2022年10月11日山东 (略) 根据年产*吨智能石油装备项目（一期）及年产6000吨石油钻采设备配件喷塑项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依据国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，验收组和与会代表听取了建设单位对环保执行情况报告和监测单位对项目竣工环保验收监测报告的汇报，现场检查了环保措施的落实情况，审阅并核实有关资料，经认真讨论，形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

山东 (略) 成立于2019年05月14日，主要从事石油钻采设备、通用机械设备、机电产品、石油专用管材生产销售、抽油机配件、石油钻探设备及配件、石油开采设备及零件的生产、销售、技术服务，金属材料变型加工（不含冶炼）。厂 (略) 周村区（原淄博经济开发区） (略) (略) 交叉口西北角。年产*吨智能石油装备项目（一期）及年产6000吨石油钻采设备配件喷塑项目现阶段总投资为*万元，其中环保投资共*元，环保投资占总投资的0.6%。

2019年10月山东 (略) 委托莱芜 (略) 编制《山东 (略) 年产*吨智能石油装备项目环境影响报告表》。2019年11月22日取得了淄博经济开发区管理委员会安全生产监督和环境保护局审批意见（淄经开区环报告表[2019]048号）。“年产*吨智能石油装备项目（一期）”（企业现阶段部分设备、工艺未上），占地面积*平方米，现阶段投资*万元，其中环保投资为*元，环保投资占现阶段投资的0.28%，全年运行300天，12小时工作制，两班制，年工作7200小时。年产6000吨石油钻采设备配件喷塑项目于2022年1月25日联审取得项目备案，总建筑面积2000㎡，项目主要包括半成品仓库、原材料仓库、生产车间、喷塑房、烘干室生产线一条、10吨行车一台、20吨行车一台、1台喷粉机。喷塑、烘干工序全年运行300天，8小时工作制，一班制，年工作2400小时，项目投资*元，其中环保投资*元，环保投资占现阶段投资的2.67%。

2022年09月29日~2022年09月30日山东 (略) 委托山东众 (略) 进行《年产*吨智能石油装备项目（一期）及年产6000吨石油钻采设备配件喷塑项目》环保验收监测。

生产设备见表1：

表1 项目主要生产设备一览表

原辅材料及能源消耗见表2：

表2 原辅材料及能源消耗统计表

本项目工艺流程和产污环节如图1所示：t

二、工项目变动情况

经现场调查和建设单位核实，企业现阶段部分设备和热处理、抛丸、喷漆、晾干工序未上；本次只对现有的工艺和设备进行验收，待所有工艺及配套设备建设完成后企业将对全厂进行重新验收。根据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>通知》（环办环评函[2020]688号）的相关要求，项目不存在重大变更。

三、环保设施建设情况

（一）废水t

本项目主要废水为职工生活污水。

（二）废气t

本项目生产过程中废气主要为喷塑工序产生的颗粒物、烘干工序产生的VOCs和焊接工序产生的颗粒物。

（三）噪声

项目噪声主要来自于钻床、锯床、铣床等机械设备。

（四）固体废物

本项目现阶段固体废弃物为一般固废、危险废物和职工生活垃圾。一般固废为边角料、职工生活垃圾。危险废物为废活性炭、废含油抹布。

（五）其他环境保护措施

本项目不涉及危险化学品，不涉及生态恢复工程、绿化工程、边坡防护工程等其他环境保护设施。

四、环境保护设施调试效果

1.废水

本项目该项目冷却水循环利用，主要废水为职工生活污水。职工生活污水经化粪池处理后，排入城 (略) 。经检测pH值在7.1～7.2（无量纲）范围内，化学需氧量最大值为114mg/L，氨氮最大值为3.26mg/L，悬浮物最大值为23mg/L，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标准要求。

2.废气

（1）喷塑工序颗粒物经喷塑房自带滤芯+脉冲布袋除尘器处理后通过P1（15m）排气筒排放，经检测，本项目喷塑工序有组织颗粒物最大排放浓度为1.9mg/m³，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值要求。

（2）烘干工序VOCs经集气罩收集二级活性炭吸附装置处理后通过P2（15m）排气筒排放，经检测，本项目烘干工序有组织VOCs最大排放浓度为4.91mg/m³，排放速率为0.0161kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中排放限值。

（3）焊接工序颗粒物经集气罩收集脉冲布袋除尘器处理后通过P3（15m）排气筒排放，经检测，本项目焊接工序有组织颗粒物最大排放浓度为1.5mg/m³，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值要求。

（4）其他未被收集的废气经车间密闭、洒水降尘处理后无组织排放，经检测，厂界无组织颗粒物最大浓度为0.483mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2“新污染源大气污染物排放限制”要求，厂界无组织VOCs最大浓度为0.88mg/m³，满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限制。

3.厂界噪声

验收监测期间，厂界昼间最大噪声值为58.8dB（A），夜间噪声最大值为48.6dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类声环境功能区限值要求（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））。

4.固体废物

本项目现阶段固体废弃物为一般固废、危险废物和职工生活垃圾。

一般固废为边角料，边角料收集后外卖。

危险废物为废活性炭、废含油抹布， (略) 危废间，委托有资质单位处理，废含油抹布全程豁免，混入生活垃圾由环卫部门定期清运。

职工生活垃圾由环卫部门定期清运。

综上所述，项目产生的固体废物均得到妥善处理。

5.总量

验收监测期间，项目现阶段有组织颗粒物排放量为0.2319t/a、VOCs排放量0.0387t/a，均满足项目总量指标要求（环评报告中颗粒物0.8414t/a、VOCs3.73t/a）。

五、工程建设对环境的影响

本项目的环境影响主要为运营期。

六、验收存在的问题和后续要求

1.项目建设单位对提供资料真实性负责。

2.验收报告后附整改前后对比照片或说明并由专家签字认可。

3.建设单位应当在出具验收合格意见后5个工作日内， (略) 站或其他便于公众知悉的方式，依法向社会公开验收报告和收意见，公开期限不得少于1个月。

七、验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，逐一对照核查，验收组一致认为山东 (略) 建设项目竣工环境保护验收合格，基本符合生产条件，同意正式生产。

2022年10月11日山东 (略) 根据年产*吨智能石油装备项目（一期）及年产6000吨石油钻采设备配件喷塑项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依据国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，验收组和与会代表听取了建设单位对环保执行情况报告和监测单位对项目竣工环保验收监测报告的汇报，现场检查了环保措施的落实情况，审阅并核实有关资料，经认真讨论，形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

山东 (略) 成立于2019年05月14日，主要从事石油钻采设备、通用机械设备、机电产品、石油专用管材生产销售、抽油机配件、石油钻探设备及配件、石油开采设备及零件的生产、销售、技术服务，金属材料变型加工（不含冶炼）。厂 (略) 周村区（原淄博经济开发区） (略) (略) 交叉口西北角。年产*吨智能石油装备项目（一期）及年产6000吨石油钻采设备配件喷塑项目现阶段总投资为*万元，其中环保投资共*元，环保投资占总投资的0.6%。

2019年10月山东 (略) 委托莱芜 (略) 编制《山东 (略) 年产*吨智能石油装备项目环境影响报告表》。2019年11月22日取得了淄博经济开发区管理委员会安全生产监督和环境保护局审批意见（淄经开区环报告表[2019]048号）。“年产*吨智能石油装备项目（一期）”（企业现阶段部分设备、工艺未上），占地面积*平方米，现阶段投资*万元，其中环保投资为*元，环保投资占现阶段投资的0.28%，全年运行300天，12小时工作制，两班制，年工作7200小时。年产6000吨石油钻采设备配件喷塑项目于2022年1月25日联审取得项目备案，总建筑面积2000㎡，项目主要包括半成品仓库、原材料仓库、生产车间、喷塑房、烘干室生产线一条、10吨行车一台、20吨行车一台、1台喷粉机。喷塑、烘干工序全年运行300天，8小时工作制，一班制，年工作2400小时，项目投资*元，其中环保投资*元，环保投资占现阶段投资的2.67%。

2022年09月29日~2022年09月30日山东 (略) 委托山东众 (略) 进行《年产*吨智能石油装备项目（一期）及年产6000吨石油钻采设备配件喷塑项目》环保验收监测。

生产设备见表1：

表1 项目主要生产设备一览表

原辅材料及能源消耗见表2：

表2 原辅材料及能源消耗统计表

本项目工艺流程和产污环节如图1所示：t

二、工项目变动情况

经现场调查和建设单位核实，企业现阶段部分设备和热处理、抛丸、喷漆、晾干工序未上；本次只对现有的工艺和设备进行验收，待所有工艺及配套设备建设完成后企业将对全厂进行重新验收。根据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>通知》（环办环评函[2020]688号）的相关要求，项目不存在重大变更。

三、环保设施建设情况

（一）废水t

本项目主要废水为职工生活污水。

（二）废气t

本项目生产过程中废气主要为喷塑工序产生的颗粒物、烘干工序产生的VOCs和焊接工序产生的颗粒物。

（三）噪声

项目噪声主要来自于钻床、锯床、铣床等机械设备。

（四）固体废物

本项目现阶段固体废弃物为一般固废、危险废物和职工生活垃圾。一般固废为边角料、职工生活垃圾。危险废物为废活性炭、废含油抹布。

（五）其他环境保护措施

本项目不涉及危险化学品，不涉及生态恢复工程、绿化工程、边坡防护工程等其他环境保护设施。

四、环境保护设施调试效果

1.废水

本项目该项目冷却水循环利用，主要废水为职工生活污水。职工生活污水经化粪池处理后，排入城 (略) 。经检测pH值在7.1～7.2（无量纲）范围内，化学需氧量最大值为114mg/L，氨氮最大值为3.26mg/L，悬浮物最大值为23mg/L，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标准要求。

2.废气

（1）喷塑工序颗粒物经喷塑房自带滤芯+脉冲布袋除尘器处理后通过P1（15m）排气筒排放，经检测，本项目喷塑工序有组织颗粒物最大排放浓度为1.9mg/m³，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值要求。

（2）烘干工序VOCs经集气罩收集二级活性炭吸附装置处理后通过P2（15m）排气筒排放，经检测，本项目烘干工序有组织VOCs最大排放浓度为4.91mg/m³，排放速率为0.0161kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中排放限值。

（3）焊接工序颗粒物经集气罩收集脉冲布袋除尘器处理后通过P3（15m）排气筒排放，经检测，本项目焊接工序有组织颗粒物最大排放浓度为1.5mg/m³，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值要求。

（4）其他未被收集的废气经车间密闭、洒水降尘处理后无组织排放，经检测，厂界无组织颗粒物最大浓度为0.483mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2“新污染源大气污染物排放限制”要求，厂界无组织VOCs最大浓度为0.88mg/m³，满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限制。

3.厂界噪声

验收监测期间，厂界昼间最大噪声值为58.8dB（A），夜间噪声最大值为48.6dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类声环境功能区限值要求（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））。

4.固体废物

本项目现阶段固体废弃物为一般固废、危险废物和职工生活垃圾。

一般固废为边角料，边角料收集后外卖。

危险废物为废活性炭、废含油抹布， (略) 危废间，委托有资质单位处理，废含油抹布全程豁免，混入生活垃圾由环卫部门定期清运。

职工生活垃圾由环卫部门定期清运。

综上所述，项目产生的固体废物均得到妥善处理。

5.总量

验收监测期间，项目现阶段有组织颗粒物排放量为0.2319t/a、VOCs排放量0.0387t/a，均满足项目总量指标要求（环评报告中颗粒物0.8414t/a、VOCs3.73t/a）。

五、工程建设对环境的影响

本项目的环境影响主要为运营期。

六、验收存在的问题和后续要求

1.项目建设单位对提供资料真实性负责。

2.验收报告后附整改前后对比照片或说明并由专家签字认可。

3.建设单位应当在出具验收合格意见后5个工作日内， (略) 站或其他便于公众知悉的方式，依法向社会公开验收报告和收意见，公开期限不得少于1个月。

七、验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，逐一对照核查，验收组一致认为山东 (略) 建设项目竣工环境保护验收合格，基本符合生产条件，同意正式生产。