烷总烃排放标准，恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2中排气筒高度15m排放限值要求；*类装置区外VOCs无组织排放监控点浓度限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A表A.1中特别排放限值；厂区周界VOCs无组织排放监控点浓度限值执行《石油化学工业污染物排放标准》（*）表7非*烷总烃排放限值。

3）噪声：选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，并对高噪声设备采取隔声、消声等降噪措施。目前厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

4）固体废物：生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运，污水处理设施浓缩废液、废原料桶、化验室废液、机修含油废物、废乳化液、废活性炭等危险废物交由有资质的单位处置。

5）环境风险：罐区均设置了围堰，厂区内建设了有效容积约为2280立方米的事故应急池。

6）地下水环境：厂内已设置了两处地下水长期监测井（聚羧酸减水剂母液项目拟新增一处，还未建设），每年监测一次，对厂区的地下水环境进行跟踪监测。

二、建设单位名称和联系方式

1、建设单位： (略)

2、联系地址： (略) 化学工业区化工大道128号

3、联系人：胡工

4、联系方式：*

5、联系邮箱：*@*63.com

三、环境影响报告书编制单位的名称

1、环评单位：湖北君邦 (略)

2、联系地址： (略) 发展大道176号兴城大厦A501室

3、项目联系人：陈工

4、联系电话：027-*

5、邮箱：*@*ttp://**

四、公众 (略) 络链接

公众意见表见本公告附件。

五、提交公众意见表的方式和途径

可通过邮件或邮寄信件的形式向建设单位或评价单位提交公众意见表。在环境影响报告书征求意见稿编制过程中，公众均可向建设单位提出与环境影响评价相关的意见。

(略)

2020年10月27日

附件：公众意见表