建设单位：中石化 (略) （盖章）

电话：*

传真：/

邮编：*

地址：武汉东湖新技术开发区高新大道888 号

建设项目名称

江汉石油工程研究中心实验室

建设单位名称

中石化 (略)

建设项目性质

新建√ 改扩建 技改 迁建 （划√）

建设地点

湖北省武汉东湖新技术开发 (略) 以北、 (略) 以西

（高农生物园第7-1 幢一层和四层）

设计生产能力

开展钻井液、固井液、压裂液性能评价及水质检测分析等实验

实际生产能力

钻井液实验室分析150余次/年，固井液实验室分析100余次/年，压裂液实验室分析150余次/年

环评时间

2019年2月

开工时间

2019年2月

投入试运行时 间

2019年4月

现场监测

时间

2022年8月2日～3日

2022年8月9日～10日

环评报告表

审批部门

武汉东湖新技术开发区环境保护局

环评报告表编制单位

(略) 绿 (略)

环保设施

设计单位

/

环保设施

施工单位

/

投资总概算

*元

环保投资

总概算

28.*元

比例

4.73%

实际总投资

*元

环保投资

总概算

28.*元

比例

4.73%

验收监测依据

1、《建设项目环境保护管理条例》 (略) 令第682号（2017）；

2、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号；

3、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 生态环境部公告2018年第9号；

4、关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函[2020]688）号作为验收依据；

5、《湖北省建设项目环境保护“三同时”管理规定》（鄂环[1996]41号文）；

6、武汉东湖新技术开发区环境保护局《关于中石化 (略) 江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表的批复》（武新环审[2019]6号）；

7、《中石化 (略) 江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表》；

8、中石化 (略) 提供的部分相关企业资料。

验收监测

标准标号、级别

环境质量标准

1、环境空气：建设项目所在地区环境空气功能区划为二类区，环境保护目标为项目所在地周围区域的环境空气，其环境空气质量应满足《环境空气质量标准》（*）中二级标准要求；《工业企业设计卫生标准》（*）中盐酸雾居住区大气有害物质的最高允许排放浓度0.05mg/m³；《室内环境空气质量标准》（GB/T*-2002）中VOC8小时均值0.6mg/m³。

2、地表水：本项目受纳水体长江（武汉段）执行《地表水环境质量标准》（*）中 III 类标准。

3、声环境：项目所在区域声环境功能区划为2类区，项目所在区域声环境标准执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中的2类标准。

污染物排放标准

1、废水：项目所在地在工业园区，所排污水主要为生活污水和实验室废水，工业 (略) (略) ，污水经园区化粪池处理，达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6~9；CODcr：320mg/L；BOD₅：150mg/L；SS：180mg/L；NH₃-N：25mg/L），进入豹澥污水处理厂进一步处理，尾水最后进入长江（武汉段）。

2、废气：运营实验室废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级排放标准和无组织排放标准。

3、噪声：营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准。

标准限值

项目所在区域执行的环境质量标准见表1-1。

表1-1 项目所在区域执行的环境质量标准明细表

项目污染物排放标准见表1-2。

表1-2 项目污染物排放标准

2.1 项目背景

中石化 (略) 于2013 年1 月19 日正式挂牌运行，为中石化 (略) (略) ，是集钻井、测录井、特种作业、特种运输、海外石油工程及国际贸易于一体的石油工程专业化企业。 (略) 井筒工作液的研发评价均依赖高校实验室付费完成，存在收费较高、实验保密性较差、高校实验资源申请流程复杂、等候时间长等问题。随着液体项目逐步增多，实验工作量逐渐增大，实验支出费用将逐步增加，迫切需要组建自有的实验室，以满足井筒工作液体系研发及评价的基本需求，主要包括钻井液、固井水泥浆、压裂液等。

中石化 (略) 租用武汉高农生物园内武汉弘 (略) 厂房开展“江汉石油工程研究中心实验室”项目，于2018 年3 月5 日 (略) (略) 承担本项目的环境影响评价工作，并于2019年2 (略) 东湖新技术开发区环境保护局审批，2019年2月27日获得主管部门审批批复（武新环审[2019]6号）。

建设单位取得环评批复后，于2019年3月启动项目建设工作，于2019年4月完成实验室装修工作并开始投入使用。因业务发展、市场影响等因素，实验室前期实验分析工作量很小，没有达到正常分析量水平，一直未开展验收工作。至2022年7月，近期业务量逐渐稳定并达到验收工况的要求。2022年8月，中石化 (略) 组织进行“江汉石油工程研究中心实验室”项目竣工环境保护自主验收。本次验收根据环评及批复要求对该工程及同步建设的环境保护污染治理设施进行了对照检查，在查阅了相关环评报告表、批复意见的基础上编制了《江汉石油工程研究中心实验室项目竣工环境保护验收监测计划》。2022年8月5日至6日，委托湖北 (略) 依据方案确定的内容对该工程进行了常规项目现场监测和环境管理检查。2022年9月，根据验收监测结果和现场检查情况编写了本验收监测报告。

2.2项目建设内容及规模

1、项目地理位置及周边环境

武汉高农生物园位 (略) （城市次干道，道路红线40m）以东， (略) （ (略) ，道路线宽20m）以西， (略) 以南， (略) 以北地块。东侧为湖北中香 (略) 和武汉新 (略) ，与项目实验室的最近距离为47m；南侧为武汉中原实业集团，与项目实验室的最近距离为48m；西侧为高农生物园迷你街，迷你街西侧紧邻洪湖岸边酒楼（1-2 层为酒楼，3 层及以上为宿舍），与项目实验室的最近距离为45m；北侧 (略) 为中种科技创新服务（湖北）有限公司，与项目实验室的最近距离为50m。本项目实验室四周100m范围内无居民楼、学校、医院等敏感点，满足环评批复100m的卫生防护距离要求。项目周围500m 范围内主要为高农生物园内企业办公区，无其他现存居民区 (略) 、学校、居民区等环境敏感目标。

项目地理位置见附图1，项目外环境关系图见附图2，与周边企业距离及包络线图见附图4。

2、项目建设内容及规模

项目建筑面积1511.17平方米，租用武汉弘 (略) 厂房，武汉弘 (略) 厂房为购买武汉高农生物园厂房；本项目实验室依托武汉弘 (略) 厂房，添置实验仪器，完善实验室功能，建成集钻井液、固井液、压裂液体系研发、化学剂合成、性能评价、水质检测分析、理论研究为一体的综合性井筒工作液实验中心。

实验室整体布局为：一层用于会议办公、固井高温高压实验，以及滤失性分析室；日常二层、三层闲置，以后用做其他用途（如后期使用过程中产生污染物的排放，需另行进行环保竣工验收）。四层作为固井基础实验室、流变分析室、化学试剂室材料室、钻井液基础实验室、综合分析室水质分析室等功能为主的实验区域。

主要建设内容见下表2-1。

表2-1 建设项目组成一览表

4、总平面布置

项目租用武汉弘 (略) 厂房，武汉弘 (略) 厂房为购买武汉高农生物园厂房。

租赁厂房共四层，其中一层、四层作为项目实验室和办公场所，二层、三层闲置，以后作其他用途。一层南侧自东向西依次为大厅、104 办公室、103 滤失性能分析室、中部西侧为样品室，北侧自东向西依次为洗手间、102 会议室、102 固井高温高压实验室；四层南侧自东向西依次为409 水质分析室、408 摩阻分析室、粒度分析实验室、红外分析实验室、407 为综合实验室，北侧自东向西依次为401 固井基础实验室、402流度分析室、403 化学试剂室材料室、404 钻井液基础实验室、405 钻井液高温高压试验实验室，中部西侧为406 天平室。

厂区平面布置示意图详见附图4。

5、实验方案

实验室主要开展钻井液、固井液、压裂液等三个方面的分析业务，目前钻井液实验室每年可进行分析实验150余次，固井液实验室每年可进行分析实验100余次，压裂液实验室每年可分析实验150余次。

6、主要生产设备及环保设备

项目主要生产设备清单见表2-3，经与环评报告内容设备对比，其设备规格型号及数量与设计保持一致，无新增或减少。

表2-3 项目主要设备清单

项目环保设备清单见表2-4，除废液收集桶环评报告中未具体设置，通风橱、通风机机固相沉降池均与环评报告保持一致。

表2-4项目环保设备清单

7、公用工程

（1）给排水

给水：项目用水主要为生活用水和实验室用水， (略) 东湖高新 (略) (略) 提供水源。

排水：项目排水采用雨污分流制。项目所排污水主要为生活污水及烧杯等实验器清洗用水，厂区在工业园区内， (略) (略) ，污水经园区污水处理设施处理后，达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6~9；CODcr：320mg/L；BOD₅：150mg/L；SS：180mg/L；NH₃-N：25mg/L），进入豹澥污水处理厂进一步处理，尾水最后进入长江（武汉段）。

（2）供配电

项目区电 (略) (略) 供电。采用TN-S 系统供电，用电负荷电压等级为 380/220V，50Hz。消防和重要用电设备按-级负荷设计，其它均按三级负荷设计。

（3）消防

项目消防系统依托高农生物园现有消防系统，严格执行《建筑设计防火规范》（*）和《建筑灭火配置设计规范》（*）中有关规定，对经营场所进行防火分区，设置自动喷淋、消防报警和联动系统。办公室等设A 类火灾灭火器；室内其它区域设自动喷水灭火系统；项目按规定设手提式和推车式灭火器。

8、生产制度及劳动定员

工作制度：每天工作8小时，全年工作300天。

劳动定员：项目工作人员13人，管理人员2人，厂区不设食堂和宿舍。

9、项目变动情况

根据现场调查并对比环评报告中的工程内容，项目在建设过程中，根据实际情况有了部分变动，变动情况主要内容见表2-5。

表2-5项目变动情况一览表

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和生态环境部办公厅文件（环办环评函[2020]688号）《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》有关规定，“建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。”根据本项目实际建设情况与环评及批复的工程建设内容进行对比，本项目不存在以上五项中的重大变动，因此不属于重大变动情况。

2.2 原辅材料消耗及水平衡

1、原辅材料

项目主要原辅材料实际使用量清单见表2-6。

研发实验类项目因实验种类变换频繁，实验时间短，试剂复杂、消耗量少，难以在环评阶段确定实际用量，环评阶段只是预估量，实际用量通过各实验室试剂使用情况的记录工况来进行统计。本项目原辅材料实际使用量与环评报告设计用量对比见工况说明中的表7-1。

表2-6项目实际主要原辅材料清单

2、水平衡

（1）水平衡分析

项目用水主要为生活用水及烧杯等实验器清洗用水。员工15人，年工作天数为300天，厂内不设住宿，生活用水按0.05t/d?人计，则年生活用水量约225m³/a，排水量按用水量的80%计，生活污水排放量180m³/a。

项目在实验过程，需要用自来水清洗烧杯等实验器材，烧杯等实验器材先用抹布或纸擦拭干净，再用自来水清洗，用水量约为30m³/a，排水量按用水量的80%计，生活污水排放量24m³/a。

根据以上统计结果，本项目单日总用水量为0.85m³/d，排水量为0.68m³/d。折合年用水量为255m³/a，年排水量为204m³/a。与环评阶段预估用排水量对比（用水量为210m³/a，排水量为168m³/a）相差不大。

项目给排水情况见表2-7，水平衡图见图2-1。

表2-7项目给排水情况一览表 单位：m³/a

图2-1 项目水平衡图单位：m³/a

2.3 主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）

1、生产工艺流程

项目实验主要是对HWPO 油基钻井液体系、HPD 高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK 滑溜水体系、LOMO 胶液体系的物理性能进行测试以及对水质指标进行检测。

（1）各体系物理性能测试

项目实验的目的是通过测试各种物料成分比例不同的HWPO 油基钻井液体系（HPD 高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK 滑溜水体系、LOMO 胶液体系）的物理性能，从而得到性能最佳的HWPO 油基钻井液体系（HPD 高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK 滑溜水体系、LOMO 胶液体系）。各体系的配制工艺如下：

HWPO 油基钻井液配制工艺：搅拌速度控制在*rpm。先称量主乳化剂、辅乳化剂，加入基础油相，搅拌20min，使其充分溶解与分散；再依次加入碱度调节剂（即储备碱，主要成分是碳酸钠，首先加入），有机土，降滤失剂，液体沥青，柴油，分搅拌30min；加入氯化钙盐水，搅拌30min，使油水充分乳化；再加入加重材料，搅拌20min，如密度较高，建议搅拌30-60min。然后装在老化罐里，密闭，在电加热的热滚炉子里热滚老化16小时，温度120℃，16小时之后，取出，冷却至室温，测定钻井液相关性能参数。

高性能水基钻井液配制工艺：按照清水、膨润土、烧碱、多功能复合剂、降滤失剂、包被抑制剂、防塌润滑剂、封堵降滤失剂、抑制剂、纳米封堵剂和可生物降解润滑剂的顺序，依次添加原料，每加完一种原料，均需要搅拌均匀再添加下一种原料。搅拌的转速为*r/min；搅拌时间控制在20min以上，以使每种原料充分溶解均匀。然后装在老化罐里，密闭，在电加热的热滚炉子里热滚老化16小时，温度120℃，16小时之后，取出，冷却至室温，测定钻井液相关性能参数。

自修复水泥浆体系配制工艺：先称量油井水泥灰800g，再按照降失水剂、低温增强剂、分散剂、膨胀剂、胶乳粉和自修复剂的顺序依次加入到油井水泥灰中，并手动混拌均匀；在室温条件下，在浆杯中按照水、缓凝剂、消泡剂的顺序依次添加形成配浆药品水，每加完一种添加剂，均需要搅拌均匀再添加下一种添加剂；在低速搅拌条件下，将油井水泥混合灰在10-15s内加入药品水中搅拌混合均匀，搅拌的速度为3000-4000RPM；再高速搅拌30-35s，搅拌速度为*-*RPM。测定水泥浆相关性能参数。

清洗液配制工艺：按照清水、清洗剂和铁矿粉的顺序，依次添加原料，每加完一种原料，均需要搅拌均匀再添加下一种原料。搅拌的转速为4000 r/min；搅拌时间控制在20min以上，以使每种原料充分溶解均匀，然后测定清洗液相关性能参数。

FLICK 滑溜水配制工艺流程：先按照配方比例称取清水，在搅拌器下搅拌，转速控制在500-800r/min，称取粉末减阻剂（高分子有机化合物）缓慢添加至清水中，搅拌均匀后静置3min，按照配方比例依次添加助排剂及粘土稳定剂搅拌均匀，即可得FLICK 滑溜水体系。

LOMO胶液体系配制工艺说明：先按照配方比例称取清水，在搅拌器下搅拌，转速控制在500-800r/min，称取稠化剂（高分子有机化合物）缓慢添加至清水中，搅拌均匀后静置10min，按照配方比例依次添加助排剂及粘土稳定剂搅拌均匀，再加入交联剂急速搅拌3-5min，即可得LOMO胶液体系。

各体系配置完成之后，用实验设备进行性能测试，具体的工艺流程如下：

图2-2工艺流程图

各体系的测试的物理性能参数不同，但实验步骤基本相同，都是将配置好的体系，添加到实验设备中（如现场高温滤失黏附系数测试箱/E 箱等设备），测定体系的粘度系数、膨胀率等物理性能参数，测试过程不需添加其他化学试剂，也不发生化学反应。

（2）水质指标检测

①水质样品中钙、镁、铁、钾、钠、铝、硼、钡、锰等元素的检测

检测仪器：电感耦合等离子体发射光谱仪，离心机，玻璃器皿等。

方法原理：经过滤的水样注入电感耦合等离子体发射光谱仪后，目标元素在等离子体火炬中被气化、电离、激发并辐射出特征谱线，在一定浓度范围内，其特征谱线的强度与元素的浓度成正比。

需要化学试剂：硝酸，盐酸，氢氧化钠，以及单元素标准储备液。

操作方法：按照“电感耦合等离子体发射光谱仪”仪器操作规程操作。

②水质电导率检测

检测仪器：电导率检测仪

方法原理：实验过程中不需要添加任何试剂，在电极校正时需使用到0.01mol/LKCl 标准溶液。

③水质浊度检测

检测仪器：浊度仪

实验准备及校正：配制浊度标准液，称取5.00g 硫酸肼溶于400ml水中，另称取50g六次*基四胺，溶于400ml 中。将两种溶液混合后，加水至1000ml，充分摇匀。液温条件下静置48h。配制完成，保存期30d。

实验过程不需要另外加入其它试剂。

④水质氨氮检测

检测仪器：便携式氨氮检测仪

试剂配制：氨氮标准储备液：称取1.9095g氯化铵（优级纯）溶于水中，移入1000mL容量瓶中，稀释至标线。

铵标准使用溶液：移取5ml氨氮标准储备液于500ml容量瓶中，用水稀释至标线（现配现用）。

实验过程中试剂使用量不超过0.2mL，无其他试剂加入。

⑤水质BOD 检测

检测仪器：直读BOD₅测定仪

分析方法：四种无机盐的制备：

缓冲液用蒸馏水溶解下列试剂并稀释至1L（21.75g磷酸氢二钾、8.5g磷酸二氢钾、33.4g 酸氢二钠、1.7g氯化铵）。

b、硫酸镁溶液

在蒸馏水中溶解22.5g硫酸镁，并稀释至1L。

c、氯化钙溶液

在蒸馏水中溶解27.5g氯化钙，并稀释至1L。

d、三氯化铁溶液

在蒸馏水中溶解0.25g三氯化铁，并稀释至1L。

准备工作完成以后，按仪器操作规程操作。

所有实验过程中，加入标准溶液的量都较少，一般2mL～5mL。

⑥水质硬度检测

检测仪器：水硬度测试仪

实验过程中使用到的溶液是仪器自身佩戴的硬度标准溶液。

2、产污环节汇总

项目运营期污染物产生情况一览表见表2-8。

表2-8运营期污染物产生情况一览表

项目变动情况说明

本次验收针对《江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表》及其批复进行验收，本项目实际建设情况对照《江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表》及其批复，其建设性质、规模、地点、生产工艺均未发生变动。

3.1 项目主要污染源、污染物处理和排放

1、废水

本项目废水主要为生活污水和实验废水，根据环评报告内容，因实验室器皿均先用纸擦拭干净后再冲洗，所产生的污染物浓度很低，实验室废水与生活污水一起混流进入园区化粪池进行处理。

由近期3个月的水费单可知（见附件1），本项目用水量平均为20.7m³/月，合计约250m³/a，与环评报告表中数据接近。

生活污水及烧杯等实验器清洗废水依托武汉高农生物园化粪池预处理达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6～9，COD_Cr：320mg/L，BOD₅：150mg/L，SS：180mg/L，NH₃-N：25mg/L）后，排入豹澥污水处理厂处理，尾水达标后排入长江（武汉段）。

表3-1废水产生、处置及排放情况

2、废气

（1）有组织排放

项目废气主要为盐酸、硝酸标准溶液配制过程中产生的少量盐酸雾和硝酸雾；此外，在HWPO油基钻井液体系、HPD高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK 滑溜水体系、LOMO胶液体系等各体系的配制过程中，搅拌、粉碎等过程会产生极少量的粉尘及有机废气（TVOC）。项目通过通风橱对废气进行收集，并由15m高排气筒进行排放。

（2）无组织排放

项目通风橱对盐酸雾、硝酸雾收集效率约为90%，未收集的为无组织排放。项目各原材料用量较少，产生的粉尘、有机废气（TVOC）极少，通过实验室通风，无组织排放。

表3-2废气产生、处置及排放情况

3、噪声

本项目噪声主要来自空压机、各种搅拌机以及其他实验仪器，噪声级约为65dB（A）～75dB（A）。经采取选用低噪声设备，安装减震垫等措施后，可有效减少噪声对外界的影响。厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准要求。

表3-3 噪声源、运行及治理情况

4、固体废物

项目运营期产生的固体废物为生活垃圾、一般固体废弃物和危险废物。

项目运营期会产生废包装材料以及废HWPO油基钻井液体系、废HPD高性能水基钻井液体系、废油基堵漏浆、废自修复水泥浆体系、废油基钻井液清洗液、废FLICK滑溜水体系、废LOMO胶液体系。由记录台账可知（见附件11，由2021年全年统计数据计算），本项目废液产生量约为1t/a；废抹布、废纸产生量约为33kg/a。根据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》相关内容，建议本项目从2022年10月1日起记录台账格式参照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》中的表格对危险废物进行记录管理。

由登记管理台账可知，记录处置量从2019.12.12至2022.8.10本项目产生的各体系废液（HW49：900-047-49）为1868.7kg，废抹布、废纸为62.05kg。项目每次处置量不等，根据项目废液桶的容量，产生的废液约200~350kg左右进行一次处置，同时处置产生的废抹布、废纸。至少每季度进行一次处置，以保证项目区暂存量小于废液桶容量，保证危废暂存间的正常稳定运行。

项目产生的生活固废，定期由环卫部门清运处理；废包装材料产生量由物资回收单位回收利用；各体系废物及废抹布/废纸属危险废物，定期收集后交由华新环境工程（武穴）有限公司处理。

表3-4项目固体废物来源和处置去向一览表

5、风险防范措施

在项目投入生产期间，建设单位将环境风险防范理念贯穿于项目全过程，认真落实了各项环境风险防范措施，以达到降低甚至规避环境风险之目的。环境风险防范措施主要包括合理布局实验室空间、严格把关生产单元与贮存单元设施、满足应急防护物资储备等硬件措施，以及健全各项管理制度、严格制定操作工艺规程、加强员工安全教育等软件措施。在存储安全防范措施方面，本项目危废暂存间在安全、消防上设置了明显标志，由专人管理，危险化学品入库进行核查登记，库存应该定期检查，符合环境风险防范管理的要求。在实际操作过程中，具体所采取的风险防范措施如下：

①化学试剂

对化学试剂的购买、储存、保管、使用等需要按照相关规定管理执行，实验药剂应根据需要购买，尽量减少危险化学品的储存量。对于化学制剂，特别是涉及危险化学品，本次评价提出如下风险防范措施要求。

a、危险化学品必须储存在专用储存室内，储存方式、方法与储存数量必须遵守国家规定，并由专人管理。

b、危险化学品专用储存室，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。储存室的储存设备和安全设施应当定期检查，一旦出现安全隐患，立即排除。

c、实验室化学品以酸、碱、有机物的分类原则分开储存，切记混储。

d、储存不同化学品时需参考对应的《化学品安全技术说明》。

e、危险化学品由专人负责保管，采取使用人领用登记制度，不得向与实验室无关人员外借、使用。

f、危险化学品必须附有和危险化学品完全一致的化学品安全技术说明。

g、储存、使用危险化学品时，应当根据危险化学品的各类、特性，在作业场所设置相应的通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆，或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和相关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

h、有效期已过的危险化学品，由实验室负责人按照“危险废弃物及其包装物管理” 进行处理，并负责清洗容器。

i、在使用过程中出现操作人员不慎危险化学品撒落、泄露情况，应根据撒落化学品时，应该根据撒落化学品的性质采取不同的处置措施。由于实验室储存量有限，不会发生大量泄漏情况，例如酸性化学品泄露，可用沙土或生石灰吸附，然后用清水冲洗；吸附品级冲洗水均按危废处置。

②载气

项目运营期间涉及氮气钢瓶，本评价提出如下管理措施：

a、气瓶在使用、运输、贮存过程中，温度不得有明显变化。

b、气瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

c、使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符合规定的气瓶不准使用。

d、气瓶不得靠近热源和电器设备，气瓶要保持直立放置，严禁与易燃品同向贮存。

f、气瓶在使用过程中，发现漏气要及时处理，严禁在泄露的情况下使用。

在使用过程中出现操作人员不慎危险化学品撒落、泄露情况，应根据撒落化学品时，应该根据撒落化学品的性质采取不同的处置措施。由于实验室储存量有限，不会发生大量泄漏情况，例如酸性化学品泄露，可用沙土或生石灰吸附，然后用清水冲洗；吸附品及冲洗水均按危废处置。

3.2 环保设施投资及“三同时”落实情况

项目环保措施已按照“三同时”要求进行了投产。本项目环评设计时总投资*元，其中环保投资28.*元，占总投资的4.73%。实际建设时总投资*元，实际环保投资28.*元，占总投资的4.73%。

表3-1环保投资及三同时落实情况一览表

4.1 建设项目环境影响报告表主要结论

1、产业政策与规划相符性分析

（1）产业政策相符性

项目实验的目的是通过测试各种物料成分比例不同的HWPO 油基钻井液体系（HPD高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK 溜水体系、LOMO胶液体系）的物理性能，从而得到性能最佳的HWPO油基钻井液体系（HPD高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK滑溜水体系、LOMO胶液体系），属于M73研究和试验发展。

根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（修订）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会第21号令），项目不属于鼓励类、限值类及淘汰类，为允许类建设项目；项目在武汉东湖新技术开发区管理委员会进行了备案（登记备案项目代码：2017-*-73-03-*）。因此，项目的建设符合国家产业政策的要求。

（2）土地利用合理性及规划符合性

根据国家发改委和国土资源部发布的《限制用地项目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》等关于限用土地的要求，拟建项目用地属于工业用地，不属于限制土地和禁止用地项目。项目位于高农生物园地块内，项目厂址用地规划为工业用地，因此项目的建设符合土地利用规划。

本项目不属于鼓励类、禁止类、限制类项目，属于允许类项目。因此，本项目符合《东湖国家自主创新示范区总体规划（2010-2020年）》中对入驻企业项目定位的要求；属于所在大光谷板块允许类项目，项目建设符合《 (略) 大光谷板块综合规划及近期实施规划环境影响报告书》相关规划要求；属于研发实验性质企业，符合高农生物园的功能定位；符合高农生物产业园规划；项目所在地不在上述规定的生态底线区和生态发展区内，属于城镇集中建设区，基本生态控制线分区规划图详见附图4，项目的建设满足《 (略) 基本生态控制线管理规定》（ (略) 人民政府令第224 号）的要求。

（3）平面布置合理性

项目租用武汉弘 (略) 厂房，武汉弘 (略) 厂房为购买武汉高农生物园厂房。

租赁厂房共四层，其中一层、四层作为项目实验室和办公场所，二层、三层闲置，以后作其他用途（如后期使用过程中产生污染物的排放，需另行进行环保竣工验收）。一层南侧自东向西依次为大厅、104办公室、103滤失性能分析室、中部西侧为样品室，北侧自东向西依次为洗手间、102会议室、102固井高温高压实验室；四层南侧自东向西依次为409水质分析室、408摩阻分析室、粒度分析实验室、红外分析实验室、407为综合实验室，北侧自东向西依次为401井基础实验室、402流度分析室、403化学试剂室材料室、404钻井液基础实验室、405 井液高温高压试验实验室，中部西侧为406天平室。

项目办公场所布置在一层，方便实验室工作人员办公；固井高温高压实验室等需要布置氮气瓶等设备的实验室布置在一层，方便设备的搬运；需要用到盐酸、硝酸等药品的实验室布置在四层，同时通风橱也放置在4层，缩短通风管道，提高通风橱的效率。

综上，项目平面布置是合理的。

2、与“三线一单”符合性分析

本项目选址位于武汉东湖新技术开发 (略) 以北、 (略) 以西高农生物园内，不在生态红线区范围内，不在饮用水源保护区范围内，不属于“三线一单”的生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。因此，本项目符合生态保护红线要求。

（1）环境质量底线符合性分析

本项 (略) 项目，其主要影响在于运营期，根据工程分析，在采取相关措施后项目产生的废气、废水、噪声、固废对周边环境影响较小，项目建设不会改变区域环境质量，满足改善环境质量底线要求。

（2）资源利用上线符合性分析

本项目运营期产生有废气、废水、噪声、固废，其污染物排放量较低、经济社会发展不会超出资源环境承载能力，各类环境要素达到环境功能区要求，大气环境质量、水环境质量、土壤环境质量等均符合国家标准。各类资源消耗量较小，不会突破地区环境资源利用的“天花板”。因此，本项目亦符合资源利用上线的相关要求。

（3）环境准入负面清单符合性分析

根据国家发展改革委、商务部会同有关部门汇总、审查形成的《市场准入负面清单草案(试点版)》，本项目不属于其中禁止建设的项目。

3、项目污染防治措施及环境影响分析结论

（1）废气

项目废气主要为盐酸、硝酸标准溶液配制过程中产生的少量盐酸雾和硝酸雾；此外，在HWPO油基钻井液体系、HPD高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK滑溜水体系、LOMO胶液体系等各体系的配制过程中，搅拌、粉碎等过程会产生极少量的粉尘及有机废气（TVOC）。

为了减少实验对环境的影响，建设单位配制盐酸标准溶液和硝酸标准溶液时在通风橱中进行，通风橱位于407实验室，风量为5000m³/h，收集效率为90%；盐酸雾和硝酸雾经通风橱后，经15m排气筒达标排放。对于无组织排放的盐酸雾和硝酸雾，以项目实验室为边界设置100m卫生防护距离。

由于项目各原材料用量较少，产生的粉尘、有机废气（TVOC）极少，在实验过程中保证实验室通风换气的前提下，对周边环境影响较小。

（2）废水

项目仅涉及员工生活用水和实验室用水，项目员工及管理人员共15，年工作天数为300天，厂内不设住宿，生活污水排放量180m³/a；项目在实验过程，需要用自来水清洗烧杯等实验器材，根据建设单位提供的资料，烧杯等实验器材先用抹布或纸擦拭干净，再用自来水清洗，实验废水排放量24m³/a。生活污水及烧杯等实验器清洗废水依托武汉高农生物园化粪池预处理达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6～9，COD_Cr：320mg/L，BOD₅：150mg/L，SS：180mg/L，NH₃-N：25mg/L）后，排入豹澥污水处理厂处理，尾水达标后排入长江（武汉段），不会对周围水环境造成影响。

（3）噪声

项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准。项目噪声对周围声环境影响较小。

（4）固体废物

项目运营期产生的固体废物为生活垃圾、一般固体废弃物和危险废物。项目产生的生活固废，定期由环卫部门清运处理；废包装材料产生量由物资回收单位回收利用；各体系废物及废抹布/废纸属危险废物，定期收集后交由华新环境工程（武穴）有限公司处处理。

综上，项目产生的固体废物采取上述措施后，不会对周边环境产生影响， (略) 环境保护局有关固体废物应实现零排放的规定。

5、清洁生产与总量控制

根据国家实施的污染物排放总量控制要求以及本项目污染物排放的特点，本评价确定项目污染物排放控制因子为COD、NH₃-N。

本项目运营期产生的生活污水经园区已建化粪池处理后达到豹澥污水处理厂接管要求， (略) 排入豹澥污水厂，COD、NH₃-N总量控制指标纳入污水处理厂的总量申请控制指标，本项目不再申请。

6、项目可行性总结论

综上所述，项目建设符合国家产 (略) 总体规划，项目运营将产生废气、废水、噪声及固体废物污染等，在严格执行“三同时”制度并且全面落实本评价提出的污染防治措施后，各项污染物排放浓度可控制在国家有关排放标准允许的范围内。从环境保护角度分析，本项目在拟建地按拟建规模建设可行。

7、建议与要求

（1）在项目投产后，必须严格执行环保“三同时”制度，根据污染物排放状况选择合适的环保设备，加强安装调试及设备维护管理。

（2）保障废水和废气处理设施有效运转，确保工艺废水和废气能达标排放，杜绝废水和废气事故性排放。

（3）加强厂区绿化建设，有效治理设备运行噪声和项目运营可能对环境造成的影响。

（4）建设方应严格落实本环评文本中提出的整改措施，以确保污染物得到有效治理。

4.2 审批部门审批决定

武汉东湖新技术开发区环境保护局关于《中石化 (略) 江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表的批复》（武新环审[2019]6号），批复内容如下：

中石化 (略) ：

你单位报送的《江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表》（以下简称《报告表》）及相关附件已收悉，经研究，提出如下审批意见：

一、你公司投资*元在武汉东湖新技术开发区高农生物园第7-1栋内实施江汉石油工程研究中心实验室项目（项目代码2017-*-73-03-*）。项目拟购置钻井液、固井液、压裂液实验仪器等试验设备共120余台套。搭建集研发、学科建设、人才培养、产业化与成果推 (略) ，开展钻井液、固井液、压裂液性能评价以及水质检测分析等实验室项目，为油气田勘探开发提供有力的基础保障。在严格落实《报告表》提出的各项污染防治措施后，外排污染物能达标排放。从环境保护角度，同意你公司在拟定位置按拟定规模实施项目建设。

二、原则同意《报告表》中采用的评价标准。该《报告表》可作为项目环保设计和环境管理的依据。

三、在项目在建设和运行的环境管理中，你公司应重点做好以下环保工作：

（一）项目实验室废水、办公生活污水收集后经园区化粪池处理，须达到豹澥污水处理厂设计进水水 (略) (略) 排入豹澥污水处理厂。

（二）项目主要废气有盐酸雾、硝酸雾等，经收集后于15m楼顶排放，外排废气须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2二级标准。

（三）合理布局风机、各类实验设备等噪声源设备，优先选用低噪声设备，并采取必要的隔声、减振等措施，确保项目边界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*) 中2类标准限值要求。

（四）加强对固体废弃物的管理。实验废液、擦拭废纸、废抹布等危险废物须交由具有有效危险废物处理资质的单位进行妥善处置并严格执行危险废物转移联单制度，按规范要求设置收集和危险废物临时贮存场所；生活垃圾等一般固体废弃物交由环卫部门及时清运。

四、项目应按照《报告表》要求，在综合实验室设置100米的卫生防护距离，上述防护距离范围内，不得新建居民楼、医院、学校等环境敏感目标。

五、项目建设必须严格执行需配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，你公司必须按规定程序办理项目竣工环境保护验收。验收合格后，该项目方可正式投入使用。

六、自审批之日起满五年，项目方开工建设的，环境影响评价文件应报我局重新审核。如项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治措施发生重大变化，应重新报批环境影响评价文件。国家有新规定的，从其规定。

由本项目实际建设及与环评报告及批复对照可知，本项目落实了环评报告及其批复的各项环保措施及内容。

5.1验收监测质量保证及质量控制措施

本次监测严格按照国家环境监测技术规范执行全程序的质量控制：

1、废气监测按照(HJ/T 373-2007)《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》、(HJ/T 397-2007)《固定源废气监测技术规范》和(HJ/T 55-2000)《大气污染物无组织排放监测技术导则》执行。

2、废水监测按照(HJ91.1-2019)《污水监测技术规范》执行。实验室的检测样品采用平行双样、质控样(密码样)进行质量控制。

3、声级计均在检定有效期内，且现场监测时均经过声级校准器(2级标准声源)进行校准，保证噪声检测数据的准确性。

4、监测人员经培训且持证上岗，均持有上岗证书。

5、检测仪器设备经国家计量部门检定合格，并在有效期内使用。

6、现场检测及样品的采集、保存、运输、分析等过程均按照国家标准、技术规范进行。

7、现场采样及检测仪器在使用前进行校准，校准结果符合要求。

8、现场携带全程序空白样、采集平行样、实验室分析采取空白样、明码平行样、质控样品的测定等措施对检测全过程进行质量控制。

8、检测结果和检测报告实行三级审核。

9、质控（及仪器）校准结果，统计详见表：

表5-1质控样检测结果

表5-2声级计校准结果

表5-3实验室平行检测结果

环保设施调试运行效果：中石化 (略) 委托湖北 (略) 于2022年8月5日~6日进行了现场监测，9月26日~27日对氯化氢无组织排放进行了监测，10月18日~19日补充监测了一个下风向点位的无组织废气。通过对废气、噪声、废水等污染物排放的监测，来说明环境保护设施调试效果，具体监测内容如下：

6.1废气监测

1、监测内容

根据《中石化 (略) 江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表》及环评批复的要求，在厂区进行布点，废气监测内容见表6-1。

表6-1 废气监测点位及项目一览表

2、监测要求

废气监测同步记录风速、风向、气温、气压等气象参数。

3、监测项目分析方法

表6-2 废气分析方法一览表

6.2噪声监测

1、监测内容

本项目噪声污染源监测对厂界噪声进行实测，布设4个监测点。具体监测内容见表6-3。

表6-3噪声监测点位及项目一览表

2、监测要求

厂界噪声监测，同步记录风速、风向、气温、气压等气象参数。

3、监测项目分析方法

表6-4 噪声分析方法一览表

6.3废水监测

1、监测内容

根据《中石化 (略) 江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表》及环评批复的要求，在园区化粪池出口布置一个监测点，废水监测内容见表6-5。

表6-5废水监测点位及项目一览表

2、监测项目分析方法

表6-6 废水分析方法一览表

6.4监测布点

项目监测布点图见图6-1。

7.1验收监测期间生产工况记录

根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》附录3中工况记录推荐方法：研发实验类项目因实验种类变换频繁，实验时间短，试剂复杂、消耗量少，排气管道多，难以以定量指标核定工况，只能通过各实验室试剂使用情况的记录来说明工况。本次验收监测期间工况记录如下：

表7-1 验收工况记录

本项目原辅材料主要为实验室实验试剂和一次性实验用品，实验室每次实验使用试剂量会有些许区别，故实验室的原辅材料使用量具有不确定性。根据本次验收对实验室工况的统计情况，可以看出本项目实验未新增实验试剂。总体而言，原辅材料消耗与环评阶段预估量变化不大，验收监测期间实验室已达设计工况。

7.2验收监测结果

1、废气

（1）无组织废气

项目无组织废气监测结果见表7-1。

表7-1 无组织废气监测结果一览表

（2）有组织废气

项目有组织废气监测结果见表7-2。

表7-2有组织废气（氮氧化物、氯化氢）监测结果一览表

结论：由表7-1~表7-2监测结果可知，项目无组织非*烷总烃、颗粒物、氮氧化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放标准限值要求；项目有组织氮氧化物、氯化氢排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中20m高排气筒对应的二级排放标准。因此本项目大气环境具有可接受性。

2、噪声

项目噪声监测结果见表7-3。

表7-3噪声监测结果一览表

结论：根据表7-3监测结果，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准要求。因此本项目噪声环境具有可接受性。

3、废水

项目废水监测结果见表7-5。

表7-4废水监测结果一览表

项目所排污水主要为生活污水，经园区内化粪池处理后达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6～9，COD_Cr：320mg/L，BOD₅：150mg/L，SS：180mg/L，NH₃-N：25mg/L）后，排入豹澥污水处理厂处理，尾水达标后排入长江（武汉段）。

监测结果表明，项目厂区污水处理站出口水质满足豹澥污水处理厂进水水质标准，具有环境可接受性。

7.3总量控制

根据国家实施的污染物排放总量控制要求以及本项目污染物排放的特点，本评价确定项目污染物排放控制因子为COD、NH₃-N。

项目污水经化粪池预处理达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6～9，

CODCr：320mg/L，BOD5：150mg/L，SS：180mg/L，*：25mg/L）后，经市 (略) 送入豹澥污水处理厂处理。根据武环[2015]15 号，污水进入城镇污水处理厂的非工业项目不需提出总量控制指标，因此项目不需申请CODCr、* 总量控制指标。

本项目开展环境影响评价的时间为2018年3月，因实验过程各原材料用量较少，产生的粉尘、有机废气（VOC）极少，环评阶段未申请VOC总量控制指标，在实验过程中，保证实验室通风换气，减小对工作人员及周边环境的影响。

8.1工况验收结论

本建设项目在验收监测期间生产正常，所有环境保护设施运行正常，满足《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 生态环境部公告2018年第9号有关规定要求，符合验收监测条件。

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条内容，建设项目环境保护设施存在下列情形之一的，建设单位不得提出验收合格的意见：

（一）未按环境影响报告表及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施，或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的；

本项目已按照审批部门审批决定要求建成了相应的环境保护设施，并与主体工程同时投产使用。

（二）污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告表及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的；

本项目所排放的污染物均符合相应的标准，重点污染物排放总量符合控制指标的要求。

（三）环境影响报告表经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告表或者环境影响报告表未经批准的；

本项目环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和防治污染的措施没有发生重大变动。

（四）建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复的；

本项目在建设的过程中，未造成重大环境污染。

（五）纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或者不按证排污的；

本项目不属于纳入排污许可管理类的建设项目。

（六）分期建设、分期投入生产或者使用依法应当分期验收的建设项目，其分期建设、分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的；

本项目未分期建设，相关环境保护设施及污染防治措施均与主体工程进行同时投入使用。

（七）建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成的；

本项目未违反国家和地方环境保护法律法规的相关规定。

（八）验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理的；

本项目验收报告所提供的基础数据真实有效，内容不存在重大缺项、遗漏，验收结论明确、合理。

（九）其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的。

本项目不涉及其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的内容。

8.2验收监测结论

经现场检查，该工程环保投资落实，环保设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时运行”，在工程实施过程中基本落实了环评报告表及环境批复中提出的各项污染治理措施。

验收监测结果表明：

1、废水

项目所排污水主要为生活污水，经园区内化粪池处理后达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6～9，COD_Cr：320mg/L，BOD₅：150mg/L，SS：180mg/L，NH₃-N：25mg/L）后，排入豹澥污水处理厂处理，尾水达标后排入长江（武汉段）。

监测结果表明，项目厂区污水处理站出口水质满足豹澥污水处理厂进水水质标准，具有环境可接受性。

2、废气

由表7-1~表7-2监测结果可知，项目无组织非*烷总烃、颗粒物、氮氧化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放标准限值要求；项目有组织氮氧化物、氯化氢排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中20m高排气筒对应的二级排放标准。因此本项目大气环境具有可接受性。

3、噪声

监测结果表明，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准要求。因此本项目噪声环境具有可接受性。

4、固体废物

项目运营期产生的固体废物为生活垃圾、一般固体废弃物和危险废物。项目产生的生活固废，定期由环卫部门清运处理；废包装材料产生量由物资回收单位回收利用；各体系废物及废抹布/废纸属危险废物，定期收集后交由华新环境工程（武穴）有限公司处处理。

项目产生的固体废物采取上述措施后，不会对周边环境产生影响， (略) 环境保护局有关固体废物应实现零排放的规定。

5、建设期间环保投诉情况调查

项目建设期间没有投诉。

综上所述，本项目符合原环境保护部文件国环规环评[2017]4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，符合竣工环保验收条件。

建设单位：中石化 (略) （盖章）

电话：*

传真：/

邮编：*

地址：武汉东湖新技术开发区高新大道888 号

建设项目名称

江汉石油工程研究中心实验室

建设单位名称

中石化 (略)

建设项目性质

新建√ 改扩建 技改 迁建 （划√）

建设地点

湖北省武汉东湖新技术开发 (略) 以北、 (略) 以西

（高农生物园第7-1 幢一层和四层）

设计生产能力

开展钻井液、固井液、压裂液性能评价及水质检测分析等实验

实际生产能力

钻井液实验室分析150余次/年，固井液实验室分析100余次/年，压裂液实验室分析150余次/年

环评时间

2019年2月

开工时间

2019年2月

投入试运行时 间

2019年4月

现场监测

时间

2022年8月2日～3日

2022年8月9日～10日

环评报告表

审批部门

武汉东湖新技术开发区环境保护局

环评报告表编制单位

(略) 绿 (略)

环保设施

设计单位

/

环保设施

施工单位

/

投资总概算

*元

环保投资

总概算

28.*元

比例

4.73%

实际总投资

*元

环保投资

总概算

28.*元

比例

4.73%

验收监测依据

1、《建设项目环境保护管理条例》 (略) 令第682号（2017）；

2、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号；

3、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 生态环境部公告2018年第9号；

4、关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函[2020]688）号作为验收依据；

5、《湖北省建设项目环境保护“三同时”管理规定》（鄂环[1996]41号文）；

6、武汉东湖新技术开发区环境保护局《关于中石化 (略) 江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表的批复》（武新环审[2019]6号）；

7、《中石化 (略) 江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表》；

8、中石化 (略) 提供的部分相关企业资料。

验收监测

标准标号、级别

环境质量标准

1、环境空气：建设项目所在地区环境空气功能区划为二类区，环境保护目标为项目所在地周围区域的环境空气，其环境空气质量应满足《环境空气质量标准》（*）中二级标准要求；《工业企业设计卫生标准》（*）中盐酸雾居住区大气有害物质的最高允许排放浓度0.05mg/m³；《室内环境空气质量标准》（GB/T*-2002）中VOC8小时均值0.6mg/m³。

2、地表水：本项目受纳水体长江（武汉段）执行《地表水环境质量标准》（*）中 III 类标准。

3、声环境：项目所在区域声环境功能区划为2类区，项目所在区域声环境标准执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中的2类标准。

污染物排放标准

1、废水：项目所在地在工业园区，所排污水主要为生活污水和实验室废水，工业 (略) (略) ，污水经园区化粪池处理，达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6~9；CODcr：320mg/L；BOD₅：150mg/L；SS：180mg/L；NH₃-N：25mg/L），进入豹澥污水处理厂进一步处理，尾水最后进入长江（武汉段）。

2、废气：运营实验室废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级排放标准和无组织排放标准。

3、噪声：营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准。

标准限值

项目所在区域执行的环境质量标准见表1-1。

表1-1 项目所在区域执行的环境质量标准明细表

项目污染物排放标准见表1-2。

表1-2 项目污染物排放标准

2.1 项目背景

中石化 (略) 于2013 年1 月19 日正式挂牌运行，为中石化 (略) (略) ，是集钻井、测录井、特种作业、特种运输、海外石油工程及国际贸易于一体的石油工程专业化企业。 (略) 井筒工作液的研发评价均依赖高校实验室付费完成，存在收费较高、实验保密性较差、高校实验资源申请流程复杂、等候时间长等问题。随着液体项目逐步增多，实验工作量逐渐增大，实验支出费用将逐步增加，迫切需要组建自有的实验室，以满足井筒工作液体系研发及评价的基本需求，主要包括钻井液、固井水泥浆、压裂液等。

中石化 (略) 租用武汉高农生物园内武汉弘 (略) 厂房开展“江汉石油工程研究中心实验室”项目，于2018 年3 月5 日 (略) (略) 承担本项目的环境影响评价工作，并于2019年2 (略) 东湖新技术开发区环境保护局审批，2019年2月27日获得主管部门审批批复（武新环审[2019]6号）。

建设单位取得环评批复后，于2019年3月启动项目建设工作，于2019年4月完成实验室装修工作并开始投入使用。因业务发展、市场影响等因素，实验室前期实验分析工作量很小，没有达到正常分析量水平，一直未开展验收工作。至2022年7月，近期业务量逐渐稳定并达到验收工况的要求。2022年8月，中石化 (略) 组织进行“江汉石油工程研究中心实验室”项目竣工环境保护自主验收。本次验收根据环评及批复要求对该工程及同步建设的环境保护污染治理设施进行了对照检查，在查阅了相关环评报告表、批复意见的基础上编制了《江汉石油工程研究中心实验室项目竣工环境保护验收监测计划》。2022年8月5日至6日，委托湖北 (略) 依据方案确定的内容对该工程进行了常规项目现场监测和环境管理检查。2022年9月，根据验收监测结果和现场检查情况编写了本验收监测报告。

2.2项目建设内容及规模

1、项目地理位置及周边环境

武汉高农生物园位 (略) （城市次干道，道路红线40m）以东， (略) （ (略) ，道路线宽20m）以西， (略) 以南， (略) 以北地块。东侧为湖北中香 (略) 和武汉新 (略) ，与项目实验室的最近距离为47m；南侧为武汉中原实业集团，与项目实验室的最近距离为48m；西侧为高农生物园迷你街，迷你街西侧紧邻洪湖岸边酒楼（1-2 层为酒楼，3 层及以上为宿舍），与项目实验室的最近距离为45m；北侧 (略) 为中种科技创新服务（湖北）有限公司，与项目实验室的最近距离为50m。本项目实验室四周100m范围内无居民楼、学校、医院等敏感点，满足环评批复100m的卫生防护距离要求。项目周围500m 范围内主要为高农生物园内企业办公区，无其他现存居民区 (略) 、学校、居民区等环境敏感目标。

项目地理位置见附图1，项目外环境关系图见附图2，与周边企业距离及包络线图见附图4。

2、项目建设内容及规模

项目建筑面积1511.17平方米，租用武汉弘 (略) 厂房，武汉弘 (略) 厂房为购买武汉高农生物园厂房；本项目实验室依托武汉弘 (略) 厂房，添置实验仪器，完善实验室功能，建成集钻井液、固井液、压裂液体系研发、化学剂合成、性能评价、水质检测分析、理论研究为一体的综合性井筒工作液实验中心。

实验室整体布局为：一层用于会议办公、固井高温高压实验，以及滤失性分析室；日常二层、三层闲置，以后用做其他用途（如后期使用过程中产生污染物的排放，需另行进行环保竣工验收）。四层作为固井基础实验室、流变分析室、化学试剂室材料室、钻井液基础实验室、综合分析室水质分析室等功能为主的实验区域。

主要建设内容见下表2-1。

表2-1 建设项目组成一览表

4、总平面布置

项目租用武汉弘 (略) 厂房，武汉弘 (略) 厂房为购买武汉高农生物园厂房。

租赁厂房共四层，其中一层、四层作为项目实验室和办公场所，二层、三层闲置，以后作其他用途。一层南侧自东向西依次为大厅、104 办公室、103 滤失性能分析室、中部西侧为样品室，北侧自东向西依次为洗手间、102 会议室、102 固井高温高压实验室；四层南侧自东向西依次为409 水质分析室、408 摩阻分析室、粒度分析实验室、红外分析实验室、407 为综合实验室，北侧自东向西依次为401 固井基础实验室、402流度分析室、403 化学试剂室材料室、404 钻井液基础实验室、405 钻井液高温高压试验实验室，中部西侧为406 天平室。

厂区平面布置示意图详见附图4。

5、实验方案

实验室主要开展钻井液、固井液、压裂液等三个方面的分析业务，目前钻井液实验室每年可进行分析实验150余次，固井液实验室每年可进行分析实验100余次，压裂液实验室每年可分析实验150余次。

6、主要生产设备及环保设备

项目主要生产设备清单见表2-3，经与环评报告内容设备对比，其设备规格型号及数量与设计保持一致，无新增或减少。

表2-3 项目主要设备清单

项目环保设备清单见表2-4，除废液收集桶环评报告中未具体设置，通风橱、通风机机固相沉降池均与环评报告保持一致。

表2-4项目环保设备清单

7、公用工程

（1）给排水

给水：项目用水主要为生活用水和实验室用水， (略) 东湖高新 (略) (略) 提供水源。

排水：项目排水采用雨污分流制。项目所排污水主要为生活污水及烧杯等实验器清洗用水，厂区在工业园区内， (略) (略) ，污水经园区污水处理设施处理后，达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6~9；CODcr：320mg/L；BOD₅：150mg/L；SS：180mg/L；NH₃-N：25mg/L），进入豹澥污水处理厂进一步处理，尾水最后进入长江（武汉段）。

（2）供配电

项目区电 (略) (略) 供电。采用TN-S 系统供电，用电负荷电压等级为 380/220V，50Hz。消防和重要用电设备按-级负荷设计，其它均按三级负荷设计。

（3）消防

项目消防系统依托高农生物园现有消防系统，严格执行《建筑设计防火规范》（*）和《建筑灭火配置设计规范》（*）中有关规定，对经营场所进行防火分区，设置自动喷淋、消防报警和联动系统。办公室等设A 类火灾灭火器；室内其它区域设自动喷水灭火系统；项目按规定设手提式和推车式灭火器。

8、生产制度及劳动定员

工作制度：每天工作8小时，全年工作300天。

劳动定员：项目工作人员13人，管理人员2人，厂区不设食堂和宿舍。

9、项目变动情况

根据现场调查并对比环评报告中的工程内容，项目在建设过程中，根据实际情况有了部分变动，变动情况主要内容见表2-5。

表2-5项目变动情况一览表

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和生态环境部办公厅文件（环办环评函[2020]688号）《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》有关规定，“建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。”根据本项目实际建设情况与环评及批复的工程建设内容进行对比，本项目不存在以上五项中的重大变动，因此不属于重大变动情况。

2.2 原辅材料消耗及水平衡

1、原辅材料

项目主要原辅材料实际使用量清单见表2-6。

研发实验类项目因实验种类变换频繁，实验时间短，试剂复杂、消耗量少，难以在环评阶段确定实际用量，环评阶段只是预估量，实际用量通过各实验室试剂使用情况的记录工况来进行统计。本项目原辅材料实际使用量与环评报告设计用量对比见工况说明中的表7-1。

表2-6项目实际主要原辅材料清单

2、水平衡

（1）水平衡分析

项目用水主要为生活用水及烧杯等实验器清洗用水。员工15人，年工作天数为300天，厂内不设住宿，生活用水按0.05t/d?人计，则年生活用水量约225m³/a，排水量按用水量的80%计，生活污水排放量180m³/a。

项目在实验过程，需要用自来水清洗烧杯等实验器材，烧杯等实验器材先用抹布或纸擦拭干净，再用自来水清洗，用水量约为30m³/a，排水量按用水量的80%计，生活污水排放量24m³/a。

根据以上统计结果，本项目单日总用水量为0.85m³/d，排水量为0.68m³/d。折合年用水量为255m³/a，年排水量为204m³/a。与环评阶段预估用排水量对比（用水量为210m³/a，排水量为168m³/a）相差不大。

项目给排水情况见表2-7，水平衡图见图2-1。

表2-7项目给排水情况一览表 单位：m³/a

图2-1 项目水平衡图单位：m³/a

2.3 主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）

1、生产工艺流程

项目实验主要是对HWPO 油基钻井液体系、HPD 高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK 滑溜水体系、LOMO 胶液体系的物理性能进行测试以及对水质指标进行检测。

（1）各体系物理性能测试

项目实验的目的是通过测试各种物料成分比例不同的HWPO 油基钻井液体系（HPD 高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK 滑溜水体系、LOMO 胶液体系）的物理性能，从而得到性能最佳的HWPO 油基钻井液体系（HPD 高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK 滑溜水体系、LOMO 胶液体系）。各体系的配制工艺如下：

HWPO 油基钻井液配制工艺：搅拌速度控制在*rpm。先称量主乳化剂、辅乳化剂，加入基础油相，搅拌20min，使其充分溶解与分散；再依次加入碱度调节剂（即储备碱，主要成分是碳酸钠，首先加入），有机土，降滤失剂，液体沥青，柴油，分搅拌30min；加入氯化钙盐水，搅拌30min，使油水充分乳化；再加入加重材料，搅拌20min，如密度较高，建议搅拌30-60min。然后装在老化罐里，密闭，在电加热的热滚炉子里热滚老化16小时，温度120℃，16小时之后，取出，冷却至室温，测定钻井液相关性能参数。

高性能水基钻井液配制工艺：按照清水、膨润土、烧碱、多功能复合剂、降滤失剂、包被抑制剂、防塌润滑剂、封堵降滤失剂、抑制剂、纳米封堵剂和可生物降解润滑剂的顺序，依次添加原料，每加完一种原料，均需要搅拌均匀再添加下一种原料。搅拌的转速为*r/min；搅拌时间控制在20min以上，以使每种原料充分溶解均匀。然后装在老化罐里，密闭，在电加热的热滚炉子里热滚老化16小时，温度120℃，16小时之后，取出，冷却至室温，测定钻井液相关性能参数。

自修复水泥浆体系配制工艺：先称量油井水泥灰800g，再按照降失水剂、低温增强剂、分散剂、膨胀剂、胶乳粉和自修复剂的顺序依次加入到油井水泥灰中，并手动混拌均匀；在室温条件下，在浆杯中按照水、缓凝剂、消泡剂的顺序依次添加形成配浆药品水，每加完一种添加剂，均需要搅拌均匀再添加下一种添加剂；在低速搅拌条件下，将油井水泥混合灰在10-15s内加入药品水中搅拌混合均匀，搅拌的速度为3000-4000RPM；再高速搅拌30-35s，搅拌速度为*-*RPM。测定水泥浆相关性能参数。

清洗液配制工艺：按照清水、清洗剂和铁矿粉的顺序，依次添加原料，每加完一种原料，均需要搅拌均匀再添加下一种原料。搅拌的转速为4000 r/min；搅拌时间控制在20min以上，以使每种原料充分溶解均匀，然后测定清洗液相关性能参数。

FLICK 滑溜水配制工艺流程：先按照配方比例称取清水，在搅拌器下搅拌，转速控制在500-800r/min，称取粉末减阻剂（高分子有机化合物）缓慢添加至清水中，搅拌均匀后静置3min，按照配方比例依次添加助排剂及粘土稳定剂搅拌均匀，即可得FLICK 滑溜水体系。

LOMO胶液体系配制工艺说明：先按照配方比例称取清水，在搅拌器下搅拌，转速控制在500-800r/min，称取稠化剂（高分子有机化合物）缓慢添加至清水中，搅拌均匀后静置10min，按照配方比例依次添加助排剂及粘土稳定剂搅拌均匀，再加入交联剂急速搅拌3-5min，即可得LOMO胶液体系。

各体系配置完成之后，用实验设备进行性能测试，具体的工艺流程如下：

图2-2工艺流程图

各体系的测试的物理性能参数不同，但实验步骤基本相同，都是将配置好的体系，添加到实验设备中（如现场高温滤失黏附系数测试箱/E 箱等设备），测定体系的粘度系数、膨胀率等物理性能参数，测试过程不需添加其他化学试剂，也不发生化学反应。

（2）水质指标检测

①水质样品中钙、镁、铁、钾、钠、铝、硼、钡、锰等元素的检测

检测仪器：电感耦合等离子体发射光谱仪，离心机，玻璃器皿等。

方法原理：经过滤的水样注入电感耦合等离子体发射光谱仪后，目标元素在等离子体火炬中被气化、电离、激发并辐射出特征谱线，在一定浓度范围内，其特征谱线的强度与元素的浓度成正比。

需要化学试剂：硝酸，盐酸，氢氧化钠，以及单元素标准储备液。

操作方法：按照“电感耦合等离子体发射光谱仪”仪器操作规程操作。

②水质电导率检测

检测仪器：电导率检测仪

方法原理：实验过程中不需要添加任何试剂，在电极校正时需使用到0.01mol/LKCl 标准溶液。

③水质浊度检测

检测仪器：浊度仪

实验准备及校正：配制浊度标准液，称取5.00g 硫酸肼溶于400ml水中，另称取50g六次*基四胺，溶于400ml 中。将两种溶液混合后，加水至1000ml，充分摇匀。液温条件下静置48h。配制完成，保存期30d。

实验过程不需要另外加入其它试剂。

④水质氨氮检测

检测仪器：便携式氨氮检测仪

试剂配制：氨氮标准储备液：称取1.9095g氯化铵（优级纯）溶于水中，移入1000mL容量瓶中，稀释至标线。

铵标准使用溶液：移取5ml氨氮标准储备液于500ml容量瓶中，用水稀释至标线（现配现用）。

实验过程中试剂使用量不超过0.2mL，无其他试剂加入。

⑤水质BOD 检测

检测仪器：直读BOD₅测定仪

分析方法：四种无机盐的制备：

缓冲液用蒸馏水溶解下列试剂并稀释至1L（21.75g磷酸氢二钾、8.5g磷酸二氢钾、33.4g 酸氢二钠、1.7g氯化铵）。

b、硫酸镁溶液

在蒸馏水中溶解22.5g硫酸镁，并稀释至1L。

c、氯化钙溶液

在蒸馏水中溶解27.5g氯化钙，并稀释至1L。

d、三氯化铁溶液

在蒸馏水中溶解0.25g三氯化铁，并稀释至1L。

准备工作完成以后，按仪器操作规程操作。

所有实验过程中，加入标准溶液的量都较少，一般2mL～5mL。

⑥水质硬度检测

检测仪器：水硬度测试仪

实验过程中使用到的溶液是仪器自身佩戴的硬度标准溶液。

2、产污环节汇总

项目运营期污染物产生情况一览表见表2-8。

表2-8运营期污染物产生情况一览表

项目变动情况说明

本次验收针对《江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表》及其批复进行验收，本项目实际建设情况对照《江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表》及其批复，其建设性质、规模、地点、生产工艺均未发生变动。

3.1 项目主要污染源、污染物处理和排放

1、废水

本项目废水主要为生活污水和实验废水，根据环评报告内容，因实验室器皿均先用纸擦拭干净后再冲洗，所产生的污染物浓度很低，实验室废水与生活污水一起混流进入园区化粪池进行处理。

由近期3个月的水费单可知（见附件1），本项目用水量平均为20.7m³/月，合计约250m³/a，与环评报告表中数据接近。

生活污水及烧杯等实验器清洗废水依托武汉高农生物园化粪池预处理达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6～9，COD_Cr：320mg/L，BOD₅：150mg/L，SS：180mg/L，NH₃-N：25mg/L）后，排入豹澥污水处理厂处理，尾水达标后排入长江（武汉段）。

表3-1废水产生、处置及排放情况

2、废气

（1）有组织排放

项目废气主要为盐酸、硝酸标准溶液配制过程中产生的少量盐酸雾和硝酸雾；此外，在HWPO油基钻井液体系、HPD高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK 滑溜水体系、LOMO胶液体系等各体系的配制过程中，搅拌、粉碎等过程会产生极少量的粉尘及有机废气（TVOC）。项目通过通风橱对废气进行收集，并由15m高排气筒进行排放。

（2）无组织排放

项目通风橱对盐酸雾、硝酸雾收集效率约为90%，未收集的为无组织排放。项目各原材料用量较少，产生的粉尘、有机废气（TVOC）极少，通过实验室通风，无组织排放。

表3-2废气产生、处置及排放情况

3、噪声

本项目噪声主要来自空压机、各种搅拌机以及其他实验仪器，噪声级约为65dB（A）～75dB（A）。经采取选用低噪声设备，安装减震垫等措施后，可有效减少噪声对外界的影响。厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准要求。

表3-3 噪声源、运行及治理情况

4、固体废物

项目运营期产生的固体废物为生活垃圾、一般固体废弃物和危险废物。

项目运营期会产生废包装材料以及废HWPO油基钻井液体系、废HPD高性能水基钻井液体系、废油基堵漏浆、废自修复水泥浆体系、废油基钻井液清洗液、废FLICK滑溜水体系、废LOMO胶液体系。由记录台账可知（见附件11，由2021年全年统计数据计算），本项目废液产生量约为1t/a；废抹布、废纸产生量约为33kg/a。根据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》相关内容，建议本项目从2022年10月1日起记录台账格式参照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》中的表格对危险废物进行记录管理。

由登记管理台账可知，记录处置量从2019.12.12至2022.8.10本项目产生的各体系废液（HW49：900-047-49）为1868.7kg，废抹布、废纸为62.05kg。项目每次处置量不等，根据项目废液桶的容量，产生的废液约200~350kg左右进行一次处置，同时处置产生的废抹布、废纸。至少每季度进行一次处置，以保证项目区暂存量小于废液桶容量，保证危废暂存间的正常稳定运行。

项目产生的生活固废，定期由环卫部门清运处理；废包装材料产生量由物资回收单位回收利用；各体系废物及废抹布/废纸属危险废物，定期收集后交由华新环境工程（武穴）有限公司处理。

表3-4项目固体废物来源和处置去向一览表

5、风险防范措施

在项目投入生产期间，建设单位将环境风险防范理念贯穿于项目全过程，认真落实了各项环境风险防范措施，以达到降低甚至规避环境风险之目的。环境风险防范措施主要包括合理布局实验室空间、严格把关生产单元与贮存单元设施、满足应急防护物资储备等硬件措施，以及健全各项管理制度、严格制定操作工艺规程、加强员工安全教育等软件措施。在存储安全防范措施方面，本项目危废暂存间在安全、消防上设置了明显标志，由专人管理，危险化学品入库进行核查登记，库存应该定期检查，符合环境风险防范管理的要求。在实际操作过程中，具体所采取的风险防范措施如下：

①化学试剂

对化学试剂的购买、储存、保管、使用等需要按照相关规定管理执行，实验药剂应根据需要购买，尽量减少危险化学品的储存量。对于化学制剂，特别是涉及危险化学品，本次评价提出如下风险防范措施要求。

a、危险化学品必须储存在专用储存室内，储存方式、方法与储存数量必须遵守国家规定，并由专人管理。

b、危险化学品专用储存室，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。储存室的储存设备和安全设施应当定期检查，一旦出现安全隐患，立即排除。

c、实验室化学品以酸、碱、有机物的分类原则分开储存，切记混储。

d、储存不同化学品时需参考对应的《化学品安全技术说明》。

e、危险化学品由专人负责保管，采取使用人领用登记制度，不得向与实验室无关人员外借、使用。

f、危险化学品必须附有和危险化学品完全一致的化学品安全技术说明。

g、储存、使用危险化学品时，应当根据危险化学品的各类、特性，在作业场所设置相应的通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆，或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和相关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

h、有效期已过的危险化学品，由实验室负责人按照“危险废弃物及其包装物管理” 进行处理，并负责清洗容器。

i、在使用过程中出现操作人员不慎危险化学品撒落、泄露情况，应根据撒落化学品时，应该根据撒落化学品的性质采取不同的处置措施。由于实验室储存量有限，不会发生大量泄漏情况，例如酸性化学品泄露，可用沙土或生石灰吸附，然后用清水冲洗；吸附品级冲洗水均按危废处置。

②载气

项目运营期间涉及氮气钢瓶，本评价提出如下管理措施：

a、气瓶在使用、运输、贮存过程中，温度不得有明显变化。

b、气瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

c、使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符合规定的气瓶不准使用。

d、气瓶不得靠近热源和电器设备，气瓶要保持直立放置，严禁与易燃品同向贮存。

f、气瓶在使用过程中，发现漏气要及时处理，严禁在泄露的情况下使用。

在使用过程中出现操作人员不慎危险化学品撒落、泄露情况，应根据撒落化学品时，应该根据撒落化学品的性质采取不同的处置措施。由于实验室储存量有限，不会发生大量泄漏情况，例如酸性化学品泄露，可用沙土或生石灰吸附，然后用清水冲洗；吸附品及冲洗水均按危废处置。

3.2 环保设施投资及“三同时”落实情况

项目环保措施已按照“三同时”要求进行了投产。本项目环评设计时总投资*元，其中环保投资28.*元，占总投资的4.73%。实际建设时总投资*元，实际环保投资28.*元，占总投资的4.73%。

表3-1环保投资及三同时落实情况一览表

4.1 建设项目环境影响报告表主要结论

1、产业政策与规划相符性分析

（1）产业政策相符性

项目实验的目的是通过测试各种物料成分比例不同的HWPO 油基钻井液体系（HPD高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK 溜水体系、LOMO胶液体系）的物理性能，从而得到性能最佳的HWPO油基钻井液体系（HPD高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK滑溜水体系、LOMO胶液体系），属于M73研究和试验发展。

根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（修订）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会第21号令），项目不属于鼓励类、限值类及淘汰类，为允许类建设项目；项目在武汉东湖新技术开发区管理委员会进行了备案（登记备案项目代码：2017-*-73-03-*）。因此，项目的建设符合国家产业政策的要求。

（2）土地利用合理性及规划符合性

根据国家发改委和国土资源部发布的《限制用地项目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》等关于限用土地的要求，拟建项目用地属于工业用地，不属于限制土地和禁止用地项目。项目位于高农生物园地块内，项目厂址用地规划为工业用地，因此项目的建设符合土地利用规划。

本项目不属于鼓励类、禁止类、限制类项目，属于允许类项目。因此，本项目符合《东湖国家自主创新示范区总体规划（2010-2020年）》中对入驻企业项目定位的要求；属于所在大光谷板块允许类项目，项目建设符合《 (略) 大光谷板块综合规划及近期实施规划环境影响报告书》相关规划要求；属于研发实验性质企业，符合高农生物园的功能定位；符合高农生物产业园规划；项目所在地不在上述规定的生态底线区和生态发展区内，属于城镇集中建设区，基本生态控制线分区规划图详见附图4，项目的建设满足《 (略) 基本生态控制线管理规定》（ (略) 人民政府令第224 号）的要求。

（3）平面布置合理性

项目租用武汉弘 (略) 厂房，武汉弘 (略) 厂房为购买武汉高农生物园厂房。

租赁厂房共四层，其中一层、四层作为项目实验室和办公场所，二层、三层闲置，以后作其他用途（如后期使用过程中产生污染物的排放，需另行进行环保竣工验收）。一层南侧自东向西依次为大厅、104办公室、103滤失性能分析室、中部西侧为样品室，北侧自东向西依次为洗手间、102会议室、102固井高温高压实验室；四层南侧自东向西依次为409水质分析室、408摩阻分析室、粒度分析实验室、红外分析实验室、407为综合实验室，北侧自东向西依次为401井基础实验室、402流度分析室、403化学试剂室材料室、404钻井液基础实验室、405 井液高温高压试验实验室，中部西侧为406天平室。

项目办公场所布置在一层，方便实验室工作人员办公；固井高温高压实验室等需要布置氮气瓶等设备的实验室布置在一层，方便设备的搬运；需要用到盐酸、硝酸等药品的实验室布置在四层，同时通风橱也放置在4层，缩短通风管道，提高通风橱的效率。

综上，项目平面布置是合理的。

2、与“三线一单”符合性分析

本项目选址位于武汉东湖新技术开发 (略) 以北、 (略) 以西高农生物园内，不在生态红线区范围内，不在饮用水源保护区范围内，不属于“三线一单”的生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。因此，本项目符合生态保护红线要求。

（1）环境质量底线符合性分析

本项 (略) 项目，其主要影响在于运营期，根据工程分析，在采取相关措施后项目产生的废气、废水、噪声、固废对周边环境影响较小，项目建设不会改变区域环境质量，满足改善环境质量底线要求。

（2）资源利用上线符合性分析

本项目运营期产生有废气、废水、噪声、固废，其污染物排放量较低、经济社会发展不会超出资源环境承载能力，各类环境要素达到环境功能区要求，大气环境质量、水环境质量、土壤环境质量等均符合国家标准。各类资源消耗量较小，不会突破地区环境资源利用的“天花板”。因此，本项目亦符合资源利用上线的相关要求。

（3）环境准入负面清单符合性分析

根据国家发展改革委、商务部会同有关部门汇总、审查形成的《市场准入负面清单草案(试点版)》，本项目不属于其中禁止建设的项目。

3、项目污染防治措施及环境影响分析结论

（1）废气

项目废气主要为盐酸、硝酸标准溶液配制过程中产生的少量盐酸雾和硝酸雾；此外，在HWPO油基钻井液体系、HPD高性能水基钻井液体系、油基堵漏浆、自修复水泥浆体系、油基钻井液清洗液、FLICK滑溜水体系、LOMO胶液体系等各体系的配制过程中，搅拌、粉碎等过程会产生极少量的粉尘及有机废气（TVOC）。

为了减少实验对环境的影响，建设单位配制盐酸标准溶液和硝酸标准溶液时在通风橱中进行，通风橱位于407实验室，风量为5000m³/h，收集效率为90%；盐酸雾和硝酸雾经通风橱后，经15m排气筒达标排放。对于无组织排放的盐酸雾和硝酸雾，以项目实验室为边界设置100m卫生防护距离。

由于项目各原材料用量较少，产生的粉尘、有机废气（TVOC）极少，在实验过程中保证实验室通风换气的前提下，对周边环境影响较小。

（2）废水

项目仅涉及员工生活用水和实验室用水，项目员工及管理人员共15，年工作天数为300天，厂内不设住宿，生活污水排放量180m³/a；项目在实验过程，需要用自来水清洗烧杯等实验器材，根据建设单位提供的资料，烧杯等实验器材先用抹布或纸擦拭干净，再用自来水清洗，实验废水排放量24m³/a。生活污水及烧杯等实验器清洗废水依托武汉高农生物园化粪池预处理达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6～9，COD_Cr：320mg/L，BOD₅：150mg/L，SS：180mg/L，NH₃-N：25mg/L）后，排入豹澥污水处理厂处理，尾水达标后排入长江（武汉段），不会对周围水环境造成影响。

（3）噪声

项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准。项目噪声对周围声环境影响较小。

（4）固体废物

项目运营期产生的固体废物为生活垃圾、一般固体废弃物和危险废物。项目产生的生活固废，定期由环卫部门清运处理；废包装材料产生量由物资回收单位回收利用；各体系废物及废抹布/废纸属危险废物，定期收集后交由华新环境工程（武穴）有限公司处处理。

综上，项目产生的固体废物采取上述措施后，不会对周边环境产生影响， (略) 环境保护局有关固体废物应实现零排放的规定。

5、清洁生产与总量控制

根据国家实施的污染物排放总量控制要求以及本项目污染物排放的特点，本评价确定项目污染物排放控制因子为COD、NH₃-N。

本项目运营期产生的生活污水经园区已建化粪池处理后达到豹澥污水处理厂接管要求， (略) 排入豹澥污水厂，COD、NH₃-N总量控制指标纳入污水处理厂的总量申请控制指标，本项目不再申请。

6、项目可行性总结论

综上所述，项目建设符合国家产 (略) 总体规划，项目运营将产生废气、废水、噪声及固体废物污染等，在严格执行“三同时”制度并且全面落实本评价提出的污染防治措施后，各项污染物排放浓度可控制在国家有关排放标准允许的范围内。从环境保护角度分析，本项目在拟建地按拟建规模建设可行。

7、建议与要求

（1）在项目投产后，必须严格执行环保“三同时”制度，根据污染物排放状况选择合适的环保设备，加强安装调试及设备维护管理。

（2）保障废水和废气处理设施有效运转，确保工艺废水和废气能达标排放，杜绝废水和废气事故性排放。

（3）加强厂区绿化建设，有效治理设备运行噪声和项目运营可能对环境造成的影响。

（4）建设方应严格落实本环评文本中提出的整改措施，以确保污染物得到有效治理。

4.2 审批部门审批决定

武汉东湖新技术开发区环境保护局关于《中石化 (略) 江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表的批复》（武新环审[2019]6号），批复内容如下：

中石化 (略) ：

你单位报送的《江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表》（以下简称《报告表》）及相关附件已收悉，经研究，提出如下审批意见：

一、你公司投资*元在武汉东湖新技术开发区高农生物园第7-1栋内实施江汉石油工程研究中心实验室项目（项目代码2017-*-73-03-*）。项目拟购置钻井液、固井液、压裂液实验仪器等试验设备共120余台套。搭建集研发、学科建设、人才培养、产业化与成果推 (略) ，开展钻井液、固井液、压裂液性能评价以及水质检测分析等实验室项目，为油气田勘探开发提供有力的基础保障。在严格落实《报告表》提出的各项污染防治措施后，外排污染物能达标排放。从环境保护角度，同意你公司在拟定位置按拟定规模实施项目建设。

二、原则同意《报告表》中采用的评价标准。该《报告表》可作为项目环保设计和环境管理的依据。

三、在项目在建设和运行的环境管理中，你公司应重点做好以下环保工作：

（一）项目实验室废水、办公生活污水收集后经园区化粪池处理，须达到豹澥污水处理厂设计进水水 (略) (略) 排入豹澥污水处理厂。

（二）项目主要废气有盐酸雾、硝酸雾等，经收集后于15m楼顶排放，外排废气须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2二级标准。

（三）合理布局风机、各类实验设备等噪声源设备，优先选用低噪声设备，并采取必要的隔声、减振等措施，确保项目边界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*) 中2类标准限值要求。

（四）加强对固体废弃物的管理。实验废液、擦拭废纸、废抹布等危险废物须交由具有有效危险废物处理资质的单位进行妥善处置并严格执行危险废物转移联单制度，按规范要求设置收集和危险废物临时贮存场所；生活垃圾等一般固体废弃物交由环卫部门及时清运。

四、项目应按照《报告表》要求，在综合实验室设置100米的卫生防护距离，上述防护距离范围内，不得新建居民楼、医院、学校等环境敏感目标。

五、项目建设必须严格执行需配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，你公司必须按规定程序办理项目竣工环境保护验收。验收合格后，该项目方可正式投入使用。

六、自审批之日起满五年，项目方开工建设的，环境影响评价文件应报我局重新审核。如项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治措施发生重大变化，应重新报批环境影响评价文件。国家有新规定的，从其规定。

由本项目实际建设及与环评报告及批复对照可知，本项目落实了环评报告及其批复的各项环保措施及内容。

5.1验收监测质量保证及质量控制措施

本次监测严格按照国家环境监测技术规范执行全程序的质量控制：

1、废气监测按照(HJ/T 373-2007)《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》、(HJ/T 397-2007)《固定源废气监测技术规范》和(HJ/T 55-2000)《大气污染物无组织排放监测技术导则》执行。

2、废水监测按照(HJ91.1-2019)《污水监测技术规范》执行。实验室的检测样品采用平行双样、质控样(密码样)进行质量控制。

3、声级计均在检定有效期内，且现场监测时均经过声级校准器(2级标准声源)进行校准，保证噪声检测数据的准确性。

4、监测人员经培训且持证上岗，均持有上岗证书。

5、检测仪器设备经国家计量部门检定合格，并在有效期内使用。

6、现场检测及样品的采集、保存、运输、分析等过程均按照国家标准、技术规范进行。

7、现场采样及检测仪器在使用前进行校准，校准结果符合要求。

8、现场携带全程序空白样、采集平行样、实验室分析采取空白样、明码平行样、质控样品的测定等措施对检测全过程进行质量控制。

8、检测结果和检测报告实行三级审核。

9、质控（及仪器）校准结果，统计详见表：

表5-1质控样检测结果

表5-2声级计校准结果

表5-3实验室平行检测结果

环保设施调试运行效果：中石化 (略) 委托湖北 (略) 于2022年8月5日~6日进行了现场监测，9月26日~27日对氯化氢无组织排放进行了监测，10月18日~19日补充监测了一个下风向点位的无组织废气。通过对废气、噪声、废水等污染物排放的监测，来说明环境保护设施调试效果，具体监测内容如下：

6.1废气监测

1、监测内容

根据《中石化 (略) 江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表》及环评批复的要求，在厂区进行布点，废气监测内容见表6-1。

表6-1 废气监测点位及项目一览表

2、监测要求

废气监测同步记录风速、风向、气温、气压等气象参数。

3、监测项目分析方法

表6-2 废气分析方法一览表

6.2噪声监测

1、监测内容

本项目噪声污染源监测对厂界噪声进行实测，布设4个监测点。具体监测内容见表6-3。

表6-3噪声监测点位及项目一览表

2、监测要求

厂界噪声监测，同步记录风速、风向、气温、气压等气象参数。

3、监测项目分析方法

表6-4 噪声分析方法一览表

6.3废水监测

1、监测内容

根据《中石化 (略) 江汉石油工程研究中心实验室项目环境影响报告表》及环评批复的要求，在园区化粪池出口布置一个监测点，废水监测内容见表6-5。

表6-5废水监测点位及项目一览表

2、监测项目分析方法

表6-6 废水分析方法一览表

6.4监测布点

项目监测布点图见图6-1。

7.1验收监测期间生产工况记录

根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》附录3中工况记录推荐方法：研发实验类项目因实验种类变换频繁，实验时间短，试剂复杂、消耗量少，排气管道多，难以以定量指标核定工况，只能通过各实验室试剂使用情况的记录来说明工况。本次验收监测期间工况记录如下：

表7-1 验收工况记录

本项目原辅材料主要为实验室实验试剂和一次性实验用品，实验室每次实验使用试剂量会有些许区别，故实验室的原辅材料使用量具有不确定性。根据本次验收对实验室工况的统计情况，可以看出本项目实验未新增实验试剂。总体而言，原辅材料消耗与环评阶段预估量变化不大，验收监测期间实验室已达设计工况。

7.2验收监测结果

1、废气

（1）无组织废气

项目无组织废气监测结果见表7-1。

表7-1 无组织废气监测结果一览表

（2）有组织废气

项目有组织废气监测结果见表7-2。

表7-2有组织废气（氮氧化物、氯化氢）监测结果一览表

结论：由表7-1~表7-2监测结果可知，项目无组织非*烷总烃、颗粒物、氮氧化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放标准限值要求；项目有组织氮氧化物、氯化氢排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中20m高排气筒对应的二级排放标准。因此本项目大气环境具有可接受性。

2、噪声

项目噪声监测结果见表7-3。

表7-3噪声监测结果一览表

结论：根据表7-3监测结果，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准要求。因此本项目噪声环境具有可接受性。

3、废水

项目废水监测结果见表7-5。

表7-4废水监测结果一览表

项目所排污水主要为生活污水，经园区内化粪池处理后达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6～9，COD_Cr：320mg/L，BOD₅：150mg/L，SS：180mg/L，NH₃-N：25mg/L）后，排入豹澥污水处理厂处理，尾水达标后排入长江（武汉段）。

监测结果表明，项目厂区污水处理站出口水质满足豹澥污水处理厂进水水质标准，具有环境可接受性。

7.3总量控制

根据国家实施的污染物排放总量控制要求以及本项目污染物排放的特点，本评价确定项目污染物排放控制因子为COD、NH₃-N。

项目污水经化粪池预处理达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6～9，

CODCr：320mg/L，BOD5：150mg/L，SS：180mg/L，*：25mg/L）后，经市 (略) 送入豹澥污水处理厂处理。根据武环[2015]15 号，污水进入城镇污水处理厂的非工业项目不需提出总量控制指标，因此项目不需申请CODCr、* 总量控制指标。

本项目开展环境影响评价的时间为2018年3月，因实验过程各原材料用量较少，产生的粉尘、有机废气（VOC）极少，环评阶段未申请VOC总量控制指标，在实验过程中，保证实验室通风换气，减小对工作人员及周边环境的影响。

8.1工况验收结论

本建设项目在验收监测期间生产正常，所有环境保护设施运行正常，满足《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 生态环境部公告2018年第9号有关规定要求，符合验收监测条件。

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条内容，建设项目环境保护设施存在下列情形之一的，建设单位不得提出验收合格的意见：

（一）未按环境影响报告表及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施，或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的；

本项目已按照审批部门审批决定要求建成了相应的环境保护设施，并与主体工程同时投产使用。

（二）污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告表及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的；

本项目所排放的污染物均符合相应的标准，重点污染物排放总量符合控制指标的要求。

（三）环境影响报告表经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告表或者环境影响报告表未经批准的；

本项目环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和防治污染的措施没有发生重大变动。

（四）建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复的；

本项目在建设的过程中，未造成重大环境污染。

（五）纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或者不按证排污的；

本项目不属于纳入排污许可管理类的建设项目。

（六）分期建设、分期投入生产或者使用依法应当分期验收的建设项目，其分期建设、分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的；

本项目未分期建设，相关环境保护设施及污染防治措施均与主体工程进行同时投入使用。

（七）建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成的；

本项目未违反国家和地方环境保护法律法规的相关规定。

（八）验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理的；

本项目验收报告所提供的基础数据真实有效，内容不存在重大缺项、遗漏，验收结论明确、合理。

（九）其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的。

本项目不涉及其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的内容。

8.2验收监测结论

经现场检查，该工程环保投资落实，环保设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时运行”，在工程实施过程中基本落实了环评报告表及环境批复中提出的各项污染治理措施。

验收监测结果表明：

1、废水

项目所排污水主要为生活污水，经园区内化粪池处理后达到豹澥污水处理厂进水水质标准（pH：6～9，COD_Cr：320mg/L，BOD₅：150mg/L，SS：180mg/L，NH₃-N：25mg/L）后，排入豹澥污水处理厂处理，尾水达标后排入长江（武汉段）。

监测结果表明，项目厂区污水处理站出口水质满足豹澥污水处理厂进水水质标准，具有环境可接受性。

2、废气

由表7-1~表7-2监测结果可知，项目无组织非*烷总烃、颗粒物、氮氧化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放标准限值要求；项目有组织氮氧化物、氯化氢排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中20m高排气筒对应的二级排放标准。因此本项目大气环境具有可接受性。

3、噪声

监测结果表明，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准要求。因此本项目噪声环境具有可接受性。

4、固体废物

项目运营期产生的固体废物为生活垃圾、一般固体废弃物和危险废物。项目产生的生活固废，定期由环卫部门清运处理；废包装材料产生量由物资回收单位回收利用；各体系废物及废抹布/废纸属危险废物，定期收集后交由华新环境工程（武穴）有限公司处处理。

项目产生的固体废物采取上述措施后，不会对周边环境产生影响， (略) 环境保护局有关固体废物应实现零排放的规定。

5、建设期间环保投诉情况调查

项目建设期间没有投诉。

综上所述，本项目符合原环境保护部文件国环规环评[2017]4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，符合竣工环保验收条件。