集气罩

集气罩

布袋除尘器

15米高排气筒

制砖机

危废暂存间

现场图片

现场图片

建设项目名称

利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目

建设单位名称

甘肃 (略)

建设项目性质

新建?改扩建□技改□迁建□

建设地点

(略) 嘉北工业园 (略) 1018号

产品名称

水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块

建设规模

拟建项目分两期建设，一期项目运营后建设6条生产线，生产水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块等产品；二期目运营后建设3条生产线项目建成后可年产水泥地面透水砖和水泥地砖*平方米，加砌块及空心切块*立方米。

实际建设规模

拟建项目分两期建设，一期项目运营后建设6条生产线，生产水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块等产品；二期目运营后建设3条生产线项目建成后可年产水泥地面透水砖和水泥地砖*平方米，加砌块及空心切块*立方米。

环评报告表

审批部门

(略) 生态环境局

环评报告表

编制单位

山东程乐 (略)

环保设施设计单位

/

环保设施施工

单位

/

环评总投资

*万元

环评环保投资总概算

30.*元

比例

0.26%

实际总投资

*万元

实际环保投资

32.*元

比例

0.27%

验收监测依据

1.1.1法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日）；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1日）；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日）；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018年12月29日修正）；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年11月7日）；

（7）《建设项目环境保护管理条例》（ (略) 〔2017〕第682号令）（2017年10月1日）；

（8）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年）。

1.1.2验收技术规范

（1）《环境影响评价技术导则—总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）；

（4）《环境空气质量标准》（*）；

（5）《声环境质量标准》（*）；

（6）《污水综合排放标准》（*）；

（7）《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》（环办环评函〔2017〕1235号）；

（8）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部2018年5月15日）。

1.1.3工程技术文件及批复文件

（1）《甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目备案批复》（嘉工信技函〔2020〕92号）；

（2）山东程乐 (略) 《甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目环评报告表》2020年9月；

（3）《 (略) 环境保护局关于甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目环评报告表的批复》2018年8月；

（4）《利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目环保验收检测》（嘉聚环检字〔2022〕033号）。

（5）《甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目验收检测》（HC/HJ-2022-203号）。

（6）甘肃 (略) 提供的环保设计资料、工程竣工资料等其它相关资料。

验收监测评价标准、标号、级别、限值

1.2.1废气

拟建项目运营期大气污染物主要为粉尘，粉尘排放浓度执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）中表2、表3的标准限值，标准限值见下表。

表1-1 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）有组织排放标准限值

1.2.2噪声

施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*），营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准限值要求。具体见下表。

表1-2 《建筑施工场界环境噪声排放标准》

表1-3 《工业企业厂界环境噪声排放标准》

1.2.3固体废物

本项目运营期一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(*)中要求；危险废物执行《危险废物贮存污染物防控标准》（*）及其2013年修改单中要求。

1.2.4废水排放标准

项目运营期生产废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排。外排废水主要为职工生活污水排入化粪池（有效容积50m³）内，生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标 (略) 定期拉运至嘉北污水处理厂处置，待园 (略) 覆盖后废水 (略) ，标准值见下表。

表1-4 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1B级标准 单位：mg/L，pH除外

2.1建设地点

本项目建设地点位于甘 (略) 嘉北工业园 (略) 1018号。地理坐标为：E98°14′15.23″，N39°49′51.40″，见项目地理位置图。

2.2该项目建设规模及内容

项目环评批复建设内容与实际建设内容见表2-1，现有主要生产设备见表2-2。

表2-1 项目环评批复建设内容与实际建设内容一览表

表2-2 主要生产设备一览表

本项目产品方案见表2-3。

表2-3 项目产品方案一览表

2.3项目变更情况

根据生产需要，项目环评阶段的洗砂机、压滤机取消购置，减少了废气产生量，属于有利的变更。

根据《环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》有关规定，界定此项目变动不属于重大变动。项目变动情况见表2-4。

表2-4 项目变动情况一览表

本项目环评设计与实际建设中，建设性质未发生变化，项目未重新选址，主体功能未发生变化。综上所述，建设项目发生了建设内容调整后，对环境的影响减小，不属于重大变动。

2.4配套工程

1、供电

项目用电 (略) 提供，厂区自设变配电室。

2、供暖

生产车间不需要供暖，办公生活用房冬季供暖采用平板太阳能集热器供暖。

3、给排水

（1）给水

嘉北工业园 (略) 供给，水源供水充足。拟建项目用水主要为洗砂、湿式球磨、搅拌用水、职工生活用水和厂区绿化用水。

（2）排水

拟建项目运营期生产废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排。产生的废水主要是生活污水。生活污水排入化粪池（有效容积50m³）内，生活污水经化粪池预处理 (略) 定期拉运至嘉北污水处理厂处置，待园 (略) 覆盖后废水 (略) 。

2.5生产工艺流程及产污环节

2.5.1生产线工艺流程

项目运营后一期建设了6条生产线，生产水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块等产品。二期建设了3条生产线，生产水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块等产品。每种产品所用原料种类相同，配比不同。一期工程和二期工程工艺完全一致，前端设备为一期工程和二期工程9条生产线共用，每条生产线配备一台搅拌机和制砖机。

详细的工艺流程见下述内容：

（1）给料

原料石子、沙子、工业废渣汽车运输至1#厂房进行堆存，经振动给料机进行给料。

该工序产生的污染物主要为给料时产生的粉尘（G1）和设备运行噪声（N）。

（2）破碎

由于原料石子、沙子、工业废渣粒径不符合实际生产需求，经给料后的石子、沙子、工业废渣需进行两级破碎，首先经皮带输送机送至破碎机进行粗破，粗破后再经皮带输送机送至破碎机进行细破。

该工序产生的污染物主要为粗破时产生的粉尘（G2）、细破时产生的粉尘（G3）和设备运行噪声（N）。

（3）筛分

原料经两级破碎后经皮带输送机送至筛分机进行筛分，筛分出符合生产需要的小粒径物料和不符合生产需要的大粒径物料。同时也为减少棒磨机的磨损。

该工序产生的污染物主要为筛分时产生的粉尘（G4）和设备运行噪声（N）。

（4）棒磨

筛分出来的大粒径物料经皮带输送机送至棒磨机进行粉磨。

该工序产生的污染物主要为棒磨时产生的粉尘（G5）和设备运行噪声（N）。

（5）洗砂

筛分出来的小粒径物料直接经皮带输送机送至洗砂机进行两次清洗，大粒径物料经棒磨后再由皮带输送机送至洗砂机进行两次清洗。

该工序产生的污染物主要为洗砂时产生的废水（W1）和设备运行噪声（N）。

（6）湿式球磨

经清洗后的物料通过皮带输送机送至湿式球磨机进行再次粉磨。

该工序产生的污染物主要为湿式球磨时产生的废水（W2）和设备运行噪声（N）。洗砂废水和球磨废水进入沉淀池，经浮选、压滤后循环使用，不外排。经压滤脱水后的物料（S2）返回于生产利用。

（7）磁选

由于工业废渣中含有极少量的铁杂质（约0.03%），本项目生产的产品属于冷压砖，原料中含有铁会影响制砖成型率，因此要去除工业废渣中的含铁杂质，所以经湿式球磨后的工业废渣需通过皮带输送机送至磁选机进行三次磁选去除含铁杂质。

该工序产生的污染物主要为磁选出的含铁杂质（S1）和设备运行噪声（N）。

（8）搅拌

外购的水渣经提升机送入1#原料仓储存，加工后的沙子和工业废渣自然晾至半干（含水率40%左右）经配比后送入1#原料仓储存；水泥经罐车泵入2#原料仓储存；自然晾至半干（含水率40%左右）的石子经提升机送入3#原料仓储存。各个原料仓仓下分别各配置螺旋锁风卸料器、螺旋绞刀秤为配料计量系统设备进行精准计量。计量过程采用电脑控制，以保证产品的质量。配料完成后物料进入搅拌机，加水搅拌，进水水量由流量计控制，同时辅助原材料颜料和胶凝剂通过人工投料加入搅拌机。搅拌机是全封闭的，搅拌机上方设置有空气管，空气管中设置有三层滤料，一是为了平衡气压，二是搅拌过程中产生的粉尘通过滤料层收集，防止飘逸到环境中。

该工序产生的污染物主要为原料仓仓顶呼吸粉尘（G6、G7、G8）、废弃包装袋（S3）和设备运行噪声（N）。

（9）制砖

搅拌均匀的料浆进入到制砖机进行制砖，通过设定制砖机的参数可以压制出不同尺寸规格的砖。

该工序产生的污染物主要为加压砖胚过程中产生少量的废水（W3）和设备运行噪声（N）。

（10）自然养护

制砖工序完成后，通过传送带将砖胚送至养护场自然养护，养护完成的成品送至成品库堆存待售。

图2拟建项目工艺流程及产污节点图

建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：

一、环境影响报告表主要结论

1.1项目概况

甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目位于甘 (略) 嘉北工业园 (略) 1018号，拟建项目分两期建设，一期项目运营后建设6条生产线，生产水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块等产品；二期目运营后建设3条生产线，生产水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块等产品。项目建成后可年产水泥地面透水砖和水泥地砖*平方米，加砌块及空心切块*立方米。每种产品所用原料种类相同，配比不同。一期工程和二期工程工艺完全一致，前端设备为一期工程和二期工程9条生产线共用，每条生产线配备一台搅拌机和制砖机。租赁现有厂房、成品库、办公生活用房等，新购生产设备，新建主体工程（1#厂房）、储运工程（危废暂存间）、改造辅助工程（沉淀池）、新建环保工程（废气治理、废水治理、噪声防治、固体废物治理）及利用现有公用工程（包括给排水、供电）。该项目总投资*万元，其中环保投资30.*元，环保投资占总投资比例0.26%。一期工程主要建设内容包括主体工程（1#厂房、2#厂房、3#厂房）、储运工程（成品库、危废暂存间）、辅助工程（办公生活用房、职工宿舍、配电室、地磅房、沉淀池、地磅房等）、公用工程（包括给排水、供电、供暖）、环保工程（废气治理、废水治理、噪声防治、固体废物治理）等组成部分。二期工程全部依托一期工程，不新增构筑物，只新购进部分生产设备（搅拌机、制砖机）。

1.2环境质量现状

1.2.1环境空气质量现状

（1）城市空气

根据《 (略) 2019年环境状况公报》中的数据，2019年，全市开展了环境空气质量六项污染物（二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳、臭氧）的自动监测。监测结果参照《环境空气质量标准》（GB3905—2012）及其修改单，以及原环境保护部《受沙尘天气 (略) 空气质量评价补充规定》（环办监测〔2016〕120号）进行评价。

环境空气质量综合指数为3.31，较2018年实况数据上升0.6%。细颗粒物年均值为22微克/立方米，达到国家二级标准；可吸入颗粒物年均值为61微克/立方米，达到国家二级标准；二氧化硫年均值为11微克/立方米，达到国家一级标准；二氧化氮年均值22微克/立方米，达到国家一级标准；一氧化碳日均值第95百分位数浓度为0.9毫克／立方米，达到国家一级标准；臭氧日最大8小时滑动平均值第90百分位数浓度为138微克／立方米，达到国家二级标准。全年优良天数331天，环境空气质量优良率为90.7%。

（2）沙尘天气

全年发生沙尘天气27次，其中浮尘天气17次，扬沙天气8次，强沙尘暴2次，影响环境空气质量天数共43天，与2017年相比，沙尘天气增加3次， (略) 环境空气中颗粒物浓度及优良天数的主要原因。

（3）降水

全年监测降水16次，降水量173.3毫米，pH值范围为7.83～8.65，无酸性降水。

1.2.2水环境质量状况

（1）地表水

根据《 (略) 2019年环境状况公报》中的数据， (略) 地表水考核断面北大河（干渠）火车站和黑山湖水库水质均达到《地表水环境质量标准》（*）Ⅱ类标准，无劣Ⅴ类水体和黑臭水体，达标率为100%。

（2）地下水

根据《 (略) 2019年环境状况公报》中的数据，嘉峪关水源地、北大河水源地、新城野麻湾、文殊镇双泉、华电新能源、新城镇政府六个地下水监测点位水质均达到《地下水质量标准》（GB/T*-2017））Ⅲ类标准，地下水环境质量保持稳定。

（3）集中式饮用水源地

根据《 (略) 2019年环境状况公报》中的数据，北大河水源地和嘉峪关水 (略) 集中式饮用水水源地水质达到《地下水质量标准》（GB/T*-2017）Ⅲ类标准，达标率100%。

1.2.3声环境质量状况

（1）区域噪声

区域环境噪声监测点数为101个，昼间平均等效声级50.9dB（A），达标率为100%。

（2）道路交通噪声

(略) 道路交通噪声等效声级均值为64.3dB(A)，低于《声环境质量标准》（*）中4类区标准限值，达标率为100%。

（3）功能区噪声

各类声功能区噪声均达到《声环境质量标准》（*）中相应功能区标准限值要求。

1.3相关符合性分析

1.3.1产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》，该项目属于鼓励类“十二、建材 3、功能型装饰装修材料及制品，路面透水砖（板）、装饰砖（砌块）等绿色建材产品技术开发与生产应用”，符合国家产业政策要求。

1.3.2选址可行性分析

拟建项目位于甘 (略) 嘉北工业园区，项目用地类型为工业用地，紧 (略) ，交通运输条件便利，方便原材料、生产设备及成品的运输；该项目所在地嘉北工业园区基础设施完善，方便企业建设和运营；厂区内现有的厂房、办公用房等构筑物完好，该项目可依托现有的工程进行建设和运营。该项目安装除尘装置处理生产过程中产生的粉尘；项目产生的固废、噪声等通过采取合理环保措施治理后，均能达标排放，对项目周围环境不会产生明显不利影响。综上所述，该项目用地 (略) 城乡规划、交通条件便利、对周围环境影响较小，因此该项目选址合理可行。

1.3.3厂区平面布置合理性分析

本项目占地面积*.4m²，厂区共设南门、北门两个入口，均紧 (略) ，办公生活区位于厂区的南、北两侧，生产区位于厂区的中部，根据当地的气象资料，主导风向为西南风，生活区位于生产区的侧风向，减小生产时对职工的影响。该项目厂区结构紧凑合理，功能分区明显，因此厂区总平面布置较合理。

1.3.4规划符合性分析

（1）与《 (略) 工业园区总体规划》符合性分析

(略) 工业园区是2002年6月经省经贸委批准设立，2003年开工建设，2006年5月经国家发改委第37号公告核准为省级工业园区。 (略) 工业园区按产业成“一区三园”布局。三园情况分别简介如下：

①嘉东工业园，规划面积为20.67km²，产业定位为机械制造装备产业园，重点发展机械装备制造业、精品钢材深加工、农副产品深加工等产业链群；

②嘉北工业园，规划面积为41.65km²，产业定位为循环经济产业园，重点发展冶金新材料、有色金属、精细化工、现代物流等产业链群；

③双泉工业园，规划面积为2.75km²；产业定位为高新技术产业园，重点发展高新技术产业和科技成果转化等产业链群。

该项目建设场址 (略) 嘉北工业园区内。嘉北工业园区规划为化工建材园、光电产业园、高载能产业园、金属制品加工区、冶金新材料产业区、不锈钢工业区、建材加工产业区。本项目属于绿色建材项目，符合嘉北工业园区的整体功能区划和产业定位。 (略) 工业和信息化局以嘉工信技备[2020]26号文件为本项目备案，因此，本项目建设 (略) 工业园区总体规划。

（2）与《嘉峪关嘉东、嘉北工业区规划环评》的符合性分析

根据甘肃省兰州大学编制的《嘉峪关嘉东、嘉北工业区环境影响报告书》（于2008年11月取得甘肃省环境保护局审查意见（甘环开发[2008]112 号）中制定的园区企业准入条件：

①凡进入工业区的企业必须符合国家产业政策；

②生产方法、生产工艺及设施装备必须符合国家技术政策要求；

③符合工业区产业规划；

④为低能耗、低污染、清洁生产的技术项目，生产过程中无大量的工艺废气、废水和固废产出、无Hg、C_d、Cr⁺⁶、Pb、As 等重金属和有毒有害污染物排放的企业；

⑤禁止耗水型、大气污染型以及化工、采选矿、冶炼、采石采矿、“十九小”、“新五小”等企业或行业进入工业区；

⑥对虽符合①~⑤项条款，但对产出的污染物无妥善的污染防治措施，污染物排入满足不了工业园总量控制要求，不能实现达标排放的企业一律不准入园。

本项目为新型建材产业，符合国家产业政策，项目生产工艺先进，位于嘉北园区，且生产过程中产生的污染物均得到合理妥善处置，均能达标排放。综上，本项目符合规划环评的要求。

1.3.5厂址选址环境合理性分析

项目 (略) 嘉北工业园 (略) 1018号，项目用地性质为工业用地，不处在国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区范围内，区域内环境质量良好。据调查，项目500m范围内没有环境敏感点。因此，拟建项目选址符合环境合理性。

1.3.6“三线一清单”符合性分析

本项目 (略) 嘉北工业园区内，不涉及《甘肃省生态保护与建设规划（2014—2020年）》所列的生态保护目标，符合生态保护红线要求；本项目用水、用电等资源消耗满足清洁生产要求，不会对当地资源利用上线造成较大影响，本项目符合资源利用上线的要求；本项目实施过程后运行期废气、废水、固废均可得到合理处置，噪声对周边影响较小，不会降低项目所在地的环境功能质量，不改变现有环境功能区划的定位，符合环境质量底线；本项目符合国家产业政策，不属于环境准入负面清单。

1.4项目施工期环境影响分析及防治措施

1.4.1废气

（1）施工机械尾气

施工机械和运输车辆的动力源为柴油，产生的尾气主要污染物有 CO、NO_X、THC。主要对作业点周 (略) 线两侧局部范围产生一定影响，本项目施工期使用的运输设备和动力设备较少，排放量较小，加之场地地势开阔，空气流动性好，因此不会对区域环境空气质量产生不利影响。在施工期间，对车辆进行检修、保养，会有效减小尾气的非正常排放，减轻施工现场的尾气污染。燃油尾气经自然扩散和稀释后，对项目所在区域的空气环境质量影响不大。治理措施可行。

（2）施工扬尘的环境影响分析

根据国内外有关研究资料，扬尘起尘量与许多因素有关，如：挖土机等施工机械在工作时的挖坑深度、挖土机抓斗与地面的相对高度、风速、土壤的颗粒度、土壤含水量、渣土分散度等条件。此外， (略) 政施工现场实测资料的记录，在一般气象条件下，当风速在2.5m/s的情况下，建筑工地内TSP浓度为上风向对照点的2.0-2.5倍，建筑施工扬尘的影响范围为其下风向150m左右。在采取适当防护措施后，施工扬尘的影响范围一般在场界外50-200m左右。

通过对施工现场采取围栏屏蔽措施，阻隔施工扬尘；施工工地地面、 (略) 应当进行硬化、洒水等降尘处理；建筑垃圾不能及时清运的，应当在施工场地内实施覆盖或者采取其他有效防尘措施；施工工地应当在集中供应商品混凝土的基础上，推广使用集中供应预拌商品砂浆，逐步减少施工场地堆存砂石料，严禁现场露天搅拌；土方工程作业时，应当采取洒水压尘等湿法作业措施，缩短起尘操作时间；在工地内堆放的工程材料、砂石、土方等易产生扬尘的物料应当采取 (略) 或者防尘布，采取定期洒水等措施，防止风蚀起尘；在建筑物、构筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土的，应当采用密闭方式清理运输，禁止高空抛洒。

在采取以上防治措施后，可有效的减轻扬尘污染，改善施工现场的作业环境，施工期扬尘对周围环境的影响较小。治理措施可行。

1.4.2废水

施工期废水主要来源于施工人员的生活污水和少量施工车辆轮胎冲洗废水。施工期生活污水量较小，施工人员约为10人，生活用水量按50L/人·d计算，施工期生活用水量为45m³，排水系数按0.8计算，施工期共产生生活污水36m³，生活污水进入现有污水处理系统处理。施工期施工车辆高峰期约为2辆，每台汽车每天冲洗用水量按0.5m³计算，则产生车辆冲洗废水约为1m³/d，少量施工车辆轮胎冲洗废水在施工营地采用沉淀池沉淀处理后循环利用，待施工期结束后泼洒场地自然蒸发。施工期废水对周围环境影响较小。治理措施可行。

1.4.3噪声

施工期的噪声来自施工机械和运输车辆，噪声一般超过85dB（A），特点为暂时和短期间歇性行为，无规律性，在施工场地界线处，一般情况下噪声强度将超过《建筑施工场界噪声排放标准》（*）。本项目夜间不施工，合理安排各施工机械在施工点的数量和类型，故施工噪声经距离衰减后，对外环境影响不大，并将随着施工期的结束而结束。治理措施可行。

1.4.4固体废物对环境的影响分析

施工期产生的固体废物主要是建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。建筑垃圾集中收集， (略) 综合执法局指定地点处置；施工人员生活垃圾集中收集，定期清 (略) 生活垃圾填埋场处置。施工期固废对周围环境影响较小。治理措施可行。

1.5项目营运期环境影响分析及防治措施

1.5.1废气

（1）有组织粉尘

拟建项目有组织粉尘主要为原料沙子、石子、工业废渣经给料、破碎、筛分、棒磨时产生的粉尘。给料、破碎、筛分、棒磨工序均连接空气管道，通过风机抽吸把含尘气体送入1台脉冲式布袋除尘器，除尘器风量为*m³/h，粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒（P1）排放。经除尘器处理后废气中粉尘的排放浓度约为7.36mg/m³，排放速率为0.074kg/h，排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表2中的标准限值要求（颗粒物最高允许排放浓度30mg/m³）。治理措施可行。

（2）无组织粉尘

拟建项目有组织粉尘主要为原料仓仓顶呼吸和搅拌工序产生的粉尘。项目有3座原料储存仓，其中1#原料仓储存水泥，2#原料仓储存水渣、加工后的沙子和工业废渣，3#原料仓储存经加工后的石子，3座原料仓配有1台脉冲袋式收尘器，收尘效率达到99%以上，仓顶呼吸粉尘经收尘器处理后呈无组织排放；配料完成后的物料打入搅拌机中加水进行搅拌，搅拌机整体是全封闭的，搅拌机上方设置有一根空气管（主要是为了平衡气压），空气管中设置有三层滤料层，未被滤料层捕获的粉尘呈无组织排放。无组织粉尘落地最大浓度能达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表3中无组织颗粒物排放周界外浓度最高点1.0mg/m³标准要求。治理措施可行。

（3）油烟废气

本项目运营期食堂产生的油烟废气经油烟净化器处理后，排放浓度为0.6mg/m³。油烟排放浓度能达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）的要求。治理措施可行。

1.5.2废水

（1）地表水

外排废水为生活污水，生活污水产生量为1.28m³/d，384m³/a。食堂废水经隔油器（有效容积1m³）处理后与其他生活污水一起排入化粪池（有效容积50m³）内，生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标 (略) 定期拉运至嘉北污水处理厂处置，待园 (略) 覆盖后废水 (略) 。因此，对周围水环境基本无影响。治理措施可行。

（2）地下水

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*），项目为“764、砖瓦制造”，编制报告表，为 IV 类项目，不需开展地下水环境影响评价，报告仅对污染途径及防渗措施进行简单分析。

结合本项目污染物泄露的途径和各污染单元的结构形式，将危废暂存间作为重点防渗区，化粪池、沉淀池、各厂房、等作为一般防渗区，办公生活区作为简单防渗区。一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚，渗透系数为1.0×10^-7cm/s的黏土层的防渗性能，重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10^-7cm/s的黏土层的防渗性能。

采取上述防渗措施后，正常情况下无污水渗入地下，对周围水环境影响的可能性较小。治理措施可行。

1.5.3噪声

项目运营期生产设备全部布置在车间内，并通过安装隔声门窗、减震底座等措施后厂界东、南、西、北侧边界噪声贡献值均不超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准（昼间65（dB）夜间55（dB）要求，对周围环境影响较小，治理措施可行。

1.5.4固废

磁选出的含铁杂质自然晾干，集中收集于一般固废暂存间后外售；洗砂、湿式球磨、制砖工序废水压滤物自然晾干，回用于生产；废弃包装袋集中收集于一般固废暂存间后与职工生活垃圾一同处置，定期由环卫部门统一收 (略) 生活垃圾填埋场处置；除尘器捕获的粉尘集中收集后回用于生产；职工生活垃圾统一存放于厂区垃圾箱内，定期由环卫部门统一收 (略) 生活垃圾填埋场处置；生产设备产生的废矿物油，用专用收集桶收集，暂存于危废暂存间（10m²），定期交由有资质单位处理。治理措施可行。

1.5.5土壤

项目危废暂存间、化粪池底均做好防渗；车间地面硬化；固体废物均得到妥善处置。因此，项目不会对土壤环境造成不利影响。

1.6总量控制

(略) 印发的《“十三五”生态环境保护规划》，污染物排放总量控制指标为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、重点地区重点行业挥发性有机物、重点地区总磷、重点地区总氮。

拟建项目运营期产生的大气污染物主要为粉尘；产生的废水为生活污水，食堂废水经隔油器（有效容积1m³）处理后与其他生活污水一起排入化粪池（有效容积50m³）内，生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标 (略) 定期拉运至嘉北污水处理厂处置，待园 (略) 覆盖后废 (略) 。因此拟建项目不设置总量控制指标。

1.7总结论

综上所述，该项目符合国家产业政策。项目实施后能满足区域环境质量与环境功能的要求。但项目的建设不可避免地对环境产生一定的负面影响，只要建设单位严格遵守环境保护“三同时”管理制度，切实落实本评价提出的各项环境保护措施，加强环境管理，认真对待和解决环境保护问题，对污染物做到达标排放。从环保角度上讲，项目的建设是可行的。

2、建议

（1）在项目生产过程中，加强对各项污染治理措施的监督和管理，确保各机械设备正常运行，确保污染正常排放。

（2）加强环境保护宣传，提高企业职工环保意识。

二、审批部门审批决定

4.1 废气

（1）有组织粉尘

拟建项目有组织粉尘主要为原料沙子、石子、工业废渣经给料、破碎、筛分、棒磨时产生的粉尘。给料、破碎、筛分、棒磨工序均连接空气管道，通过风机抽吸把含尘气体送入1台脉冲式布袋除尘器，除尘器风量为*m³/h，粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒（P1）排放。经除尘器处理后废气排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表2中的标准限值要求（颗粒物最高允许排放浓度30mg/m³，）。治理措施可行。

（2）无组织粉尘

拟建项目有组织粉尘主要为原料仓仓顶呼吸和搅拌工序产生的粉尘。项目有3座原料储存仓，其中1#原料仓储存水泥，2#原料仓储存水渣、加工后的沙子和工业废渣，3#原料仓储存经加工后的石子，3座原料仓配有1台脉冲袋式收尘器，收尘效率达到99%以上，仓顶呼吸粉尘经收尘器处理后呈无组织排放；配料完成后的物料打入搅拌机中加水进行搅拌，搅拌机整体是全封闭的，搅拌机上方设置有集气罩，未被滤料层捕获的粉尘呈无组织排放。无组织粉尘落地最大浓度能达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表3中无组织颗粒物排放周界外浓度最高点1.0mg/m³标准要求。治理措施可行。

（3）油烟废气

实际需要食堂建设，无餐饮油烟产生。

4.2废水

（1）地表水

生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标 (略) 定期拉运至嘉北污水处理厂处置，待园 (略) 覆盖后废水 (略) 。因此，对周围水环境基本无影响。治理措施可行。

4.3噪声

项目主要噪声源为维修设备运行时产生的噪声。具体措施如下：

（1）选用噪声较低的设备；

（2）设备加装减振座垫、生产车间安装隔声门窗；

（3）合理安排设备的运行时间，尽量避免几个高噪声的设备同时运行；

（4）在厂区周围，道路两侧设置绿化带，场界四周设置实体围墙。

通过以上措施后，厂界东、南、西、北侧边界噪声贡献值均不超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准要求，治理措施可行。

4.4固废

磁选出的含铁杂质自然晾干，集中收集于一般固废暂存间后外售；洗砂、湿式球磨、制砖废水中压滤物自然晾干，回用于生产；废弃包装袋集中收集后厂家回收；除尘器捕获的粉尘集中收集后回用于生产；职工生活垃圾统一存放于厂区垃圾箱内，定期由环卫部门统一收 (略) 生活垃圾填埋场处置；生产设备产生的废矿物油，用专用收集桶收集，暂存于危废暂存间（10m²），定期交由有资质单位处理。治理措施可行。

危险废物

①对危废暂存间、化粪池底做防渗处理；

②已对车间进行水泥硬化。

2、危险废物在厂区临时贮存管理要求

（1）危废暂存间

①防渗区应设置了防渗层，防渗层的渗透系数大于1.0×10-7cm/s。

②地面混凝土防渗层应符合下列规定：

A：混凝土防渗层的强度等级大于C20，水灰比不宜大于0.5；

B：防渗区抗渗混凝土的抗渗等级大于P8，其厚度不宜小于100mm；

综上，项目固废均得到合理处置，治理措施可行。

1、验收监测内容：

1.无组织废气

无组织废气颗粒物检测点位及内容见表5-1

表5-1 无组织废气检测内容一览表

2.有组织废气

有组织废气具体检测内容见表5-2

表5-2 有组织废气检测内容一览表

3.噪声

噪声检测在厂界外1米处，高度1.2米以上处进行，本次噪声检测在厂界外布设4个检测点。具体内容见表5-3。

表5-3 噪声检测内容一览表

4、污水监测（生活废水）

（1）监测项目

pH、BOD5、CODCr、氨氮、悬浮物、总氮、总磷、动植物油等。

（2）监测点位：在项目职工生活区生活污水化粪池出口设置一个监测点W1，监测点位见附图。

（3）监测时间及频次要求：连续监测2天，每天间隔采样4次。

（4）采样与样品分析方法：

污水监测按照环保有关要求进行。

5、采样、检测点位见下图

四、检测方法及检测仪器

1.具体检测仪器见表5-4

表5-4 检测仪器一览表

2.具体检测方法见表5-5

表5-5 检测方法一览表

五、评价标准

评价标准见表5-6、表5-7

表5-6 有组织废气排放评价标准

表5-7 噪声排放评价标准

六、检测质量控制与质量保证措施

1.为确保检测数据的代表性、准确性和可靠性，严格按照《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》（HJ/T373-2007）的要求进行检测。

2.对被检测单位生产设备运行状况进行现场核查，确保检测期间各生产设施运行情况符合检测工况要求。

3.检测分析方法全部采用国家颁布的标准分析方法。

4.所有采样检测仪器与设备均经过计量部门检定/校准，并在有效期内使用，并参照有关计量检定规程定期校验和维护。

5.检测人员均具备相应的检测能力，并经过上岗考核并持证上岗。

6.在检测期间，对样品的采集、运输、贮存、实验室分析等全过程均按照相关监测技术规范进行，全部落实了严格的质量控制。

7.采样检测过程中采用全程序空白样品检测分析，实验室采用质控样分析的质量保证措施。质控结果见表6-1、表6-2。

8.噪声检测仪器在现场检测前后均进行了声级校准，其测量前后校准示值偏差符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中不大于0.5dB的要求。质控结果见表6-3。

9.噪声检测在无雨(雪)、无雷电、风力小于5m/s的气象条件下进行，检测高度为距离地面1.2米以上，测量时传声器加防风罩。

10.所有检测数据均实行三级审核制度。

表5-8 实验室称量质控结果统计表

表5-9 空白质控结果统计表

表5-10 噪声测量质控结果表

一、验收监测期间生产工况记录

2022年3月28-29日对项目废气、废水、噪声等进行了竣工环境保护验收监测。该项目主要产品为透水砖，采样、检测在正常生产时间段内进行，各生产设备和环保设施处于正常运行工况，期间保持相对稳定，工况条件符合检测要求。

二、验收监测结果与评价

1.检测结果

1.1 有组织废气检测结果具体见表6-1、表6-2

表6-1 有组织废气检测结果汇总表

表6-2 有组织废气检测结果汇总表

1.2 无组织废气检测结果

无组织废气颗粒物检测结果见表6-3

表6-3 无组织废气检测结果汇总表

0.

1.3 噪声检测结果

噪声检测结果见表6-4

6-4 噪声检测结果汇总表 单位：dB(A)

4

4

1.4废水检测结果

见附件。

2.检测结论

根据检测结果表明，本项目有组织废气中颗粒物检测结果低于《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表2中规定的大气污染物排放浓度限值，检测结果合格。

本项目无组织废气（厂界）颗粒物检测结果低于《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表3中规定的大气污染物排放浓度限值，检测结果合格。

本项目噪声检测结果均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）表1中3类声环境功能区工业企业厂界环境噪声排放限值的规定，检测结果合格。

三、总量控制

根据环评报告，本项目建议设置总量控制指标为非*烷总烃：0.035t/a；颗粒物0.99t/a。根据监测报告和生产负荷，计算得到排放总量为非*烷总烃：0.028t/a；颗粒物0.74t/a。，因此，满足总量控制要求。

表七 环境管理检查

一、执行国家建设项目环境管理制度的情况

项目执行了环境影响评价制度和环保设施“三同时”制度，2020年，甘肃 (略) 委托山东程乐 (略) 编制《甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目环境影响评价报告表》，并取得环评批复（嘉环评发〔2020〕49号）。企业按环评要求进一步配套完善了环保设施，项目目前符合相关法律法规的要求。

二、排污许可登记

2020年，甘肃 (略) 填报了《固定污染源排污登记表》（见附件）。

三、环境管理制度的建立、执行情况

甘肃 (略) 建立了环境保护制度，董事长担任环保工作领导小组组长，生产厂长分管环保工作。公司加大对危废暂存、废气处理设施运行维护考核力度，保证系统连续正常运行。并在修订岗位工资及奖金考核办法中，将环保指标作为重要内容纳入奖金考核。

公司尚未针对企业实际情况，制定《环保技术监督管理办法》、《环保指标管理制度》等一系列制度。 (略) 抓紧后期整改。

通过调查，在项目施工和试运行期间，该部门按照环评的要求履行了相关环保职责，未引起环境问题及纠纷。该项目试运行期环境管理状况良好，没有发生过环境安全事故。

三、环评及批复落实情况

表7-1 环评及批复要求落实情况

六、环保设施投资、运行及维护情况

根据《甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目环评报告表》，本项目总投资*万元，环保投资30.*元，占总投资的0.26%。

项目建成后工程实际总投资*万元，其中实际完成环保投资32.*元，占实际总投资的0.27%。废气治理设备投资增加。环保投资明细见表7-2。

表7-2 本工程环保投资情况汇总表

表八 验收监测结论及建议

验收监测结论：

1、废气

项目营运期废气。拟建项目有组织粉尘主要为原料沙子、石子、工业废渣经给料、破碎、筛分、棒磨时产生的粉尘。给料、破碎、筛分、棒磨工序均连接空气管道，通过风机抽吸把含尘气体送入脉冲式布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放。根据监测报告，两个排气口粉尘排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表2中的标准限值要求（颗粒物最高允许排放浓度30mg/m³）。由监测报告可知，颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

2、噪声

根据噪声监测结果，本项目厂界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》*中3类标准限值。

3、废水

外排废水为生活污水。生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标 (略) 定期拉运至嘉北污水处理厂处置，待园 (略) 覆盖后废水 (略) 。食堂取消建设，因此，隔油池取消配置。

4、固废

磁选出的含铁杂质自然晾干，集中收集于生产车间固定区域后外售；

废弃包装袋集中收集于生产车间固定区域后与职工生活垃圾一同处置，定期由环卫部门统一收 (略) 生活垃圾填埋场处置；

除尘器捕获的粉尘集中收集后回用于生产；

职工生活垃圾统一存放于厂区垃圾箱内，定期由环卫部门统一收 (略) 生活垃圾填埋场处置；

生产设备产生的废矿物油，用专用收集桶收集，暂存于危废暂存间（10m²），定期交嘉峪关刘氏 (略) 处理。

验收过程：

2022年4月，验收组对项目进行了预验收，发现项目部分原料未入库，要求建设单位对项目进行整改，整改完成之后再组织验收。2022年10月，建设单位将原料全部入库，现场图片见附图，并完善了相关环保设施，验收予以通过。

总结：

综上所述，本项目在建设过程中执行了各项环境保护措施，施工及运营过程中采取的各项污染防治措施有效；工程建设对环境空气、水、声环境质量影响较小，项目在建设过程中基本能够执行国家建设项目环境管理制度以及“环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用”的规定，结合竣工环境保护验收监测报告监测数据，建议对本项目竣工环境保护验收结果为予以通过。

建议：

1、加强维护环保设施，保证项目区内环保设施正常运行。

2、完善环境管理制度及环境监控计划。

集气罩

集气罩

布袋除尘器

15米高排气筒

制砖机

危废暂存间

现场图片

现场图片

建设项目名称

利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目

建设单位名称

甘肃 (略)

建设项目性质

新建?改扩建□技改□迁建□

建设地点

(略) 嘉北工业园 (略) 1018号

产品名称

水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块

建设规模

拟建项目分两期建设，一期项目运营后建设6条生产线，生产水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块等产品；二期目运营后建设3条生产线项目建成后可年产水泥地面透水砖和水泥地砖*平方米，加砌块及空心切块*立方米。

实际建设规模

拟建项目分两期建设，一期项目运营后建设6条生产线，生产水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块等产品；二期目运营后建设3条生产线项目建成后可年产水泥地面透水砖和水泥地砖*平方米，加砌块及空心切块*立方米。

环评报告表

审批部门

(略) 生态环境局

环评报告表

编制单位

山东程乐 (略)

环保设施设计单位

/

环保设施施工

单位

/

环评总投资

*万元

环评环保投资总概算

30.*元

比例

0.26%

实际总投资

*万元

实际环保投资

32.*元

比例

0.27%

验收监测依据

1.1.1法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日）；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1日）；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日）；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018年12月29日修正）；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年11月7日）；

（7）《建设项目环境保护管理条例》（ (略) 〔2017〕第682号令）（2017年10月1日）；

（8）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年）。

1.1.2验收技术规范

（1）《环境影响评价技术导则—总纲》（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）；

（4）《环境空气质量标准》（*）；

（5）《声环境质量标准》（*）；

（6）《污水综合排放标准》（*）；

（7）《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》（环办环评函〔2017〕1235号）；

（8）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部2018年5月15日）。

1.1.3工程技术文件及批复文件

（1）《甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目备案批复》（嘉工信技函〔2020〕92号）；

（2）山东程乐 (略) 《甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目环评报告表》2020年9月；

（3）《 (略) 环境保护局关于甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目环评报告表的批复》2018年8月；

（4）《利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目环保验收检测》（嘉聚环检字〔2022〕033号）。

（5）《甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目验收检测》（HC/HJ-2022-203号）。

（6）甘肃 (略) 提供的环保设计资料、工程竣工资料等其它相关资料。

验收监测评价标准、标号、级别、限值

1.2.1废气

拟建项目运营期大气污染物主要为粉尘，粉尘排放浓度执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）中表2、表3的标准限值，标准限值见下表。

表1-1 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）有组织排放标准限值

1.2.2噪声

施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*），营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准限值要求。具体见下表。

表1-2 《建筑施工场界环境噪声排放标准》

表1-3 《工业企业厂界环境噪声排放标准》

1.2.3固体废物

本项目运营期一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(*)中要求；危险废物执行《危险废物贮存污染物防控标准》（*）及其2013年修改单中要求。

1.2.4废水排放标准

项目运营期生产废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排。外排废水主要为职工生活污水排入化粪池（有效容积50m³）内，生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标 (略) 定期拉运至嘉北污水处理厂处置，待园 (略) 覆盖后废水 (略) ，标准值见下表。

表1-4 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1B级标准 单位：mg/L，pH除外

2.1建设地点

本项目建设地点位于甘 (略) 嘉北工业园 (略) 1018号。地理坐标为：E98°14′15.23″，N39°49′51.40″，见项目地理位置图。

2.2该项目建设规模及内容

项目环评批复建设内容与实际建设内容见表2-1，现有主要生产设备见表2-2。

表2-1 项目环评批复建设内容与实际建设内容一览表

表2-2 主要生产设备一览表

本项目产品方案见表2-3。

表2-3 项目产品方案一览表

2.3项目变更情况

根据生产需要，项目环评阶段的洗砂机、压滤机取消购置，减少了废气产生量，属于有利的变更。

根据《环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》有关规定，界定此项目变动不属于重大变动。项目变动情况见表2-4。

表2-4 项目变动情况一览表

本项目环评设计与实际建设中，建设性质未发生变化，项目未重新选址，主体功能未发生变化。综上所述，建设项目发生了建设内容调整后，对环境的影响减小，不属于重大变动。

2.4配套工程

1、供电

项目用电 (略) 提供，厂区自设变配电室。

2、供暖

生产车间不需要供暖，办公生活用房冬季供暖采用平板太阳能集热器供暖。

3、给排水

（1）给水

嘉北工业园 (略) 供给，水源供水充足。拟建项目用水主要为洗砂、湿式球磨、搅拌用水、职工生活用水和厂区绿化用水。

（2）排水

拟建项目运营期生产废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排。产生的废水主要是生活污水。生活污水排入化粪池（有效容积50m³）内，生活污水经化粪池预处理 (略) 定期拉运至嘉北污水处理厂处置，待园 (略) 覆盖后废水 (略) 。

2.5生产工艺流程及产污环节

2.5.1生产线工艺流程

项目运营后一期建设了6条生产线，生产水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块等产品。二期建设了3条生产线，生产水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块等产品。每种产品所用原料种类相同，配比不同。一期工程和二期工程工艺完全一致，前端设备为一期工程和二期工程9条生产线共用，每条生产线配备一台搅拌机和制砖机。

详细的工艺流程见下述内容：

（1）给料

原料石子、沙子、工业废渣汽车运输至1#厂房进行堆存，经振动给料机进行给料。

该工序产生的污染物主要为给料时产生的粉尘（G1）和设备运行噪声（N）。

（2）破碎

由于原料石子、沙子、工业废渣粒径不符合实际生产需求，经给料后的石子、沙子、工业废渣需进行两级破碎，首先经皮带输送机送至破碎机进行粗破，粗破后再经皮带输送机送至破碎机进行细破。

该工序产生的污染物主要为粗破时产生的粉尘（G2）、细破时产生的粉尘（G3）和设备运行噪声（N）。

（3）筛分

原料经两级破碎后经皮带输送机送至筛分机进行筛分，筛分出符合生产需要的小粒径物料和不符合生产需要的大粒径物料。同时也为减少棒磨机的磨损。

该工序产生的污染物主要为筛分时产生的粉尘（G4）和设备运行噪声（N）。

（4）棒磨

筛分出来的大粒径物料经皮带输送机送至棒磨机进行粉磨。

该工序产生的污染物主要为棒磨时产生的粉尘（G5）和设备运行噪声（N）。

（5）洗砂

筛分出来的小粒径物料直接经皮带输送机送至洗砂机进行两次清洗，大粒径物料经棒磨后再由皮带输送机送至洗砂机进行两次清洗。

该工序产生的污染物主要为洗砂时产生的废水（W1）和设备运行噪声（N）。

（6）湿式球磨

经清洗后的物料通过皮带输送机送至湿式球磨机进行再次粉磨。

该工序产生的污染物主要为湿式球磨时产生的废水（W2）和设备运行噪声（N）。洗砂废水和球磨废水进入沉淀池，经浮选、压滤后循环使用，不外排。经压滤脱水后的物料（S2）返回于生产利用。

（7）磁选

由于工业废渣中含有极少量的铁杂质（约0.03%），本项目生产的产品属于冷压砖，原料中含有铁会影响制砖成型率，因此要去除工业废渣中的含铁杂质，所以经湿式球磨后的工业废渣需通过皮带输送机送至磁选机进行三次磁选去除含铁杂质。

该工序产生的污染物主要为磁选出的含铁杂质（S1）和设备运行噪声（N）。

（8）搅拌

外购的水渣经提升机送入1#原料仓储存，加工后的沙子和工业废渣自然晾至半干（含水率40%左右）经配比后送入1#原料仓储存；水泥经罐车泵入2#原料仓储存；自然晾至半干（含水率40%左右）的石子经提升机送入3#原料仓储存。各个原料仓仓下分别各配置螺旋锁风卸料器、螺旋绞刀秤为配料计量系统设备进行精准计量。计量过程采用电脑控制，以保证产品的质量。配料完成后物料进入搅拌机，加水搅拌，进水水量由流量计控制，同时辅助原材料颜料和胶凝剂通过人工投料加入搅拌机。搅拌机是全封闭的，搅拌机上方设置有空气管，空气管中设置有三层滤料，一是为了平衡气压，二是搅拌过程中产生的粉尘通过滤料层收集，防止飘逸到环境中。

该工序产生的污染物主要为原料仓仓顶呼吸粉尘（G6、G7、G8）、废弃包装袋（S3）和设备运行噪声（N）。

（9）制砖

搅拌均匀的料浆进入到制砖机进行制砖，通过设定制砖机的参数可以压制出不同尺寸规格的砖。

该工序产生的污染物主要为加压砖胚过程中产生少量的废水（W3）和设备运行噪声（N）。

（10）自然养护

制砖工序完成后，通过传送带将砖胚送至养护场自然养护，养护完成的成品送至成品库堆存待售。

图2拟建项目工艺流程及产污节点图

建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：

一、环境影响报告表主要结论

1.1项目概况

甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目位于甘 (略) 嘉北工业园 (略) 1018号，拟建项目分两期建设，一期项目运营后建设6条生产线，生产水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块等产品；二期目运营后建设3条生产线，生产水泥地面透水砖、水泥地砖、加砌块、空心切块等产品。项目建成后可年产水泥地面透水砖和水泥地砖*平方米，加砌块及空心切块*立方米。每种产品所用原料种类相同，配比不同。一期工程和二期工程工艺完全一致，前端设备为一期工程和二期工程9条生产线共用，每条生产线配备一台搅拌机和制砖机。租赁现有厂房、成品库、办公生活用房等，新购生产设备，新建主体工程（1#厂房）、储运工程（危废暂存间）、改造辅助工程（沉淀池）、新建环保工程（废气治理、废水治理、噪声防治、固体废物治理）及利用现有公用工程（包括给排水、供电）。该项目总投资*万元，其中环保投资30.*元，环保投资占总投资比例0.26%。一期工程主要建设内容包括主体工程（1#厂房、2#厂房、3#厂房）、储运工程（成品库、危废暂存间）、辅助工程（办公生活用房、职工宿舍、配电室、地磅房、沉淀池、地磅房等）、公用工程（包括给排水、供电、供暖）、环保工程（废气治理、废水治理、噪声防治、固体废物治理）等组成部分。二期工程全部依托一期工程，不新增构筑物，只新购进部分生产设备（搅拌机、制砖机）。

1.2环境质量现状

1.2.1环境空气质量现状

（1）城市空气

根据《 (略) 2019年环境状况公报》中的数据，2019年，全市开展了环境空气质量六项污染物（二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳、臭氧）的自动监测。监测结果参照《环境空气质量标准》（GB3905—2012）及其修改单，以及原环境保护部《受沙尘天气 (略) 空气质量评价补充规定》（环办监测〔2016〕120号）进行评价。

环境空气质量综合指数为3.31，较2018年实况数据上升0.6%。细颗粒物年均值为22微克/立方米，达到国家二级标准；可吸入颗粒物年均值为61微克/立方米，达到国家二级标准；二氧化硫年均值为11微克/立方米，达到国家一级标准；二氧化氮年均值22微克/立方米，达到国家一级标准；一氧化碳日均值第95百分位数浓度为0.9毫克／立方米，达到国家一级标准；臭氧日最大8小时滑动平均值第90百分位数浓度为138微克／立方米，达到国家二级标准。全年优良天数331天，环境空气质量优良率为90.7%。

（2）沙尘天气

全年发生沙尘天气27次，其中浮尘天气17次，扬沙天气8次，强沙尘暴2次，影响环境空气质量天数共43天，与2017年相比，沙尘天气增加3次， (略) 环境空气中颗粒物浓度及优良天数的主要原因。

（3）降水

全年监测降水16次，降水量173.3毫米，pH值范围为7.83～8.65，无酸性降水。

1.2.2水环境质量状况

（1）地表水

根据《 (略) 2019年环境状况公报》中的数据， (略) 地表水考核断面北大河（干渠）火车站和黑山湖水库水质均达到《地表水环境质量标准》（*）Ⅱ类标准，无劣Ⅴ类水体和黑臭水体，达标率为100%。

（2）地下水

根据《 (略) 2019年环境状况公报》中的数据，嘉峪关水源地、北大河水源地、新城野麻湾、文殊镇双泉、华电新能源、新城镇政府六个地下水监测点位水质均达到《地下水质量标准》（GB/T*-2017））Ⅲ类标准，地下水环境质量保持稳定。

（3）集中式饮用水源地

根据《 (略) 2019年环境状况公报》中的数据，北大河水源地和嘉峪关水 (略) 集中式饮用水水源地水质达到《地下水质量标准》（GB/T*-2017）Ⅲ类标准，达标率100%。

1.2.3声环境质量状况

（1）区域噪声

区域环境噪声监测点数为101个，昼间平均等效声级50.9dB（A），达标率为100%。

（2）道路交通噪声

(略) 道路交通噪声等效声级均值为64.3dB(A)，低于《声环境质量标准》（*）中4类区标准限值，达标率为100%。

（3）功能区噪声

各类声功能区噪声均达到《声环境质量标准》（*）中相应功能区标准限值要求。

1.3相关符合性分析

1.3.1产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》，该项目属于鼓励类“十二、建材 3、功能型装饰装修材料及制品，路面透水砖（板）、装饰砖（砌块）等绿色建材产品技术开发与生产应用”，符合国家产业政策要求。

1.3.2选址可行性分析

拟建项目位于甘 (略) 嘉北工业园区，项目用地类型为工业用地，紧 (略) ，交通运输条件便利，方便原材料、生产设备及成品的运输；该项目所在地嘉北工业园区基础设施完善，方便企业建设和运营；厂区内现有的厂房、办公用房等构筑物完好，该项目可依托现有的工程进行建设和运营。该项目安装除尘装置处理生产过程中产生的粉尘；项目产生的固废、噪声等通过采取合理环保措施治理后，均能达标排放，对项目周围环境不会产生明显不利影响。综上所述，该项目用地 (略) 城乡规划、交通条件便利、对周围环境影响较小，因此该项目选址合理可行。

1.3.3厂区平面布置合理性分析

本项目占地面积*.4m²，厂区共设南门、北门两个入口，均紧 (略) ，办公生活区位于厂区的南、北两侧，生产区位于厂区的中部，根据当地的气象资料，主导风向为西南风，生活区位于生产区的侧风向，减小生产时对职工的影响。该项目厂区结构紧凑合理，功能分区明显，因此厂区总平面布置较合理。

1.3.4规划符合性分析

（1）与《 (略) 工业园区总体规划》符合性分析

(略) 工业园区是2002年6月经省经贸委批准设立，2003年开工建设，2006年5月经国家发改委第37号公告核准为省级工业园区。 (略) 工业园区按产业成“一区三园”布局。三园情况分别简介如下：

①嘉东工业园，规划面积为20.67km²，产业定位为机械制造装备产业园，重点发展机械装备制造业、精品钢材深加工、农副产品深加工等产业链群；

②嘉北工业园，规划面积为41.65km²，产业定位为循环经济产业园，重点发展冶金新材料、有色金属、精细化工、现代物流等产业链群；

③双泉工业园，规划面积为2.75km²；产业定位为高新技术产业园，重点发展高新技术产业和科技成果转化等产业链群。

该项目建设场址 (略) 嘉北工业园区内。嘉北工业园区规划为化工建材园、光电产业园、高载能产业园、金属制品加工区、冶金新材料产业区、不锈钢工业区、建材加工产业区。本项目属于绿色建材项目，符合嘉北工业园区的整体功能区划和产业定位。 (略) 工业和信息化局以嘉工信技备[2020]26号文件为本项目备案，因此，本项目建设 (略) 工业园区总体规划。

（2）与《嘉峪关嘉东、嘉北工业区规划环评》的符合性分析

根据甘肃省兰州大学编制的《嘉峪关嘉东、嘉北工业区环境影响报告书》（于2008年11月取得甘肃省环境保护局审查意见（甘环开发[2008]112 号）中制定的园区企业准入条件：

①凡进入工业区的企业必须符合国家产业政策；

②生产方法、生产工艺及设施装备必须符合国家技术政策要求；

③符合工业区产业规划；

④为低能耗、低污染、清洁生产的技术项目，生产过程中无大量的工艺废气、废水和固废产出、无Hg、C_d、Cr⁺⁶、Pb、As 等重金属和有毒有害污染物排放的企业；

⑤禁止耗水型、大气污染型以及化工、采选矿、冶炼、采石采矿、“十九小”、“新五小”等企业或行业进入工业区；

⑥对虽符合①~⑤项条款，但对产出的污染物无妥善的污染防治措施，污染物排入满足不了工业园总量控制要求，不能实现达标排放的企业一律不准入园。

本项目为新型建材产业，符合国家产业政策，项目生产工艺先进，位于嘉北园区，且生产过程中产生的污染物均得到合理妥善处置，均能达标排放。综上，本项目符合规划环评的要求。

1.3.5厂址选址环境合理性分析

项目 (略) 嘉北工业园 (略) 1018号，项目用地性质为工业用地，不处在国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区范围内，区域内环境质量良好。据调查，项目500m范围内没有环境敏感点。因此，拟建项目选址符合环境合理性。

1.3.6“三线一清单”符合性分析

本项目 (略) 嘉北工业园区内，不涉及《甘肃省生态保护与建设规划（2014—2020年）》所列的生态保护目标，符合生态保护红线要求；本项目用水、用电等资源消耗满足清洁生产要求，不会对当地资源利用上线造成较大影响，本项目符合资源利用上线的要求；本项目实施过程后运行期废气、废水、固废均可得到合理处置，噪声对周边影响较小，不会降低项目所在地的环境功能质量，不改变现有环境功能区划的定位，符合环境质量底线；本项目符合国家产业政策，不属于环境准入负面清单。

1.4项目施工期环境影响分析及防治措施

1.4.1废气

（1）施工机械尾气

施工机械和运输车辆的动力源为柴油，产生的尾气主要污染物有 CO、NO_X、THC。主要对作业点周 (略) 线两侧局部范围产生一定影响，本项目施工期使用的运输设备和动力设备较少，排放量较小，加之场地地势开阔，空气流动性好，因此不会对区域环境空气质量产生不利影响。在施工期间，对车辆进行检修、保养，会有效减小尾气的非正常排放，减轻施工现场的尾气污染。燃油尾气经自然扩散和稀释后，对项目所在区域的空气环境质量影响不大。治理措施可行。

（2）施工扬尘的环境影响分析

根据国内外有关研究资料，扬尘起尘量与许多因素有关，如：挖土机等施工机械在工作时的挖坑深度、挖土机抓斗与地面的相对高度、风速、土壤的颗粒度、土壤含水量、渣土分散度等条件。此外， (略) 政施工现场实测资料的记录，在一般气象条件下，当风速在2.5m/s的情况下，建筑工地内TSP浓度为上风向对照点的2.0-2.5倍，建筑施工扬尘的影响范围为其下风向150m左右。在采取适当防护措施后，施工扬尘的影响范围一般在场界外50-200m左右。

通过对施工现场采取围栏屏蔽措施，阻隔施工扬尘；施工工地地面、 (略) 应当进行硬化、洒水等降尘处理；建筑垃圾不能及时清运的，应当在施工场地内实施覆盖或者采取其他有效防尘措施；施工工地应当在集中供应商品混凝土的基础上，推广使用集中供应预拌商品砂浆，逐步减少施工场地堆存砂石料，严禁现场露天搅拌；土方工程作业时，应当采取洒水压尘等湿法作业措施，缩短起尘操作时间；在工地内堆放的工程材料、砂石、土方等易产生扬尘的物料应当采取 (略) 或者防尘布，采取定期洒水等措施，防止风蚀起尘；在建筑物、构筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土的，应当采用密闭方式清理运输，禁止高空抛洒。

在采取以上防治措施后，可有效的减轻扬尘污染，改善施工现场的作业环境，施工期扬尘对周围环境的影响较小。治理措施可行。

1.4.2废水

施工期废水主要来源于施工人员的生活污水和少量施工车辆轮胎冲洗废水。施工期生活污水量较小，施工人员约为10人，生活用水量按50L/人·d计算，施工期生活用水量为45m³，排水系数按0.8计算，施工期共产生生活污水36m³，生活污水进入现有污水处理系统处理。施工期施工车辆高峰期约为2辆，每台汽车每天冲洗用水量按0.5m³计算，则产生车辆冲洗废水约为1m³/d，少量施工车辆轮胎冲洗废水在施工营地采用沉淀池沉淀处理后循环利用，待施工期结束后泼洒场地自然蒸发。施工期废水对周围环境影响较小。治理措施可行。

1.4.3噪声

施工期的噪声来自施工机械和运输车辆，噪声一般超过85dB（A），特点为暂时和短期间歇性行为，无规律性，在施工场地界线处，一般情况下噪声强度将超过《建筑施工场界噪声排放标准》（*）。本项目夜间不施工，合理安排各施工机械在施工点的数量和类型，故施工噪声经距离衰减后，对外环境影响不大，并将随着施工期的结束而结束。治理措施可行。

1.4.4固体废物对环境的影响分析

施工期产生的固体废物主要是建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。建筑垃圾集中收集， (略) 综合执法局指定地点处置；施工人员生活垃圾集中收集，定期清 (略) 生活垃圾填埋场处置。施工期固废对周围环境影响较小。治理措施可行。

1.5项目营运期环境影响分析及防治措施

1.5.1废气

（1）有组织粉尘

拟建项目有组织粉尘主要为原料沙子、石子、工业废渣经给料、破碎、筛分、棒磨时产生的粉尘。给料、破碎、筛分、棒磨工序均连接空气管道，通过风机抽吸把含尘气体送入1台脉冲式布袋除尘器，除尘器风量为*m³/h，粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒（P1）排放。经除尘器处理后废气中粉尘的排放浓度约为7.36mg/m³，排放速率为0.074kg/h，排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表2中的标准限值要求（颗粒物最高允许排放浓度30mg/m³）。治理措施可行。

（2）无组织粉尘

拟建项目有组织粉尘主要为原料仓仓顶呼吸和搅拌工序产生的粉尘。项目有3座原料储存仓，其中1#原料仓储存水泥，2#原料仓储存水渣、加工后的沙子和工业废渣，3#原料仓储存经加工后的石子，3座原料仓配有1台脉冲袋式收尘器，收尘效率达到99%以上，仓顶呼吸粉尘经收尘器处理后呈无组织排放；配料完成后的物料打入搅拌机中加水进行搅拌，搅拌机整体是全封闭的，搅拌机上方设置有一根空气管（主要是为了平衡气压），空气管中设置有三层滤料层，未被滤料层捕获的粉尘呈无组织排放。无组织粉尘落地最大浓度能达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表3中无组织颗粒物排放周界外浓度最高点1.0mg/m³标准要求。治理措施可行。

（3）油烟废气

本项目运营期食堂产生的油烟废气经油烟净化器处理后，排放浓度为0.6mg/m³。油烟排放浓度能达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）的要求。治理措施可行。

1.5.2废水

（1）地表水

外排废水为生活污水，生活污水产生量为1.28m³/d，384m³/a。食堂废水经隔油器（有效容积1m³）处理后与其他生活污水一起排入化粪池（有效容积50m³）内，生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标 (略) 定期拉运至嘉北污水处理厂处置，待园 (略) 覆盖后废水 (略) 。因此，对周围水环境基本无影响。治理措施可行。

（2）地下水

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（*），项目为“764、砖瓦制造”，编制报告表，为 IV 类项目，不需开展地下水环境影响评价，报告仅对污染途径及防渗措施进行简单分析。

结合本项目污染物泄露的途径和各污染单元的结构形式，将危废暂存间作为重点防渗区，化粪池、沉淀池、各厂房、等作为一般防渗区，办公生活区作为简单防渗区。一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚，渗透系数为1.0×10^-7cm/s的黏土层的防渗性能，重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10^-7cm/s的黏土层的防渗性能。

采取上述防渗措施后，正常情况下无污水渗入地下，对周围水环境影响的可能性较小。治理措施可行。

1.5.3噪声

项目运营期生产设备全部布置在车间内，并通过安装隔声门窗、减震底座等措施后厂界东、南、西、北侧边界噪声贡献值均不超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准（昼间65（dB）夜间55（dB）要求，对周围环境影响较小，治理措施可行。

1.5.4固废

磁选出的含铁杂质自然晾干，集中收集于一般固废暂存间后外售；洗砂、湿式球磨、制砖工序废水压滤物自然晾干，回用于生产；废弃包装袋集中收集于一般固废暂存间后与职工生活垃圾一同处置，定期由环卫部门统一收 (略) 生活垃圾填埋场处置；除尘器捕获的粉尘集中收集后回用于生产；职工生活垃圾统一存放于厂区垃圾箱内，定期由环卫部门统一收 (略) 生活垃圾填埋场处置；生产设备产生的废矿物油，用专用收集桶收集，暂存于危废暂存间（10m²），定期交由有资质单位处理。治理措施可行。

1.5.5土壤

项目危废暂存间、化粪池底均做好防渗；车间地面硬化；固体废物均得到妥善处置。因此，项目不会对土壤环境造成不利影响。

1.6总量控制

(略) 印发的《“十三五”生态环境保护规划》，污染物排放总量控制指标为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、重点地区重点行业挥发性有机物、重点地区总磷、重点地区总氮。

拟建项目运营期产生的大气污染物主要为粉尘；产生的废水为生活污水，食堂废水经隔油器（有效容积1m³）处理后与其他生活污水一起排入化粪池（有效容积50m³）内，生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标 (略) 定期拉运至嘉北污水处理厂处置，待园 (略) 覆盖后废 (略) 。因此拟建项目不设置总量控制指标。

1.7总结论

综上所述，该项目符合国家产业政策。项目实施后能满足区域环境质量与环境功能的要求。但项目的建设不可避免地对环境产生一定的负面影响，只要建设单位严格遵守环境保护“三同时”管理制度，切实落实本评价提出的各项环境保护措施，加强环境管理，认真对待和解决环境保护问题，对污染物做到达标排放。从环保角度上讲，项目的建设是可行的。

2、建议

（1）在项目生产过程中，加强对各项污染治理措施的监督和管理，确保各机械设备正常运行，确保污染正常排放。

（2）加强环境保护宣传，提高企业职工环保意识。

二、审批部门审批决定

4.1 废气

（1）有组织粉尘

拟建项目有组织粉尘主要为原料沙子、石子、工业废渣经给料、破碎、筛分、棒磨时产生的粉尘。给料、破碎、筛分、棒磨工序均连接空气管道，通过风机抽吸把含尘气体送入1台脉冲式布袋除尘器，除尘器风量为*m³/h，粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒（P1）排放。经除尘器处理后废气排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表2中的标准限值要求（颗粒物最高允许排放浓度30mg/m³，）。治理措施可行。

（2）无组织粉尘

拟建项目有组织粉尘主要为原料仓仓顶呼吸和搅拌工序产生的粉尘。项目有3座原料储存仓，其中1#原料仓储存水泥，2#原料仓储存水渣、加工后的沙子和工业废渣，3#原料仓储存经加工后的石子，3座原料仓配有1台脉冲袋式收尘器，收尘效率达到99%以上，仓顶呼吸粉尘经收尘器处理后呈无组织排放；配料完成后的物料打入搅拌机中加水进行搅拌，搅拌机整体是全封闭的，搅拌机上方设置有集气罩，未被滤料层捕获的粉尘呈无组织排放。无组织粉尘落地最大浓度能达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表3中无组织颗粒物排放周界外浓度最高点1.0mg/m³标准要求。治理措施可行。

（3）油烟废气

实际需要食堂建设，无餐饮油烟产生。

4.2废水

（1）地表水

生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标 (略) 定期拉运至嘉北污水处理厂处置，待园 (略) 覆盖后废水 (略) 。因此，对周围水环境基本无影响。治理措施可行。

4.3噪声

项目主要噪声源为维修设备运行时产生的噪声。具体措施如下：

（1）选用噪声较低的设备；

（2）设备加装减振座垫、生产车间安装隔声门窗；

（3）合理安排设备的运行时间，尽量避免几个高噪声的设备同时运行；

（4）在厂区周围，道路两侧设置绿化带，场界四周设置实体围墙。

通过以上措施后，厂界东、南、西、北侧边界噪声贡献值均不超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准要求，治理措施可行。

4.4固废

磁选出的含铁杂质自然晾干，集中收集于一般固废暂存间后外售；洗砂、湿式球磨、制砖废水中压滤物自然晾干，回用于生产；废弃包装袋集中收集后厂家回收；除尘器捕获的粉尘集中收集后回用于生产；职工生活垃圾统一存放于厂区垃圾箱内，定期由环卫部门统一收 (略) 生活垃圾填埋场处置；生产设备产生的废矿物油，用专用收集桶收集，暂存于危废暂存间（10m²），定期交由有资质单位处理。治理措施可行。

危险废物

①对危废暂存间、化粪池底做防渗处理；

②已对车间进行水泥硬化。

2、危险废物在厂区临时贮存管理要求

（1）危废暂存间

①防渗区应设置了防渗层，防渗层的渗透系数大于1.0×10-7cm/s。

②地面混凝土防渗层应符合下列规定：

A：混凝土防渗层的强度等级大于C20，水灰比不宜大于0.5；

B：防渗区抗渗混凝土的抗渗等级大于P8，其厚度不宜小于100mm；

综上，项目固废均得到合理处置，治理措施可行。

1、验收监测内容：

1.无组织废气

无组织废气颗粒物检测点位及内容见表5-1

表5-1 无组织废气检测内容一览表

2.有组织废气

有组织废气具体检测内容见表5-2

表5-2 有组织废气检测内容一览表

3.噪声

噪声检测在厂界外1米处，高度1.2米以上处进行，本次噪声检测在厂界外布设4个检测点。具体内容见表5-3。

表5-3 噪声检测内容一览表

4、污水监测（生活废水）

（1）监测项目

pH、BOD5、CODCr、氨氮、悬浮物、总氮、总磷、动植物油等。

（2）监测点位：在项目职工生活区生活污水化粪池出口设置一个监测点W1，监测点位见附图。

（3）监测时间及频次要求：连续监测2天，每天间隔采样4次。

（4）采样与样品分析方法：

污水监测按照环保有关要求进行。

5、采样、检测点位见下图

四、检测方法及检测仪器

1.具体检测仪器见表5-4

表5-4 检测仪器一览表

2.具体检测方法见表5-5

表5-5 检测方法一览表

五、评价标准

评价标准见表5-6、表5-7

表5-6 有组织废气排放评价标准

表5-7 噪声排放评价标准

六、检测质量控制与质量保证措施

1.为确保检测数据的代表性、准确性和可靠性，严格按照《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》（HJ/T373-2007）的要求进行检测。

2.对被检测单位生产设备运行状况进行现场核查，确保检测期间各生产设施运行情况符合检测工况要求。

3.检测分析方法全部采用国家颁布的标准分析方法。

4.所有采样检测仪器与设备均经过计量部门检定/校准，并在有效期内使用，并参照有关计量检定规程定期校验和维护。

5.检测人员均具备相应的检测能力，并经过上岗考核并持证上岗。

6.在检测期间，对样品的采集、运输、贮存、实验室分析等全过程均按照相关监测技术规范进行，全部落实了严格的质量控制。

7.采样检测过程中采用全程序空白样品检测分析，实验室采用质控样分析的质量保证措施。质控结果见表6-1、表6-2。

8.噪声检测仪器在现场检测前后均进行了声级校准，其测量前后校准示值偏差符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中不大于0.5dB的要求。质控结果见表6-3。

9.噪声检测在无雨(雪)、无雷电、风力小于5m/s的气象条件下进行，检测高度为距离地面1.2米以上，测量时传声器加防风罩。

10.所有检测数据均实行三级审核制度。

表5-8 实验室称量质控结果统计表

表5-9 空白质控结果统计表

表5-10 噪声测量质控结果表

一、验收监测期间生产工况记录

2022年3月28-29日对项目废气、废水、噪声等进行了竣工环境保护验收监测。该项目主要产品为透水砖，采样、检测在正常生产时间段内进行，各生产设备和环保设施处于正常运行工况，期间保持相对稳定，工况条件符合检测要求。

二、验收监测结果与评价

1.检测结果

1.1 有组织废气检测结果具体见表6-1、表6-2

表6-1 有组织废气检测结果汇总表

表6-2 有组织废气检测结果汇总表

1.2 无组织废气检测结果

无组织废气颗粒物检测结果见表6-3

表6-3 无组织废气检测结果汇总表

0.

1.3 噪声检测结果

噪声检测结果见表6-4

6-4 噪声检测结果汇总表 单位：dB(A)

4

4

1.4废水检测结果

见附件。

2.检测结论

根据检测结果表明，本项目有组织废气中颗粒物检测结果低于《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表2中规定的大气污染物排放浓度限值，检测结果合格。

本项目无组织废气（厂界）颗粒物检测结果低于《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表3中规定的大气污染物排放浓度限值，检测结果合格。

本项目噪声检测结果均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）表1中3类声环境功能区工业企业厂界环境噪声排放限值的规定，检测结果合格。

三、总量控制

根据环评报告，本项目建议设置总量控制指标为非*烷总烃：0.035t/a；颗粒物0.99t/a。根据监测报告和生产负荷，计算得到排放总量为非*烷总烃：0.028t/a；颗粒物0.74t/a。，因此，满足总量控制要求。

表七 环境管理检查

一、执行国家建设项目环境管理制度的情况

项目执行了环境影响评价制度和环保设施“三同时”制度，2020年，甘肃 (略) 委托山东程乐 (略) 编制《甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目环境影响评价报告表》，并取得环评批复（嘉环评发〔2020〕49号）。企业按环评要求进一步配套完善了环保设施，项目目前符合相关法律法规的要求。

二、排污许可登记

2020年，甘肃 (略) 填报了《固定污染源排污登记表》（见附件）。

三、环境管理制度的建立、执行情况

甘肃 (略) 建立了环境保护制度，董事长担任环保工作领导小组组长，生产厂长分管环保工作。公司加大对危废暂存、废气处理设施运行维护考核力度，保证系统连续正常运行。并在修订岗位工资及奖金考核办法中，将环保指标作为重要内容纳入奖金考核。

公司尚未针对企业实际情况，制定《环保技术监督管理办法》、《环保指标管理制度》等一系列制度。 (略) 抓紧后期整改。

通过调查，在项目施工和试运行期间，该部门按照环评的要求履行了相关环保职责，未引起环境问题及纠纷。该项目试运行期环境管理状况良好，没有发生过环境安全事故。

三、环评及批复落实情况

表7-1 环评及批复要求落实情况

六、环保设施投资、运行及维护情况

根据《甘肃 (略) 利用固体废物生产水泥地面透水砖等建材产品项目环评报告表》，本项目总投资*万元，环保投资30.*元，占总投资的0.26%。

项目建成后工程实际总投资*万元，其中实际完成环保投资32.*元，占实际总投资的0.27%。废气治理设备投资增加。环保投资明细见表7-2。

表7-2 本工程环保投资情况汇总表

表八 验收监测结论及建议

验收监测结论：

1、废气

项目营运期废气。拟建项目有组织粉尘主要为原料沙子、石子、工业废渣经给料、破碎、筛分、棒磨时产生的粉尘。给料、破碎、筛分、棒磨工序均连接空气管道，通过风机抽吸把含尘气体送入脉冲式布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放。根据监测报告，两个排气口粉尘排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）表2中的标准限值要求（颗粒物最高允许排放浓度30mg/m³）。由监测报告可知，颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

2、噪声

根据噪声监测结果，本项目厂界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》*中3类标准限值。

3、废水

外排废水为生活污水。生活污水经化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B级标 (略) 定期拉运至嘉北污水处理厂处置，待园 (略) 覆盖后废水 (略) 。食堂取消建设，因此，隔油池取消配置。

4、固废

磁选出的含铁杂质自然晾干，集中收集于生产车间固定区域后外售；

废弃包装袋集中收集于生产车间固定区域后与职工生活垃圾一同处置，定期由环卫部门统一收 (略) 生活垃圾填埋场处置；

除尘器捕获的粉尘集中收集后回用于生产；

职工生活垃圾统一存放于厂区垃圾箱内，定期由环卫部门统一收 (略) 生活垃圾填埋场处置；

生产设备产生的废矿物油，用专用收集桶收集，暂存于危废暂存间（10m²），定期交嘉峪关刘氏 (略) 处理。

验收过程：

2022年4月，验收组对项目进行了预验收，发现项目部分原料未入库，要求建设单位对项目进行整改，整改完成之后再组织验收。2022年10月，建设单位将原料全部入库，现场图片见附图，并完善了相关环保设施，验收予以通过。

总结：

综上所述，本项目在建设过程中执行了各项环境保护措施，施工及运营过程中采取的各项污染防治措施有效；工程建设对环境空气、水、声环境质量影响较小，项目在建设过程中基本能够执行国家建设项目环境管理制度以及“环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用”的规定，结合竣工环境保护验收监测报告监测数据，建议对本项目竣工环境保护验收结果为予以通过。

建议：

1、加强维护环保设施，保证项目区内环保设施正常运行。

2、完善环境管理制度及环境监控计划。