序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

南华农业节水灌溉产品生产线建设项目

南华县特色产业集聚区（拟建）

云南 (略)

楚雄硕利 (略)

主要建设一体化生产厂房（含综合生产车间、原料仓库和成品仓库）、综合办公楼，并配套建设相应的辅助设施；共建设16条生产线，其中建设6条PE管生产线（包括2条JWG-PE315三层共挤管材生产线，2条JWG-PE75两层共挤管材生产线和2条JWG-HDPE110两层共挤管材生产线），2条内镶贴片式滴灌带生产线、2条喷水带生产线，2条过滤器、施肥器生产线和4条再生塑料颗粒生产线；年生产PE管材9000t、内镶贴片式滴灌带9000t、喷水带6000t、再生塑料颗粒6000t、过滤器及施肥器500t。

1、废气污染防治措施

（1）生产废气：在各生产线的熔融挤出设备上方安装垂帘式集气罩收集，将废气由2台负压引风机引入塑料制品生产线和造粒废气生产线末端各1套布袋收尘+二级活性炭吸附处理装置处理后，通过塑料制品生产线15m高的排气筒（DA001）和造粒废气生产线15m高的排气筒（DA002）排放，保证废气达标排放。

（2）生产车间无组织排放的非*烷总烃、颗粒物：大气自然稀释扩散、车间厂房阻隔沉降。

（3）食堂油烟：安装油烟净化设备1套。

（4）其他废气：备用发电机废气依靠大气自然稀释扩散；厂区运输扬 (略) 清扫和洒水抑尘降低运输扬尘产生量；污泥堆放池臭气：短时堆存，产生微量，及时清运，大气自然稀释扩散。

采取以上措施后，项目正常排放条件下废气污染物对区域大气环境的影响可接受。

2、废水处理措施

（1）冷却水：设置1套冷却系统（50m³/h风冷塔+4m³隔油池+280m³冷却水池）冷却后循环回用，不外排；冷却系统每天强制外排部分冷却水保证冷却水水质，强制外排废水进入自建污水处理设施（沉砂池+酸碱中和池+混合加药池+六级沉淀池+一体化净水器）处理达标后，暂存于厂区清水池，作为再生塑料颗粒生产线清洗工序补水，不外排。

（2）再生塑料造粒生产线清洗废水：进入厂区自建污水处理设施（沉砂池+酸碱中和池+混合加药池+六级沉淀池+一体化净水器）处理达标后；进入1个833m3的清水池暂存，循环回用于旧料清洗工序，不外排。

（3）生活污水：食堂设置1个1m³的隔油池，食堂废水经隔油池处理后和办公生活区废水一起引入10m³化粪池预处理，预处理后经集聚 (略) 汇入南华县特色产业集聚区污水处理厂处理。

（4）初期雨水：设置1个100m³的初期雨水收集池收集沉淀后，泵回自建污水处理设施（沉砂池+酸碱中和池+混合加药池+六级沉淀池+一体化净水器）处理达标后，暂存于厂区清水池，作为再生塑料颗粒生产线补水，不外排。

采取以上措施后，项目产生的废水对区域地表水环境影响较小。

3、地下水污染防治措施

（1）源头控制措施：①设立监理单位，保证施工过程质量，重点防渗区域、特殊材质应该保证防渗质量、材料材质，确认合格后才可进行下一步施工，施工监理相应记录、材料合格证明应当存档待查。②做好设备的定时巡检和维护，及时发现可能存在的防渗系统破损问题，及时修复，避免事故扩大；做好厂区废水统计和地下水监控性监测，保证及时发现项目可能存在的污染影响问题。

（2）分区防控：①危废暂存间、事故应急池、沉砂池、酸碱中和池、混合加药池、六级絮凝沉淀池、一体化净水设备和污泥储池设为重点防渗区。②清水池、冷却水池、化粪池、初期雨水收集池设为一般防渗区。 (略) 和其他建筑、生产车间、办公生活区、原料仓库设为简单防渗区。

（3）应急响应：①在发生污染处，采取工程措施，截流正在泄漏的污染物，筑堤收容或将泄漏污染物引流至事故应急池；②如下渗污染范围集中于项目周边小范围内，可通过设置抽水井大强度抽出被污染的地下水，防止污染范围扩散，抽出后进行适当补水。③做好受污染区域的地下水监测，直到地下水恢复正常水平。

采取以上措施后，可有效消除或降低对区域地下水环境的影响。

4、噪声控制措施

（1）对于生产过程中的高噪声设备，合理的安排设备摆放的位置，尽量置于远离厂界一侧；

（2）选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备，部分设备设置减震基础，风机置于独立的风机房；

（3）设备定期保养，严格操作规范，保证设备运转正常，避免非正常噪声；

（4）加强厂区植被、绿化，美化厂区的同时有效降低噪声的传播。

采取以上措施后，可有效消除或降低对区域声环境的影响。

5、土壤污染防治措施

（1）源头防控：严格控制项目使用的原料的种类，不使用含有重金属和对环境毒性或者危害较大的原辅材料。

（2）做好厂区分区防渗：危废暂存间、清洗废水污水处理设施、事故应急池等进行重点防渗；清洗水池、化粪池、冷却水循环水池、初期雨水收集池等进行一般防渗；道路和其他建筑、生产车间、办公生活区、原料仓库等进行简单防渗。

（3）影响过程防控措施：①废水，采用符合要求的管材、构筑物等保证废水存储、输送的安全，部分管道区域设置截断阀，减少事故时的泄漏量；同时废水收集池和输送管道以及接口都做了防渗防漏措施，避免废水污染厂区及周围土壤环境。②废气，做好活性炭吸附装置保养、维护工作，同时定期更换活性炭，保证有机污染物的去除效率，保证废气达标排放。③固体废物，本项目固体废物加强管理，同时对固废暂存设施严格按照要求进行防渗、防溢流、防雨等措施，严格按照固废性质对固废妥善处理，避免随意外流，定期检查危废暂存间的防渗完好性，避免产生废机油泄漏下渗污染。

（4）末端控制：设置1个200m³的事故应急水池，以便事发时可及时采用事故应急池承接或者收集废液，减少事故废液的外排量，降低对周边土壤环境的影响。

采取以上措施后，对周边土壤环境的污染影响在可接受范围内。

6、固体废弃物处置措施

（1）废包装袋：集中收集暂存于厂区原料仓库内，直接由厂家回收利用，不作为原料回用于生产线。

（2）边角废料不合格品：各生产线产生的边角废料和不合格品通过车间内叉车运至原料库相应存放区存放，经再生塑料颗粒生产线破碎机破碎造粒后，返回相应生产线作为原料使用。

（3）废旧塑料夹杂物：集中收集后运往南华县特色产业集聚区垃圾处置点处置。

（4）污泥：经厂区设置的板框压滤设备脱水后，运至厂区设置的容积21m3的污泥储存池存储；集中收集后运往南华县特色产业集聚区垃圾处置点处置。

（5） (略) ：集中收集，由厂家回收处置。

（6）布袋除尘器收集粉尘：集中收集后运往南华县特色产业集聚区垃圾处置点处置。

（7）废活性炭：运至厂区1间10m²危废暂存间废活性炭暂存区域暂存，定期委托资质单位清运处置。

（8）隔油渣：由企业定期清捞妥善收集存储于1间10m²危废暂存间隔油渣存储区域的油桶中，定期委托资质单位清运处置。

（9）废机油：采用桶装运至厂区危废暂存间废机油暂存区域暂存，定期委托资质单位进行处置。

（10）含油抹布、手套等劳保用品：属于危险废物豁免管理清单，全部环节豁免，全过程不按危险废物管理，集中收集后运往南华县特色产业集聚区垃圾处置点处置。

（11）生活垃圾：经厂区垃圾桶集中收集后运往南华县特色产业集聚区垃圾处置点处置。

项目各类固废处置符合资源再生利用和妥善处置的要求，固废处置率100%。

7、风险防范措施

（1）源头预防：从总图布置、建筑结构、工艺设备、电气设备、材料采购等方面考虑防火、泄漏切断、泄漏处置等预防和应急措施，体现于设计和建设中，从源头减少可能发生事故的概率；

（2）配套各类收集设施：包括废水收集沟、下方事故应急池、各类废水收集池等，保证事故废液可及时收集，避免向外环境扩散；配齐各类灭火器材、报警措施、应急处置物资，保证火灾爆炸的及时处置；

（3）分区防渗：按照本次环评要求在建设期进行防渗，委托有资质的监理单位监督施工，保证各区域的防渗措施满足相应要求，避免下渗污染周边地表水、地下水和土壤；设置地下水监控点位，定期进行监测，及时发现可能存在的地下水污染问题；

（4）完善环保管理：加强职工培训，完善各类污染物治理设施、应急设施的管理，及时发现可能存在的污染影响问题，降低风险影响程度；

（5）应急预案完善：及时按照本次建设内容编制厂区突发环境事件应急预案，并组建厂区应急队*、配齐应急物资，定时加强演练，保证应急时的效率，将突发环境事件影响集中于厂区范围。

以上风险防范措施均为具有较强针对性的风险防范措施，可将厂区的风险源降到最小。

8、环境监测

提出运营期废气、噪声排放监测，周边环境质量影响监测，竣工环境保护验收监测，按照要求进行监测。

9、公众参与情况

首次信息公开和征求意见期间均未收到公众反馈意见。建设单位于首次张贴公告同步向周边居民、政府和社会团体发放“建设项目环境影响评价公众意见表，没有人反对本项目建设，支持率达100%。

通过公众参与调查发现，参与调查的对象具有一定的环境保护意识。绝大部分人认为项目建设具有较好的经济效益和社会效益，有利于推动当地经济的发展和居民生活水平的提高，参与调查的公众均表示支持该项目的建设，参与调查的团体或单位100%表示支持该项目建设。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

南华农业节水灌溉产品生产线建设项目

南华县特色产业集聚区（拟建）

云南 (略)

楚雄硕利 (略)

主要建设一体化生产厂房（含综合生产车间、原料仓库和成品仓库）、综合办公楼，并配套建设相应的辅助设施；共建设16条生产线，其中建设6条PE管生产线（包括2条JWG-PE315三层共挤管材生产线，2条JWG-PE75两层共挤管材生产线和2条JWG-HDPE110两层共挤管材生产线），2条内镶贴片式滴灌带生产线、2条喷水带生产线，2条过滤器、施肥器生产线和4条再生塑料颗粒生产线；年生产PE管材9000t、内镶贴片式滴灌带9000t、喷水带6000t、再生塑料颗粒6000t、过滤器及施肥器500t。

1、废气污染防治措施

（1）生产废气：在各生产线的熔融挤出设备上方安装垂帘式集气罩收集，将废气由2台负压引风机引入塑料制品生产线和造粒废气生产线末端各1套布袋收尘+二级活性炭吸附处理装置处理后，通过塑料制品生产线15m高的排气筒（DA001）和造粒废气生产线15m高的排气筒（DA002）排放，保证废气达标排放。

（2）生产车间无组织排放的非*烷总烃、颗粒物：大气自然稀释扩散、车间厂房阻隔沉降。

（3）食堂油烟：安装油烟净化设备1套。

（4）其他废气：备用发电机废气依靠大气自然稀释扩散；厂区运输扬 (略) 清扫和洒水抑尘降低运输扬尘产生量；污泥堆放池臭气：短时堆存，产生微量，及时清运，大气自然稀释扩散。

采取以上措施后，项目正常排放条件下废气污染物对区域大气环境的影响可接受。

2、废水处理措施

（1）冷却水：设置1套冷却系统（50m³/h风冷塔+4m³隔油池+280m³冷却水池）冷却后循环回用，不外排；冷却系统每天强制外排部分冷却水保证冷却水水质，强制外排废水进入自建污水处理设施（沉砂池+酸碱中和池+混合加药池+六级沉淀池+一体化净水器）处理达标后，暂存于厂区清水池，作为再生塑料颗粒生产线清洗工序补水，不外排。

（2）再生塑料造粒生产线清洗废水：进入厂区自建污水处理设施（沉砂池+酸碱中和池+混合加药池+六级沉淀池+一体化净水器）处理达标后；进入1个833m3的清水池暂存，循环回用于旧料清洗工序，不外排。

（3）生活污水：食堂设置1个1m³的隔油池，食堂废水经隔油池处理后和办公生活区废水一起引入10m³化粪池预处理，预处理后经集聚 (略) 汇入南华县特色产业集聚区污水处理厂处理。

（4）初期雨水：设置1个100m³的初期雨水收集池收集沉淀后，泵回自建污水处理设施（沉砂池+酸碱中和池+混合加药池+六级沉淀池+一体化净水器）处理达标后，暂存于厂区清水池，作为再生塑料颗粒生产线补水，不外排。

采取以上措施后，项目产生的废水对区域地表水环境影响较小。

3、地下水污染防治措施

（1）源头控制措施：①设立监理单位，保证施工过程质量，重点防渗区域、特殊材质应该保证防渗质量、材料材质，确认合格后才可进行下一步施工，施工监理相应记录、材料合格证明应当存档待查。②做好设备的定时巡检和维护，及时发现可能存在的防渗系统破损问题，及时修复，避免事故扩大；做好厂区废水统计和地下水监控性监测，保证及时发现项目可能存在的污染影响问题。

（2）分区防控：①危废暂存间、事故应急池、沉砂池、酸碱中和池、混合加药池、六级絮凝沉淀池、一体化净水设备和污泥储池设为重点防渗区。②清水池、冷却水池、化粪池、初期雨水收集池设为一般防渗区。 (略) 和其他建筑、生产车间、办公生活区、原料仓库设为简单防渗区。

（3）应急响应：①在发生污染处，采取工程措施，截流正在泄漏的污染物，筑堤收容或将泄漏污染物引流至事故应急池；②如下渗污染范围集中于项目周边小范围内，可通过设置抽水井大强度抽出被污染的地下水，防止污染范围扩散，抽出后进行适当补水。③做好受污染区域的地下水监测，直到地下水恢复正常水平。

采取以上措施后，可有效消除或降低对区域地下水环境的影响。

4、噪声控制措施

（1）对于生产过程中的高噪声设备，合理的安排设备摆放的位置，尽量置于远离厂界一侧；

（2）选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备，部分设备设置减震基础，风机置于独立的风机房；

（3）设备定期保养，严格操作规范，保证设备运转正常，避免非正常噪声；

（4）加强厂区植被、绿化，美化厂区的同时有效降低噪声的传播。

采取以上措施后，可有效消除或降低对区域声环境的影响。

5、土壤污染防治措施

（1）源头防控：严格控制项目使用的原料的种类，不使用含有重金属和对环境毒性或者危害较大的原辅材料。

（2）做好厂区分区防渗：危废暂存间、清洗废水污水处理设施、事故应急池等进行重点防渗；清洗水池、化粪池、冷却水循环水池、初期雨水收集池等进行一般防渗；道路和其他建筑、生产车间、办公生活区、原料仓库等进行简单防渗。

（3）影响过程防控措施：①废水，采用符合要求的管材、构筑物等保证废水存储、输送的安全，部分管道区域设置截断阀，减少事故时的泄漏量；同时废水收集池和输送管道以及接口都做了防渗防漏措施，避免废水污染厂区及周围土壤环境。②废气，做好活性炭吸附装置保养、维护工作，同时定期更换活性炭，保证有机污染物的去除效率，保证废气达标排放。③固体废物，本项目固体废物加强管理，同时对固废暂存设施严格按照要求进行防渗、防溢流、防雨等措施，严格按照固废性质对固废妥善处理，避免随意外流，定期检查危废暂存间的防渗完好性，避免产生废机油泄漏下渗污染。

（4）末端控制：设置1个200m³的事故应急水池，以便事发时可及时采用事故应急池承接或者收集废液，减少事故废液的外排量，降低对周边土壤环境的影响。

采取以上措施后，对周边土壤环境的污染影响在可接受范围内。

6、固体废弃物处置措施

（1）废包装袋：集中收集暂存于厂区原料仓库内，直接由厂家回收利用，不作为原料回用于生产线。

（2）边角废料不合格品：各生产线产生的边角废料和不合格品通过车间内叉车运至原料库相应存放区存放，经再生塑料颗粒生产线破碎机破碎造粒后，返回相应生产线作为原料使用。

（3）废旧塑料夹杂物：集中收集后运往南华县特色产业集聚区垃圾处置点处置。

（4）污泥：经厂区设置的板框压滤设备脱水后，运至厂区设置的容积21m3的污泥储存池存储；集中收集后运往南华县特色产业集聚区垃圾处置点处置。

（5） (略) ：集中收集，由厂家回收处置。

（6）布袋除尘器收集粉尘：集中收集后运往南华县特色产业集聚区垃圾处置点处置。

（7）废活性炭：运至厂区1间10m²危废暂存间废活性炭暂存区域暂存，定期委托资质单位清运处置。

（8）隔油渣：由企业定期清捞妥善收集存储于1间10m²危废暂存间隔油渣存储区域的油桶中，定期委托资质单位清运处置。

（9）废机油：采用桶装运至厂区危废暂存间废机油暂存区域暂存，定期委托资质单位进行处置。

（10）含油抹布、手套等劳保用品：属于危险废物豁免管理清单，全部环节豁免，全过程不按危险废物管理，集中收集后运往南华县特色产业集聚区垃圾处置点处置。

（11）生活垃圾：经厂区垃圾桶集中收集后运往南华县特色产业集聚区垃圾处置点处置。

项目各类固废处置符合资源再生利用和妥善处置的要求，固废处置率100%。

7、风险防范措施

（1）源头预防：从总图布置、建筑结构、工艺设备、电气设备、材料采购等方面考虑防火、泄漏切断、泄漏处置等预防和应急措施，体现于设计和建设中，从源头减少可能发生事故的概率；

（2）配套各类收集设施：包括废水收集沟、下方事故应急池、各类废水收集池等，保证事故废液可及时收集，避免向外环境扩散；配齐各类灭火器材、报警措施、应急处置物资，保证火灾爆炸的及时处置；

（3）分区防渗：按照本次环评要求在建设期进行防渗，委托有资质的监理单位监督施工，保证各区域的防渗措施满足相应要求，避免下渗污染周边地表水、地下水和土壤；设置地下水监控点位，定期进行监测，及时发现可能存在的地下水污染问题；

（4）完善环保管理：加强职工培训，完善各类污染物治理设施、应急设施的管理，及时发现可能存在的污染影响问题，降低风险影响程度；

（5）应急预案完善：及时按照本次建设内容编制厂区突发环境事件应急预案，并组建厂区应急队*、配齐应急物资，定时加强演练，保证应急时的效率，将突发环境事件影响集中于厂区范围。

以上风险防范措施均为具有较强针对性的风险防范措施，可将厂区的风险源降到最小。

8、环境监测

提出运营期废气、噪声排放监测，周边环境质量影响监测，竣工环境保护验收监测，按照要求进行监测。

9、公众参与情况

首次信息公开和征求意见期间均未收到公众反馈意见。建设单位于首次张贴公告同步向周边居民、政府和社会团体发放“建设项目环境影响评价公众意见表，没有人反对本项目建设，支持率达100%。

通过公众参与调查发现，参与调查的对象具有一定的环境保护意识。绝大部分人认为项目建设具有较好的经济效益和社会效益，有利于推动当地经济的发展和居民生活水平的提高，参与调查的公众均表示支持该项目的建设，参与调查的团体或单位100%表示支持该项目建设。