项目名称

功能性高阶覆铜板电子材料项目

建设地点

广东珠海金湾区

建设单位

珠海宏仁 (略)

项目概况

珠海宏仁 (略) 功能性高阶覆铜板电子材料项目地 (略) 金湾区南水镇装备制 (略) 东北侧、 (略) 东南侧（中心地理坐标：113°11′8.45″E，21°59′31.99″N），本项目为首次申报，未开工建设，项目占地面积约*.34㎡，总建筑面积约*㎡，主要建（构）筑物包括：1#厂房、配料车间、生产办公室、*类仓库、储罐组、应急事故池等。
主要从事玻璃纤维布基覆铜板和玻璃纤维布基半固化片的生产，预计年产覆铜板*张，半固化片*米。劳动定员300人。生产车间实行两班工作制，每班工作12小时，年工作330天，生产设备24小时连续运行。均在厂内食宿。项目总投资5.0133亿元，其中环保投资*元。项目西北面为空地，东北面约100m处为珠港大道，西南面 (略) ，东南面为高栏港经济区展示厅。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

一、废气污染物
①各原辅材料在储罐内大小呼吸、调胶过程产生的有机废气经管道收集后送至二级活性炭吸附装置内处理；上胶、烘干等工序产生的有机废气经管道或负压收集后送至RTO焚烧炉焚烧处理；研发实验室内实验过程产生的有机废气经二级活性炭吸附装置处理，处理后的有机废气排放浓度可满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB *—2019）中表 2 大气污染物特别排放限值要求；*醇能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；无组织排放的*苯、*醇能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放标准要求；厂区内无组织排放的有机废气能满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB *—2019）表B.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。
②微蚀废气、锡炉废气一同经水喷淋塔处理后经15m高排气筒（FQ005）排放，其中硫酸雾能满足《电镀污染物排放标准》（GB *-2008）表5新建企业大气污染物排放浓度限值和广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放标准要求；锡及其化合物能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准和无组织排放标准要求；
③备用发电机尾气采用管道引至发电机房外排放，排放高度约2m，各污染物排放浓度能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准要求；
④RTO焚烧炉燃烧处理VOCs过程产生的NOx以及启动阶段燃烧天然气升温助燃过程产生的燃烧废气分别经25m高排气筒（FQ002、FQ003）排放，其中SO2、NOx执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB *—2019）表3燃烧装置大气污染物排放限值；
⑤燃天然气导热油锅炉燃烧废气直接经30.5m高排气筒（FQ004）排放，其中SO2和颗粒物均满足广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表2新建燃气锅炉污染物排放限值要求，NOx满足《广东省生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》（粤环函〔2021〕461号）中氮氧化物排放限值（50mg/m3）要求；
⑥投料过程产生的粉尘经收集后直接经15m高排气筒（FQ001）排放，其中颗粒物能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准要求；裁切过程产生的粉尘经除尘器处理后在车间内排放，能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放标准要求；
⑦食堂产生的食堂油烟处理后可满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB *-2001）中型标准要求。
通过采取相应的污染治理措施，项目内排放的各类大气污染物均能满足相应的排放标准要求，对周边大气环境影响不大。
二、废水污染物
项目生产过程产生的废水包括员工生活污水、地面清洁废水、钢板清洗废水、纯水制备尾水、冷却塔排水、水喷淋塔喷淋废水以及微蚀废水，各类废水产生及排放情况如下。本项目建成后，厂区废水最大日排放量为155.35m3/d，南水水质净化厂设计日处理水量约为*m3/d，有足够的容量处理本项目内产生的污废水。项目外排废水污染因子主要是COD_Cr、BOD₅、SS、氨氮、动植物油等，不含重金属等有毒有害物质，水质简单。总体而言，从水量、水质分析，本项目废水在南水水质净化厂的处理能力范围内。
本环评引用《 (略) 南水水质净化厂升级改造工程环境影响报告书》中的水环境预测结论：项目废水排放的影响范围只在排污口附近。正常排放情况下，项目排水的影响主要分布在排污口周边约0.2k㎡的范围内，COD、氨氮、总磷最大增值分别为0.077mg/L、0.025mg/L、0.0024mg/L，占标率较低。事故排放情况下，项目排水的影响主要分布在排污口周边约0.4k㎡处，COD、氨氮、总磷最大增值分别为0.478mg/L、0.101mg/L、0.017mg/L，浓度增值相对正常排放情况下较大。南水水质净化厂项目属于环保减污工程，不会对纳污水域的水质造成不利影响。
因此，从水质和水量上分析可见，厂区废水排入南水水质净化厂处理是可行的。
三、噪声污染源
1、噪声源及源强
本项目主要噪声源为各生产设备运行时产生的设备噪声，均是机械噪声，排放特征是点源、连续，噪声源强在 70～90dB（A）之间，2、噪声治理措施
针对于厂区的噪声源，建设单位采取以下措施：
①选用低噪声、低振动的设备，从源头削减噪声的产生；
②生产设备、空压机、泵等均位于室内，利用厂房墙体进行隔声，同时对设备地坪做基础，安装采用减振片，安装隔声罩等减少噪声影响；
③发电机位于专用的发电机房内，发电机组的基础采取减振设计，以减少柴油发电机发电时振动向外传递；发电机房全封闭处理，墙壁为240mm砖墙，设置隔声门、窗，机房四壁顶棚挂贴吸声材料，护面为镀锌微孔板，以减少发电机房的混响声；柴油发电机房门采用标准隔声门，隔声量不小于20dB（A）；为解决发电机组尾气排放的气动性噪声，发电机配两级消声器，消声器为复合式，具有良好的消频率特征；室内强制通风，采用低噪声型风机，进出风口安装弯头消声，以免噪声通过通风口传播；
④储罐组加料泵、卸料泵安装隔声罩、减振垫，加强管理，减少夜间装卸物料，减少噪声影响；
⑤冷却塔放置于1#厂房顶部，采用四周围蔽的冷却塔，减少噪声影响以及水份蒸发损耗，冷却塔底座安装减振片；
⑥合理布局，各噪声源所在位置与项目厂界的距离均大于15m，可充分利用距离衰减削减噪声的影响；
⑦加强管理，建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。
四、固体废物
1、固体废物污染物源强核算
（1）生活垃圾
项目劳动定员300人，职工日常工作办公会产生生活垃圾。生活垃圾产生量按0.5kg/d·人计，年工作330天，则生活垃圾产生量约150kg/d，49.5t/a。收集后定期委托环卫部门清运处理。
（2）一般工业固废
①废包装材料
项目内生产过程会有废包装材料产生，根据建设单位无锡厂区实际运行经验，废包装材料产生量约为18t/a，收集后 (略) 回收。
②废玻纤布
项目内上胶工序会有一定量的废玻纤布产生，产生的废玻纤布未沾染树脂，属于一般工业固废，根据建设单位无锡厂区实际运行经验，废玻纤布产生量约为160t/a，收集后定 (略) 。
③废半固化片
项目内生产的半固化片将根据客户要求，裁切成需要的尺寸，该过程会有废半固化片产生，根据建设单位无锡厂区实际运行经验，废半固化片产生量约为20t/a，收集后定 (略) 。
④废铜箔
项目内组合工序会产生废铜箔，根据建设单位无锡厂区实际运行经验，废铜箔产生量约为36t/a，收集后定 (略) 。
⑤废铜边条
项目内裁切工序会产生废铜边条，根据建设单位无锡厂区实际运行经验，废铜边条产生量约为765t/a，收集后定 (略) 。
⑥废测试板
根据建设单位提供的资料，项目内微蚀后会产生少量废测试板，其产生量约为0.9t/a，收集后定 (略) 。
⑦废油脂
根据上文分析可知，隔油隔渣池对动植物油处理量约为0.133t/a，则废油脂产生量约为0.133t/a，收集后定期委托专业单位回收处置。
（3）危险废物
对照《国家危险废物名录（2021年版）》，项目内产生的危险废物包括基板边角料、废有机溶剂、有机树脂废物、微蚀废液、废基板、废包装桶、废机油、废活性炭等，各危险废物具体产生量如下。
①废有机溶剂
项目内制程切换时，以及每批次产品生产结束后，会残留一部分尾料，尾料有保质期限，如超过保质期则无法继续用于生产，须按危险废物处理，其中部分尾料属于废有机溶剂。根据建设单位无锡厂区实际运行经验，废有机溶剂产生量约为80t/a，其废物类别为HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物，废物代码：900-404-06工业生产中作为清洗剂、萃取剂、溶剂或反应介质使用后废弃的其他列入《危险化学品目录》的有机溶剂，以及在使用前混合的含有一种或多种上述溶剂的混合/调和溶剂，收集后暂存于危废暂存间内，并定期委托有危险废物处理资质的单位处置。
②有机树脂废物
项目内制程切换时，以及每批次产品生产结束后，会残留一部分尾料，尾料有保质期限，如超过保质期则无法继续用于生产，须按危险废物处理，其中部分尾料属于有机树脂废物。根据建设单位无锡厂区实际运行经验，有机树脂废物产生量约为70t/a，其废物类别为HW13有机树脂类废物，废物代码：900-016-13使用酸、碱或有机溶剂清洗容器设备剥离下的树脂状、粘稠杂物，收集后暂存于危废暂存间内，并定期委托有危险废物处理资质的单位处置。
③微蚀废液
根据上文分析可知，项目内微蚀废液产生量约80t/a，其废物类别为HW22含铜废物，行业来源为电子元件及电子专用材料制造，废物代码：398-051-22铜板蚀刻过程中产生的废蚀刻液和废水处理污泥。微蚀废液经管道送至两个容积均为8m3的微蚀废液收集桶内暂存，收集桶存放在地下池体中，顶部有透明玻璃盖密封，建设单位定期委托有危险废物处理资质的单位对其进行处置。
④废包装桶
项目内部分化学品以桶装形式存放在*类仓库内，在使用过程会有废包装桶产生。根据建设单位提供的资料，废包装桶产生量约为6000只/年，其废物类别为HW49其他废物，废物代码：900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，收集后暂存于危废暂存间内，并定期委托有危险废物处理资质的单位处置。
⑤废机油
项目内生产设备使用过程会有废机油产生，废机油产生量约为2.5t/a，其废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物，收集后暂存于危废暂存间内，并定期委托有危险废物处理资质的单位处置。
⑥废活性炭
根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）》中表 4.5-2，活性炭吸附法中，采用蜂窝状活性炭的活性炭箱要求：过滤风速＜1.2m/s，活性炭填装厚度不低于300mm，VOCs削减量取活性炭年更换量×20%。由上文工程分析可知，调胶车间上方二级活性炭吸附装置吸附的VOCs量为0.978t/a，则其蜂窝状活性炭用量约为4.89t/a，废活性炭产生量为5.868t/a；技术研发楼上方二级活性炭吸附装置吸附的VOCs量为0.375t/a，则其蜂窝状活性炭用量约为1.875t/a，废活性炭产生量为2.250t/a。综上所述，项目内废活性炭产生量合计约为8.118t/a。

公众参与情况

公众参与情况：我局已于9月21日至9月27日进行受理公告，期间未收到意见反馈。

项目名称

功能性高阶覆铜板电子材料项目

建设地点

广东珠海金湾区

建设单位

珠海宏仁 (略)

项目概况

珠海宏仁 (略) 功能性高阶覆铜板电子材料项目地 (略) 金湾区南水镇装备制 (略) 东北侧、 (略) 东南侧（中心地理坐标：113°11′8.45″E，21°59′31.99″N），本项目为首次申报，未开工建设，项目占地面积约*.34㎡，总建筑面积约*㎡，主要建（构）筑物包括：1#厂房、配料车间、生产办公室、*类仓库、储罐组、应急事故池等。
主要从事玻璃纤维布基覆铜板和玻璃纤维布基半固化片的生产，预计年产覆铜板*张，半固化片*米。劳动定员300人。生产车间实行两班工作制，每班工作12小时，年工作330天，生产设备24小时连续运行。均在厂内食宿。项目总投资5.0133亿元，其中环保投资*元。项目西北面为空地，东北面约100m处为珠港大道，西南面 (略) ，东南面为高栏港经济区展示厅。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

一、废气污染物
①各原辅材料在储罐内大小呼吸、调胶过程产生的有机废气经管道收集后送至二级活性炭吸附装置内处理；上胶、烘干等工序产生的有机废气经管道或负压收集后送至RTO焚烧炉焚烧处理；研发实验室内实验过程产生的有机废气经二级活性炭吸附装置处理，处理后的有机废气排放浓度可满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB *—2019）中表 2 大气污染物特别排放限值要求；*醇能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；无组织排放的*苯、*醇能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放标准要求；厂区内无组织排放的有机废气能满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB *—2019）表B.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。
②微蚀废气、锡炉废气一同经水喷淋塔处理后经15m高排气筒（FQ005）排放，其中硫酸雾能满足《电镀污染物排放标准》（GB *-2008）表5新建企业大气污染物排放浓度限值和广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放标准要求；锡及其化合物能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准和无组织排放标准要求；
③备用发电机尾气采用管道引至发电机房外排放，排放高度约2m，各污染物排放浓度能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准要求；
④RTO焚烧炉燃烧处理VOCs过程产生的NOx以及启动阶段燃烧天然气升温助燃过程产生的燃烧废气分别经25m高排气筒（FQ002、FQ003）排放，其中SO2、NOx执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB *—2019）表3燃烧装置大气污染物排放限值；
⑤燃天然气导热油锅炉燃烧废气直接经30.5m高排气筒（FQ004）排放，其中SO2和颗粒物均满足广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表2新建燃气锅炉污染物排放限值要求，NOx满足《广东省生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》（粤环函〔2021〕461号）中氮氧化物排放限值（50mg/m3）要求；
⑥投料过程产生的粉尘经收集后直接经15m高排气筒（FQ001）排放，其中颗粒物能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准要求；裁切过程产生的粉尘经除尘器处理后在车间内排放，能满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放标准要求；
⑦食堂产生的食堂油烟处理后可满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB *-2001）中型标准要求。
通过采取相应的污染治理措施，项目内排放的各类大气污染物均能满足相应的排放标准要求，对周边大气环境影响不大。
二、废水污染物
项目生产过程产生的废水包括员工生活污水、地面清洁废水、钢板清洗废水、纯水制备尾水、冷却塔排水、水喷淋塔喷淋废水以及微蚀废水，各类废水产生及排放情况如下。本项目建成后，厂区废水最大日排放量为155.35m3/d，南水水质净化厂设计日处理水量约为*m3/d，有足够的容量处理本项目内产生的污废水。项目外排废水污染因子主要是COD_Cr、BOD₅、SS、氨氮、动植物油等，不含重金属等有毒有害物质，水质简单。总体而言，从水量、水质分析，本项目废水在南水水质净化厂的处理能力范围内。
本环评引用《 (略) 南水水质净化厂升级改造工程环境影响报告书》中的水环境预测结论：项目废水排放的影响范围只在排污口附近。正常排放情况下，项目排水的影响主要分布在排污口周边约0.2k㎡的范围内，COD、氨氮、总磷最大增值分别为0.077mg/L、0.025mg/L、0.0024mg/L，占标率较低。事故排放情况下，项目排水的影响主要分布在排污口周边约0.4k㎡处，COD、氨氮、总磷最大增值分别为0.478mg/L、0.101mg/L、0.017mg/L，浓度增值相对正常排放情况下较大。南水水质净化厂项目属于环保减污工程，不会对纳污水域的水质造成不利影响。
因此，从水质和水量上分析可见，厂区废水排入南水水质净化厂处理是可行的。
三、噪声污染源
1、噪声源及源强
本项目主要噪声源为各生产设备运行时产生的设备噪声，均是机械噪声，排放特征是点源、连续，噪声源强在 70～90dB（A）之间，2、噪声治理措施
针对于厂区的噪声源，建设单位采取以下措施：
①选用低噪声、低振动的设备，从源头削减噪声的产生；
②生产设备、空压机、泵等均位于室内，利用厂房墙体进行隔声，同时对设备地坪做基础，安装采用减振片，安装隔声罩等减少噪声影响；
③发电机位于专用的发电机房内，发电机组的基础采取减振设计，以减少柴油发电机发电时振动向外传递；发电机房全封闭处理，墙壁为240mm砖墙，设置隔声门、窗，机房四壁顶棚挂贴吸声材料，护面为镀锌微孔板，以减少发电机房的混响声；柴油发电机房门采用标准隔声门，隔声量不小于20dB（A）；为解决发电机组尾气排放的气动性噪声，发电机配两级消声器，消声器为复合式，具有良好的消频率特征；室内强制通风，采用低噪声型风机，进出风口安装弯头消声，以免噪声通过通风口传播；
④储罐组加料泵、卸料泵安装隔声罩、减振垫，加强管理，减少夜间装卸物料，减少噪声影响；
⑤冷却塔放置于1#厂房顶部，采用四周围蔽的冷却塔，减少噪声影响以及水份蒸发损耗，冷却塔底座安装减振片；
⑥合理布局，各噪声源所在位置与项目厂界的距离均大于15m，可充分利用距离衰减削减噪声的影响；
⑦加强管理，建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。
四、固体废物
1、固体废物污染物源强核算
（1）生活垃圾
项目劳动定员300人，职工日常工作办公会产生生活垃圾。生活垃圾产生量按0.5kg/d·人计，年工作330天，则生活垃圾产生量约150kg/d，49.5t/a。收集后定期委托环卫部门清运处理。
（2）一般工业固废
①废包装材料
项目内生产过程会有废包装材料产生，根据建设单位无锡厂区实际运行经验，废包装材料产生量约为18t/a，收集后 (略) 回收。
②废玻纤布
项目内上胶工序会有一定量的废玻纤布产生，产生的废玻纤布未沾染树脂，属于一般工业固废，根据建设单位无锡厂区实际运行经验，废玻纤布产生量约为160t/a，收集后定 (略) 。
③废半固化片
项目内生产的半固化片将根据客户要求，裁切成需要的尺寸，该过程会有废半固化片产生，根据建设单位无锡厂区实际运行经验，废半固化片产生量约为20t/a，收集后定 (略) 。
④废铜箔
项目内组合工序会产生废铜箔，根据建设单位无锡厂区实际运行经验，废铜箔产生量约为36t/a，收集后定 (略) 。
⑤废铜边条
项目内裁切工序会产生废铜边条，根据建设单位无锡厂区实际运行经验，废铜边条产生量约为765t/a，收集后定 (略) 。
⑥废测试板
根据建设单位提供的资料，项目内微蚀后会产生少量废测试板，其产生量约为0.9t/a，收集后定 (略) 。
⑦废油脂
根据上文分析可知，隔油隔渣池对动植物油处理量约为0.133t/a，则废油脂产生量约为0.133t/a，收集后定期委托专业单位回收处置。
（3）危险废物
对照《国家危险废物名录（2021年版）》，项目内产生的危险废物包括基板边角料、废有机溶剂、有机树脂废物、微蚀废液、废基板、废包装桶、废机油、废活性炭等，各危险废物具体产生量如下。
①废有机溶剂
项目内制程切换时，以及每批次产品生产结束后，会残留一部分尾料，尾料有保质期限，如超过保质期则无法继续用于生产，须按危险废物处理，其中部分尾料属于废有机溶剂。根据建设单位无锡厂区实际运行经验，废有机溶剂产生量约为80t/a，其废物类别为HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物，废物代码：900-404-06工业生产中作为清洗剂、萃取剂、溶剂或反应介质使用后废弃的其他列入《危险化学品目录》的有机溶剂，以及在使用前混合的含有一种或多种上述溶剂的混合/调和溶剂，收集后暂存于危废暂存间内，并定期委托有危险废物处理资质的单位处置。
②有机树脂废物
项目内制程切换时，以及每批次产品生产结束后，会残留一部分尾料，尾料有保质期限，如超过保质期则无法继续用于生产，须按危险废物处理，其中部分尾料属于有机树脂废物。根据建设单位无锡厂区实际运行经验，有机树脂废物产生量约为70t/a，其废物类别为HW13有机树脂类废物，废物代码：900-016-13使用酸、碱或有机溶剂清洗容器设备剥离下的树脂状、粘稠杂物，收集后暂存于危废暂存间内，并定期委托有危险废物处理资质的单位处置。
③微蚀废液
根据上文分析可知，项目内微蚀废液产生量约80t/a，其废物类别为HW22含铜废物，行业来源为电子元件及电子专用材料制造，废物代码：398-051-22铜板蚀刻过程中产生的废蚀刻液和废水处理污泥。微蚀废液经管道送至两个容积均为8m3的微蚀废液收集桶内暂存，收集桶存放在地下池体中，顶部有透明玻璃盖密封，建设单位定期委托有危险废物处理资质的单位对其进行处置。
④废包装桶
项目内部分化学品以桶装形式存放在*类仓库内，在使用过程会有废包装桶产生。根据建设单位提供的资料，废包装桶产生量约为6000只/年，其废物类别为HW49其他废物，废物代码：900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，收集后暂存于危废暂存间内，并定期委托有危险废物处理资质的单位处置。
⑤废机油
项目内生产设备使用过程会有废机油产生，废机油产生量约为2.5t/a，其废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物，收集后暂存于危废暂存间内，并定期委托有危险废物处理资质的单位处置。
⑥废活性炭
根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）》中表 4.5-2，活性炭吸附法中，采用蜂窝状活性炭的活性炭箱要求：过滤风速＜1.2m/s，活性炭填装厚度不低于300mm，VOCs削减量取活性炭年更换量×20%。由上文工程分析可知，调胶车间上方二级活性炭吸附装置吸附的VOCs量为0.978t/a，则其蜂窝状活性炭用量约为4.89t/a，废活性炭产生量为5.868t/a；技术研发楼上方二级活性炭吸附装置吸附的VOCs量为0.375t/a，则其蜂窝状活性炭用量约为1.875t/a，废活性炭产生量为2.250t/a。综上所述，项目内废活性炭产生量合计约为8.118t/a。

公众参与情况

公众参与情况：我局已于9月21日至9月27日进行受理公告，期间未收到意见反馈。