日期:2022-10-14

项目名称：年产*吨生石灰生产线环保节能技术改造升级项目

建设单位: (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：1、废气影响分析及污染防治措施项目运营期产生的大气污染物主要包括活性氧化钙生产线产生的废气、煤粉制备废气、氢氧化钙生产线废气以及石灰粉生产线废气。（1）活性氧化钙生产线产生的废气①原料筛分粉尘本项目石灰石在筛分过程中有粉尘产生，本项目共建设两座麦尔兹双膛窑，分别煅烧不同粒径的石灰石，两座窑共用一个筛分楼，内布设两台筛分机。根据《逸散性工艺粉尘控制手册》（（美）奥里蒙（Orlemann,J.A.）等编著；张良壁，刘敬严编译）中“第三章 石灰厂”论述，石灰筛选产尘系数为0.75 kg/t。本项目年筛分石灰石*吨，则筛分粉尘产生量约为540 t/a。本项目拟在筛分机上方分别设置集气罩进行收集后，通过一套处理风量约为*m3/h、处理效率不小99.5%的袋式除尘器处理后经15m排气筒（DA001）外排，年作业时间为2672小时。集气罩收尘效率按95%计，经集气罩收集后筛分机筛分粉尘产生量约为513t/a、产生浓度约为2782mg/m3，经袋式除尘器处理后，其粉尘排放量约为2.565t/a（0.95kg/h）、排放浓度约为14mg/m3；未收集到的筛分机筛分粉尘产生量约为27t/a，由于本项目生产工序均设置于封闭式的钢架棚生产厂房内，经自然扩散和厂房阻隔，使其粉尘约90%自然沉降在厂房内部，即厂房无组织粉尘排放量约为2.7t/a。经上述处理措施处理后，其外排有组织粉尘浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）表 3 标准（30 mg/m3）；其无组织外排粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）无组织排放监控浓度限值要求（1mg/m3）。②麦尔兹双膛竖窑煅烧废气项目麦尔兹双膛竖窑废气主要污染物为SO2、NOX、烟尘，本项目拟在两座麦尔兹双膛竖窑分别设置废气收集设施，收集的废气分别经“袋式除尘器”处理，除尘后的废气通过“湿法（双碱法）脱硫除尘”设施进行脱硫处理后，分别经两根25m高烟囱（DA002、DA003）达标排放。根据《工业源产排污核算方法和系数手册》（2021年 6月发布）中“301水泥、石灰和石膏制造行业系数手册”中 “表3012 石灰和石膏制造行业(续 2)”可知，固体类燃料（焦炭、煤）竖窑（含普通竖窑、双膛窑、梁式窑等）其产排污系数相同，故本项目采用的双膛窑与原项目工程采用的普通竖窑从工艺上具有可类比性，同时根据建设单位提供资料，本项目双膛窑煅烧温度与原项目工程采用的竖窑煅烧温度基本一致。此外，本项目在生产规模、环保设施、原辅材料、燃料性质以及产品的性质与原项目基本一致，故本项目麦尔兹双膛竖窑的产排污类比原有工程普通竖窑（机立窑）相关监测数据作本项目的产排污系数。根据贵州 (略) 2018年6月10日出具的《年产*t生石灰环保机立窑及其深加工项目环保验收监测报告》（1、2号炉）（详见附件4）以及2019年5月30日出具的《年产*t生石灰环保机立窑及其深加工建设二期项目环保验收监测报告》（3、4号炉）（详见附件6），综上所述，原有工程普通竖窑颗粒物产生浓度及产生速率均值分别为345 mg/m3、5.22 kg/h；SO2产生浓度及产生速率均值分别为741 mg/m3、8.22 kg/h；NOX产生浓度及产生速率均值分别为326 mg/m3、4.79 kg/h； 颗粒物排放浓度均值及排放速率均值分别为21 mg/m3、0.39 kg/h；SO2排放浓度均值及排放速率均值分别为72 mg/m3、1.29kg/h；NOX排放浓度均值及排放速率均值分别为153 mg/m3、2.62kg/h；本项目采用“袋式除尘+湿法脱硫设施（双碱法）”，类比原项目监测结果实际除尘效率约92%、脱硫效率85%，脱硝效率为15%，根据建设单位提供的资料，本项目年生产时间为334天，麦尔兹双膛窑生产时间为24h/天，经类比原项目监测数据分析，本项目颗粒物、SO2及NOX产生速率分别为18.75 kg/h、29.53 kg/h及11.07 kg/h；排放速率分别为1.40 kg/h、4.63 kg/h、9.41 kg/h。本项目烟尘产生量约150.30 t/a、产生浓度约345mg/m3；SO2产生量约236.71 t/a、产生浓度约741mg/m3；NOX产生量约88.74 t/a、产生浓度约250mg/m3。本项目采用“袋式除尘+湿法脱硫设施（双碱法）”，类比原项目监测结果实际除尘效率约92%、脱硫效率85%，脱硝效率为15%，即其烟尘排放量及排放浓度分别为11.22 t/a（1.39kg/h）、21mg/m3；SO2排放量及排放浓度分别为37.11t/a（4.63kg/h）、72mg/m3；NOX排放量及排放浓度分别为75.43 t/a（9.41kg/h）、153mg/m3。综上，本项目麦尔兹双膛竖窑废气经“袋式除尘器”除尘后，通过“湿法（双碱法）脱硫除尘” 设施进行脱硫处理后，其外排有组织粉尘浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）表 3 标准限值要求。③成品筛分粉尘本次技改后产品根据客户需求分为不同粒径的活性石灰，需对烧结完成后的活性石灰进一步筛分加工，加工产品量约为*t/a。其产污系数参考《逸散性工业粉尘控制技术》（J.A.奥里蒙 G.A.久兹 等编著）一书中“石灰筛选产尘系数为0.75 kg/t”，故本项目成品筛分粉尘产生量约为300t/a。项目拟在筛分机上方设置集气罩进行收集后，通过一套处理风量约为*m3/h、处理效率

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对年产*吨生石灰生产线环保节能技术改造升级项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为2022年10月14日-2022年10月21日（5个工作日）。 听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。联系电话：* 传真：* 通讯地址： (略) 新蒲新 (略) (略) 生态环境局 邮编：*

建设地点:

环境影响评价机构:贵州绿创 (略)

项目名称:年产*吨生石灰生产线环保节能技术改造升级项目

日期:2022-10-14

项目名称：年产*吨生石灰生产线环保节能技术改造升级项目

建设单位: (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：1、废气影响分析及污染防治措施项目运营期产生的大气污染物主要包括活性氧化钙生产线产生的废气、煤粉制备废气、氢氧化钙生产线废气以及石灰粉生产线废气。（1）活性氧化钙生产线产生的废气①原料筛分粉尘本项目石灰石在筛分过程中有粉尘产生，本项目共建设两座麦尔兹双膛窑，分别煅烧不同粒径的石灰石，两座窑共用一个筛分楼，内布设两台筛分机。根据《逸散性工艺粉尘控制手册》（（美）奥里蒙（Orlemann,J.A.）等编著；张良壁，刘敬严编译）中“第三章 石灰厂”论述，石灰筛选产尘系数为0.75 kg/t。本项目年筛分石灰石*吨，则筛分粉尘产生量约为540 t/a。本项目拟在筛分机上方分别设置集气罩进行收集后，通过一套处理风量约为*m3/h、处理效率不小99.5%的袋式除尘器处理后经15m排气筒（DA001）外排，年作业时间为2672小时。集气罩收尘效率按95%计，经集气罩收集后筛分机筛分粉尘产生量约为513t/a、产生浓度约为2782mg/m3，经袋式除尘器处理后，其粉尘排放量约为2.565t/a（0.95kg/h）、排放浓度约为14mg/m3；未收集到的筛分机筛分粉尘产生量约为27t/a，由于本项目生产工序均设置于封闭式的钢架棚生产厂房内，经自然扩散和厂房阻隔，使其粉尘约90%自然沉降在厂房内部，即厂房无组织粉尘排放量约为2.7t/a。经上述处理措施处理后，其外排有组织粉尘浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）表 3 标准（30 mg/m3）；其无组织外排粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）无组织排放监控浓度限值要求（1mg/m3）。②麦尔兹双膛竖窑煅烧废气项目麦尔兹双膛竖窑废气主要污染物为SO2、NOX、烟尘，本项目拟在两座麦尔兹双膛竖窑分别设置废气收集设施，收集的废气分别经“袋式除尘器”处理，除尘后的废气通过“湿法（双碱法）脱硫除尘”设施进行脱硫处理后，分别经两根25m高烟囱（DA002、DA003）达标排放。根据《工业源产排污核算方法和系数手册》（2021年 6月发布）中“301水泥、石灰和石膏制造行业系数手册”中 “表3012 石灰和石膏制造行业(续 2)”可知，固体类燃料（焦炭、煤）竖窑（含普通竖窑、双膛窑、梁式窑等）其产排污系数相同，故本项目采用的双膛窑与原项目工程采用的普通竖窑从工艺上具有可类比性，同时根据建设单位提供资料，本项目双膛窑煅烧温度与原项目工程采用的竖窑煅烧温度基本一致。此外，本项目在生产规模、环保设施、原辅材料、燃料性质以及产品的性质与原项目基本一致，故本项目麦尔兹双膛竖窑的产排污类比原有工程普通竖窑（机立窑）相关监测数据作本项目的产排污系数。根据贵州 (略) 2018年6月10日出具的《年产*t生石灰环保机立窑及其深加工项目环保验收监测报告》（1、2号炉）（详见附件4）以及2019年5月30日出具的《年产*t生石灰环保机立窑及其深加工建设二期项目环保验收监测报告》（3、4号炉）（详见附件6），综上所述，原有工程普通竖窑颗粒物产生浓度及产生速率均值分别为345 mg/m3、5.22 kg/h；SO2产生浓度及产生速率均值分别为741 mg/m3、8.22 kg/h；NOX产生浓度及产生速率均值分别为326 mg/m3、4.79 kg/h； 颗粒物排放浓度均值及排放速率均值分别为21 mg/m3、0.39 kg/h；SO2排放浓度均值及排放速率均值分别为72 mg/m3、1.29kg/h；NOX排放浓度均值及排放速率均值分别为153 mg/m3、2.62kg/h；本项目采用“袋式除尘+湿法脱硫设施（双碱法）”，类比原项目监测结果实际除尘效率约92%、脱硫效率85%，脱硝效率为15%，根据建设单位提供的资料，本项目年生产时间为334天，麦尔兹双膛窑生产时间为24h/天，经类比原项目监测数据分析，本项目颗粒物、SO2及NOX产生速率分别为18.75 kg/h、29.53 kg/h及11.07 kg/h；排放速率分别为1.40 kg/h、4.63 kg/h、9.41 kg/h。本项目烟尘产生量约150.30 t/a、产生浓度约345mg/m3；SO2产生量约236.71 t/a、产生浓度约741mg/m3；NOX产生量约88.74 t/a、产生浓度约250mg/m3。本项目采用“袋式除尘+湿法脱硫设施（双碱法）”，类比原项目监测结果实际除尘效率约92%、脱硫效率85%，脱硝效率为15%，即其烟尘排放量及排放浓度分别为11.22 t/a（1.39kg/h）、21mg/m3；SO2排放量及排放浓度分别为37.11t/a（4.63kg/h）、72mg/m3；NOX排放量及排放浓度分别为75.43 t/a（9.41kg/h）、153mg/m3。综上，本项目麦尔兹双膛竖窑废气经“袋式除尘器”除尘后，通过“湿法（双碱法）脱硫除尘” 设施进行脱硫处理后，其外排有组织粉尘浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）表 3 标准限值要求。③成品筛分粉尘本次技改后产品根据客户需求分为不同粒径的活性石灰，需对烧结完成后的活性石灰进一步筛分加工，加工产品量约为*t/a。其产污系数参考《逸散性工业粉尘控制技术》（J.A.奥里蒙 G.A.久兹 等编著）一书中“石灰筛选产尘系数为0.75 kg/t”，故本项目成品筛分粉尘产生量约为300t/a。项目拟在筛分机上方设置集气罩进行收集后，通过一套处理风量约为*m3/h、处理效率

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对年产*吨生石灰生产线环保节能技术改造升级项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为2022年10月14日-2022年10月21日（5个工作日）。 听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。联系电话：* 传真：* 通讯地址： (略) 新蒲新 (略) (略) 生态环境局 邮编：*

建设地点:

环境影响评价机构:贵州绿创 (略)

项目名称:年产*吨生石灰生产线环保节能技术改造升级项目