项目名称

江西 (略) 年产*平方 (略) 板建设项目

建设地点

崇仁县高新技术产业园C区

建设单位

江西 (略)

环评机构

江西省地质局实验测试大队

建设项目概况（评价单位提供）

该项目属新建项目，建设地点位于 (略) 崇仁县高新技术产业园C区产业大道旁，厂区地理坐标为东经115°45′58.326″，北纬28°3′46.336″。项目以覆铜板、线路油墨、阻焊油墨、酸性或碱性蚀刻液等为主要原料，经开料、磨板、线路黑油、蚀刻退膜、钻孔、绿油、曝光、显影、字符、成型V割、测试、抗氧化、检测、包装等主要生产工序制 (略) 板。项目主要租赁崇仁县华源 (略) 的 12、13、14、15、16 号五栋标准厂房，并完善厂房内给排水、电气、暖通等配套设施，同时购置相应生产设备；项目分期建设，本期主要利用12号厂房一~三层、13号~16号厂房一~二层进行生产，其余厂房预留；共建设5 (略) 板全自动生产线和1 (略) (略) 板生产线，生产规模为年产*m² (略) 板。项目总投资*万元，其中环保投资*元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（评价单位提供）

1、废气

（1）含尘废气

PCB板裁板、磨边、钻孔等工序产生的含尘废气通过集气罩收集后，分别经4套布袋除尘器处理后，尾气分别经4根23m高排气筒排放，主要污染物颗粒物排放浓度及速率可达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2大气污染物排放限值中二级排放标准要求。

（2）酸性废气

酸洗、酸性蚀刻、OSP、蚀刻废液再生等工序产生的硫酸雾、氯化氢和氯气等酸性气体经收集后输送至碱性洗涤塔处理，尾气分别经3根25m高排气筒排放，主要污染物硫酸雾、氯化氢和氯气等排放浓度及速率可达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2大气污染物排放限值中二级排放标准要求。

（3）碱性废气

碱性蚀刻、蚀刻废液再生等工序产生的氨气经收集后输送至酸性洗涤塔处理，尾气分别经1根25m高排气筒排放，主要污染物氨的排放速率可达到《恶臭污染物排放标准》（*）中排放限值要求。

（4）挥发性有机废气

印刷、擦网、烘干、阻焊、印字符、烘烤、擦拭等工序产生的挥发性有机废气经收集后分别经3套二级活性炭吸附装置处理后，尾气分别经3根23m高排气筒排放，主要污染物TVOC排放浓度可达到江西省地方标准《挥发性有机物排放标准第1部分印刷业》（DB36/1101.1-2019）表1中挥发性有机物有组织排放浓度限值。

（5）无组织废气

项目生产车间采取加强通风的措施，污水处理区采取部分池体加盖、通风的措施；同时，加强贮存、生产过程中的管理，做好原料、管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，减少无组织废气排放量。采取相应措施后，厂界无组织废气中硫酸雾、氯化氢、氯气可满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值要求，TVOC可满足江西省地方标准《挥发性有机物排放标准 第1部分印刷业》（DB36/1101.1-2019）表2中挥发性有机物无组织排放监控点浓度限值要求，厂区内挥发性有机物可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1排放限值要求，NH₃可满足《恶臭污染物排放标准》（*）中限值标准要求。

2、废水

磨板废水经铜粉回收机过滤处理后全部回用；络合铜废水采用破络＋混凝沉淀预处理后进入综合废水处理系统；铜氨废水采用折点加氯法预处理后进入综合废水处理系统；高浓度有机废水采用酸析＋混凝沉淀预处理后进入综合废水处理系统；含铜废水、低浓度有机废水和其它废水（废气处理废水、地面冲洗废水、回用水系统反冲洗废水）进入综合废水处理系统；生活污水经化粪池预处理后进入综合废水处理系统；综合废水采用“芬顿氧化+混凝沉淀”处理工艺，废水预处理达到园区污水处理厂接管标准后进入园区污水处理厂处理。

项目废水中主要污染物经厂内废水处理设施处理后，其排放浓度能够达到《电子工业水污染物排放标准》（*）中表1 水污染物排放限值间接排放限值和崇仁高新技术产业园区污水处理厂接管标准两者之间较严值，经园区污水管进入崇仁工业污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB*—2002）一级A标准后排入崇仁河。

3.噪声控制通过选用低噪声设备，泵等高噪声设备安置于室内，采用消声、减震等措施，可有效减少设备噪声对厂界声环境的影响。

4.固体废物

（1）危险废物

项目废水处理污泥桶装后暂存于污水处理站内的污泥仓库中；项目产生的废显影液、废活性炭、废油墨、蚀刻废液等危险废物收集后暂存于污水处理站旁危废暂存间中，分别以加衬里的编织袋和桶装密封保存，定期送有危废处理资质的单位处置，危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB*—2001）要求进行设计、建造和管理。

（2）一般固体废物

覆铜板废边角料收集后外售给物资回收单位；集尘器粉屑收集后外售给物资回收单位；废包装材料收集后外售给物资回收单位；生活垃圾交由当地环卫部门清运处理。一般固废暂存间按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB*—2020）要求设计、建造和管理，库房要求防雨、防风，地面作硬化处理。

5.按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不设置露天堆场；按照分区防治的原则，生产区进行地面硬化，重点防治区（生产厂房前处理、显影蚀刻、OSP等及各生产线的槽液、生产废水通过管道及沟渠、废水处理站（包括各类生产废水预处理系统、综合污水处理站）、危化品仓库、危废暂存间、事故水池等）及废水收集、输送、排放系统进行防腐防渗处理；加强管理和周边区域地下水监控，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

6.项目生产过程中存在的环境风险主要为硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钠等泄漏引发的风险。据报告书风险潜势判断结果，项目环境风险潜势综合等级为II级，综合评价等级为三级。为防止泄漏事故，管道线应标志清晰，巡线员定期巡线，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，防止有害物质“跑冒滴漏”，配置防火灭火器材；各装置含有毒物料的工段现场配备防毒面具和自给式呼吸器等防范用品等，盐酸、硫酸等危化品贮存区设置围堰，加强危废的运输、贮存管理，做好危废暂存库的防雨、防水工作，确保不发生火灾，不产生“二次污染”。设备间保持足够的安全间距，设置有毒气体检测报警器，制订企业的环境风险事故应急救援预案，并定期演练。

项目名称

江西 (略) 年产*平方 (略) 板建设项目

建设地点

崇仁县高新技术产业园C区

建设单位

江西 (略)

环评机构

江西省地质局实验测试大队

建设项目概况（评价单位提供）

该项目属新建项目，建设地点位于 (略) 崇仁县高新技术产业园C区产业大道旁，厂区地理坐标为东经115°45′58.326″，北纬28°3′46.336″。项目以覆铜板、线路油墨、阻焊油墨、酸性或碱性蚀刻液等为主要原料，经开料、磨板、线路黑油、蚀刻退膜、钻孔、绿油、曝光、显影、字符、成型V割、测试、抗氧化、检测、包装等主要生产工序制 (略) 板。项目主要租赁崇仁县华源 (略) 的 12、13、14、15、16 号五栋标准厂房，并完善厂房内给排水、电气、暖通等配套设施，同时购置相应生产设备；项目分期建设，本期主要利用12号厂房一~三层、13号~16号厂房一~二层进行生产，其余厂房预留；共建设5 (略) 板全自动生产线和1 (略) (略) 板生产线，生产规模为年产*m² (略) 板。项目总投资*万元，其中环保投资*元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（评价单位提供）

1、废气

（1）含尘废气

PCB板裁板、磨边、钻孔等工序产生的含尘废气通过集气罩收集后，分别经4套布袋除尘器处理后，尾气分别经4根23m高排气筒排放，主要污染物颗粒物排放浓度及速率可达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2大气污染物排放限值中二级排放标准要求。

（2）酸性废气

酸洗、酸性蚀刻、OSP、蚀刻废液再生等工序产生的硫酸雾、氯化氢和氯气等酸性气体经收集后输送至碱性洗涤塔处理，尾气分别经3根25m高排气筒排放，主要污染物硫酸雾、氯化氢和氯气等排放浓度及速率可达到《大气污染物综合排放标准》（*）表2大气污染物排放限值中二级排放标准要求。

（3）碱性废气

碱性蚀刻、蚀刻废液再生等工序产生的氨气经收集后输送至酸性洗涤塔处理，尾气分别经1根25m高排气筒排放，主要污染物氨的排放速率可达到《恶臭污染物排放标准》（*）中排放限值要求。

（4）挥发性有机废气

印刷、擦网、烘干、阻焊、印字符、烘烤、擦拭等工序产生的挥发性有机废气经收集后分别经3套二级活性炭吸附装置处理后，尾气分别经3根23m高排气筒排放，主要污染物TVOC排放浓度可达到江西省地方标准《挥发性有机物排放标准第1部分印刷业》（DB36/1101.1-2019）表1中挥发性有机物有组织排放浓度限值。

（5）无组织废气

项目生产车间采取加强通风的措施，污水处理区采取部分池体加盖、通风的措施；同时，加强贮存、生产过程中的管理，做好原料、管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，减少无组织废气排放量。采取相应措施后，厂界无组织废气中硫酸雾、氯化氢、氯气可满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值要求，TVOC可满足江西省地方标准《挥发性有机物排放标准 第1部分印刷业》（DB36/1101.1-2019）表2中挥发性有机物无组织排放监控点浓度限值要求，厂区内挥发性有机物可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1排放限值要求，NH₃可满足《恶臭污染物排放标准》（*）中限值标准要求。

2、废水

磨板废水经铜粉回收机过滤处理后全部回用；络合铜废水采用破络＋混凝沉淀预处理后进入综合废水处理系统；铜氨废水采用折点加氯法预处理后进入综合废水处理系统；高浓度有机废水采用酸析＋混凝沉淀预处理后进入综合废水处理系统；含铜废水、低浓度有机废水和其它废水（废气处理废水、地面冲洗废水、回用水系统反冲洗废水）进入综合废水处理系统；生活污水经化粪池预处理后进入综合废水处理系统；综合废水采用“芬顿氧化+混凝沉淀”处理工艺，废水预处理达到园区污水处理厂接管标准后进入园区污水处理厂处理。

项目废水中主要污染物经厂内废水处理设施处理后，其排放浓度能够达到《电子工业水污染物排放标准》（*）中表1 水污染物排放限值间接排放限值和崇仁高新技术产业园区污水处理厂接管标准两者之间较严值，经园区污水管进入崇仁工业污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB*—2002）一级A标准后排入崇仁河。

3.噪声控制通过选用低噪声设备，泵等高噪声设备安置于室内，采用消声、减震等措施，可有效减少设备噪声对厂界声环境的影响。

4.固体废物

（1）危险废物

项目废水处理污泥桶装后暂存于污水处理站内的污泥仓库中；项目产生的废显影液、废活性炭、废油墨、蚀刻废液等危险废物收集后暂存于污水处理站旁危废暂存间中，分别以加衬里的编织袋和桶装密封保存，定期送有危废处理资质的单位处置，危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB*—2001）要求进行设计、建造和管理。

（2）一般固体废物

覆铜板废边角料收集后外售给物资回收单位；集尘器粉屑收集后外售给物资回收单位；废包装材料收集后外售给物资回收单位；生活垃圾交由当地环卫部门清运处理。一般固废暂存间按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB*—2020）要求设计、建造和管理，库房要求防雨、防风，地面作硬化处理。

5.按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不设置露天堆场；按照分区防治的原则，生产区进行地面硬化，重点防治区（生产厂房前处理、显影蚀刻、OSP等及各生产线的槽液、生产废水通过管道及沟渠、废水处理站（包括各类生产废水预处理系统、综合污水处理站）、危化品仓库、危废暂存间、事故水池等）及废水收集、输送、排放系统进行防腐防渗处理；加强管理和周边区域地下水监控，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

6.项目生产过程中存在的环境风险主要为硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钠等泄漏引发的风险。据报告书风险潜势判断结果，项目环境风险潜势综合等级为II级，综合评价等级为三级。为防止泄漏事故，管道线应标志清晰，巡线员定期巡线，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，防止有害物质“跑冒滴漏”，配置防火灭火器材；各装置含有毒物料的工段现场配备防毒面具和自给式呼吸器等防范用品等，盐酸、硫酸等危化品贮存区设置围堰，加强危废的运输、贮存管理，做好危废暂存库的防雨、防水工作，确保不发生火灾，不产生“二次污染”。设备间保持足够的安全间距，设置有毒气体检测报警器，制订企业的环境风险事故应急救援预案，并定期演练。