2022年10月24日拟对建设项目环评文件作出审批意见的公告(禾裕泰年产1000吨异恶唑草酮农药原药技改项目)

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2022年10月24日拟对建设项目环评文件作出审批意见的公告(禾裕泰年产1000吨异恶唑草酮农药原药技改项目)

现根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,对《江 (略) 年产1000吨异恶唑草酮农药原药技改项目环境影响报告书》(以下简称《报告书》)予以拟审批公示,公示期为2022年10月24日-10月28日(5个工作日)。

  听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话及传真:*;Email:*@*63.com

通讯地址: (略) 翔宇中 (略) 政务服务中心B40号环保窗口。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策的措施

1

江 (略) 年产1000吨异恶唑草酮农药原药技改项目

(略) 江苏淮安工业园区南片区实联大道18号禾裕泰化学现有厂区内

江 (略)

南大环境规 (略) (江苏)有限公司

拟增资*.*元在现有厂区内扩建年产1000吨异恶唑草酮农药原药项目,副产160吨亚硝酸钠、222吨叔*醇、415吨*酸*酯、300吨*酸、550吨硫酸钠、650吨硫酸铵。

1、按“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”的原则完善厂区 (略) , (略) 应明管化。本项目生产过程中产生的高含盐废水(Z2中和分水洗涤废水,氧化反应离心、洗涤、离心废水)经车间蒸发析盐设施预处理,高浓度废水(水洗废水、精馏冷凝废水、废气处理废水)经污水处理站物化工段二(处理工艺为“pH调节+铁碳微电解+芬顿氧化+电催化氧化+混凝沉淀”预处理后,上述经预处理的废水与其他生产废水、地面清洗废水、设备清洗废水、化验室废水、循环冷却系统排水、生活污水和初期雨水一并经污水处理站生化工段(处理工艺为“生化调节+水解酸化+沉淀+二级A/O+二沉”)处理达接管标准后接管淮安盐化新材料产业园区污水处理厂集中处理后达标排放。间接加热蒸汽冷凝水回用作循环冷却系统补充水,不外排。

2、本项目依托现有及在建、待建5个排气筒,新增1个排气筒。

异恶唑草酮生产线*硫化反应、脱水冷凝废气分别经管道收集混合至“双氧水氧化”装置预处理;环戊基*醚脱溶废气经管道收集至“-15℃冷凝+树脂吸附-脱附”装置预处理;碱性废气经管道收集至“酸吸收”装置预处理;上述经预处理的三股废气与经管道收集的其他工艺废气、高盐废水预处理废气、车间中间罐废气、原料罐区三新增储罐废气混合至“二级水吸收+一级碱吸收+二级活性炭纤维吸附-脱附”装置处理。投料废气经管道收集、包装废气经集气罩收集后混合至“滤筒除尘+水膜除尘”装置处理。上述经处理后的废气合并经新增的13#25m高排气筒排放。

原料罐区一二*苯储罐新增呼吸废气经管道收集至现有“-15℃冷凝+二级活性炭纤维吸附-蒸汽脱附”装置处理后,依托现有3#25m高排气筒排放。

原料罐区三*醇储罐新增呼吸废气经管道收集至现有“-15℃冷凝+三级水吸收+除雾+一级活性炭吸附”装置处理后,依托在建9#25m高排气筒排放。

生化污泥干化废气经管道收集至现有“旋风除尘+二级水洗+一级碱吸收+除雾器+二级活性炭吸附(2个串联)+分子裂解+一级碱吸收+一级活性炭吸附(2个并联,1开1备)”装置处理后,依托现有5#35m高排气筒排放。

危废仓库废气经密闭负压收集至现有“一级水洗+除雾+一级活性炭吸附”装置处理后,依托现有10#30m高排气筒排放。

污水处理设施的前处理区(集水池、铁碳微电解管、Fenton反应釜、生化调节池、水解酸化池)产生的废气经管道收集至“二级碱洗”装置进行预处理,再与经管道收集的污水处理设施的后处理区(A/O池)产生的废气混合至“一级水洗+除雾+冷凝器+活性炭吸附+分子裂解+一级碱洗”装置处理,依托在建12#35m高排气筒排放。

项目废气颗粒物(工艺废气)、氨,硫化氢等浓度执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB *-2020),颗粒物无组织监控限值执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021);*醇、二*苯、*酸*酯、非*烷总烃、臭气浓度执行《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016);颗粒物(污泥干化)、硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021);氨、硫化氢排放速率及无组织监控限值执行《恶臭污染物排放标准》(*)。

3、厂区合理布局,对主要噪声源采取隔音、消声或减震等措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准。

4、本项目产生的危险废物主要是精馏釜残、废溶剂、废活性炭、蒸馏釜残、废滤渣、废包装袋、废包装桶、废活性炭纤维、化验室废液、废树脂、物化污泥、生化污泥、废润滑油、废抹布、手套、废活性炭纤维脱附液、废粉尘,需委托有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(*)及修改单规定,危险废物的转移按《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定执行,防止二次污染。根据《固体废物鉴别标准 通则》(GB *-2017)和《固体废物再生利用污染防治技术导则》(HJ 1091-2020),建设单位在副产品外售前应进行副产品质量及有害成分分析,进一步完善产品质量标准,副产亚硝酸钠应确保满足《工业亚硝酸钠》(GB/T 2367-2016)98%亚硝酸钠合格品的要求,可能含有的环戊基*醚、*基磺酸钠、四*基溴化铵等内控指标满足企业内部控制标准;副产叔*醇应参照《工业用叔*醇》(SH/T 1495-2002)中TBA-95标准,可能含有的环戊基*醚、环*基*基酮等内控指标满足企业内部控制标准;副产*酸*酯应确保符合《工业用*酸*酯》(GB/T 3728-2007)要求,可能含有的环戊基*醚、叔*醇、环*基*基酮、*酸等内控指标满足企业内部控制标准;副产*酸应确保满足符合《工业用冰*酸》(GB/T 1628-2020)中II型标准要求,可能含有的原*酸三*酯、醋酐、环戊基*醚、环*基*基酮等内控指标满足企业内部控制标准;副产硫酸钠应确保符合《工业无水硫酸钠》(GB/T 6009-2014)中III类合格品要求,可能含有的叔*醇、*酸钠、*醇等内控指标满足企业内部控制标准;副产硫酸铵应满足符合《工业硫酸铵》(HG/T 5744-2020)要求,可能含有的叔*醇、硫酸钠等内控指标满足企业内部控制标准。并开展环境风险定量评价、通过评估后方可按副产品定向出售,通过评估前按照危险废物进行管理。

5、做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告书》中提出的分区防渗要求,对本项目依托的工程事故应急池、初期雨水池、污水处理站、焚烧装置区等进行重点防腐防渗。制定土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施并落实到位。

6、落实环境风险防范措施。落实《报告书》提出的环境风险防范措施和突发环境事件应急预案编制要求,定期排查突发环境事件隐患并开展应急演练。采取切实可行的工程控制和管理措施,配备环境应急设备和物资,依托现有1400m3事故应急池,防止生产过程、储运过程及污染治理设施事故发生。

7、加强施工期及运营期的环境管理。项目建成后,以厂界设置500米卫生防护距离,卫生防护距离内禁止新建居民点、学校、医院等环境敏感建筑物。

8、按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控(97)122号文)的要求设置与管理排污口,并按照相关文件规定在排污口附近醒目设置标志牌。按照《排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业》(HJ 862-2017)、《省政府办公厅关于江苏省化工园区(集中区)环境治理工程的实施意见》(苏政办发〔2019〕15号)《省生态环境厅关于印发<全省排污单位自动监测监控全覆盖(全联全控)工作方案><2021年排污单位自动监 (略) 工作计划>的通知》(苏环办〔2021〕146号)等要求建设、安装在线自动监控设施。严格按《报告书》要求制定和实施自行监测计划,建立污染源监测数据台账。

9、按《报告书》提出的方案开展施工期和运营期环境监测工作。

10、你公司应对污水处理、粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。


现根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,对《江 (略) 年产1000吨异恶唑草酮农药原药技改项目环境影响报告书》(以下简称《报告书》)予以拟审批公示,公示期为2022年10月24日-10月28日(5个工作日)。

  听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话及传真:*;Email:*@*63.com

通讯地址: (略) 翔宇中 (略) 政务服务中心B40号环保窗口。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策的措施

1

江 (略) 年产1000吨异恶唑草酮农药原药技改项目

(略) 江苏淮安工业园区南片区实联大道18号禾裕泰化学现有厂区内

江 (略)

南大环境规 (略) (江苏)有限公司

拟增资*.*元在现有厂区内扩建年产1000吨异恶唑草酮农药原药项目,副产160吨亚硝酸钠、222吨叔*醇、415吨*酸*酯、300吨*酸、550吨硫酸钠、650吨硫酸铵。

1、按“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”的原则完善厂区 (略) , (略) 应明管化。本项目生产过程中产生的高含盐废水(Z2中和分水洗涤废水,氧化反应离心、洗涤、离心废水)经车间蒸发析盐设施预处理,高浓度废水(水洗废水、精馏冷凝废水、废气处理废水)经污水处理站物化工段二(处理工艺为“pH调节+铁碳微电解+芬顿氧化+电催化氧化+混凝沉淀”预处理后,上述经预处理的废水与其他生产废水、地面清洗废水、设备清洗废水、化验室废水、循环冷却系统排水、生活污水和初期雨水一并经污水处理站生化工段(处理工艺为“生化调节+水解酸化+沉淀+二级A/O+二沉”)处理达接管标准后接管淮安盐化新材料产业园区污水处理厂集中处理后达标排放。间接加热蒸汽冷凝水回用作循环冷却系统补充水,不外排。

2、本项目依托现有及在建、待建5个排气筒,新增1个排气筒。

异恶唑草酮生产线*硫化反应、脱水冷凝废气分别经管道收集混合至“双氧水氧化”装置预处理;环戊基*醚脱溶废气经管道收集至“-15℃冷凝+树脂吸附-脱附”装置预处理;碱性废气经管道收集至“酸吸收”装置预处理;上述经预处理的三股废气与经管道收集的其他工艺废气、高盐废水预处理废气、车间中间罐废气、原料罐区三新增储罐废气混合至“二级水吸收+一级碱吸收+二级活性炭纤维吸附-脱附”装置处理。投料废气经管道收集、包装废气经集气罩收集后混合至“滤筒除尘+水膜除尘”装置处理。上述经处理后的废气合并经新增的13#25m高排气筒排放。

原料罐区一二*苯储罐新增呼吸废气经管道收集至现有“-15℃冷凝+二级活性炭纤维吸附-蒸汽脱附”装置处理后,依托现有3#25m高排气筒排放。

原料罐区三*醇储罐新增呼吸废气经管道收集至现有“-15℃冷凝+三级水吸收+除雾+一级活性炭吸附”装置处理后,依托在建9#25m高排气筒排放。

生化污泥干化废气经管道收集至现有“旋风除尘+二级水洗+一级碱吸收+除雾器+二级活性炭吸附(2个串联)+分子裂解+一级碱吸收+一级活性炭吸附(2个并联,1开1备)”装置处理后,依托现有5#35m高排气筒排放。

危废仓库废气经密闭负压收集至现有“一级水洗+除雾+一级活性炭吸附”装置处理后,依托现有10#30m高排气筒排放。

污水处理设施的前处理区(集水池、铁碳微电解管、Fenton反应釜、生化调节池、水解酸化池)产生的废气经管道收集至“二级碱洗”装置进行预处理,再与经管道收集的污水处理设施的后处理区(A/O池)产生的废气混合至“一级水洗+除雾+冷凝器+活性炭吸附+分子裂解+一级碱洗”装置处理,依托在建12#35m高排气筒排放。

项目废气颗粒物(工艺废气)、氨,硫化氢等浓度执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB *-2020),颗粒物无组织监控限值执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021);*醇、二*苯、*酸*酯、非*烷总烃、臭气浓度执行《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016);颗粒物(污泥干化)、硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021);氨、硫化氢排放速率及无组织监控限值执行《恶臭污染物排放标准》(*)。

3、厂区合理布局,对主要噪声源采取隔音、消声或减震等措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准。

4、本项目产生的危险废物主要是精馏釜残、废溶剂、废活性炭、蒸馏釜残、废滤渣、废包装袋、废包装桶、废活性炭纤维、化验室废液、废树脂、物化污泥、生化污泥、废润滑油、废抹布、手套、废活性炭纤维脱附液、废粉尘,需委托有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(*)及修改单规定,危险废物的转移按《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定执行,防止二次污染。根据《固体废物鉴别标准 通则》(GB *-2017)和《固体废物再生利用污染防治技术导则》(HJ 1091-2020),建设单位在副产品外售前应进行副产品质量及有害成分分析,进一步完善产品质量标准,副产亚硝酸钠应确保满足《工业亚硝酸钠》(GB/T 2367-2016)98%亚硝酸钠合格品的要求,可能含有的环戊基*醚、*基磺酸钠、四*基溴化铵等内控指标满足企业内部控制标准;副产叔*醇应参照《工业用叔*醇》(SH/T 1495-2002)中TBA-95标准,可能含有的环戊基*醚、环*基*基酮等内控指标满足企业内部控制标准;副产*酸*酯应确保符合《工业用*酸*酯》(GB/T 3728-2007)要求,可能含有的环戊基*醚、叔*醇、环*基*基酮、*酸等内控指标满足企业内部控制标准;副产*酸应确保满足符合《工业用冰*酸》(GB/T 1628-2020)中II型标准要求,可能含有的原*酸三*酯、醋酐、环戊基*醚、环*基*基酮等内控指标满足企业内部控制标准;副产硫酸钠应确保符合《工业无水硫酸钠》(GB/T 6009-2014)中III类合格品要求,可能含有的叔*醇、*酸钠、*醇等内控指标满足企业内部控制标准;副产硫酸铵应满足符合《工业硫酸铵》(HG/T 5744-2020)要求,可能含有的叔*醇、硫酸钠等内控指标满足企业内部控制标准。并开展环境风险定量评价、通过评估后方可按副产品定向出售,通过评估前按照危险废物进行管理。

5、做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告书》中提出的分区防渗要求,对本项目依托的工程事故应急池、初期雨水池、污水处理站、焚烧装置区等进行重点防腐防渗。制定土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施并落实到位。

6、落实环境风险防范措施。落实《报告书》提出的环境风险防范措施和突发环境事件应急预案编制要求,定期排查突发环境事件隐患并开展应急演练。采取切实可行的工程控制和管理措施,配备环境应急设备和物资,依托现有1400m3事故应急池,防止生产过程、储运过程及污染治理设施事故发生。

7、加强施工期及运营期的环境管理。项目建成后,以厂界设置500米卫生防护距离,卫生防护距离内禁止新建居民点、学校、医院等环境敏感建筑物。

8、按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控(97)122号文)的要求设置与管理排污口,并按照相关文件规定在排污口附近醒目设置标志牌。按照《排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业》(HJ 862-2017)、《省政府办公厅关于江苏省化工园区(集中区)环境治理工程的实施意见》(苏政办发〔2019〕15号)《省生态环境厅关于印发<全省排污单位自动监测监控全覆盖(全联全控)工作方案><2021年排污单位自动监 (略) 工作计划>的通知》(苏环办〔2021〕146号)等要求建设、安装在线自动监控设施。严格按《报告书》要求制定和实施自行监测计划,建立污染源监测数据台账。

9、按《报告书》提出的方案开展施工期和运营期环境监测工作。

10、你公司应对污水处理、粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。


    
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