序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产*吨二*基*酰胺及*吨吡咯烷酮项目

广安经济技术开发区新桥工业园区

广安前峰 (略)

重庆 (略)

本项目占地面积*平方米（租用广 (略) 厂区，不新增占地，与 (略) 建设在同一厂区内）,建设1套*吨/年*胺生产装置、1套*吨/年N,N-二*基*酰胺（DMF）生产装置、1套*吨/年N-*基-2-吡咯烷酮（NMP）生产装置及配套公辅工程、环保工程等，形成年产DMF*吨、NMP*吨的产能。项目总投资*万元，其中环保投资费用约*元，占项目总投资的1.2%。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）地表水环境。施工期产生的废水主要包括施工废水和生活污水。在施工过程中应加强施工机械管理，设置固定的车辆冲洗场所，避免含油废水带来的影响；在施工场地内设置沉砂池等设施，车辆冲洗废水和施工场地作业废水经沉淀处理后回收利用。施工人员使用厂内现有的生活设施，生活污水统一收集 (略) (略) 。

（二）大气环境影响。施工期环境空气污染源主要包括机械废气、扬尘。施工期的各类燃油动力机械的运输作业为间断性作业，使用数量不多，其排放的CO、碳氢化合物和NOx等废气仅对本项目区域大气环境质量产生暂时性、间歇性的不利影响，施工结束后，环境空气影响会随即消失。施工场地开挖、钻孔、材料运输、装卸等过程中产生粉尘与二次扬尘，要求设置围挡墙，全封闭施工；制定洒水制度，对产生扬尘的施工作业 (略) 定期洒水；施工场地 (略) 应及时清扫，减少汽车行驶扬尘；在运输车辆出口设置汽车冲洗设施，严禁车辆带泥离开场地。施工过程中使用的水泥及其他细颗粒散装原料，应密闭存放或采用防尘布遮盖，避免露天堆放；物料运输时应采用密闭式槽车运输，防止运输过程中细颗粒洒落造成扬尘污染。加强施工机械的使用管理和施工机械的维修和保养，提高机械使用效率，减少废气排放，以减轻其对环境的影响。

（三）噪声。施工期的噪声主要在场地平整、基础施工以及设备安装时所产生。为减缓本项目施工噪声影响，应合理布局施工场地，在满足施工需要的前提下，选择低噪声先进设备，控制使用强噪声设备，并加强施工机械的维护保养，避免由于设备性能差使机械噪声增大的现象发生。将噪声级大的施工作业尽量安排在白天进行，并严格执行建筑工程夜间施工临时许可制度。施工噪声对区域声环境质量的不利影响将随施工的结束而消失。

（四）固体废物。本项目施工期间产生的固体废物主要有建筑垃圾、生活垃圾。建筑垃圾一般是碎石、碎砖、砂土和失效的混凝土等，这部分废弃物在施工过程中应充分回收利用，或填坑平整低洼地， (略) ，物尽其用。施工人员的生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处置。

（五）生态环境。本项目位于工业园区，租用广 (略) 厂区进行建设，均为工业工地。区域生态结构简单，评价范围内无珍稀野生动植物分布，项目施工内容较少，场地已进行了平整，项目施工对区域生态环境影响较小。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。拟建项目废气有各生产过程产生的工艺废气，公辅及其他设施产生的导热油炉废气、化验废气、罐区无组织排放、装置无组织排放等。工艺废气包括*胺生产装置、DMF生产装置以及NMP生产装置不凝气、水环真空泵排气，收集至燃气导热油炉焚烧处理，导热油炉采用“低氮燃烧+SCR脱硝”，经处理后的工艺废气、导热油炉废气一并经35m排气筒（1#）排放，有机物去除效率97%，脱硝效率80%，经处理后主要污染物排放满足《石油化学工业污染物排放标准》（*）特别排放限值、《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/ 2377-2017）以及《恶臭污染物排放标准》（*）的要求。化验废气，采用“活性炭吸附”后经15m排气筒排放，去除效率40%，经处理后非*烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）的要求。污水处理站臭气，拟将厌氧反应器臭气收集，与产臭环节密闭加盖收集的臭气一并引至“生物除臭”装置处理后，经15m高排气筒排放，经处理后主要污染物排放满足《恶臭污染物排放标准》（*）的要求。罐区储罐无组织排放通过设置氮封、气相平衡系统、密闭式装卸、加强管理进行控制；生产装置区无组织排放通过采用DCS控制系统、密闭投料、密闭输送、加强管理等措施进行控制。并配置安全仪表系统（SIS）、可燃有毒气体控制系统（GDS），可确保第一时间发现泄漏并进行修复。经预测，正常工况下，项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率均小于100%；新增污染源正常排放下污染物长期浓度贡献值的最大浓度占标率小于30%；新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值叠加现状浓度以及在建同类污染源后满足相关浓度限值要求。拟建项目无需设置大气环境防护距离。项目卫生防护距离为东厂界外65m，北厂界外80m，未超出西厂界和南厂界，经核实该范围内无学校、医院、居民点等敏感点。拟建项目对环境空气的影响可接受。非正常工况下，各污染物较正常工况各污染物浓度有大幅度增加，对环境影响较大，因此，企业应确保各污染治理设施的正常运行，杜绝非正常排放。

（二）废水治理及排放。拟建项目废水有生产过程产生的*醇回收塔废水、脱水塔废水，公辅及其他设施产生的设备、真空泵废水、化验废水、地坪冲洗废水、生活污水等。经密闭、可视化管道收集至厂区污水处理站，与 (略) 废水一并处理达园区污水处理厂入水标准后，排入园 (略) ，经园区污水处理厂深度处理《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准后排入渠江。为满足拟建项目实施后全厂区废水处理的需要，需对其进行技术改造。改造后工艺为“电解+水解酸化+ZKIC厌氧反应器+A²/O”，处理能力为 720m³/d。从规模、技术、处理效果等方面分析，厂区污水处理设施改造后能够满足厂区废水处理需求。

（三）噪声产生及排放情况。拟建项目噪声设备主要为冷水机组、风机、气化器、泵类等，噪声源强为75~95dB。设备选型时尽量选用低噪声设备，通过建筑隔音、减振、设消声器、

隔声罩等措施隔声降噪，降噪效果在5~15dB。以上措施成熟、可靠，根据预测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

（四）固废暂存及处置情况。拟建项目固体废物包括危险废物、一般工业固废及生活垃圾。危险废物有废催化剂、精馏废液、废导热油、化验废液、废机油及含油劳保用品，定期交有危废处理资质单位处置。一般工业固废为污水处理站污泥，交广安一般工业固废填埋场填埋处置。生活垃圾厂区内生活垃圾桶集中收集后交环卫部门统一处置。新建危废暂存间1座，位于*胺及DMF装置区南侧，占地面积 283.96平方米，按《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其修改清单的要求进行收集和临时存放。污泥暂存污泥采用袋装暂存于压滤间，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

（五）地下水及土壤污染防治。拟建项目各生产装置区、储罐区及辅助设施按照要求设置防渗措施，*胺及DMF装置区、NMP装置区生产装置区、原料及产品罐区、新建事故应急池、导热油炉区域、危险废物暂存间为重点防渗区，氮气站为一般防渗区；生产废水均由管道输送，厂区废水处理站内各处理设施按要求设置防渗措施；正常情况下不会对地下水环境造成影响。在厂区污水处理站调节池发生泄漏的非正常状况情景下，采用GMS地下水数值模拟软件预测，泄漏的 COD、NH₃-N、TN均会对地下水水质产生一定影响。预测情景下污染物浓度值均出现超出标准限值的情况，污染范围未影响到下游农户地下水水井，但对保护目标中项目所在区下伏含水层存在一定影响，须做好严格防渗措施及地下水水质监测方案，避免事故工况的发生，确保污染物泄漏进入地下水后第一时间采取措施进行控制和保护，进而确保地下水环境不受影响。拟建项目对土壤的影响途径有大气沉降、垂直入渗、地面漫流。污染物通过大气沉降途径，对土壤环境影响较小。在落实分区防渗措施、事故废水防控措施的情况下，地面漫流对土壤影响较小。采取相应措施后通过垂直入、渗地面漫流途径对土壤环境影响较小。

（六）环境风险防范措施。项目拟采取生产装置区地面做防渗措施，四周设置导流沟、收集井及切换阀，连通事故池，设置可燃、有毒气体检测报警仪。装置储罐区一、二，设置围堰，围堰有效容积不低于储罐贮存最大容积，围堰外设置阀门切换井，可切换至事故收集池。储罐区、导热油储罐设置围堰，围堰有效容积不低于储罐贮存最大容积，泵区、装卸区设置环形沟、收集井及切换阀，可切换至事故收集池。罐区、泵区、装卸区及围堰内采取防腐防渗处理。设置可燃、有毒气体检测报警仪。危险废物使用符合国家标准的专门容器分类收集，危废暂存间进行防腐防渗处理，四周设置地沟、收集井。依托 (略) 初期雨水收集系统以及应急切换装置及1座2000立方米事故应急池，新建1座3500立方米事故应急池，总容积达到5500立方米。设置应急设施，配备物资。装置关键位置、制高点且易于观察的地方设风向标，设事故撤离指示标。设置安全管理机构，建立安全管理制度制定事故应急救援预案等。在采取严格安全防护和风险防范措施后，最大可信事故风险值小于化工行业可接受风险水平，环境风险可接受。

三、其他部门意见

项目经广安经济技术开发区发展改革局备案同意（备案号：川投资备[2111-*-04-01-*]FGQB-0175号）。

2

仁安药业111车间建设项目

(略) 岳池县工业 (略) 仁安段9号

四川 (略)

四川 (略)

在101车间北侧预留空地上新建111车间（*类车间），占地面积1258.23平方米，建筑面积5294.89平方米，计划生产原料药依西美坦4t/a、*磺酸溴隐亭0.05t/a、地屈孕酮23.8t/a；合计年产能27.85t。在现有罐区增设1台氨水（20%）储罐。配套安装公辅设施（空压机、7℃制冷机组、-15℃制冷机组、变配电系统等）。项目总投资*元，其中环保投资*元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）地表水环境。施工期产生的废水主要包括施工废水和生活污水。基坑废水必须经沉淀池沉淀处理后全部用于建筑工地洒水降尘， (略) (略) 和河流。车辆冲洗废水主要为含油废水，应尽量要求施工机械和车辆到附近专门清洗点或修理点进行清洗和修理，小部分在项目区内进行清洗和修理所产生的含油废水或废弃物，不得随意弃置和倾流，可经隔油沉淀后回用于施工，隔油池油类物质由有资质单位回收利用，以防止油污染。机械保养冲洗水、含油污水不得随意排放，要建小型隔油池，经隔油沉淀处理后再用于洒水降尘， (略) (略) 和河流。施工废水经沉淀池处理后回用作场地洒水，不外排。施工人员生活污水经场地内新建的简易化粪池 (略) (略) ，严禁外排。

（二）大气环境影响。施工期环境空气污染源主要包括废气、扬尘。施工期的各类燃油动力机械的运输作业为间断性作业，使用数量不多，其排放的CO、碳氢化合物和NOx等废气仅对扩建项目区域大气环境质量产生暂时性、间歇性的不利影响，施工结束后，环境空气影响会随即消失。施工场地开挖、钻孔、材料运输、装卸等过程中产生粉尘与二次扬尘。减缓措施包括：施工现场架设2.5~3米高墙，封闭施工现场，采用 (略) ，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘；要求施工单位文明施工，定期对地面洒水，并 (略) 面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，避免产生扬尘对周边环境造成影响；在施工场地对施工车辆必须实施限速行驶，同时施工现场主 (略) (略) 面并进行洒水抑尘；在施工场地出口放置防尘垫及轮胎冲洗设施，施工车辆及运输车辆在驶出施工区前，轮胎需作清泥除尘处理，不得将泥土尘土带出工地；运输沙、石、水泥、土方等易产尘物质的车辆必须封盖严密，严禁洒漏，定 (略) 线进行清扫；材料运输车辆运送过程中，应规 (略) 、合理时间。施工期运输车辆装截量适当，尽量降低物料输运过程中的落差，适当洒水降尘，减少扬尘对环境空气的影响；禁止在大风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，并及时将多余弃土外运；使用商品混凝土，禁止施工现场搅拌混凝土，运输车辆保持清洁，不得沿途洒落。同时材料运输车辆应避开人车流量高峰时间，不进入城区，做到文明施工。项目业主和施工单位在施工中应全面落实《四川省人民政府关于印发四川省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知》（川府发〔2019〕4号），全面督查场地现场管理“六必须”、“六不准”等相关要求，确保项目施工期不会对周围环境产生不利影响。根据要求施工期做到“六必须”（即必须打围作业、必 (略) 、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场）、“六不准”（即不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土）、“六个百分百”（即施工工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输）。加强对建设工地的监督检查，督促责任单位落实降尘、压尘和抑尘措施。加强施工机械的保养维护，提高机械的正常使用率；加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟度和颗粒物排放；禁止使用废气排放超标的车辆。制定洒水制度，对产生扬尘的施工作业 (略) 定期洒水；施工场地 (略) 应及时清扫，减少汽车行驶扬尘；在运输车辆出口设置汽车冲洗设施，严禁车辆带泥离开场地。加强施工机械的使用管理和施工机械的维修和保养，提高机械使用效率，减少废气排放，以减轻其对环境的影响。

（三）噪声。施工期的噪声主要在场地平整、基础施工以及设备安装时所产生。拟建项目可能产生较大噪声的主要施工机械有：挖掘机、混凝土输送泵、载重汽车、设备安装时的吊车和卷扬机等。减缓措施包括合理安排施工时间，制订科学的施工计划，应尽可能避免大量高噪声设备同时使用，除此之外，高噪声设备的施工时间远离周围敏感目标，尽量安排在日间，减少夜间施工，倡导文明施工；合理布局施工现场，高噪声施工机械尽量布置在远离敏感点的一方，同时应避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高；降低设备声级。设备选型上尽量采用低噪声设备。加强设备的维修和保养，保持机械润滑。固定机械设备如挖土、运土机械，如挖土机、推土机等，采取排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；降低人为噪音，按照规定操作机械设备，在挡板、支架拆卸过程中，应遵守作业规定，减少碰撞噪音；建立临时声屏障，对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量进入操作间，不能入棚的，可适当建立单面声屏障。为进一步减缓扩建项目施工噪声影响，应合理布局施工场地，在满足施工需要的前提下，选择低噪声先进设备，控制使用强噪声设备，并加强施工机械的维护保养，避免由于设备性能差使机械噪声增大的现象发生。将噪声级大的施工作业尽量安排在白天进行，并严格执行建筑工程夜间施工临时许可制度。施工噪声对区域声环境质量的不利影响将随施工的结束而消失。

（四）固体废物。施工期间产生的固体废弃物主要有施工废物和生活垃圾。建筑施工废物一般是碎石、碎砖、砂土和失效的混凝土等，这部分废弃物在施工过程中应充分回收利用，或填坑平整低洼地， (略) ，物尽其用。施工人员的生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处置。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。项目发酵废气经循环水冷凝预处理后，再进入“碱洗+水洗+光氧催化”废气处理设施进行处理，板框过滤间恶臭气体直接进入“碱洗+水洗+光氧催化”废气处理设施进行处理，废气经处理后经1根25m高排气筒达标排放；含氯废气拟单独收集处理，采取“二级冷凝+水洗+碳纤维吸附脱附+活性炭吸附脱附”处理设施，废气经处理后经25m高排气筒达标排放；项目新建“碱洗+水洗”装置预处理其它废气（不含氯废气），其它废气经预处理后经引风机送入厂区废气总管道至RTO进行焚烧处理，经处理后经50m高排气筒达标排放；111车间设置固体投料间，投料间配置吸风罩，废气经收集后经布袋除尘器净化处理后与经中效过滤后包装间洁净废气一并经25m高排气筒排放；项目现有储罐及新建氨水储罐呼吸阀处设置导管，导管引至101车间废气处理设施，经碱洗+水洗后经引风机送入厂区废气总管道至RTO进行焚烧处理后达标排放；项目现有危废暂存间废气引至老污水站废气处理设施经“碱洗+次氯酸钠洗+水洗+UV”进行处理后经15m排气筒达标排放。本项目以111车间边界为起点划定50m卫生防护距离，但根据现有工程环评影响评价报告，本次111车间划定的卫生防护距离在企业现有已建、在建项目划定的卫生防护距离包络线内，因此，本项目建设前后全厂卫生防护划定范围不变。据现场调查，在划定的卫生防护距离范围内，已无住户，项目周围企业大多为制药或医药类项目，项目之间的环境相容性较好。评价同时要求，防护距离内不得新建住宅、学校、医院等敏感点，同时不得发展食品业等对大气环境敏感的企业。

（二）废水治理及排放。按照分质分类处理的原则，将废水分为三类进行分质处理。①高盐废水：此工艺废水中高盐废水需经刮板浓缩器进行脱盐处理。蒸发脱盐后的废水混合一般高浓废水后进入“三维电解”预处理，最后进入生化处理段进行处理。蒸发产生的结晶盐作危废管理和处置；②高浓和一般高浓废水：项目产生的高浓废水、一般高浓废水混合预处理后的高盐废水进入“三维电解”预处理后进入生化处理段进行处理；③低浓废水：包含车间地面冲洗水、生活污水、质检废水、纯水系统废水和冷却循环水排水等，与预处理后的高浓废水在综合废水调节池混合，然后进入后端的生化处理工序（ABR+二级接触氧化）。项目废水经厂区污水处理站处理后进入四川岳池经济技术开发区城南园区工业污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）的一级A标后，尾水进入人工湿地系统，通过“垂直流人工湿地+生物景观塘”，污染物得到进一步降低后，经新建专用排水管线排放进入岳池县新场镇境内的三溪河。

（三）噪声产生及排放情况。本项目生产过程中产生的噪声主要为设备噪声，产生噪声的设备主要为离心机、风机、各类生产用泵等，项目除了尽量选用低噪声的设备外，主要采取的降噪措施是针对设备采取消声、减振等措施，再通过利用距离衰减和厂区外绿化带阻隔。拟建项目投入运行后，在采取噪声治理措施并通过距离衰减后，项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类区标准要求。

（四）固废暂存及处置情况。本项目危废依托1#厂区现有危废暂存间进行暂存，1#厂区已建成一座危废暂存间用于暂存项目产生的危险废物，建筑面积为240平方米。据现场调查，危废暂存间尚有空置区域，日常暂存危废应及时处置，减少暂存时间，且依托的危废暂存间已取得环评手续并完成环保验收。本项目生产过程中产生的工艺固废均属于危废，同时会产生废 (略) 等废滤材、废气处理装置产生的废活性炭等危险废物，均统一暂存于危废暂存间，交由有资质单位处置。污水处理站污泥应进行危险废物鉴别，在鉴别结论出来之前暂按危险废物管理；生活垃圾及餐厨垃圾委托环卫部门统一处理。

（五）地下水及土壤污染防治。为防止本项目对区域地下水和土壤环境造成影响，建设单位必须强化项目防渗措施，以防止区域地下水和土壤因项目建设而受到污染，本评价将厂区按其用途和涉及主要介质分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区共三类，按污染防治分区分别提出防渗要求。并要求企业按导则要求设置地下水监控井。本项目土壤污染防治措施主要从四个方面落实土壤污染防治措施，即源头控制、废气控制、地面径流控制及垂直入渗控制措施，同时制定土壤环境质量跟踪监测体系。

（六）环境风险防范措施。项目存在一定风险，风险事故会对周围环境造成一定程度的影响，对岳池县城及周边住户等社会关注点造成影响较小。项目的风险处于环境可接受的水平。综合分析，项目从环境风险角度可行。环评要求企业须加强管理，采取必要的风险事故防范措施，杜绝物料燃爆事故发生；同时若一旦发生事故，则应立即启动应急预案，判断风向、及时对下风向的敏感点发布警报，并组织附近群众在短时间内按拟 (略) 线进行撤离和疏散。项目制定了较为周全的风险事故防范措施和事故应急预案。环评建议，企业定期组织应急事故演练和应急事故防范和控制措施学之内。

三、其他部门意见

项目经岳池县经济和信息化局备案(备案号：川投资备【2106-*-07-02-*】JXQB-0533号)。

3

仁安药业四期原料药建设项目

岳池县经济技术开 (略) 以南

四川 (略)

四川 (略)

本项目为新选址征地扩建项目，征地约92亩，与仁安老厂不在同一厂区（位于仁安老厂区南面约330m），本项目生产车间、公辅、环保设施等设施与老厂无任何依托关系。根据项目备案文件，本项目分两期建设：一期新建501和502两个车间，其中501车间设置两条生产线（1#、2#生产线）：1#生产线共线生产0.5t/a*酸氟替卡松、1t/a布地奈德、0.1t/a环索奈德、5t/a*泼尼龙这4种产品，2#生产线共线生产5t/a醋酸地塞米松和10t/a地塞米松磷酸钠这2种产品；502车间设置3#生产线，共线生产20t/a黄体酮和20.4t/a地屈孕酮；配套建设办公质检楼、食堂、动力中心、中控室、污水处理中心、RTO废气焚烧系统、消防水池、四个*类库房、*类仓库、溶媒罐区（包括卸车货位、泵区）、人流门卫室、物流门卫室、管廊、事故应急池等公辅、环保设施。二期建设503A和503B两个生产车间（预留），本次不涉及任何建筑物建设和任何设施设备安装，故二期工程未来具体建设内容应另行备案，另行环评，不包含在本次评价范围内。项目总投资*万元，其中环保投资*元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）地表水环境。施工期废水主要为工地生活污水、地坪设备冲洗废水和基础开挖泥浆水等。施工废水经沉淀池处理后回用作场地洒水，不外排。通过沉淀池处理后，上清液可以作为中水回用或用作洒水抑尘，池底泥沙作为固废运往建筑垃圾堆放场。施工废水严格禁止随意排放。项目施工区生活污水利用环卫设施送至园区污水处理厂处理，经园区污水处理厂处理后达标排放。

（二）大气环境影响。扬尘包括施工 (略) 扬尘。环评要求：使用商品混凝土，禁止施工现场搅拌混凝土，运输车辆保持清洁，不得沿途洒落。同时材料运输车辆应避开人车流量高峰时间，不进入城区，做到文明施工。项目业主和施工单位在施工中应全面落实《四川省人民政府关于印发四川省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知》（川府发〔2019〕4号）相关要求，全面督查场地现场管理“六必须”、“六不准”等相关要求，满足《四川省施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682-2020）要求，确保项目施工期不会对周围环境产生不利影响。根据要求施工期做到“六必须”（即必须打围作业、必 (略) 、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场）、“六不准”（即不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土）、“六个百分百”（即施工工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输）。加强对建设工地的监督检查，督促责任单位落实降尘、压尘和抑尘措施。项目通过科学施工、文明施工，并封闭施工现场，定期洒水，对施工车辆必须实施限速行驶等扬尘防治措施，其产生的扬尘可得到有效控制。项目施工废气主要包括施工机械及运输车辆排放尾气，所有机械设备，运输车辆等须均采用满足国家第三阶段排放标准要求的施工机械，降低尾气排放；加强施工机械的保养维护，提高机械的正常使用率；加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟度和颗粒物排放；动力机械多选择使用电动工具，严格控制内燃机械的使用，场内施工内燃机械(如铲车、挖掘机、发电机等)安置有效的空气滤清装置，并定期清理；禁止使用废气排放超标的车辆。

（三）噪声。①合理安排施工时间：制订科学的施工计划，应尽可能避免大量高噪声设备同时使用，除此之外，高噪声设备的施工时间远离周围敏感目标，尽量安排在日间，减少夜间施工，倡导文明施工；②合理布局施工现场：高噪声施工机械尽量布置在远离敏感点的一方，同时应避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高；③降低设备声级：设备选型上尽量采用低噪声设备。加强设备的维修和保养，保持机械润滑。固定机械设备如挖土、运土机械，如挖土机、推土机等，采取排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；④降低人为噪音：按照规定操作机械设备，在挡板、支架拆卸过程中，应遵守作业规定，减少碰撞噪音；⑤建立临时声屏障：对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量进入操作间，不能入棚的，可适当建立单面声屏障。⑥对长期工作在强噪声工作岗位的施工人员，上岗时须佩戴耳塞等防护工具，并实行定时轮换制度。工程的建设中只要规范施工，合理安排工序，使各种施工机械满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）标准限制，施工期噪声对环境不会造成明显影响。

（四）固体废物。主要来源于地基开挖弃土、沉淀池泥沙、施工工程产生的建筑废料、装修过程中产生的装修垃圾以及综合施工场人员产生的生活垃圾。本项目涉及土方量绝大部分来自于区内土地平整、地下室的开挖以及地基开挖过程。项目土石方开挖的同时，应在尽可能短的时间内完成开挖、回填工作。同时还要求在雨季不进行开挖作业或只进行小规模作业，尽可能，减少堆放土形成水土流失现象。施工场地四周修建围护结构，及时清运弃土，夯实回填土、施工 (略) 面，建设临时截水沟、排洪沟，减少水土流失； (略) 线尽量选择远离 (略) ，施工车辆及运输车辆在驶出施工区前，轮胎需作清泥除尘处理，不得将泥土尘土带出工地；弃土运输车辆采取篷布加盖措施，严禁洒漏；对外运过程中溢撒在项目区周边的土石要及时进行清理，避免随降雨汇入白沙堰。本项目施工过程中设置沉淀池处理施工废水，会产生少量泥沙，由于此部分固废产生量较少，项目方拟将此部分泥沙外运至场地外低洼处填埋。建筑垃圾主要包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋等杂物，收集后运往建筑垃圾处置场。生活垃圾统一收集后运往垃圾填埋场进行填埋处置，不会对环境造成污染。施工废料主要包括装修废料等，部分回用或收集后外售，剩余部分定点堆放由施工方清运，对周边环境基本无影响。沾染涂料、油漆（不包括水性漆）等废桶属于危险废物，在施工区域单独设置一区域用于暂存废油漆桶。该区域做好“三防”（防扬散、防流失、防渗漏），定期收集送有危废处理资质的单位进行处理。

（五）水土流失及生态环境。及时将开挖过程中产生的弃土运至本项目厂区内进行回填；挖方作业避开雨季；场内雨水排放通道上建简易沉沙凼；工程完工后及时恢复施工迹地，严格控制临时堆方堆置地点，并对临时堆放堆放点进行必要的挡护措施。施工过程中必须尽可能减少对土壤的机械碾压、人员践踏，对破坏的土壤和植被进行修复。施工时采取分层开挖、分层堆放、分层回填的方式。施工后对临时工程进行平整，将表土覆盖在原地表。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。本项目废气主要包括生产装置工艺废气、贮罐区大小呼吸气、厂区废水处理站废气、危废暂存库废气、检验废气、RTO焚烧烟气和食堂烟气等。各生产装置不含卤代烃废气收集后，经502车间配套的 2#废气处理设施“碱洗+水洗+RTO焚烧（设低氮燃烧器）+二级碱洗”处理，后通过30m的2#排气筒达标排放；含卤代烃废气，经501车间和502车间共用的1#废气处理设施“碱洗+水洗+二级树脂吸附+活性炭吸附”处理，后通过25m的1#排气筒达标排放。酸性储罐废气统一收集后，与废水处理站好氧段废气和危废暂存库废气一并送3#废气集中处理装置，经“碱洗+次氯酸钠洗+水洗+光氧催化”处理后，通过高度为25m的3#排气筒达标排放。含VOCs的储罐废气统一收集后，送2#废气集中处理设施，经“碱洗+水洗+RTO 焚烧（设低氮燃烧器）+二级碱洗”处理后，经高度为30m的2#排气筒达标排放。好氧段废气送3#废气集中处理装置，经“碱洗+次氯酸钠洗+水洗+光氧催化”处理达标后经高度为25m的3#排气筒排放。高浓废水预处理系统、水解和厌氧段废气经统一收集后，送2#废气集中处理设施，经“碱洗+水洗+RTO焚烧（设低氮燃烧器）+二级碱洗”处理后，经高度为30m的2#排气筒达标排放。高盐废水蒸发系统统一送共用的1#废气集中处理装置处理，经“碱洗+水洗+二级树脂吸附+活性炭吸附”处理后，通过高度为25m的1#排气筒达标排放。危废暂存库无组织废气，经房间抽风收集后，与厂废水站好氧段废气和酸性储罐废气一并送3#废气集中处理装置，经“碱洗+次氯酸钠洗+水洗+光氧催化”处理，通过高度为25m的3#排气筒排放。RTO焚烧烟气设低氮燃烧器，焚烧烟气经“二级碱洗”处理达标后经高度为30m的2#排气筒达标排放。质检实验室废气送质检室配套的4#废气集中处理装置，经“碱洗+水洗+活性炭吸附”处理达标后通过高度为15m的4#排气筒达标排放。食堂烟气经5#废气处理设施，即一套油烟净化器处理后通过专用烟道引至食堂楼顶排放。项目采取了以下措施减少废气的无组织排放量：全厂废气采用多级把关措施，废气均经处理后达标排放；优化加料方式，杜绝敞口加料方式：除液体物料使用输送泵泵入外，固体物料溶解成溶液或浆料后泵入，必须以固态形式加入的则采用星型加料斗加料。因此除停车检修外，基本上不需打开反应釜；所有反应釜均设大气连通管，而该大气连通管均与车间废气处理装置相连通。所有不需加热的将反应体系散发的少量气体均经该大气连通管送车间废气处理装置处理，杜绝该类废气的无组织排放；贮罐采用氮封，盐酸储罐呼吸阀泄压和应急状态气体统一收集后，与废水处理站好氧段废气和危废暂存库废气一并送 3#废气集中处理装置，经“碱洗+次氯酸钠洗+水洗+光氧催化”处理后，通过高度为 25m 的 3#排气筒达标排放。其他储罐呼吸阀泄压和应急状态气体统一收集后，送 2#废气集中处理设施，经“碱洗+水洗+RTO 焚烧（设低氮燃烧器）+二级碱洗”处理后，经高度为 30m 的 2#排气筒达标排放。车间设置舒适性通风，并将尾气接至楼顶排放。针对易发生泄漏的泵、法兰和阀门等设备，须选用质量过关的产品，日常生产中须加强对输料泵、管道、阀门的经常性检查更换，防止溶剂的跑、冒、滴、漏及挥发，可大大降低废气无组织排放。应加强除尘设备的检查维修工作，保证除尘器效率达标，大修前后应进行除尘器效率对比测试，杜绝除尘设备严重跑尘的现象；除尘设备因故障效率降低时，应立即组织检修，杜绝该类废气的无组织排放。生产过程中设备如出现漏料、堵料或溢料跑尘时，应尽快组织处理，在短时间内不能处理的，必须停机处理完善后方可复开机，原材料运输车辆，在运输中可能产生粉尘污染，应遮盖严密，捆绑牢固，厂区内严禁出现扬尘或散落现象。加强对包装搬运的管理，禁止野蛮装运，防止和避免落袋与装车中的包装破损，以减少装运过程中的粉尘污染。厂废水站将污水处理站各构筑物（包括各池体、罐体和污泥储存间）进行池体加盖或房间密闭（收集效率≥90%），好氧段废气经管道收集后送 3#废气集中处理装置，经“碱洗+次氯酸钠洗+水洗+光氧催化”处理达标后经高度为25m的3#排气筒排放。高浓废水预处理系统、水解和厌氧段废气经统一收集后，送 2#废气集中处理设施，经“碱洗+水洗+RTO 焚烧（设低氮燃烧器）+二级碱洗”处理后，经高度为30m 的 2#排气筒达标排放。项目以厂废水站边界外 100m、501 车间边界外 50m、502车间边界外 50m、危废暂存间边界外 50m 和储罐区边界外 50m 形成的包络线作为本项目的卫生防护距离。经核实卫生防护距离无人居

住。环评要求：在项目所划定的卫生防护距离内 (略) 、学校、居住区等环境敏感设施。

（二）废水治理及排放。项目废水根据“清污分流、雨污分流、污污分治、重复利用、循

环使用”的原则；采用“厂废水站处理+园区污水处理厂处理”方案。全厂设厂废水站一座，用于处理项目的工艺废水、地坪洗水、初期雨水、公辅系统水、生活废水等废水，处理达园区污水接管标准、《污水综合排放标准》（*）三级标准和《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（*）表 2 相关标准限值送园区污水处理厂处理，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中一级 A 标后，排放进入“高效人工湿地”处理系统，经处理达到《地表水环境质量标准》（*）III 类水域限值后，利用排水管线排放进入三溪河。

（三）噪声产生及排放情况。厂区主要噪声源为压缩机、泵类、阀门、鼓风机、引风机、冷冻机等产生的设备噪声。噪声防治措施最大限度地优化总图布置，合理布局，并对高噪声源有针对性地采取降噪、隔声、消声及减振等综合措施，实现厂界达标，可保证项目噪声影响满足相关要求。

（四）固废暂存及处置情况。厂区产生的固废有一般工业固体废物、危险废物、待鉴定固废和生活垃圾等。项目危险废物外委有资质单位处置；生活垃圾送园区垃圾场暂存；一般工业固体废物交由厂家回收处置；待鉴定固废暂时按照危险废物管理，送有危废处理资质单位处置，若经鉴别不属于危险废物，则按照一般固废处置。按照国家危险废物处置要求，本项目配备危险废物暂存间，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求进行分区、分类存放，采取防雨、防渗和防流失等处置措施，保证危险废物厂内临时堆存处置的安全性。

（五）地下水及土壤污染防治。全厂分区域设置防渗区，并根据各区域防渗要求不同，设置重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，其中生产车间、厂废水站、*类库房、综合库房、罐区及围堰区、危险暂存间、装卸场地、事故废水池、初期雨水池、污水收集措施及污水管线等为重点防渗区；一般固废暂存间、公用工程楼（包含：循环水站、消防水站、纯化水站、空压站冷冻站、机修间等）为一般防渗区；综合楼、中控楼、食堂和总更、消防泵房及水池、机柜间等为简单防渗区。同时对厂内排水系统和废水处理站池体及排放管道，各生产车间的产水源点，物料贮槽（罐）、溶液中转容器、收集槽及贮槽，产水收集槽（池），地坪均做防渗处理。定期进行检漏监测及检修。强化各相关工程的转弯、承插、对接等处的防渗，作好隐蔽工程记录，强化施工期防渗工程的环境监理。厂区新建有效容积为1550立方米的事故废水收集池和1250立方米的初期雨水池，确保事故状况下，泄漏的物料、消防废水、应急处理及抢险废水均不得以任何形式在无害化处理前排入三溪河。

（六）环境风险防范措施。在各生产车间、储罐区、库房、危废暂存库等设置有毒、可燃气体检测报警装置、物料压力、温度、液位、流量、组份等监测报警装置、火灾自动报警装置和自动联锁切断进料设施等；厂区 (略) 电源及备用电源，以保证正常生产和事故应急。安装消防管道设施、消防灭火设施、防护栏、安全警示标志等，配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器、正压式防毒面具等。采用无泄漏的密封泵（屏蔽电泵或磁力泵）。项目采用 DCS 自动控制系统，制定有效、可行的监控制度，落实专门的监控人员，确保在规定时间内实现紧急停车。厂区贮罐区设置围堰，围堰有效容积不小于罐区最大罐体的容积。落实专门的监控人员，确保在规定时间内实现紧急停车。在各生产车间、储罐区、库房、危废暂存库周围设置导流沟，并与厂区事故废水池相连。项目新建有效容积为1550立方米的事故废水收集池和1250立方米 的初期雨水池。厂内雨、 (略) 出口必须设置闸门（闸门需定期保养），必须有通往事 (略) （管径必须确保及时排泄短期内较大流量的事故废水）。一旦发生事故，立即打开通向本池的所有连接口，将事故废水收集至事故水池中。同时企业必须做好事故应急水池的日常维护工作；发生事故时立即关闭出厂雨、污管道，以杜绝事故废水外流。保证其基本处于空池状态。必须确保任何异常状况下，事故废水只能导入厂内事故水池，不得以任何形式在无害化处理前排出厂区。从贮运过程、生产过程、运输等方面全面加强对有毒有害物质的风险防范措施。加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件应配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放。自动联锁切断进料设施，各储罐区根据物料性质和防护需要设泄漏应急喷淋系统和应急处置物资。加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放。若出现事故性排放，立即切断、关停上下游生产装置，妥善处置事故排放的各类污染物。加强对生产车间、储罐区、废水池等处地面、地沟、管道等的防渗、防腐措施，并按行业规范贮存，以收集事故废水和消防水至污水系统；厂内建危废暂场，并按相关要求采取防渗、防腐、防雨和防流失措施。应急预案及管理措施建设，建立环境风险应急联防机制；加强车间的安全管理，制定严格的岗位责任制度，安全操作注意事项等制度；环境应急监测培训与演练、环境风险防范措施培训及应急演练

三、其他部门意见

项目经岳池县经济和信息化局备案(备案号：川投资备[2203-*-07-02-*]JXQB-0330号)。

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产*吨二*基*酰胺及*吨吡咯烷酮项目

广安经济技术开发区新桥工业园区

广安前峰 (略)

重庆 (略)

本项目占地面积*平方米（租用广 (略) 厂区，不新增占地，与 (略) 建设在同一厂区内）,建设1套*吨/年*胺生产装置、1套*吨/年N,N-二*基*酰胺（DMF）生产装置、1套*吨/年N-*基-2-吡咯烷酮（NMP）生产装置及配套公辅工程、环保工程等，形成年产DMF*吨、NMP*吨的产能。项目总投资*万元，其中环保投资费用约*元，占项目总投资的1.2%。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）地表水环境。施工期产生的废水主要包括施工废水和生活污水。在施工过程中应加强施工机械管理，设置固定的车辆冲洗场所，避免含油废水带来的影响；在施工场地内设置沉砂池等设施，车辆冲洗废水和施工场地作业废水经沉淀处理后回收利用。施工人员使用厂内现有的生活设施，生活污水统一收集 (略) (略) 。

（二）大气环境影响。施工期环境空气污染源主要包括机械废气、扬尘。施工期的各类燃油动力机械的运输作业为间断性作业，使用数量不多，其排放的CO、碳氢化合物和NOx等废气仅对本项目区域大气环境质量产生暂时性、间歇性的不利影响，施工结束后，环境空气影响会随即消失。施工场地开挖、钻孔、材料运输、装卸等过程中产生粉尘与二次扬尘，要求设置围挡墙，全封闭施工；制定洒水制度，对产生扬尘的施工作业 (略) 定期洒水；施工场地 (略) 应及时清扫，减少汽车行驶扬尘；在运输车辆出口设置汽车冲洗设施，严禁车辆带泥离开场地。施工过程中使用的水泥及其他细颗粒散装原料，应密闭存放或采用防尘布遮盖，避免露天堆放；物料运输时应采用密闭式槽车运输，防止运输过程中细颗粒洒落造成扬尘污染。加强施工机械的使用管理和施工机械的维修和保养，提高机械使用效率，减少废气排放，以减轻其对环境的影响。

（三）噪声。施工期的噪声主要在场地平整、基础施工以及设备安装时所产生。为减缓本项目施工噪声影响，应合理布局施工场地，在满足施工需要的前提下，选择低噪声先进设备，控制使用强噪声设备，并加强施工机械的维护保养，避免由于设备性能差使机械噪声增大的现象发生。将噪声级大的施工作业尽量安排在白天进行，并严格执行建筑工程夜间施工临时许可制度。施工噪声对区域声环境质量的不利影响将随施工的结束而消失。

（四）固体废物。本项目施工期间产生的固体废物主要有建筑垃圾、生活垃圾。建筑垃圾一般是碎石、碎砖、砂土和失效的混凝土等，这部分废弃物在施工过程中应充分回收利用，或填坑平整低洼地， (略) ，物尽其用。施工人员的生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处置。

（五）生态环境。本项目位于工业园区，租用广 (略) 厂区进行建设，均为工业工地。区域生态结构简单，评价范围内无珍稀野生动植物分布，项目施工内容较少，场地已进行了平整，项目施工对区域生态环境影响较小。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。拟建项目废气有各生产过程产生的工艺废气，公辅及其他设施产生的导热油炉废气、化验废气、罐区无组织排放、装置无组织排放等。工艺废气包括*胺生产装置、DMF生产装置以及NMP生产装置不凝气、水环真空泵排气，收集至燃气导热油炉焚烧处理，导热油炉采用“低氮燃烧+SCR脱硝”，经处理后的工艺废气、导热油炉废气一并经35m排气筒（1#）排放，有机物去除效率97%，脱硝效率80%，经处理后主要污染物排放满足《石油化学工业污染物排放标准》（*）特别排放限值、《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/ 2377-2017）以及《恶臭污染物排放标准》（*）的要求。化验废气，采用“活性炭吸附”后经15m排气筒排放，去除效率40%，经处理后非*烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）的要求。污水处理站臭气，拟将厌氧反应器臭气收集，与产臭环节密闭加盖收集的臭气一并引至“生物除臭”装置处理后，经15m高排气筒排放，经处理后主要污染物排放满足《恶臭污染物排放标准》（*）的要求。罐区储罐无组织排放通过设置氮封、气相平衡系统、密闭式装卸、加强管理进行控制；生产装置区无组织排放通过采用DCS控制系统、密闭投料、密闭输送、加强管理等措施进行控制。并配置安全仪表系统（SIS）、可燃有毒气体控制系统（GDS），可确保第一时间发现泄漏并进行修复。经预测，正常工况下，项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率均小于100%；新增污染源正常排放下污染物长期浓度贡献值的最大浓度占标率小于30%；新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值叠加现状浓度以及在建同类污染源后满足相关浓度限值要求。拟建项目无需设置大气环境防护距离。项目卫生防护距离为东厂界外65m，北厂界外80m，未超出西厂界和南厂界，经核实该范围内无学校、医院、居民点等敏感点。拟建项目对环境空气的影响可接受。非正常工况下，各污染物较正常工况各污染物浓度有大幅度增加，对环境影响较大，因此，企业应确保各污染治理设施的正常运行，杜绝非正常排放。

（二）废水治理及排放。拟建项目废水有生产过程产生的*醇回收塔废水、脱水塔废水，公辅及其他设施产生的设备、真空泵废水、化验废水、地坪冲洗废水、生活污水等。经密闭、可视化管道收集至厂区污水处理站，与 (略) 废水一并处理达园区污水处理厂入水标准后，排入园 (略) ，经园区污水处理厂深度处理《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准后排入渠江。为满足拟建项目实施后全厂区废水处理的需要，需对其进行技术改造。改造后工艺为“电解+水解酸化+ZKIC厌氧反应器+A²/O”，处理能力为 720m³/d。从规模、技术、处理效果等方面分析，厂区污水处理设施改造后能够满足厂区废水处理需求。

（三）噪声产生及排放情况。拟建项目噪声设备主要为冷水机组、风机、气化器、泵类等，噪声源强为75~95dB。设备选型时尽量选用低噪声设备，通过建筑隔音、减振、设消声器、

隔声罩等措施隔声降噪，降噪效果在5~15dB。以上措施成熟、可靠，根据预测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

（四）固废暂存及处置情况。拟建项目固体废物包括危险废物、一般工业固废及生活垃圾。危险废物有废催化剂、精馏废液、废导热油、化验废液、废机油及含油劳保用品，定期交有危废处理资质单位处置。一般工业固废为污水处理站污泥，交广安一般工业固废填埋场填埋处置。生活垃圾厂区内生活垃圾桶集中收集后交环卫部门统一处置。新建危废暂存间1座，位于*胺及DMF装置区南侧，占地面积 283.96平方米，按《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其修改清单的要求进行收集和临时存放。污泥暂存污泥采用袋装暂存于压滤间，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

（五）地下水及土壤污染防治。拟建项目各生产装置区、储罐区及辅助设施按照要求设置防渗措施，*胺及DMF装置区、NMP装置区生产装置区、原料及产品罐区、新建事故应急池、导热油炉区域、危险废物暂存间为重点防渗区，氮气站为一般防渗区；生产废水均由管道输送，厂区废水处理站内各处理设施按要求设置防渗措施；正常情况下不会对地下水环境造成影响。在厂区污水处理站调节池发生泄漏的非正常状况情景下，采用GMS地下水数值模拟软件预测，泄漏的 COD、NH₃-N、TN均会对地下水水质产生一定影响。预测情景下污染物浓度值均出现超出标准限值的情况，污染范围未影响到下游农户地下水水井，但对保护目标中项目所在区下伏含水层存在一定影响，须做好严格防渗措施及地下水水质监测方案，避免事故工况的发生，确保污染物泄漏进入地下水后第一时间采取措施进行控制和保护，进而确保地下水环境不受影响。拟建项目对土壤的影响途径有大气沉降、垂直入渗、地面漫流。污染物通过大气沉降途径，对土壤环境影响较小。在落实分区防渗措施、事故废水防控措施的情况下，地面漫流对土壤影响较小。采取相应措施后通过垂直入、渗地面漫流途径对土壤环境影响较小。

（六）环境风险防范措施。项目拟采取生产装置区地面做防渗措施，四周设置导流沟、收集井及切换阀，连通事故池，设置可燃、有毒气体检测报警仪。装置储罐区一、二，设置围堰，围堰有效容积不低于储罐贮存最大容积，围堰外设置阀门切换井，可切换至事故收集池。储罐区、导热油储罐设置围堰，围堰有效容积不低于储罐贮存最大容积，泵区、装卸区设置环形沟、收集井及切换阀，可切换至事故收集池。罐区、泵区、装卸区及围堰内采取防腐防渗处理。设置可燃、有毒气体检测报警仪。危险废物使用符合国家标准的专门容器分类收集，危废暂存间进行防腐防渗处理，四周设置地沟、收集井。依托 (略) 初期雨水收集系统以及应急切换装置及1座2000立方米事故应急池，新建1座3500立方米事故应急池，总容积达到5500立方米。设置应急设施，配备物资。装置关键位置、制高点且易于观察的地方设风向标，设事故撤离指示标。设置安全管理机构，建立安全管理制度制定事故应急救援预案等。在采取严格安全防护和风险防范措施后，最大可信事故风险值小于化工行业可接受风险水平，环境风险可接受。

三、其他部门意见

项目经广安经济技术开发区发展改革局备案同意（备案号：川投资备[2111-*-04-01-*]FGQB-0175号）。

2

仁安药业111车间建设项目

(略) 岳池县工业 (略) 仁安段9号

四川 (略)

四川 (略)

在101车间北侧预留空地上新建111车间（*类车间），占地面积1258.23平方米，建筑面积5294.89平方米，计划生产原料药依西美坦4t/a、*磺酸溴隐亭0.05t/a、地屈孕酮23.8t/a；合计年产能27.85t。在现有罐区增设1台氨水（20%）储罐。配套安装公辅设施（空压机、7℃制冷机组、-15℃制冷机组、变配电系统等）。项目总投资*元，其中环保投资*元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）地表水环境。施工期产生的废水主要包括施工废水和生活污水。基坑废水必须经沉淀池沉淀处理后全部用于建筑工地洒水降尘， (略) (略) 和河流。车辆冲洗废水主要为含油废水，应尽量要求施工机械和车辆到附近专门清洗点或修理点进行清洗和修理，小部分在项目区内进行清洗和修理所产生的含油废水或废弃物，不得随意弃置和倾流，可经隔油沉淀后回用于施工，隔油池油类物质由有资质单位回收利用，以防止油污染。机械保养冲洗水、含油污水不得随意排放，要建小型隔油池，经隔油沉淀处理后再用于洒水降尘， (略) (略) 和河流。施工废水经沉淀池处理后回用作场地洒水，不外排。施工人员生活污水经场地内新建的简易化粪池 (略) (略) ，严禁外排。

（二）大气环境影响。施工期环境空气污染源主要包括废气、扬尘。施工期的各类燃油动力机械的运输作业为间断性作业，使用数量不多，其排放的CO、碳氢化合物和NOx等废气仅对扩建项目区域大气环境质量产生暂时性、间歇性的不利影响，施工结束后，环境空气影响会随即消失。施工场地开挖、钻孔、材料运输、装卸等过程中产生粉尘与二次扬尘。减缓措施包括：施工现场架设2.5~3米高墙，封闭施工现场，采用 (略) ，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘；要求施工单位文明施工，定期对地面洒水，并 (略) 面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，避免产生扬尘对周边环境造成影响；在施工场地对施工车辆必须实施限速行驶，同时施工现场主 (略) (略) 面并进行洒水抑尘；在施工场地出口放置防尘垫及轮胎冲洗设施，施工车辆及运输车辆在驶出施工区前，轮胎需作清泥除尘处理，不得将泥土尘土带出工地；运输沙、石、水泥、土方等易产尘物质的车辆必须封盖严密，严禁洒漏，定 (略) 线进行清扫；材料运输车辆运送过程中，应规 (略) 、合理时间。施工期运输车辆装截量适当，尽量降低物料输运过程中的落差，适当洒水降尘，减少扬尘对环境空气的影响；禁止在大风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，并及时将多余弃土外运；使用商品混凝土，禁止施工现场搅拌混凝土，运输车辆保持清洁，不得沿途洒落。同时材料运输车辆应避开人车流量高峰时间，不进入城区，做到文明施工。项目业主和施工单位在施工中应全面落实《四川省人民政府关于印发四川省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知》（川府发〔2019〕4号），全面督查场地现场管理“六必须”、“六不准”等相关要求，确保项目施工期不会对周围环境产生不利影响。根据要求施工期做到“六必须”（即必须打围作业、必 (略) 、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场）、“六不准”（即不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土）、“六个百分百”（即施工工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输）。加强对建设工地的监督检查，督促责任单位落实降尘、压尘和抑尘措施。加强施工机械的保养维护，提高机械的正常使用率；加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟度和颗粒物排放；禁止使用废气排放超标的车辆。制定洒水制度，对产生扬尘的施工作业 (略) 定期洒水；施工场地 (略) 应及时清扫，减少汽车行驶扬尘；在运输车辆出口设置汽车冲洗设施，严禁车辆带泥离开场地。加强施工机械的使用管理和施工机械的维修和保养，提高机械使用效率，减少废气排放，以减轻其对环境的影响。

（三）噪声。施工期的噪声主要在场地平整、基础施工以及设备安装时所产生。拟建项目可能产生较大噪声的主要施工机械有：挖掘机、混凝土输送泵、载重汽车、设备安装时的吊车和卷扬机等。减缓措施包括合理安排施工时间，制订科学的施工计划，应尽可能避免大量高噪声设备同时使用，除此之外，高噪声设备的施工时间远离周围敏感目标，尽量安排在日间，减少夜间施工，倡导文明施工；合理布局施工现场，高噪声施工机械尽量布置在远离敏感点的一方，同时应避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高；降低设备声级。设备选型上尽量采用低噪声设备。加强设备的维修和保养，保持机械润滑。固定机械设备如挖土、运土机械，如挖土机、推土机等，采取排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；降低人为噪音，按照规定操作机械设备，在挡板、支架拆卸过程中，应遵守作业规定，减少碰撞噪音；建立临时声屏障，对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量进入操作间，不能入棚的，可适当建立单面声屏障。为进一步减缓扩建项目施工噪声影响，应合理布局施工场地，在满足施工需要的前提下，选择低噪声先进设备，控制使用强噪声设备，并加强施工机械的维护保养，避免由于设备性能差使机械噪声增大的现象发生。将噪声级大的施工作业尽量安排在白天进行，并严格执行建筑工程夜间施工临时许可制度。施工噪声对区域声环境质量的不利影响将随施工的结束而消失。

（四）固体废物。施工期间产生的固体废弃物主要有施工废物和生活垃圾。建筑施工废物一般是碎石、碎砖、砂土和失效的混凝土等，这部分废弃物在施工过程中应充分回收利用，或填坑平整低洼地， (略) ，物尽其用。施工人员的生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处置。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。项目发酵废气经循环水冷凝预处理后，再进入“碱洗+水洗+光氧催化”废气处理设施进行处理，板框过滤间恶臭气体直接进入“碱洗+水洗+光氧催化”废气处理设施进行处理，废气经处理后经1根25m高排气筒达标排放；含氯废气拟单独收集处理，采取“二级冷凝+水洗+碳纤维吸附脱附+活性炭吸附脱附”处理设施，废气经处理后经25m高排气筒达标排放；项目新建“碱洗+水洗”装置预处理其它废气（不含氯废气），其它废气经预处理后经引风机送入厂区废气总管道至RTO进行焚烧处理，经处理后经50m高排气筒达标排放；111车间设置固体投料间，投料间配置吸风罩，废气经收集后经布袋除尘器净化处理后与经中效过滤后包装间洁净废气一并经25m高排气筒排放；项目现有储罐及新建氨水储罐呼吸阀处设置导管，导管引至101车间废气处理设施，经碱洗+水洗后经引风机送入厂区废气总管道至RTO进行焚烧处理后达标排放；项目现有危废暂存间废气引至老污水站废气处理设施经“碱洗+次氯酸钠洗+水洗+UV”进行处理后经15m排气筒达标排放。本项目以111车间边界为起点划定50m卫生防护距离，但根据现有工程环评影响评价报告，本次111车间划定的卫生防护距离在企业现有已建、在建项目划定的卫生防护距离包络线内，因此，本项目建设前后全厂卫生防护划定范围不变。据现场调查，在划定的卫生防护距离范围内，已无住户，项目周围企业大多为制药或医药类项目，项目之间的环境相容性较好。评价同时要求，防护距离内不得新建住宅、学校、医院等敏感点，同时不得发展食品业等对大气环境敏感的企业。

（二）废水治理及排放。按照分质分类处理的原则，将废水分为三类进行分质处理。①高盐废水：此工艺废水中高盐废水需经刮板浓缩器进行脱盐处理。蒸发脱盐后的废水混合一般高浓废水后进入“三维电解”预处理，最后进入生化处理段进行处理。蒸发产生的结晶盐作危废管理和处置；②高浓和一般高浓废水：项目产生的高浓废水、一般高浓废水混合预处理后的高盐废水进入“三维电解”预处理后进入生化处理段进行处理；③低浓废水：包含车间地面冲洗水、生活污水、质检废水、纯水系统废水和冷却循环水排水等，与预处理后的高浓废水在综合废水调节池混合，然后进入后端的生化处理工序（ABR+二级接触氧化）。项目废水经厂区污水处理站处理后进入四川岳池经济技术开发区城南园区工业污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）的一级A标后，尾水进入人工湿地系统，通过“垂直流人工湿地+生物景观塘”，污染物得到进一步降低后，经新建专用排水管线排放进入岳池县新场镇境内的三溪河。

（三）噪声产生及排放情况。本项目生产过程中产生的噪声主要为设备噪声，产生噪声的设备主要为离心机、风机、各类生产用泵等，项目除了尽量选用低噪声的设备外，主要采取的降噪措施是针对设备采取消声、减振等措施，再通过利用距离衰减和厂区外绿化带阻隔。拟建项目投入运行后，在采取噪声治理措施并通过距离衰减后，项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类区标准要求。

（四）固废暂存及处置情况。本项目危废依托1#厂区现有危废暂存间进行暂存，1#厂区已建成一座危废暂存间用于暂存项目产生的危险废物，建筑面积为240平方米。据现场调查，危废暂存间尚有空置区域，日常暂存危废应及时处置，减少暂存时间，且依托的危废暂存间已取得环评手续并完成环保验收。本项目生产过程中产生的工艺固废均属于危废，同时会产生废 (略) 等废滤材、废气处理装置产生的废活性炭等危险废物，均统一暂存于危废暂存间，交由有资质单位处置。污水处理站污泥应进行危险废物鉴别，在鉴别结论出来之前暂按危险废物管理；生活垃圾及餐厨垃圾委托环卫部门统一处理。

（五）地下水及土壤污染防治。为防止本项目对区域地下水和土壤环境造成影响，建设单位必须强化项目防渗措施，以防止区域地下水和土壤因项目建设而受到污染，本评价将厂区按其用途和涉及主要介质分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区共三类，按污染防治分区分别提出防渗要求。并要求企业按导则要求设置地下水监控井。本项目土壤污染防治措施主要从四个方面落实土壤污染防治措施，即源头控制、废气控制、地面径流控制及垂直入渗控制措施，同时制定土壤环境质量跟踪监测体系。

（六）环境风险防范措施。项目存在一定风险，风险事故会对周围环境造成一定程度的影响，对岳池县城及周边住户等社会关注点造成影响较小。项目的风险处于环境可接受的水平。综合分析，项目从环境风险角度可行。环评要求企业须加强管理，采取必要的风险事故防范措施，杜绝物料燃爆事故发生；同时若一旦发生事故，则应立即启动应急预案，判断风向、及时对下风向的敏感点发布警报，并组织附近群众在短时间内按拟 (略) 线进行撤离和疏散。项目制定了较为周全的风险事故防范措施和事故应急预案。环评建议，企业定期组织应急事故演练和应急事故防范和控制措施学之内。

三、其他部门意见

项目经岳池县经济和信息化局备案(备案号：川投资备【2106-*-07-02-*】JXQB-0533号)。

3

仁安药业四期原料药建设项目

岳池县经济技术开 (略) 以南

四川 (略)

四川 (略)

本项目为新选址征地扩建项目，征地约92亩，与仁安老厂不在同一厂区（位于仁安老厂区南面约330m），本项目生产车间、公辅、环保设施等设施与老厂无任何依托关系。根据项目备案文件，本项目分两期建设：一期新建501和502两个车间，其中501车间设置两条生产线（1#、2#生产线）：1#生产线共线生产0.5t/a*酸氟替卡松、1t/a布地奈德、0.1t/a环索奈德、5t/a*泼尼龙这4种产品，2#生产线共线生产5t/a醋酸地塞米松和10t/a地塞米松磷酸钠这2种产品；502车间设置3#生产线，共线生产20t/a黄体酮和20.4t/a地屈孕酮；配套建设办公质检楼、食堂、动力中心、中控室、污水处理中心、RTO废气焚烧系统、消防水池、四个*类库房、*类仓库、溶媒罐区（包括卸车货位、泵区）、人流门卫室、物流门卫室、管廊、事故应急池等公辅、环保设施。二期建设503A和503B两个生产车间（预留），本次不涉及任何建筑物建设和任何设施设备安装，故二期工程未来具体建设内容应另行备案，另行环评，不包含在本次评价范围内。项目总投资*万元，其中环保投资*元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）地表水环境。施工期废水主要为工地生活污水、地坪设备冲洗废水和基础开挖泥浆水等。施工废水经沉淀池处理后回用作场地洒水，不外排。通过沉淀池处理后，上清液可以作为中水回用或用作洒水抑尘，池底泥沙作为固废运往建筑垃圾堆放场。施工废水严格禁止随意排放。项目施工区生活污水利用环卫设施送至园区污水处理厂处理，经园区污水处理厂处理后达标排放。

（二）大气环境影响。扬尘包括施工 (略) 扬尘。环评要求：使用商品混凝土，禁止施工现场搅拌混凝土，运输车辆保持清洁，不得沿途洒落。同时材料运输车辆应避开人车流量高峰时间，不进入城区，做到文明施工。项目业主和施工单位在施工中应全面落实《四川省人民政府关于印发四川省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知》（川府发〔2019〕4号）相关要求，全面督查场地现场管理“六必须”、“六不准”等相关要求，满足《四川省施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682-2020）要求，确保项目施工期不会对周围环境产生不利影响。根据要求施工期做到“六必须”（即必须打围作业、必 (略) 、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场）、“六不准”（即不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土）、“六个百分百”（即施工工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输）。加强对建设工地的监督检查，督促责任单位落实降尘、压尘和抑尘措施。项目通过科学施工、文明施工，并封闭施工现场，定期洒水，对施工车辆必须实施限速行驶等扬尘防治措施，其产生的扬尘可得到有效控制。项目施工废气主要包括施工机械及运输车辆排放尾气，所有机械设备，运输车辆等须均采用满足国家第三阶段排放标准要求的施工机械，降低尾气排放；加强施工机械的保养维护，提高机械的正常使用率；加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟度和颗粒物排放；动力机械多选择使用电动工具，严格控制内燃机械的使用，场内施工内燃机械(如铲车、挖掘机、发电机等)安置有效的空气滤清装置，并定期清理；禁止使用废气排放超标的车辆。

（三）噪声。①合理安排施工时间：制订科学的施工计划，应尽可能避免大量高噪声设备同时使用，除此之外，高噪声设备的施工时间远离周围敏感目标，尽量安排在日间，减少夜间施工，倡导文明施工；②合理布局施工现场：高噪声施工机械尽量布置在远离敏感点的一方，同时应避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高；③降低设备声级：设备选型上尽量采用低噪声设备。加强设备的维修和保养，保持机械润滑。固定机械设备如挖土、运土机械，如挖土机、推土机等，采取排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；④降低人为噪音：按照规定操作机械设备，在挡板、支架拆卸过程中，应遵守作业规定，减少碰撞噪音；⑤建立临时声屏障：对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量进入操作间，不能入棚的，可适当建立单面声屏障。⑥对长期工作在强噪声工作岗位的施工人员，上岗时须佩戴耳塞等防护工具，并实行定时轮换制度。工程的建设中只要规范施工，合理安排工序，使各种施工机械满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）标准限制，施工期噪声对环境不会造成明显影响。

（四）固体废物。主要来源于地基开挖弃土、沉淀池泥沙、施工工程产生的建筑废料、装修过程中产生的装修垃圾以及综合施工场人员产生的生活垃圾。本项目涉及土方量绝大部分来自于区内土地平整、地下室的开挖以及地基开挖过程。项目土石方开挖的同时，应在尽可能短的时间内完成开挖、回填工作。同时还要求在雨季不进行开挖作业或只进行小规模作业，尽可能，减少堆放土形成水土流失现象。施工场地四周修建围护结构，及时清运弃土，夯实回填土、施工 (略) 面，建设临时截水沟、排洪沟，减少水土流失； (略) 线尽量选择远离 (略) ，施工车辆及运输车辆在驶出施工区前，轮胎需作清泥除尘处理，不得将泥土尘土带出工地；弃土运输车辆采取篷布加盖措施，严禁洒漏；对外运过程中溢撒在项目区周边的土石要及时进行清理，避免随降雨汇入白沙堰。本项目施工过程中设置沉淀池处理施工废水，会产生少量泥沙，由于此部分固废产生量较少，项目方拟将此部分泥沙外运至场地外低洼处填埋。建筑垃圾主要包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋等杂物，收集后运往建筑垃圾处置场。生活垃圾统一收集后运往垃圾填埋场进行填埋处置，不会对环境造成污染。施工废料主要包括装修废料等，部分回用或收集后外售，剩余部分定点堆放由施工方清运，对周边环境基本无影响。沾染涂料、油漆（不包括水性漆）等废桶属于危险废物，在施工区域单独设置一区域用于暂存废油漆桶。该区域做好“三防”（防扬散、防流失、防渗漏），定期收集送有危废处理资质的单位进行处理。

（五）水土流失及生态环境。及时将开挖过程中产生的弃土运至本项目厂区内进行回填；挖方作业避开雨季；场内雨水排放通道上建简易沉沙凼；工程完工后及时恢复施工迹地，严格控制临时堆方堆置地点，并对临时堆放堆放点进行必要的挡护措施。施工过程中必须尽可能减少对土壤的机械碾压、人员践踏，对破坏的土壤和植被进行修复。施工时采取分层开挖、分层堆放、分层回填的方式。施工后对临时工程进行平整，将表土覆盖在原地表。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。本项目废气主要包括生产装置工艺废气、贮罐区大小呼吸气、厂区废水处理站废气、危废暂存库废气、检验废气、RTO焚烧烟气和食堂烟气等。各生产装置不含卤代烃废气收集后，经502车间配套的 2#废气处理设施“碱洗+水洗+RTO焚烧（设低氮燃烧器）+二级碱洗”处理，后通过30m的2#排气筒达标排放；含卤代烃废气，经501车间和502车间共用的1#废气处理设施“碱洗+水洗+二级树脂吸附+活性炭吸附”处理，后通过25m的1#排气筒达标排放。酸性储罐废气统一收集后，与废水处理站好氧段废气和危废暂存库废气一并送3#废气集中处理装置，经“碱洗+次氯酸钠洗+水洗+光氧催化”处理后，通过高度为25m的3#排气筒达标排放。含VOCs的储罐废气统一收集后，送2#废气集中处理设施，经“碱洗+水洗+RTO 焚烧（设低氮燃烧器）+二级碱洗”处理后，经高度为30m的2#排气筒达标排放。好氧段废气送3#废气集中处理装置，经“碱洗+次氯酸钠洗+水洗+光氧催化”处理达标后经高度为25m的3#排气筒排放。高浓废水预处理系统、水解和厌氧段废气经统一收集后，送2#废气集中处理设施，经“碱洗+水洗+RTO焚烧（设低氮燃烧器）+二级碱洗”处理后，经高度为30m的2#排气筒达标排放。高盐废水蒸发系统统一送共用的1#废气集中处理装置处理，经“碱洗+水洗+二级树脂吸附+活性炭吸附”处理后，通过高度为25m的1#排气筒达标排放。危废暂存库无组织废气，经房间抽风收集后，与厂废水站好氧段废气和酸性储罐废气一并送3#废气集中处理装置，经“碱洗+次氯酸钠洗+水洗+光氧催化”处理，通过高度为25m的3#排气筒排放。RTO焚烧烟气设低氮燃烧器，焚烧烟气经“二级碱洗”处理达标后经高度为30m的2#排气筒达标排放。质检实验室废气送质检室配套的4#废气集中处理装置，经“碱洗+水洗+活性炭吸附”处理达标后通过高度为15m的4#排气筒达标排放。食堂烟气经5#废气处理设施，即一套油烟净化器处理后通过专用烟道引至食堂楼顶排放。项目采取了以下措施减少废气的无组织排放量：全厂废气采用多级把关措施，废气均经处理后达标排放；优化加料方式，杜绝敞口加料方式：除液体物料使用输送泵泵入外，固体物料溶解成溶液或浆料后泵入，必须以固态形式加入的则采用星型加料斗加料。因此除停车检修外，基本上不需打开反应釜；所有反应釜均设大气连通管，而该大气连通管均与车间废气处理装置相连通。所有不需加热的将反应体系散发的少量气体均经该大气连通管送车间废气处理装置处理，杜绝该类废气的无组织排放；贮罐采用氮封，盐酸储罐呼吸阀泄压和应急状态气体统一收集后，与废水处理站好氧段废气和危废暂存库废气一并送 3#废气集中处理装置，经“碱洗+次氯酸钠洗+水洗+光氧催化”处理后，通过高度为 25m 的 3#排气筒达标排放。其他储罐呼吸阀泄压和应急状态气体统一收集后，送 2#废气集中处理设施，经“碱洗+水洗+RTO 焚烧（设低氮燃烧器）+二级碱洗”处理后，经高度为 30m 的 2#排气筒达标排放。车间设置舒适性通风，并将尾气接至楼顶排放。针对易发生泄漏的泵、法兰和阀门等设备，须选用质量过关的产品，日常生产中须加强对输料泵、管道、阀门的经常性检查更换，防止溶剂的跑、冒、滴、漏及挥发，可大大降低废气无组织排放。应加强除尘设备的检查维修工作，保证除尘器效率达标，大修前后应进行除尘器效率对比测试，杜绝除尘设备严重跑尘的现象；除尘设备因故障效率降低时，应立即组织检修，杜绝该类废气的无组织排放。生产过程中设备如出现漏料、堵料或溢料跑尘时，应尽快组织处理，在短时间内不能处理的，必须停机处理完善后方可复开机，原材料运输车辆，在运输中可能产生粉尘污染，应遮盖严密，捆绑牢固，厂区内严禁出现扬尘或散落现象。加强对包装搬运的管理，禁止野蛮装运，防止和避免落袋与装车中的包装破损，以减少装运过程中的粉尘污染。厂废水站将污水处理站各构筑物（包括各池体、罐体和污泥储存间）进行池体加盖或房间密闭（收集效率≥90%），好氧段废气经管道收集后送 3#废气集中处理装置，经“碱洗+次氯酸钠洗+水洗+光氧催化”处理达标后经高度为25m的3#排气筒排放。高浓废水预处理系统、水解和厌氧段废气经统一收集后，送 2#废气集中处理设施，经“碱洗+水洗+RTO 焚烧（设低氮燃烧器）+二级碱洗”处理后，经高度为30m 的 2#排气筒达标排放。项目以厂废水站边界外 100m、501 车间边界外 50m、502车间边界外 50m、危废暂存间边界外 50m 和储罐区边界外 50m 形成的包络线作为本项目的卫生防护距离。经核实卫生防护距离无人居

住。环评要求：在项目所划定的卫生防护距离内 (略) 、学校、居住区等环境敏感设施。

（二）废水治理及排放。项目废水根据“清污分流、雨污分流、污污分治、重复利用、循

环使用”的原则；采用“厂废水站处理+园区污水处理厂处理”方案。全厂设厂废水站一座，用于处理项目的工艺废水、地坪洗水、初期雨水、公辅系统水、生活废水等废水，处理达园区污水接管标准、《污水综合排放标准》（*）三级标准和《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（*）表 2 相关标准限值送园区污水处理厂处理，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中一级 A 标后，排放进入“高效人工湿地”处理系统，经处理达到《地表水环境质量标准》（*）III 类水域限值后，利用排水管线排放进入三溪河。

（三）噪声产生及排放情况。厂区主要噪声源为压缩机、泵类、阀门、鼓风机、引风机、冷冻机等产生的设备噪声。噪声防治措施最大限度地优化总图布置，合理布局，并对高噪声源有针对性地采取降噪、隔声、消声及减振等综合措施，实现厂界达标，可保证项目噪声影响满足相关要求。

（四）固废暂存及处置情况。厂区产生的固废有一般工业固体废物、危险废物、待鉴定固废和生活垃圾等。项目危险废物外委有资质单位处置；生活垃圾送园区垃圾场暂存；一般工业固体废物交由厂家回收处置；待鉴定固废暂时按照危险废物管理，送有危废处理资质单位处置，若经鉴别不属于危险废物，则按照一般固废处置。按照国家危险废物处置要求，本项目配备危险废物暂存间，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求进行分区、分类存放，采取防雨、防渗和防流失等处置措施，保证危险废物厂内临时堆存处置的安全性。

（五）地下水及土壤污染防治。全厂分区域设置防渗区，并根据各区域防渗要求不同，设置重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，其中生产车间、厂废水站、*类库房、综合库房、罐区及围堰区、危险暂存间、装卸场地、事故废水池、初期雨水池、污水收集措施及污水管线等为重点防渗区；一般固废暂存间、公用工程楼（包含：循环水站、消防水站、纯化水站、空压站冷冻站、机修间等）为一般防渗区；综合楼、中控楼、食堂和总更、消防泵房及水池、机柜间等为简单防渗区。同时对厂内排水系统和废水处理站池体及排放管道，各生产车间的产水源点，物料贮槽（罐）、溶液中转容器、收集槽及贮槽，产水收集槽（池），地坪均做防渗处理。定期进行检漏监测及检修。强化各相关工程的转弯、承插、对接等处的防渗，作好隐蔽工程记录，强化施工期防渗工程的环境监理。厂区新建有效容积为1550立方米的事故废水收集池和1250立方米的初期雨水池，确保事故状况下，泄漏的物料、消防废水、应急处理及抢险废水均不得以任何形式在无害化处理前排入三溪河。

（六）环境风险防范措施。在各生产车间、储罐区、库房、危废暂存库等设置有毒、可燃气体检测报警装置、物料压力、温度、液位、流量、组份等监测报警装置、火灾自动报警装置和自动联锁切断进料设施等；厂区 (略) 电源及备用电源，以保证正常生产和事故应急。安装消防管道设施、消防灭火设施、防护栏、安全警示标志等，配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器、正压式防毒面具等。采用无泄漏的密封泵（屏蔽电泵或磁力泵）。项目采用 DCS 自动控制系统，制定有效、可行的监控制度，落实专门的监控人员，确保在规定时间内实现紧急停车。厂区贮罐区设置围堰，围堰有效容积不小于罐区最大罐体的容积。落实专门的监控人员，确保在规定时间内实现紧急停车。在各生产车间、储罐区、库房、危废暂存库周围设置导流沟，并与厂区事故废水池相连。项目新建有效容积为1550立方米的事故废水收集池和1250立方米 的初期雨水池。厂内雨、 (略) 出口必须设置闸门（闸门需定期保养），必须有通往事 (略) （管径必须确保及时排泄短期内较大流量的事故废水）。一旦发生事故，立即打开通向本池的所有连接口，将事故废水收集至事故水池中。同时企业必须做好事故应急水池的日常维护工作；发生事故时立即关闭出厂雨、污管道，以杜绝事故废水外流。保证其基本处于空池状态。必须确保任何异常状况下，事故废水只能导入厂内事故水池，不得以任何形式在无害化处理前排出厂区。从贮运过程、生产过程、运输等方面全面加强对有毒有害物质的风险防范措施。加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件应配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放。自动联锁切断进料设施，各储罐区根据物料性质和防护需要设泄漏应急喷淋系统和应急处置物资。加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放。若出现事故性排放，立即切断、关停上下游生产装置，妥善处置事故排放的各类污染物。加强对生产车间、储罐区、废水池等处地面、地沟、管道等的防渗、防腐措施，并按行业规范贮存，以收集事故废水和消防水至污水系统；厂内建危废暂场，并按相关要求采取防渗、防腐、防雨和防流失措施。应急预案及管理措施建设，建立环境风险应急联防机制；加强车间的安全管理，制定严格的岗位责任制度，安全操作注意事项等制度；环境应急监测培训与演练、环境风险防范措施培训及应急演练

三、其他部门意见

项目经岳池县经济和信息化局备案(备案号：川投资备[2203-*-07-02-*]JXQB-0330号)。