今年以来，股份公司设备系统聚焦故障防控，着力构建高效设备运行管控体系，保证了设备运行稳定高效，KPI指标均大幅超过目标值。

　　打造设备状态全流程管理。通过事前常态化隐患排查、治理，及时发现设备异常，将故障消灭于萌芽状态，减少故障源。截至9月份，排查出一般隐患241项，已整改220项，整改率91.29%。对带焙、015翻车机、大H型钢、棒材等关键设备和作业线开展特护，特护期间设备状态受控， (略) 生产经营。通过实施作业线穿透式管理，协同生产物流快速响应，减少故障处理时间和损失。定期开展典型案例分析会，从产生源、流出源分析整改，举一反三，避免重复事故。

　　以一贯制为导向，围绕关键作业线采取目标值管理。深入贯彻状态一贯制，对主重作业线实施故障目标值管理，定期召开设备状态月度例会，分析、点评各作业线设备状态，检查、布置重点工作，通过布置、检查、整改、验证实现设备状态管理PDCA循环。以目标值为导向，制定具体管理举措，同时建立设备状态周报、月报制度，对设备状态采用周分析、月评价、季度点评，解决设备管理中的痛点、难点问题，确保设备状态稳定可控。

　　畅通信息化系统，提升设备状态管控手段和能力。针对关键产线设备状态，推进设备运行一贯制管理，完善马钢误工管理系统， (略) 关键产线重点设备状态监测，进一步完善异常信息识别和关键信息管控机制，持续优化停机逻辑判断，增加逻辑点趋势图、历史数据查询功能；不断扩大产线误工管理系统覆盖范围，目前已经完成了108条作业线监控。 (略) 远程缺陷定位能力，促进问题早发现早解决，减少设备停机，与E (略) ，实现设备状态PDCA管理。（马钢日报供稿 裔华）

　　今年以来，股份公司设备系统聚焦故障防控，着力构建高效设备运行管控体系，保证了设备运行稳定高效，KPI指标均大幅超过目标值。

　　打造设备状态全流程管理。通过事前常态化隐患排查、治理，及时发现设备异常，将故障消灭于萌芽状态，减少故障源。截至9月份，排查出一般隐患241项，已整改220项，整改率91.29%。对带焙、015翻车机、大H型钢、棒材等关键设备和作业线开展特护，特护期间设备状态受控， (略) 生产经营。通过实施作业线穿透式管理，协同生产物流快速响应，减少故障处理时间和损失。定期开展典型案例分析会，从产生源、流出源分析整改，举一反三，避免重复事故。

　　以一贯制为导向，围绕关键作业线采取目标值管理。深入贯彻状态一贯制，对主重作业线实施故障目标值管理，定期召开设备状态月度例会，分析、点评各作业线设备状态，检查、布置重点工作，通过布置、检查、整改、验证实现设备状态管理PDCA循环。以目标值为导向，制定具体管理举措，同时建立设备状态周报、月报制度，对设备状态采用周分析、月评价、季度点评，解决设备管理中的痛点、难点问题，确保设备状态稳定可控。

　　畅通信息化系统，提升设备状态管控手段和能力。针对关键产线设备状态，推进设备运行一贯制管理，完善马钢误工管理系统， (略) 关键产线重点设备状态监测，进一步完善异常信息识别和关键信息管控机制，持续优化停机逻辑判断，增加逻辑点趋势图、历史数据查询功能；不断扩大产线误工管理系统覆盖范围，目前已经完成了108条作业线监控。 (略) 远程缺陷定位能力，促进问题早发现早解决，减少设备停机，与E (略) ，实现设备状态PDCA管理。（马钢日报供稿 裔华）