项目名称

珠海 (略) 迁改项目

建设地点

广东珠海金湾区

建设单位

珠海 (略)

项目概况

珠海 (略) 成立于2011年12月12日，2017年，公司迁 (略) 金湾区红旗 (略) 18号1座厂房，于2018年8月10日 (略) 生态环境局的批复，批复文号：珠金环建〔2018〕53号，批复内容为：主要从事塑胶制品、模具、五金制品的生产加工及其它印刷品的印刷，年设计生产机顶盒相关塑胶产品*套、模具70套，五金机顶盒相关产品400 万套，说明书、保修卡、条码合计480吨。2018年8月7日完成排污许可证及办理自主竣工验收工作。
现由于经济发展需要，珠海 (略) 拟投资*元人民币，其中环保投资*元，搬迁至 (略) 金湾区红旗 (略) 379号，经纬度为（东经113°17′3.549″，北纬22°4′19.008″），搬迁后产品产能相应调整，取消喷涂、五金印刷工艺及说明书、保修卡、条码的生产工艺，对应调整生产设备及原辅材料，建筑面积为5600平方米，搬迁后年产机顶盒*套、网络盒用塑胶壳*套、五金外壳*套、刹车片背板*片。本项目为首次申报迁改项目，已开工建设。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气
1、废气产生情况及影响分析
项目废气主要为厨房油烟、破碎粉尘、注塑废气、印刷/烘烤/丝印废气。
（1）厨房油烟
本项目厨房设有2个炉头，厨房使用液化石油气作燃料，由于液化石油气属清洁能源，且用量较小，因此产生的燃料废气很少油烟主要是指动植物油过热裂解、挥发与水蒸汽一起挥发出来的烟气，其废气中的主要成分是动植物油遇热挥发、裂解的产物、气味、水蒸汽等。根据《饮食业油烟排放标准(试行)》(*)中“单个基准灶头排风量为2000m3/h，食堂厨房设置2个炉头，本项目炉头油烟废气量约为4000m3/h，每天烹任时间为6小时，年工作280天。因此本项目烟气产生量为*m3/a。根据类比调查，食用油消耗系数约3.5kg/100人·d。项目配备员工30人，食用油消耗量约1.05kg/d，即315kg/a。炒菜时油烟挥发一般为用油量的2%-4%，按4%计算，则油烟产生浓度约为3.15mg/m3，产生量约为0.0126t/a。
（二）废水
1、废水产生及排放情况
本项目注塑冷却用水循环使用，不外排，因此无生产废水，项目外排废水主要为生活污水。
（1）冷却水：
项注注塑工序的生产过程中需要使用冷却水间接冷却，项目冷却水对水质要求不高，可直接循环使用，不外排，需定期加入新鲜水补充因蒸发而损失的水分。根据厂家提供的资料，项目冷却装置的循环冷却水循环量约为4m3/h。根据《工业循环冷却水处理设计规范》（*）说明，循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的2.0%，因此新鲜水补充量约占循环水量的2.0%。注塑工序每天生产使用时间约10小时，年工作日300天，则总循环水量为*m3/a，因此冷却水新鲜水补充量为240m3/a。
（2）生活污水：
本项目员工共计120人，年工作300天，其中30人员工在厂内食住，其余员工不在项目内食宿，参照《用水定额 第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021），员工用水量参照国家行政机构办公楼（无食堂和浴室）取通用值28m3/人·a计，（有食堂和浴室）取通用值38m3/人·a计，则项目生活用水量为3660m3/a，即12.2m3/d；生活污水产污系数取0.9，则项目生活污水产生量为3294m3/a，即10.98m3/d，其主要污染因子为COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油等，拟经三级化粪池、隔油沉淀池预处理符合广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求后，经市 (略) 排至平沙水质净化厂进一步处理。
根据《污染源源强核算技术指南 准则》（*），源强核算方法主要有实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等。
（二）废水
1、废水产生及排放情况
本项目注塑冷却用水循环使用，不外排，因此无生产废水，项目外排废水主要为生活污水。
（1）冷却水：
项注注塑工序的生产过程中需要使用冷却水间接冷却，项目冷却水对水质要求不高，可直接循环使用，不外排，需定期加入新鲜水补充因蒸发而损失的水分。根据厂家提供的资料，项目冷却装置的循环冷却水循环量约为4m3/h。根据《工业循环冷却水处理设计规范》（*）说明，循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的2.0%，因此新鲜水补充量约占循环水量的2.0%。注塑工序每天生产使用时间约10小时，年工作日300天，则总循环水量为*m3/a，因此冷却水新鲜水补充量为240m3/a。
（2）生活污水：
本项目员工共计120人，年工作300天，其中30人员工在厂内食住，其余员工不在项目内食宿，参照《用水定额 第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021），员工用水量参照国家行政机构办公楼（无食堂和浴室）取通用值28m3/人·a计，（有食堂和浴室）取通用值38m3/人·a计，则项目生活用水量为3660m3/a，即12.2m3/d；生活污水产污系数取0.9，则项目生活污水产生量为3294m3/a，即10.98m3/d，其主要污染因子为COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油等，拟经三级化粪池、隔油沉淀池预处理符合广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求后，经市 (略) 排至平沙水质净化厂进一步处理。
根据《污染源源强核算技术指南 准则》（*），源强核算方法主要有实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等。备注：参考《噪声控制技术》（李耀中主编，化学工业出版社），设置室内声屏障阻隔生产设备的直达声，降噪效果小于10dB（A）；采取吸声措施吸收室内混响声，降噪效果为4~10dB（A）；采取隔振措施阻止声传递，降噪效果为5~25dB（A）。项目采取上述噪声治理措施后，本次评价隔声量取25dB(A）。
2、噪声影响分析
本项目所有噪声源均在厂区内部，主要为生产设备噪声。项目生产时间控制在昼间，夜间不生产。根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）推荐的工业噪声预测计算模式，预测这些声源噪声随距离的衰减变化规律及对周围敏感点的影响程度
（四）固体废物
1、固体废物产生及处理情况
本项目建成投入使用后产生的固体废物主要为员工日常生活垃圾、废包装材料、金属边角料、塑料边角料、次品、废活性炭、废原料包装桶、废切削液、含油金属沉渣、废机油、废油桶罐及含油废抹布等，其中废包装材料、金属边角料属于一般工业固体废物，废活性炭、废包装桶罐、废切削液、废机油、含油废抹布属于危险废物。
（1）生活垃圾
本项目员工共计120人，年工作300天，30人在厂内食宿，企业均不在厂内食宿，食宿员工生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计算，不食宿按照1.0kg/人·d计算，则本项目生活垃圾产生量为75kg/d（22.5t/a），拟分类收集后交由当地环卫部门统一处理。
（2）一般工业固体废物
①废包装材料
项目原辅材料拆封以及产品包装时会产生废包装材料，主要为ABS塑料等包装袋。根据企业提供信息和原料使用情况所得产生量约0.2t/a，分类收集后定期交由相关回收单位处理处置。
②金属边角料
项目开料、机加工等过程产生少量金属边角料，根据企业提供信息和原料使用情况所得产生量约5.0t/a，分类收集后定期交由相关回收单位处理处置。
③塑料边角料、次品
本项目生产过程中产生的塑料边角料和不良品，根据建设单位提供的资料，本项目塑料边角料和不良品破碎后回用到生产中，不作固废处理。
（3）危险废物
①废活性炭
本项目有机废气收集后拟经二级活性炭吸附装置处理，活性炭吸收饱和后需要进行更换，废活性炭属于《国家危险废物名录（2021年）》中的HW49其他废物。根据工程分析，进入活性炭吸附装置的有机废气量约0.6078t/a，活性炭吸附装置总治理效率约80%，则活性炭吸附的有机废气量约0.4862t/a。项目中设有2套二级活性炭吸附装置，根据《活性炭手册》，饱和活性炭所吸附的有机废气质量比约为25%~30%；为确保达标排放，在活性炭吸附有机废气质量比达25%时即需要进行更换，则至少需新鲜活性炭产生量约1.945t/a，两套两级活性炭吸附装置活性炭填充量约为0.5t，每季度更换1次，因此废活性炭更换量为2.486t/a（加上吸附的量）。废活性炭危废类别为HW49，危废代码为900-039-49，袋装收集后放于危废库暂存，定期交由有资质单位处理处置。
②废机油
本项目生产设备需要定期维修，维修时会产生少量的废机油，本项目年用机油为0.1t/a，按照机油损耗量约为50%，废机油产生量约为0.05t/a，废机油属于《国家危险废物名录（2021年）》中的HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08，应分类收集后，交由有资质单位处理处置。
③含油废抹布
本项目设备运行及检修过程产生少量的沾染废机油的废抹布，主要污染成分为废矿物油，产生量约0.01t/a，属《国家危险废物名录（2021年）》中的HW49其他废物，编号为900-041-49，应分类收集后，定期交由有资质单位处理处置。
④废切削液：项目铣床等设备在加工过程中需要利用切削液进行冷却和润滑，加工过程中切削液循环使用，但长时间使用后需要定期更换，废切削液在更换时产生，则废切削液预计产生量为0.1t/a。对照《国家危险废物名录》（2021年版），废切削液属于危险废物，类别为HW09其他废物，代码为900-006-09，收集后，交由有资质危废单位处理。
⑤含油金属沉渣
本项目铣床等使用的切削液经循环水槽过滤循环使用，循环水槽需定期清理金属沉渣，根据企业提供信息和原料使用情况，项目含油金属沉渣产生约为0.2t/a，对照《国家危险废物名录》（2021年版），含油金属沉渣属于危险废物，类别为HW49其他废物，代码为900-041-49，收集后，交由有资质危废单位处理。
⑥废包装桶罐
本项目生产过程中产生机油、切削液、油墨、稀释剂等原料包装桶，预计废包装通过约0.2t/a，废原料桶（罐）属于《国家危险废物名录（2021年版）》中的HW49其他废物（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），废物代码为900-041-49，收集后交由有危废资质的单位处理。

公众参与情况

公众参与情况：我局已于9月21日至9月27日进行受理公告，期间未收到意见反馈。

项目名称

珠海 (略) 迁改项目

建设地点

广东珠海金湾区

建设单位

珠海 (略)

项目概况

珠海 (略) 成立于2011年12月12日，2017年，公司迁 (略) 金湾区红旗 (略) 18号1座厂房，于2018年8月10日 (略) 生态环境局的批复，批复文号：珠金环建〔2018〕53号，批复内容为：主要从事塑胶制品、模具、五金制品的生产加工及其它印刷品的印刷，年设计生产机顶盒相关塑胶产品*套、模具70套，五金机顶盒相关产品400 万套，说明书、保修卡、条码合计480吨。2018年8月7日完成排污许可证及办理自主竣工验收工作。
现由于经济发展需要，珠海 (略) 拟投资*元人民币，其中环保投资*元，搬迁至 (略) 金湾区红旗 (略) 379号，经纬度为（东经113°17′3.549″，北纬22°4′19.008″），搬迁后产品产能相应调整，取消喷涂、五金印刷工艺及说明书、保修卡、条码的生产工艺，对应调整生产设备及原辅材料，建筑面积为5600平方米，搬迁后年产机顶盒*套、网络盒用塑胶壳*套、五金外壳*套、刹车片背板*片。本项目为首次申报迁改项目，已开工建设。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气
1、废气产生情况及影响分析
项目废气主要为厨房油烟、破碎粉尘、注塑废气、印刷/烘烤/丝印废气。
（1）厨房油烟
本项目厨房设有2个炉头，厨房使用液化石油气作燃料，由于液化石油气属清洁能源，且用量较小，因此产生的燃料废气很少油烟主要是指动植物油过热裂解、挥发与水蒸汽一起挥发出来的烟气，其废气中的主要成分是动植物油遇热挥发、裂解的产物、气味、水蒸汽等。根据《饮食业油烟排放标准(试行)》(*)中“单个基准灶头排风量为2000m3/h，食堂厨房设置2个炉头，本项目炉头油烟废气量约为4000m3/h，每天烹任时间为6小时，年工作280天。因此本项目烟气产生量为*m3/a。根据类比调查，食用油消耗系数约3.5kg/100人·d。项目配备员工30人，食用油消耗量约1.05kg/d，即315kg/a。炒菜时油烟挥发一般为用油量的2%-4%，按4%计算，则油烟产生浓度约为3.15mg/m3，产生量约为0.0126t/a。
（二）废水
1、废水产生及排放情况
本项目注塑冷却用水循环使用，不外排，因此无生产废水，项目外排废水主要为生活污水。
（1）冷却水：
项注注塑工序的生产过程中需要使用冷却水间接冷却，项目冷却水对水质要求不高，可直接循环使用，不外排，需定期加入新鲜水补充因蒸发而损失的水分。根据厂家提供的资料，项目冷却装置的循环冷却水循环量约为4m3/h。根据《工业循环冷却水处理设计规范》（*）说明，循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的2.0%，因此新鲜水补充量约占循环水量的2.0%。注塑工序每天生产使用时间约10小时，年工作日300天，则总循环水量为*m3/a，因此冷却水新鲜水补充量为240m3/a。
（2）生活污水：
本项目员工共计120人，年工作300天，其中30人员工在厂内食住，其余员工不在项目内食宿，参照《用水定额 第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021），员工用水量参照国家行政机构办公楼（无食堂和浴室）取通用值28m3/人·a计，（有食堂和浴室）取通用值38m3/人·a计，则项目生活用水量为3660m3/a，即12.2m3/d；生活污水产污系数取0.9，则项目生活污水产生量为3294m3/a，即10.98m3/d，其主要污染因子为COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油等，拟经三级化粪池、隔油沉淀池预处理符合广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求后，经市 (略) 排至平沙水质净化厂进一步处理。
根据《污染源源强核算技术指南 准则》（*），源强核算方法主要有实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等。
（二）废水
1、废水产生及排放情况
本项目注塑冷却用水循环使用，不外排，因此无生产废水，项目外排废水主要为生活污水。
（1）冷却水：
项注注塑工序的生产过程中需要使用冷却水间接冷却，项目冷却水对水质要求不高，可直接循环使用，不外排，需定期加入新鲜水补充因蒸发而损失的水分。根据厂家提供的资料，项目冷却装置的循环冷却水循环量约为4m3/h。根据《工业循环冷却水处理设计规范》（*）说明，循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的2.0%，因此新鲜水补充量约占循环水量的2.0%。注塑工序每天生产使用时间约10小时，年工作日300天，则总循环水量为*m3/a，因此冷却水新鲜水补充量为240m3/a。
（2）生活污水：
本项目员工共计120人，年工作300天，其中30人员工在厂内食住，其余员工不在项目内食宿，参照《用水定额 第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021），员工用水量参照国家行政机构办公楼（无食堂和浴室）取通用值28m3/人·a计，（有食堂和浴室）取通用值38m3/人·a计，则项目生活用水量为3660m3/a，即12.2m3/d；生活污水产污系数取0.9，则项目生活污水产生量为3294m3/a，即10.98m3/d，其主要污染因子为COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油等，拟经三级化粪池、隔油沉淀池预处理符合广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求后，经市 (略) 排至平沙水质净化厂进一步处理。
根据《污染源源强核算技术指南 准则》（*），源强核算方法主要有实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等。备注：参考《噪声控制技术》（李耀中主编，化学工业出版社），设置室内声屏障阻隔生产设备的直达声，降噪效果小于10dB（A）；采取吸声措施吸收室内混响声，降噪效果为4~10dB（A）；采取隔振措施阻止声传递，降噪效果为5~25dB（A）。项目采取上述噪声治理措施后，本次评价隔声量取25dB(A）。
2、噪声影响分析
本项目所有噪声源均在厂区内部，主要为生产设备噪声。项目生产时间控制在昼间，夜间不生产。根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）推荐的工业噪声预测计算模式，预测这些声源噪声随距离的衰减变化规律及对周围敏感点的影响程度
（四）固体废物
1、固体废物产生及处理情况
本项目建成投入使用后产生的固体废物主要为员工日常生活垃圾、废包装材料、金属边角料、塑料边角料、次品、废活性炭、废原料包装桶、废切削液、含油金属沉渣、废机油、废油桶罐及含油废抹布等，其中废包装材料、金属边角料属于一般工业固体废物，废活性炭、废包装桶罐、废切削液、废机油、含油废抹布属于危险废物。
（1）生活垃圾
本项目员工共计120人，年工作300天，30人在厂内食宿，企业均不在厂内食宿，食宿员工生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计算，不食宿按照1.0kg/人·d计算，则本项目生活垃圾产生量为75kg/d（22.5t/a），拟分类收集后交由当地环卫部门统一处理。
（2）一般工业固体废物
①废包装材料
项目原辅材料拆封以及产品包装时会产生废包装材料，主要为ABS塑料等包装袋。根据企业提供信息和原料使用情况所得产生量约0.2t/a，分类收集后定期交由相关回收单位处理处置。
②金属边角料
项目开料、机加工等过程产生少量金属边角料，根据企业提供信息和原料使用情况所得产生量约5.0t/a，分类收集后定期交由相关回收单位处理处置。
③塑料边角料、次品
本项目生产过程中产生的塑料边角料和不良品，根据建设单位提供的资料，本项目塑料边角料和不良品破碎后回用到生产中，不作固废处理。
（3）危险废物
①废活性炭
本项目有机废气收集后拟经二级活性炭吸附装置处理，活性炭吸收饱和后需要进行更换，废活性炭属于《国家危险废物名录（2021年）》中的HW49其他废物。根据工程分析，进入活性炭吸附装置的有机废气量约0.6078t/a，活性炭吸附装置总治理效率约80%，则活性炭吸附的有机废气量约0.4862t/a。项目中设有2套二级活性炭吸附装置，根据《活性炭手册》，饱和活性炭所吸附的有机废气质量比约为25%~30%；为确保达标排放，在活性炭吸附有机废气质量比达25%时即需要进行更换，则至少需新鲜活性炭产生量约1.945t/a，两套两级活性炭吸附装置活性炭填充量约为0.5t，每季度更换1次，因此废活性炭更换量为2.486t/a（加上吸附的量）。废活性炭危废类别为HW49，危废代码为900-039-49，袋装收集后放于危废库暂存，定期交由有资质单位处理处置。
②废机油
本项目生产设备需要定期维修，维修时会产生少量的废机油，本项目年用机油为0.1t/a，按照机油损耗量约为50%，废机油产生量约为0.05t/a，废机油属于《国家危险废物名录（2021年）》中的HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08，应分类收集后，交由有资质单位处理处置。
③含油废抹布
本项目设备运行及检修过程产生少量的沾染废机油的废抹布，主要污染成分为废矿物油，产生量约0.01t/a，属《国家危险废物名录（2021年）》中的HW49其他废物，编号为900-041-49，应分类收集后，定期交由有资质单位处理处置。
④废切削液：项目铣床等设备在加工过程中需要利用切削液进行冷却和润滑，加工过程中切削液循环使用，但长时间使用后需要定期更换，废切削液在更换时产生，则废切削液预计产生量为0.1t/a。对照《国家危险废物名录》（2021年版），废切削液属于危险废物，类别为HW09其他废物，代码为900-006-09，收集后，交由有资质危废单位处理。
⑤含油金属沉渣
本项目铣床等使用的切削液经循环水槽过滤循环使用，循环水槽需定期清理金属沉渣，根据企业提供信息和原料使用情况，项目含油金属沉渣产生约为0.2t/a，对照《国家危险废物名录》（2021年版），含油金属沉渣属于危险废物，类别为HW49其他废物，代码为900-041-49，收集后，交由有资质危废单位处理。
⑥废包装桶罐
本项目生产过程中产生机油、切削液、油墨、稀释剂等原料包装桶，预计废包装通过约0.2t/a，废原料桶（罐）属于《国家危险废物名录（2021年版）》中的HW49其他废物（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），废物代码为900-041-49，收集后交由有危废资质的单位处理。

公众参与情况

公众参与情况：我局已于9月21日至9月27日进行受理公告，期间未收到意见反馈。