项目编号:2210-*-07-02-*
项目名称:江西盐业包装有限公司车间设备升级改造项目
建设项目所属区域:江西省, (略) ,南昌县
建设规模及内容:水性水墨应用研究、印刷设备技术改造、食品包装袋生产线设备升级改造、定向聚*烯薄膜及五层共挤吹膜设备升级改造。|&|&|一、五层共挤吹膜机升级改造及车间升级改造1 产品方案拟采用国内先进的工艺技术，制定合理的生产工艺与检验标准; 加强员工的技能培训; 注意车间生产管理同步跟进,将质量隐患解决在萌芽状态; 同时检查产品是否存在质量缺陷等。2 生产规模1)正常年操作日300天。2)生产规模： (略) 场分析预测结果，并考虑到各种投资风险因素及企业的筹资能力，确定本项目生产年产各种规格PE膜2400吨。 主要设备选型的原则是技术先进、可靠和经济合理。具体包括： 1）主要设备选型的原则应与选择的项目建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应，满足项目的要求，可获得最大效益。2）适应产品品种和质量的要求。 3）提高连续化、大型化程序，降低劳动强度，提高劳动生产率。4）降低原材料、水、电、汽单耗，满足环境保护要求。5）强调设备的可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定。不允许将不成熟或未经生产考验的设备用于建设方案设计。6）符合政府或专门机构发布的技术标准要求。7）在满足机械功能和生产过程的条件下，力求经济合理（含用料、制造、操作和维护保养），尽可能 (略) 场。3 主要设备因考虑到设备庞大，所需厂房大，投资也比较大，本项目购进五层共挤吹膜机组一套。并配自动风环系统，自动测厚系统，自动称重系统，自动上料系统、电火花处理机、废边回收系统。4 物料供应本PE膜所需材料(LDPE、LLDPE)国内大型石化企业均有生产。 (略) (略) 点。原材料质量和货源均有保证。本项目建成后，可年产各种规格PE膜2400吨。生产设备投资筹措本项目固定资产投资约*元，企业自筹。2)车间升级改造资金筹措项目车间升级改造约*元，企业自筹。二、水性水墨应用设备升级改造1》印刷设备老设备由于过去都是按照油性墨的特点而设计出来，不具备印刷水性水墨，如果一定要在老设备上进行水墨印刷那么必需改进风箱进风风量在每小时4500立方以上，风箱风嘴出风的风速要在35米每秒以上，最后排风一定要有一定负压，让风箱中的湿气不能在里面循环产生露点而反粘，冷却辊不宜温度过低，一般在23度左右，收卷时印刷膜手触摸感觉是冷的就可以了，2》如果新机器出了上面的问题以外，风箱最后两色高度尽量做到2.4到2.6米，前面做到2.2到2.4米，如果能设计进出风除湿效果那就更完美，出风除湿可以进行循环利用。全色系水性墨替代传统的溶剂型油墨：1、不排放挥发性有机化合物，可直接排放。（未来水墨印刷是行业趋势） 2、以大豆提取物做树脂，用植物提取液色素做颜料。减少气味及溶剂残留，保证食品安全。主要成分：纯净水、水性聚氨酯乳液、食用酒精、水性有机和水性无机颜料。3、不易发生燃烧爆炸等事故，是安全生产有力保障。4、 减少资源消耗、降低环保成本及环保压力。项目印刷设备升级改造及水墨应用研究约*元，企业自筹。
项目总投资(万元):700

项目编号:2210-*-07-02-*
项目名称:江西盐业包装有限公司车间设备升级改造项目
建设项目所属区域:江西省, (略) ,南昌县
建设规模及内容:水性水墨应用研究、印刷设备技术改造、食品包装袋生产线设备升级改造、定向聚*烯薄膜及五层共挤吹膜设备升级改造。|&|&|一、五层共挤吹膜机升级改造及车间升级改造1 产品方案拟采用国内先进的工艺技术，制定合理的生产工艺与检验标准; 加强员工的技能培训; 注意车间生产管理同步跟进,将质量隐患解决在萌芽状态; 同时检查产品是否存在质量缺陷等。2 生产规模1)正常年操作日300天。2)生产规模： (略) 场分析预测结果，并考虑到各种投资风险因素及企业的筹资能力，确定本项目生产年产各种规格PE膜2400吨。 主要设备选型的原则是技术先进、可靠和经济合理。具体包括： 1）主要设备选型的原则应与选择的项目建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应，满足项目的要求，可获得最大效益。2）适应产品品种和质量的要求。 3）提高连续化、大型化程序，降低劳动强度，提高劳动生产率。4）降低原材料、水、电、汽单耗，满足环境保护要求。5）强调设备的可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定。不允许将不成熟或未经生产考验的设备用于建设方案设计。6）符合政府或专门机构发布的技术标准要求。7）在满足机械功能和生产过程的条件下，力求经济合理（含用料、制造、操作和维护保养），尽可能 (略) 场。3 主要设备因考虑到设备庞大，所需厂房大，投资也比较大，本项目购进五层共挤吹膜机组一套。并配自动风环系统，自动测厚系统，自动称重系统，自动上料系统、电火花处理机、废边回收系统。4 物料供应本PE膜所需材料(LDPE、LLDPE)国内大型石化企业均有生产。 (略) (略) 点。原材料质量和货源均有保证。本项目建成后，可年产各种规格PE膜2400吨。生产设备投资筹措本项目固定资产投资约*元，企业自筹。2)车间升级改造资金筹措项目车间升级改造约*元，企业自筹。二、水性水墨应用设备升级改造1》印刷设备老设备由于过去都是按照油性墨的特点而设计出来，不具备印刷水性水墨，如果一定要在老设备上进行水墨印刷那么必需改进风箱进风风量在每小时4500立方以上，风箱风嘴出风的风速要在35米每秒以上，最后排风一定要有一定负压，让风箱中的湿气不能在里面循环产生露点而反粘，冷却辊不宜温度过低，一般在23度左右，收卷时印刷膜手触摸感觉是冷的就可以了，2》如果新机器出了上面的问题以外，风箱最后两色高度尽量做到2.4到2.6米，前面做到2.2到2.4米，如果能设计进出风除湿效果那就更完美，出风除湿可以进行循环利用。全色系水性墨替代传统的溶剂型油墨：1、不排放挥发性有机化合物，可直接排放。（未来水墨印刷是行业趋势） 2、以大豆提取物做树脂，用植物提取液色素做颜料。减少气味及溶剂残留，保证食品安全。主要成分：纯净水、水性聚氨酯乳液、食用酒精、水性有机和水性无机颜料。3、不易发生燃烧爆炸等事故，是安全生产有力保障。4、 减少资源消耗、降低环保成本及环保压力。项目印刷设备升级改造及水墨应用研究约*元，企业自筹。
项目总投资(万元):700