根据《企业事业单位环境信息公开办法》及《关于开展建设项目环境保护事中事后监管工作专项检查的通知》要求，现将马 (略) 马钢球团产线升级改造——炼铁总厂（南区）带式焙烧机工程试运行信息公开如下：公开日期 2022年 03 月 26 日至2022年 04月03日。

一、项目基本信息

项目名称：马钢球团产线升级改造——炼铁总厂（南区）带式焙烧机工程。

建设性质：技术改造。

项目投资：*.05.万元，其中环保投资为 *.73 万元，占总投资的 12.44%。

建设地点： (略) 炼铁总厂（南区）现有厂区内。

职工定员及工作时间：本项目不新增定员，于公司内部调配， 年工作时间 7920h。

本项目于 2020 年 11 月开工建设，2021 年 11 月主体工程建成，设备调试基本完成，2022 年 3 月 26 日开始第二次调试运行。

二、试生产信息

本项目实行三班制，系统全年均运行时间 7920h。

本项目建设内容主要包括：淘汰现有 4 座竖炉球团和一台95m² 烧结机生产线（总产能 425 万吨/年），新建一条 400 万吨/年带式焙烧机球团生产线，主要包括原料进料系统、原料准备系统、造球及返料系统、带式焙烧机系统、成品筛分系统、成品储存系统以及配套的公用工程、贮运工程和环保工程。

三、防治污染设施的建设情况

1.废气

本项目有组织废气包括：

原料进料系统翻车机室、辊压室、混合室、造球室、焙烧室、 成品筛分室、中间储料仓、装车楼及相关转运站等均进行封闭处理， 并对各卸料点设置集气罩，并采取负压机械抽风，用管道将含尘气 体接至对应的除尘系统，经低压脉冲覆膜滤料袋式除尘器净化后排 入大气，主要污染因子有颗粒物。

干燥室、干燥后物料转运皮带进行封闭，各卸料点设置集气罩， 并采取负压机械抽风，用管道将干燥机尾气及干燥后物料转运过程 产生的含尘气体接至干燥除尘系统，经低压脉冲覆膜滤料袋式除尘 器进行处理，处理后废气经 35m 高排气筒达标排放。主要污染因子有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。

焙烧机主抽烟气（抽风干燥段和预热段废气）产生的粉尘采用一台 600m2 电除尘初步去除，之后进入 CFB（循环流化床）半干法烟气脱硫，脱硫后烟气进入覆膜带袋式除尘器进一步处理，确保粉尘达标排放。主要污染因子有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、二噁英类。

膨润土仓、除尘灰配料仓、白云粉仓（预留）、 (略) 仓、石灰仓、消化仓均在各仓顶设置覆膜滤料袋式除尘器，经处理后粉尘经仓顶除尘器出口达标排放。主要污染因子有颗粒物。

2.废水

本项目净循环水旁滤外排水经废水收集池收集后用于地坪洒水抑尘，不外排；翻车机、转运站、皮带落料口等喷雾抑尘用水经蒸发损耗，无废水产生；造球加湿用水全部进入造球产品损耗；石灰消化用水最终以水蒸气形式经脱硫脱硝系统排气筒外排；地坪洒水全部经蒸发损耗。生活污水经一体化污水处理装置处理后进入六汾河污水处理厂，最终进入马钢 (略) 回用，不外排。

3.噪声

本项目噪声污染源主要为鼓风机、引风机、给料机、辊压机、混合机、振动筛、泵等生产设备，通过选用低噪声设备，经过距离衰减、减振隔声等措施后，项目厂界四周满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的 3 类标准限值要求。

4.固体废弃物

本项目固体废物主要包括：

料场除尘、1#、2#环境除尘系统、干燥除尘系统、中间储料仓 除尘系统、焙烧主抽风除尘系统、鼓风干燥除尘系统产生的除尘灰。通过各除尘器插板阀接通气力输灰（泵）系统，输送至辊压室除尘 灰仓，返回配料系统重新利用，不外排。

小料场除尘系统产生的除尘灰采用机械输灰方式，定期由吸排式罐车运至马钢炼铁总厂综合利用，不外排。

焙烧脱硫系统产生的脱硫灰采用罐车外运综合利用。

脱硝系统产生的废催化剂、设备检修过程中产生的废油桶、废油、废蓄电池委托有资质的单位处置。

员工生活垃圾统一交由环卫部门处置。四、“三同时”手续落实情况

2020 年 9 月中钢集团马鞍山 (略) (略) 编制了《马钢球团产线升级改造——炼铁总厂（南区）带式焙烧机工程环境影响报告书》。2020 年 11 月 5 (略) 生态环境局马环审【2020】316 号批复。公司目前主体工程与环保工程等按照“三同时” 要求建设完成。

五、企业承诺

1.我公司对所公开的信息的真实性、准确性负责。

2.对市民的咨询、质询和投诉及时受理和解决。

3. 服从政府相关部门管理，依照国家法律、法规、政策要求严格管理，组织生产运行。

六、投诉和反馈

1.市生态环境局信访科，*。

2.企业联系人：袁文舟 ，联系电话：*。

马钢球团产线升级改造——炼铁总厂（南区）带式焙烧机工 程竣工调试前期信息公开.pdf

根据《企业事业单位环境信息公开办法》及《关于开展建设项目环境保护事中事后监管工作专项检查的通知》要求，现将马 (略) 马钢球团产线升级改造——炼铁总厂（南区）带式焙烧机工程试运行信息公开如下：公开日期 2022年 03 月 26 日至2022年 04月03日。

一、项目基本信息

项目名称：马钢球团产线升级改造——炼铁总厂（南区）带式焙烧机工程。

建设性质：技术改造。

项目投资：*.05.万元，其中环保投资为 *.73 万元，占总投资的 12.44%。

建设地点： (略) 炼铁总厂（南区）现有厂区内。

职工定员及工作时间：本项目不新增定员，于公司内部调配， 年工作时间 7920h。

本项目于 2020 年 11 月开工建设，2021 年 11 月主体工程建成，设备调试基本完成，2022 年 3 月 26 日开始第二次调试运行。

二、试生产信息

本项目实行三班制，系统全年均运行时间 7920h。

本项目建设内容主要包括：淘汰现有 4 座竖炉球团和一台95m² 烧结机生产线（总产能 425 万吨/年），新建一条 400 万吨/年带式焙烧机球团生产线，主要包括原料进料系统、原料准备系统、造球及返料系统、带式焙烧机系统、成品筛分系统、成品储存系统以及配套的公用工程、贮运工程和环保工程。

三、防治污染设施的建设情况

1.废气

本项目有组织废气包括：

原料进料系统翻车机室、辊压室、混合室、造球室、焙烧室、 成品筛分室、中间储料仓、装车楼及相关转运站等均进行封闭处理， 并对各卸料点设置集气罩，并采取负压机械抽风，用管道将含尘气 体接至对应的除尘系统，经低压脉冲覆膜滤料袋式除尘器净化后排 入大气，主要污染因子有颗粒物。

干燥室、干燥后物料转运皮带进行封闭，各卸料点设置集气罩， 并采取负压机械抽风，用管道将干燥机尾气及干燥后物料转运过程 产生的含尘气体接至干燥除尘系统，经低压脉冲覆膜滤料袋式除尘 器进行处理，处理后废气经 35m 高排气筒达标排放。主要污染因子有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。

焙烧机主抽烟气（抽风干燥段和预热段废气）产生的粉尘采用一台 600m2 电除尘初步去除，之后进入 CFB（循环流化床）半干法烟气脱硫，脱硫后烟气进入覆膜带袋式除尘器进一步处理，确保粉尘达标排放。主要污染因子有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、二噁英类。

膨润土仓、除尘灰配料仓、白云粉仓（预留）、 (略) 仓、石灰仓、消化仓均在各仓顶设置覆膜滤料袋式除尘器，经处理后粉尘经仓顶除尘器出口达标排放。主要污染因子有颗粒物。

2.废水

本项目净循环水旁滤外排水经废水收集池收集后用于地坪洒水抑尘，不外排；翻车机、转运站、皮带落料口等喷雾抑尘用水经蒸发损耗，无废水产生；造球加湿用水全部进入造球产品损耗；石灰消化用水最终以水蒸气形式经脱硫脱硝系统排气筒外排；地坪洒水全部经蒸发损耗。生活污水经一体化污水处理装置处理后进入六汾河污水处理厂，最终进入马钢 (略) 回用，不外排。

3.噪声

本项目噪声污染源主要为鼓风机、引风机、给料机、辊压机、混合机、振动筛、泵等生产设备，通过选用低噪声设备，经过距离衰减、减振隔声等措施后，项目厂界四周满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的 3 类标准限值要求。

4.固体废弃物

本项目固体废物主要包括：

料场除尘、1#、2#环境除尘系统、干燥除尘系统、中间储料仓 除尘系统、焙烧主抽风除尘系统、鼓风干燥除尘系统产生的除尘灰。通过各除尘器插板阀接通气力输灰（泵）系统，输送至辊压室除尘 灰仓，返回配料系统重新利用，不外排。

小料场除尘系统产生的除尘灰采用机械输灰方式，定期由吸排式罐车运至马钢炼铁总厂综合利用，不外排。

焙烧脱硫系统产生的脱硫灰采用罐车外运综合利用。

脱硝系统产生的废催化剂、设备检修过程中产生的废油桶、废油、废蓄电池委托有资质的单位处置。

员工生活垃圾统一交由环卫部门处置。四、“三同时”手续落实情况

2020 年 9 月中钢集团马鞍山 (略) (略) 编制了《马钢球团产线升级改造——炼铁总厂（南区）带式焙烧机工程环境影响报告书》。2020 年 11 月 5 (略) 生态环境局马环审【2020】316 号批复。公司目前主体工程与环保工程等按照“三同时” 要求建设完成。

五、企业承诺

1.我公司对所公开的信息的真实性、准确性负责。

2.对市民的咨询、质询和投诉及时受理和解决。

3. 服从政府相关部门管理，依照国家法律、法规、政策要求严格管理，组织生产运行。

六、投诉和反馈

1.市生态环境局信访科，*。

2.企业联系人：袁文舟 ，联系电话：*。

马钢球团产线升级改造——炼铁总厂（南区）带式焙烧机工 程竣工调试前期信息公开.pdf