项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

环境影响评价机构

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

公众参与情况

(略) 炉渣高效处理与循环利用项目

吉林省东丰县横道河镇

(略)

本项目拟建于厂区内西侧，中心地理坐标：东经125度14分8.625秒， 北纬42度19分25.657秒，距离本项目选址最近的敏感目标为伊家堡（场界南侧580m，91户）。

建设规模：项目年设计处理废钢渣*吨，每年可回收大钢渣0.*吨，粒子钢4.*吨，铁精粉11.*吨，尾渣34.26吨。其中，大钢渣、粒子钢、铁精粉回用于炼钢、炼铁，尾渣用作建筑材料、水泥配料等用途。

吉林省金润 (略)

1、废气

热闷废气集中收集，通过8根直径1m的27m高的排气筒排放（P1～P8），排水管廊产生的蒸气通过1根直径1.2m的27m的排气筒排放（P9）。

筛分产生的粉尘颗粒物经集气装置收集后通过布袋除尘器进行处理（风量*m3/h，处理效率约99.5%），处理后的废气经1根20m高排气筒排放（P10，内径0.5m）。

细碎产生的粉尘颗粒物经集气装置收集后通过布袋除尘器进行处理（风量*m3/h，处理效率约99.5%），处理后的废气经1根20m高排气筒排放（P11，内径0.5m）。

磁选产生的粉尘颗粒物经集气装置收集后通过布袋除尘器进行处理（风量*m3/h，处理效率约99%），处理后的废气经1根20m高排气筒排放（P12，内径0.5m）。

尾渣库物料的堆存过程中会产生粉尘，尾渣库密闭，库顶设风量为*m3/h风机，用于收集尾渣库产生的粉尘，收集后的粉尘经布袋除尘器（99.5%）处理后，通过1根20m高排气筒排放（P13，内径0.5m）。

回收料仓的回收料过程中会产生粉尘，回收料仓密闭，仓顶设风量为*m3/h风机，用于收集尾渣库产生的粉尘，收集后的粉尘经布袋除尘器（99.5%）处理后，通过1根20m高排气筒排放（P14，内径0.5m）。

棒磨线主要产尘环节在筛分、磁选工序。项目筛分、磁选过程中产生的粉尘经集气装置收集后通过布袋除尘器进行处理（风量5000m3/h，处理效率约99.5%），处理后的废气经1根20m高排气筒排放（P15，内径0.5m）。

项目有组织粉尘经处理后，通过排气筒排放，废气排放浓度满足《炼钢工业大气污染物排放标准》（*）表3中标准要求。

汽车运输扬尘采用车辆清洗，并控制运输车辆车速，钢渣库、尾渣库、回收料仓、各生产车间、输送带等均采用封闭式结构，并在废气产生的生产环节加装集气装置等。根据报告表所述，采取上述措施后，颗粒物厂界排放浓度可满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（*）表7中标准要求。

2、废水

本项目废水全部回用，不外排。

3、噪声

本项目运营期噪声源主要是热闷装置、破碎设备、振动筛、水泵、风机、棒磨线产生的噪声，噪声源强约55-100dB（A）。企业采用低噪声设备、对产噪设备进行基础减震、建筑隔声，定期保养维护，保持其良好运转状态。可使厂界噪声满足*《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。

4、固废

本项目产生的固体废物主要为一般固废，综合利用；危险废物， (略) 处理。

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

环境影响评价机构

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

公众参与情况

(略) 炉渣高效处理与循环利用项目

吉林省东丰县横道河镇

(略)

本项目拟建于厂区内西侧，中心地理坐标：东经125度14分8.625秒， 北纬42度19分25.657秒，距离本项目选址最近的敏感目标为伊家堡（场界南侧580m，91户）。

建设规模：项目年设计处理废钢渣*吨，每年可回收大钢渣0.*吨，粒子钢4.*吨，铁精粉11.*吨，尾渣34.26吨。其中，大钢渣、粒子钢、铁精粉回用于炼钢、炼铁，尾渣用作建筑材料、水泥配料等用途。

吉林省金润 (略)

1、废气

热闷废气集中收集，通过8根直径1m的27m高的排气筒排放（P1～P8），排水管廊产生的蒸气通过1根直径1.2m的27m的排气筒排放（P9）。

筛分产生的粉尘颗粒物经集气装置收集后通过布袋除尘器进行处理（风量*m3/h，处理效率约99.5%），处理后的废气经1根20m高排气筒排放（P10，内径0.5m）。

细碎产生的粉尘颗粒物经集气装置收集后通过布袋除尘器进行处理（风量*m3/h，处理效率约99.5%），处理后的废气经1根20m高排气筒排放（P11，内径0.5m）。

磁选产生的粉尘颗粒物经集气装置收集后通过布袋除尘器进行处理（风量*m3/h，处理效率约99%），处理后的废气经1根20m高排气筒排放（P12，内径0.5m）。

尾渣库物料的堆存过程中会产生粉尘，尾渣库密闭，库顶设风量为*m3/h风机，用于收集尾渣库产生的粉尘，收集后的粉尘经布袋除尘器（99.5%）处理后，通过1根20m高排气筒排放（P13，内径0.5m）。

回收料仓的回收料过程中会产生粉尘，回收料仓密闭，仓顶设风量为*m3/h风机，用于收集尾渣库产生的粉尘，收集后的粉尘经布袋除尘器（99.5%）处理后，通过1根20m高排气筒排放（P14，内径0.5m）。

棒磨线主要产尘环节在筛分、磁选工序。项目筛分、磁选过程中产生的粉尘经集气装置收集后通过布袋除尘器进行处理（风量5000m3/h，处理效率约99.5%），处理后的废气经1根20m高排气筒排放（P15，内径0.5m）。

项目有组织粉尘经处理后，通过排气筒排放，废气排放浓度满足《炼钢工业大气污染物排放标准》（*）表3中标准要求。

汽车运输扬尘采用车辆清洗，并控制运输车辆车速，钢渣库、尾渣库、回收料仓、各生产车间、输送带等均采用封闭式结构，并在废气产生的生产环节加装集气装置等。根据报告表所述，采取上述措施后，颗粒物厂界排放浓度可满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（*）表7中标准要求。

2、废水

本项目废水全部回用，不外排。

3、噪声

本项目运营期噪声源主要是热闷装置、破碎设备、振动筛、水泵、风机、棒磨线产生的噪声，噪声源强约55-100dB（A）。企业采用低噪声设备、对产噪设备进行基础减震、建筑隔声，定期保养维护，保持其良好运转状态。可使厂界噪声满足*《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。

4、固废

本项目产生的固体废物主要为一般固废，综合利用；危险废物， (略) 处理。