项目名称

华菱涟钢冷轧硅钢产品一期工程建设项目

建设地点

(略) 经济技术开发区（创新四街以北、 (略) 以东、 (略) 以西）

建设单位

湖南 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

华菱涟钢冷轧硅钢产品一期工程建设项 (略) 经济技术开发区（创新四街以北、 (略) 以东、 (略) 以西）。产品规模为年产40 万t/a无取向硅钢成品卷，20 万t/a无取向硅钢冷硬卷（半成品），18 万t/a取向硅钢冷硬卷（半成品）。项目分两步建设，第一步年产 20 万t/a无取向硅钢成品卷，10 万t/a无取向硅钢冷硬卷（半成品），9 万t/a取向硅钢冷硬卷（半成品），第二步产能与第一步相同。一期工程总投资*万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

运营期：

一、废气污染防治措施

项目废气源主要包括退火过程产生的退火炉天然气燃烧废气（

SO2、NOx），抛丸过程产生的粉尘（颗粒物），盐酸酸洗过程和盐酸再生过程产生的HCl酸雾，酸再生过程产生的粉尘（氧化铁粉颗粒），冷轧过程产生的油雾，碱洗过程产生的碱雾，涂层过程产生的含铬废气。退火炉采用清洁燃料天然气，配制低氮燃烧技术，废气经余热利用后通过排气筒排放，污染物排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准（*）中表 3 标准限值；抛丸粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准（*）中表 3 标准限值；酸洗过程产生的盐酸雾引入酸雾冷凝器+洗涤塔处理后通过排气筒排放，排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准（*）中表2标准限值；酸再生过程产生污染物满足《轧钢工业大气污染物排放标准（*）中表2和表3标准限值；冷轧过程产生的油雾由轧机进、出口端的上部吸入主风道，然后送入干式油雾分离器处理，干式油雾分离 (略) 二级过滤，带自动清洗装置，净化后由排气筒排放，排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标（*）中表2标准限值；涂层过程产生的 (略) 格式净化器收集后的铬酸雾再进入酸雾水喷淋填料塔进行中和吸收，最终净化后的气体引至排气筒排放，排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准（*）中表标准限值。

2废水污染防治措施

项目厂区内采取污污分流，生产过程产生的酸性废水、碱性废水、含油废水经厂内自建的污水处理站处理达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB *-2012）间接排放标准 (略) 第一污水处理厂；项目含铬废水经还原+中和+絮凝+蒸发处理，不外排；生活污水经厂内隔油池、化粪池处理 (略) 第一污水处理厂。

3、噪声污染防治措施

本项目噪声源主要为风机、各类泵、设备搅拌等，降低噪声源，在满足特性参数的情况下优选低噪声设备，采用基础减振措施。正确安装设备，校准设备中心，以保证设备的动平衡，同时加强设备的日常维 护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。在风机出口安装消声器。高噪声设备尽量布置在车间内，从在平面布局考虑，高噪设备布置时应充分考虑强噪设备与厂界的距离及厂界噪声限值，布置位置尽可能远离厂界。

4、固废污染防治措施

本项目产生的边角料、废耐火材料、除尘灰放在固废仓的一般固废暂存区，其中 (略) 回收利用；废耐火材料由相关单位回收利用；抛丸过程产生的除尘灰外卖综合利用；酸再生过程产生的除尘灰作为副产品外卖；生活垃圾由办公区和宿舍区设置的生活垃圾收集桶收集，由环卫部门垃圾清运车每天进行清运。本项目产生的危险废物包括水处理污泥、一般工业污泥、失效活性炭、废滤袋、废 滤膜、废离子交换树脂、废劳保用品、废矿物油等采用专用容器分类收集，并贴上废弃物分类专用标签，存放在固废仓的危险废物暂存区；其中含铬污泥定期由专用车辆运输回涟钢主厂区，用于料场配料，含油废物定期由专用车辆运输回涟钢主厂区，送入转炉焚烧。

公众参与情况

建设单位开展了公众参与，编制了《华菱涟钢冷轧硅钢产品一期工程建设项目环境影响报告书环境影响评价公众参与说明》。

项目有关部门意见

/

环评单位关于本项目的结论

本项目符合国家产业政策要求， (略) 经开区规划定位要求。项目平面布局基本合理，采取的环境保护措施和环境风险防范措施基本可行，造成的环境影响和环境风险在可接受程度内。因此，在全面落实报告书提出的各项污染防治和环境风险防范措施后，本项目从环境保护角度分析是可行的。

项目名称

华菱涟钢冷轧硅钢产品一期工程建设项目

建设地点

(略) 经济技术开发区（创新四街以北、 (略) 以东、 (略) 以西）

建设单位

湖南 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

华菱涟钢冷轧硅钢产品一期工程建设项 (略) 经济技术开发区（创新四街以北、 (略) 以东、 (略) 以西）。产品规模为年产40 万t/a无取向硅钢成品卷，20 万t/a无取向硅钢冷硬卷（半成品），18 万t/a取向硅钢冷硬卷（半成品）。项目分两步建设，第一步年产 20 万t/a无取向硅钢成品卷，10 万t/a无取向硅钢冷硬卷（半成品），9 万t/a取向硅钢冷硬卷（半成品），第二步产能与第一步相同。一期工程总投资*万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

运营期：

一、废气污染防治措施

项目废气源主要包括退火过程产生的退火炉天然气燃烧废气（

SO2、NOx），抛丸过程产生的粉尘（颗粒物），盐酸酸洗过程和盐酸再生过程产生的HCl酸雾，酸再生过程产生的粉尘（氧化铁粉颗粒），冷轧过程产生的油雾，碱洗过程产生的碱雾，涂层过程产生的含铬废气。退火炉采用清洁燃料天然气，配制低氮燃烧技术，废气经余热利用后通过排气筒排放，污染物排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准（*）中表 3 标准限值；抛丸粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准（*）中表 3 标准限值；酸洗过程产生的盐酸雾引入酸雾冷凝器+洗涤塔处理后通过排气筒排放，排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准（*）中表2标准限值；酸再生过程产生污染物满足《轧钢工业大气污染物排放标准（*）中表2和表3标准限值；冷轧过程产生的油雾由轧机进、出口端的上部吸入主风道，然后送入干式油雾分离器处理，干式油雾分离 (略) 二级过滤，带自动清洗装置，净化后由排气筒排放，排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标（*）中表2标准限值；涂层过程产生的 (略) 格式净化器收集后的铬酸雾再进入酸雾水喷淋填料塔进行中和吸收，最终净化后的气体引至排气筒排放，排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准（*）中表标准限值。

2废水污染防治措施

项目厂区内采取污污分流，生产过程产生的酸性废水、碱性废水、含油废水经厂内自建的污水处理站处理达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB *-2012）间接排放标准 (略) 第一污水处理厂；项目含铬废水经还原+中和+絮凝+蒸发处理，不外排；生活污水经厂内隔油池、化粪池处理 (略) 第一污水处理厂。

3、噪声污染防治措施

本项目噪声源主要为风机、各类泵、设备搅拌等，降低噪声源，在满足特性参数的情况下优选低噪声设备，采用基础减振措施。正确安装设备，校准设备中心，以保证设备的动平衡，同时加强设备的日常维 护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。在风机出口安装消声器。高噪声设备尽量布置在车间内，从在平面布局考虑，高噪设备布置时应充分考虑强噪设备与厂界的距离及厂界噪声限值，布置位置尽可能远离厂界。

4、固废污染防治措施

本项目产生的边角料、废耐火材料、除尘灰放在固废仓的一般固废暂存区，其中 (略) 回收利用；废耐火材料由相关单位回收利用；抛丸过程产生的除尘灰外卖综合利用；酸再生过程产生的除尘灰作为副产品外卖；生活垃圾由办公区和宿舍区设置的生活垃圾收集桶收集，由环卫部门垃圾清运车每天进行清运。本项目产生的危险废物包括水处理污泥、一般工业污泥、失效活性炭、废滤袋、废 滤膜、废离子交换树脂、废劳保用品、废矿物油等采用专用容器分类收集，并贴上废弃物分类专用标签，存放在固废仓的危险废物暂存区；其中含铬污泥定期由专用车辆运输回涟钢主厂区，用于料场配料，含油废物定期由专用车辆运输回涟钢主厂区，送入转炉焚烧。

公众参与情况

建设单位开展了公众参与，编制了《华菱涟钢冷轧硅钢产品一期工程建设项目环境影响报告书环境影响评价公众参与说明》。

项目有关部门意见

/

环评单位关于本项目的结论

本项目符合国家产业政策要求， (略) 经开区规划定位要求。项目平面布局基本合理，采取的环境保护措施和环境风险防范措施基本可行，造成的环境影响和环境风险在可接受程度内。因此，在全面落实报告书提出的各项污染防治和环境风险防范措施后，本项目从环境保护角度分析是可行的。