广德盛源电器有限公司年产200万台微型电器机械项目竣工环境保护验收公示
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广德盛源电器有限公司年产200万台微型电器机械项目竣工环境保护验收公示
2022年9月3日， (略) 年产*台微型电器机械项目竣工环境保护验收会”，会议邀请了3位专家组成技术评审组，会议成立了验收工作组，与会专家和代表踏勘了项目现场，听取了建设单位对建设项目及其环保“三同时”执行情况、环保设施运行情况介绍，以及检测单位对验收监测情况汇报。根据国家《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》及其相关政策法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、环境影响报告表与审批意见要求，结合验收监测报告，实施本项目竣工环境保护验收，形成如下验收意见。
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
项目位于 (略) (略) 东亭乡集镇工业区，项目四周为工业企业。项目中心坐标为东经119.*北纬30.*。项目年产*台微型电器机械项目，本次验收范围为年产*台微型电器（直流电动机*台，交流电动机*台）。
（二）建设过程及环保审批情况
2011年11月17日，广德县发展和改革委员会以“项目备案［2011]230号”文对本项目进行了备案。2011年12月， (略) (略) 环境保 (略) 编制完成了《 (略) 年产*台微型电器机械项目环境影响报告表》。2012年1月4日，广德县环境保护局以“广环审［2012]1号”文对该环评报告予以批复。
(略) 于2016年02月08日委托安徽 (略) 对本项目进行环境影响评价变更工作，并编制完成了《 (略) 年产*台微型电器机械项目环境影响评价变更报告》。2016年08月12日经广德县环境保护局以“广环审[2016]78号”文《关于 (略) 年产*台微型电器机械项目环境影响评价变更报告的批复》同意项目建设。
安徽省中望 (略) 于2018年12月25、26日两天组织监测人员对该项目废气、废水、噪声进行了验收监测，并编制该项目环境保护验收监测报告表。《 (略) 年产*台微型电器机械项目环境影响评价变更报告》审批6台熔化炉，此次验收实际安装3台熔化炉，剩余3台未上，故此次验收为阶段性验收。 (略) 生态环境分局于2020年1月6日出具了竣工环境保护验收批复（广环验【2019】163号）。
2020年5月25日按《排污许可管理办法（试行)》相关规定申领了排污许可证，登记编号：**Y。
(略) 铸件产品表面精度等要求增加，因此需在产品浇注脱模环节需新增一种原辅材料（脱模油）并且将原环评审批中的剩余3台熔化炉安装到位。因原有环评中生产工艺有浸漆工艺，故本次新增原辅材料没有新增污染物，并且污染物的量没有增加。
对照中华人民共和国生态环境部办公厅于2020年12月13日颁布制定的《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），本次变动不属于重大变动，故本次新增脱模油视为允许范畴。因此 (略) 对《 (略) 年产*台微型电器机械项目》进行整体验收。
(略) “年产*台微型电器机械项目”原有验收于2020年1月完成。并于2022年8月完成熔化炉安装以及脱模油的使用，为积 (略) 人民政 (略) (略) 生态环境分局的号召，已将环保设施落实到位，故本次验收完成后，即完成： (略) “年产*台微型电器机械项目”的整体验收。
（三）投资情况
工程实际总投资*元，（环保投资*元）。
（四）验收范围
年产*台微型电器机械项目。
二、工程变动情况
表1 实际建设内容一览表
序号 | 类别 | 单体工程名称 | 环评设计工程内容及规模 | 变更报告设计工程内容及规模 | 上次验收建设情况（2020.1） | 本次验收建设情况（2022.9） | 全厂情况 |
1 | 主体工程 | 生产车间 | 2栋1F，建筑面积6150m2 | 2栋，1F，包括生产机加工区域、装配区域，仓库。总建筑面积6970m2；在车间北侧新增滚筒式打磨机1台，用于铝合金压铸工件打磨，其他内容不变更。 | 2栋，1F，包括生产机加工区域、装配区域，仓库。总建筑面积6970m2；在2#车间北侧新增滚筒式打磨机1台，用于铝合金压铸工件打磨，其他内容不变更。 | 1#车间，1F，包括生产机加工区域、装配区域，仓库。总建筑面积1800m2（其中压铸房因新增熔化炉，导致原有面积不够，占用1#车间430m2）；在2#车间北侧新建打磨房一栋，设置滚筒式打磨机2台，以及车床3台，用于铝合金压铸工件打磨，其他内容不变更（2#车间已出租 (略) 作为仓库）。 | 1#车间，1F，包括生产机加工区域、装配区域，仓库。总建筑面积1800m2；在2#车间北侧新建打磨房一栋，设置滚筒式打磨机2台，以及车床3台，用于铝合金压铸工件打磨，其他内容不变更（2#车间已出租 (略) 作为仓库）。 |
2 | 辅助工程 | 综合楼 | 1栋，3F，建筑面积500m2 | 1栋，3F，建筑面积500m2 | 1栋，3F，建筑面积500m2 | 一致 | 1栋，3F，建筑面积500m2 |
食堂 | 位于综合楼一层南侧 | 位于综合楼一层南侧 | 位于综合楼一层南侧 | 一致 | 位于综合楼一层南侧 | ||
门卫室 | 1栋，1F，建筑面积30m2 | 1栋，1F，建筑面积30m2 | 1栋，1F，建筑面积30m2 | 一致 | 1栋，1F，建筑面积30m2 | ||
压铸房 | / | 新增压铸房1栋，1F，建筑面积100m2，配置6台燃生物质铝合金熔化炉，8台压铸机 | 新增压铸房1栋，1F，建筑面积100m2，配置3台燃生物质铝合金熔化炉，4台压铸机 | 压铸房1栋，1F，建筑面积530m2，配置6台燃生物质铝合金熔化炉，8台压铸机 | 压铸房1栋，1F，建筑面积530m2，配置6台燃生物质铝合金熔化炉，8台压铸机 | ||
3 | 环保工程 | 废水处理装置 | 生活污水经化粪池预处理后再由一套地埋式处理措施处理 | 生活污水经化粪池预处理后再由一套地埋式处理措施处理 | 生活污水经化粪池预处理后再由一套地埋式处理措施处理 | 生活污水经化粪池预处理后进入东亭乡集镇污水处理设施处理后排入东亭河 | 生活污水经化粪池预处理后进入东亭乡集镇污水处理设施处理后排入东亭河 |
废气处理装置 | 浸漆工序产生的有机废气经1套活性炭吸附装置处理；其他废气经车间加强通风处理 | 由于新增铝合金压铸件生产，在铝合金熔化工序会产生少量熔化烟尘，同时燃生物质会产生燃烧废气，本次变更熔化烟尘经集气罩收集后同生物质燃烧废气一并经1套多管旋风除尘器处理，尾气经一根15m高的排气筒排放，其他内容不变 | 新增铝合金压铸件生产，在铝合金熔化工序会产生少量熔化烟尘，同时燃生物质会产生燃烧废气，本次变更熔化烟尘经集气罩收集后同生物质燃烧废气一并经1套多管旋风除尘器处理，尾气经一根15m高的排气筒排放，其他内容不变 | 铝合金熔化工序产生的熔化烟尘，同时与燃生物质会产生燃烧废气，以及脱模过程产生的非*烷总烃经集气罩收集后一并经1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理，尾气经一根15m高的排气筒排放，打磨废气经设备自带的除尘设施处理后，车间内无组织排放。其他内容不变 | 铝合金熔化工序产生的熔化烟尘，同时与燃生物质会产生燃烧废气，以及脱模过程产生的非*烷总烃经集气罩收集后一并经1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理，尾气经一根15m高的排气筒排放，打磨废气经设备自带的除尘设施处理后，车间内无组织排放。其他内容不变 | ||
噪声处理装置 | 采用隔音、设备减震等措施 | 采用隔音、设备减震等措施 | 采用隔音、设备减震等措施 | 一致 | 采用隔音、设备减震等措施 | ||
固废存放点 | 一般固废临时存放场所一个 危险废物暂存场所一个 | 一般固废临时存放场所一个 危险废物暂存场所一个 | 一般固废临时存放场所一个 危险废物暂存场所一个 | 一致 | 一般固废临时存放场所一个 危险废物暂存场所一个 | ||
4 | 公用工程 | 供水 | 本项目生活、生产用水由东亭 (略) 提供 | 本项目生活、生产用水由东亭 (略) 提供 | 本项目生活、生产用水由东亭 (略) 提供 | 一致 | 本项目生活、生产用水由东亭 (略) 提供 |
排水 | 厂区雨水收集后排入附近地表水体；生活污水经化粪池预处理后再由一套地埋式处理措施处理 | 厂区雨水收集后排入附近地表水体；生活污水经化粪池预处理后再由一套地埋式处理措施处理 | 厂区雨水收集后排入附近地表水体；生活污水经化粪池预处理后再由一套地埋式处理措施处理 | 一致 | 厂区雨水收集后排入附近地表水体；生活污水经化粪池预处理后进入东亭乡集镇污水处理设施处理后排入东亭河 | ||
供电 | 供电电压为10KV，本项目年用电量为*KWh/a | 供电电压为10KV，本项目年用电量为*KWh/a | 供电电压为10KV，本项目年用电量为*KWh/a | 一致 | 供电电压为10KV，本项目年用电量为*KWh/a | ||
绿化 | 道路及厂房两侧选用乔木、灌木、草坪进行绿化，绿化面积：1000m2 | 道路及厂房两侧选用乔木、灌木、草坪进行绿化，绿化面积：1000m2 | 道路及厂房两侧选用乔木、灌木、草坪进行绿化，绿化面积：1000m2 | 一致 | 道路及厂房两侧选用乔木、灌木、草坪进行绿化，绿化面积：1000m2 | ||
消防系统 | 室外消防用水量25L/S，火灾延续时间为1h，室内消火栓箱采用落地式消火柜，消防管架空敷设 | 室外消防用水量25L/S，火灾延续时间为1h，室内消火栓箱采用落地式消火柜，消防管架空敷设 | 室外消防用水量25L/S，火灾延续时间为1h，室内消火栓箱采用落地式消火柜，消防管架空敷设 | 一致 | 室外消防用水量25L/S，火灾延续时间为1h，室内消火栓箱采用落地式消火柜，消防管架空敷设 | ||
5 | 贮运工程 | 仓库 | 依托车间贮存 | 依托车间贮存 | 依托车间贮存 | 一致 | 依托车间贮存 |
表2生产设备一览表
序号 | 环评设计情况 | 上次验收情况 | 本次验收 | 全厂情况 | ||||||||
设备名称 | 数量 | 单位 | 设备名称 | 数量 | 单位 | 设备名称 | 数量 | 单位 | 设备名称 | 数量 | 单位 | |
1 | 冲床 | 37 | 台 | 冲床 | 24 | 台 | 冲床 | 20 | 台 | 冲床 | 20 | 台 |
2 | 钻床 | 4 | 台 | 钻床 | 5 | 台 | 钻床 | 4 | 台 | 钻床 | 4 | 台 |
3 | 车床 | 3 | 台 | 车床 | 4 | 台 | 车床 | 3 | 台 | 车床 | 3 | 台 |
4 | 空压机 | 1 | 台 | 空压机 | 1 | 台 | 空压机 | 3 | 台 | 空压机 | 3 | 台 |
5 | 烘箱 | 1 | 台 | 烘箱 | 1 | 台 | 烘箱 | 1 | 台 | 烘箱 | 1 | 台 |
6 | 浸漆设备 | 1 | 台 | 浸漆设备 | 0 | 台 | 浸漆设备 | 0 | 台 | 模具 | 500 | 套 |
7 | 自动绕线机 | 1 | 台 | 自动绕线机 | 0 | 台 | 自动绕线机 | 0 | 台 | 铝合金熔化炉 | 6 | 台 |
8 | 万能测试仪 | 1 | 台 | 万能测试仪 | 0 | 台 | 万能测试仪 | 0 | 台 | 压铸机 | 8 | 台 |
9 | 模具 | 200 | 套 | 模具 | 200 | 套 | 模具 | 500 | 套 | 滚筒式打磨机 | 2 | 台 |
10 | 高压测试仪 | 1 | 台 | 高压测试仪 | 0 | 台 | 高压测试仪 | 0 | 台 | |||
11 | 光谱仪 | 1 | 台 | 光谱仪 | 0 | 台 | 光谱仪 | 0 | 台 | |||
12 | 地磅 | 1 | 台 | 地磅 | 1 | 台 | 地磅 | 0 | 台 | |||
13 | 风机 | 1 | 台 | 风机 | 0 | 台 | 风机 | 0 | 台 | |||
14 | 小孔测量仪 | 1 | 台 | 小孔测量仪 | 0 | 台 | 小孔测量仪 | 0 | 台 | |||
15 | 铝合金熔化炉 | 6 | 台 | 铝合金熔化炉 | 3 | 台 | 铝合金熔化炉 | 6 | 台 | |||
16 | 压铸机 | 8 | 台 | 压铸机 | 4 | 台 | 压铸机 | 8 | 台 | |||
17 | 滚筒式打磨机 | 1 | 台 | 滚筒式打磨机 | 1 | 台 | 滚筒式打磨机 | 2 | 台 | |||
项目工程变动情况
（1）平面布局
根据项目实际建设可知，上次验收时（2020.1）平面布局变动主要在2#车间北侧新增打磨房，本次验收时（2022.8）变动主要为熔化炉及压铸机发生调整，原环评规划中压铸房位于1#厂房东北角，实际压铸房内无法安装6套熔化炉及压铸机，只能配套3台熔化炉以及4台压铸机，故1#车间内另布设3台熔化炉以及4台压铸机。1#车间内的车床移至打磨房中。布局变动对产能无影响，无新增环境敏感目标。
（2）生产设备
本项目环评阶段与实际验收阶段设备变动情况见表2-2。设备变动主要为机器台数发生变动，未超出审批台数。因此此处变动不属于重大变动。
（3）工艺流程变动
验收阶段实际工艺流程取消了环评审批中的浸漆工艺，其他均保持一致。
（4）污染防治措施变动
本次验收过程中新增了脱模油，因此在浇铸过程中会有非*烷总烃产生，该环节产生的废气经集气罩收集后，与铝合金熔化工序产生的熔化烟尘，熔化炉燃烧废气合并经1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理，尾气经一根15m高的排气筒排放。
原环评审批时生活污水处理措施为隔油池化粪池+地埋式污水处理设施处理后直接排入东亭河。本次 (略) 东亭乡已建设集镇污水处理设施，项目生活污水经隔油池、化粪池处理后 (略) 由集镇污水处理设施处理后排入东亭河。
综上，建设项目的变动均不属于重大变动，可以纳入竣工验收管理
表3对比分析一览表
类别 | 《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号） | 符合性分析 |
性质 | 1.建设项目开发、使用功能发生变化的。 | 未发生变化 |
规模 | 2.生产、处置或储存能力增大30%及以上的。 | 生产规模处置存储能力在立项产能之内 |
3.生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。 | 不涉及 | |
4.位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。 | 不涉及 | |
地点 | 5.重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。 | 未重新选址 |
生产工艺 | 6.新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一： （1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）； （2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的； （3）废水第一类污染物排放量增加的； （4）其他污染物排放量增加10%及以上的。 | 不涉及4种情形 |
7.物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。 | 不涉及 | |
环境保护措施 | 8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。 | 不涉及 |
9.新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。 | 本项目生活污水由直接排放变为间接排放，不属于重大变动 | |
10.新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。 | 不涉及 | |
11.噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。 | 不涉及 | |
12.固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。 | 不涉及 | |
13.事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。 | 不涉及 |
根据上表对照分析结果可知：本次《 (略) 年产*台微型电器机械项目》不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）中规定的变动情况，未涉及污染影响类建设项目重大变动，可以纳入竣工验收管理。
三、环境保护设施建设情况
本次验收项目主要用水环节职工生活用水。
主要污染物为 pH、COD、BOD5、SS、*。本项目生活污水经隔油池、化粪池以及地埋式污水处理设施处理后，达到《污水综合排放标准》（*）三级排放标准后， (略) 东亭乡集镇生活污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（*）一级排放标准要求后，排入东亭河。
（2）废气
铝合金熔化工序产生的熔化烟尘与燃生物质会产生燃烧废气，以及脱模过程产生的非*烷总烃经集气罩收集后一并经1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理，尾气经一根15m高的排气筒排放。
打磨粉尘：打磨废气被设备自带的除尘设施处理后，废气车间内无组织排放。
建设项目主要噪声为机器运行噪声，项目单位采取以下噪声治理措施：
①加强车间的隔音措施，少开启门窗。
②高噪声设备在厂区中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。
③距离衰减。
本次验收项目的固体废物主要有一般固废：金属边角料、金属粉尘、炉渣以及生活垃圾，危险废物有：废活性炭、废机油以及机油、脱模油包装桶。金属边角料、金属 (略) 回收，炉渣和生活垃圾由环卫部门处理。废活性炭、废机油已于马鞍山 (略) 签订危废协议，机油、脱模油包装桶由厂家回收处理。
四、环境保护设施调试效果
（1）废水：
项目污染因子（pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮）于2022年8月24～25日监测日均浓度均能够满足《污水综合排放标准》（*）三级排放标准要求。
（2）废气：
有组织废气：
验收监测期间颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非*烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》 (* 1996) 表2中二级排放标准要求。
无组织废气：
验收监测期间颗粒物、非*烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》 (* 1996) 无组织排放监控浓度限值要求。
（3）厂界噪声
验收监测期间厂区厂界东、南、西、北侧昼间和夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准。
五、验收结论
(略) 年产*台微型电器机械项目环境保护审查、审批手续完备，工程建设过程中总体按照环评及批复的要求落实了污染防治措施，主要污染物达标排放，验收工作组认为工程在进一步落实后续要求，完成整改工作后，该工程可通过验收。
六、后续要求
1、加强现场环境管理工作。
2、加强各类环保设施的管理与维护，确保其长期稳定运行，并严格控制工艺操作参数。
七、验收人员信息
2022年9月3日， (略) 年产*台微型电器机械项目竣工环境保护验收会”，会议邀请了3位专家组成技术评审组，会议成立了验收工作组，与会专家和代表踏勘了项目现场，听取了建设单位对建设项目及其环保“三同时”执行情况、环保设施运行情况介绍，以及检测单位对验收监测情况汇报。根据国家《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》及其相关政策法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、环境影响报告表与审批意见要求，结合验收监测报告，实施本项目竣工环境保护验收，形成如下验收意见。
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
项目位于 (略) (略) 东亭乡集镇工业区，项目四周为工业企业。项目中心坐标为东经119.*北纬30.*。项目年产*台微型电器机械项目，本次验收范围为年产*台微型电器（直流电动机*台，交流电动机*台）。
（二）建设过程及环保审批情况
2011年11月17日，广德县发展和改革委员会以“项目备案［2011]230号”文对本项目进行了备案。2011年12月， (略) (略) 环境保 (略) 编制完成了《 (略) 年产*台微型电器机械项目环境影响报告表》。2012年1月4日，广德县环境保护局以“广环审［2012]1号”文对该环评报告予以批复。
(略) 于2016年02月08日委托安徽 (略) 对本项目进行环境影响评价变更工作，并编制完成了《 (略) 年产*台微型电器机械项目环境影响评价变更报告》。2016年08月12日经广德县环境保护局以“广环审[2016]78号”文《关于 (略) 年产*台微型电器机械项目环境影响评价变更报告的批复》同意项目建设。
安徽省中望 (略) 于2018年12月25、26日两天组织监测人员对该项目废气、废水、噪声进行了验收监测，并编制该项目环境保护验收监测报告表。《 (略) 年产*台微型电器机械项目环境影响评价变更报告》审批6台熔化炉，此次验收实际安装3台熔化炉，剩余3台未上，故此次验收为阶段性验收。 (略) 生态环境分局于2020年1月6日出具了竣工环境保护验收批复（广环验【2019】163号）。
2020年5月25日按《排污许可管理办法（试行)》相关规定申领了排污许可证，登记编号：**Y。
(略) 铸件产品表面精度等要求增加，因此需在产品浇注脱模环节需新增一种原辅材料（脱模油）并且将原环评审批中的剩余3台熔化炉安装到位。因原有环评中生产工艺有浸漆工艺，故本次新增原辅材料没有新增污染物，并且污染物的量没有增加。
对照中华人民共和国生态环境部办公厅于2020年12月13日颁布制定的《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），本次变动不属于重大变动，故本次新增脱模油视为允许范畴。因此 (略) 对《 (略) 年产*台微型电器机械项目》进行整体验收。
(略) “年产*台微型电器机械项目”原有验收于2020年1月完成。并于2022年8月完成熔化炉安装以及脱模油的使用，为积 (略) 人民政 (略) (略) 生态环境分局的号召，已将环保设施落实到位，故本次验收完成后，即完成： (略) “年产*台微型电器机械项目”的整体验收。
（三）投资情况
工程实际总投资*元，（环保投资*元）。
（四）验收范围
年产*台微型电器机械项目。
二、工程变动情况
表1 实际建设内容一览表
序号 | 类别 | 单体工程名称 | 环评设计工程内容及规模 | 变更报告设计工程内容及规模 | 上次验收建设情况（2020.1） | 本次验收建设情况（2022.9） | 全厂情况 |
1 | 主体工程 | 生产车间 | 2栋1F，建筑面积6150m2 | 2栋，1F，包括生产机加工区域、装配区域，仓库。总建筑面积6970m2；在车间北侧新增滚筒式打磨机1台，用于铝合金压铸工件打磨，其他内容不变更。 | 2栋，1F，包括生产机加工区域、装配区域，仓库。总建筑面积6970m2；在2#车间北侧新增滚筒式打磨机1台，用于铝合金压铸工件打磨，其他内容不变更。 | 1#车间，1F，包括生产机加工区域、装配区域，仓库。总建筑面积1800m2（其中压铸房因新增熔化炉，导致原有面积不够，占用1#车间430m2）；在2#车间北侧新建打磨房一栋，设置滚筒式打磨机2台，以及车床3台，用于铝合金压铸工件打磨，其他内容不变更（2#车间已出租 (略) 作为仓库）。 | 1#车间，1F，包括生产机加工区域、装配区域，仓库。总建筑面积1800m2；在2#车间北侧新建打磨房一栋，设置滚筒式打磨机2台，以及车床3台，用于铝合金压铸工件打磨，其他内容不变更（2#车间已出租 (略) 作为仓库）。 |
2 | 辅助工程 | 综合楼 | 1栋，3F，建筑面积500m2 | 1栋，3F，建筑面积500m2 | 1栋，3F，建筑面积500m2 | 一致 | 1栋，3F，建筑面积500m2 |
食堂 | 位于综合楼一层南侧 | 位于综合楼一层南侧 | 位于综合楼一层南侧 | 一致 | 位于综合楼一层南侧 | ||
门卫室 | 1栋，1F，建筑面积30m2 | 1栋，1F，建筑面积30m2 | 1栋，1F，建筑面积30m2 | 一致 | 1栋，1F，建筑面积30m2 | ||
压铸房 | / | 新增压铸房1栋，1F，建筑面积100m2，配置6台燃生物质铝合金熔化炉，8台压铸机 | 新增压铸房1栋，1F，建筑面积100m2，配置3台燃生物质铝合金熔化炉，4台压铸机 | 压铸房1栋，1F，建筑面积530m2，配置6台燃生物质铝合金熔化炉，8台压铸机 | 压铸房1栋，1F，建筑面积530m2，配置6台燃生物质铝合金熔化炉，8台压铸机 | ||
3 | 环保工程 | 废水处理装置 | 生活污水经化粪池预处理后再由一套地埋式处理措施处理 | 生活污水经化粪池预处理后再由一套地埋式处理措施处理 | 生活污水经化粪池预处理后再由一套地埋式处理措施处理 | 生活污水经化粪池预处理后进入东亭乡集镇污水处理设施处理后排入东亭河 | 生活污水经化粪池预处理后进入东亭乡集镇污水处理设施处理后排入东亭河 |
废气处理装置 | 浸漆工序产生的有机废气经1套活性炭吸附装置处理；其他废气经车间加强通风处理 | 由于新增铝合金压铸件生产，在铝合金熔化工序会产生少量熔化烟尘，同时燃生物质会产生燃烧废气，本次变更熔化烟尘经集气罩收集后同生物质燃烧废气一并经1套多管旋风除尘器处理，尾气经一根15m高的排气筒排放，其他内容不变 | 新增铝合金压铸件生产，在铝合金熔化工序会产生少量熔化烟尘，同时燃生物质会产生燃烧废气，本次变更熔化烟尘经集气罩收集后同生物质燃烧废气一并经1套多管旋风除尘器处理，尾气经一根15m高的排气筒排放，其他内容不变 | 铝合金熔化工序产生的熔化烟尘，同时与燃生物质会产生燃烧废气，以及脱模过程产生的非*烷总烃经集气罩收集后一并经1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理，尾气经一根15m高的排气筒排放，打磨废气经设备自带的除尘设施处理后，车间内无组织排放。其他内容不变 | 铝合金熔化工序产生的熔化烟尘，同时与燃生物质会产生燃烧废气，以及脱模过程产生的非*烷总烃经集气罩收集后一并经1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理，尾气经一根15m高的排气筒排放，打磨废气经设备自带的除尘设施处理后，车间内无组织排放。其他内容不变 | ||
噪声处理装置 | 采用隔音、设备减震等措施 | 采用隔音、设备减震等措施 | 采用隔音、设备减震等措施 | 一致 | 采用隔音、设备减震等措施 | ||
固废存放点 | 一般固废临时存放场所一个 危险废物暂存场所一个 | 一般固废临时存放场所一个 危险废物暂存场所一个 | 一般固废临时存放场所一个 危险废物暂存场所一个 | 一致 | 一般固废临时存放场所一个 危险废物暂存场所一个 | ||
4 | 公用工程 | 供水 | 本项目生活、生产用水由东亭 (略) 提供 | 本项目生活、生产用水由东亭 (略) 提供 | 本项目生活、生产用水由东亭 (略) 提供 | 一致 | 本项目生活、生产用水由东亭 (略) 提供 |
排水 | 厂区雨水收集后排入附近地表水体；生活污水经化粪池预处理后再由一套地埋式处理措施处理 | 厂区雨水收集后排入附近地表水体；生活污水经化粪池预处理后再由一套地埋式处理措施处理 | 厂区雨水收集后排入附近地表水体；生活污水经化粪池预处理后再由一套地埋式处理措施处理 | 一致 | 厂区雨水收集后排入附近地表水体；生活污水经化粪池预处理后进入东亭乡集镇污水处理设施处理后排入东亭河 | ||
供电 | 供电电压为10KV，本项目年用电量为*KWh/a | 供电电压为10KV，本项目年用电量为*KWh/a | 供电电压为10KV，本项目年用电量为*KWh/a | 一致 | 供电电压为10KV，本项目年用电量为*KWh/a | ||
绿化 | 道路及厂房两侧选用乔木、灌木、草坪进行绿化，绿化面积：1000m2 | 道路及厂房两侧选用乔木、灌木、草坪进行绿化，绿化面积：1000m2 | 道路及厂房两侧选用乔木、灌木、草坪进行绿化，绿化面积：1000m2 | 一致 | 道路及厂房两侧选用乔木、灌木、草坪进行绿化，绿化面积：1000m2 | ||
消防系统 | 室外消防用水量25L/S，火灾延续时间为1h，室内消火栓箱采用落地式消火柜，消防管架空敷设 | 室外消防用水量25L/S，火灾延续时间为1h，室内消火栓箱采用落地式消火柜，消防管架空敷设 | 室外消防用水量25L/S，火灾延续时间为1h，室内消火栓箱采用落地式消火柜，消防管架空敷设 | 一致 | 室外消防用水量25L/S，火灾延续时间为1h，室内消火栓箱采用落地式消火柜，消防管架空敷设 | ||
5 | 贮运工程 | 仓库 | 依托车间贮存 | 依托车间贮存 | 依托车间贮存 | 一致 | 依托车间贮存 |
表2生产设备一览表
序号 | 环评设计情况 | 上次验收情况 | 本次验收 | 全厂情况 | ||||||||
设备名称 | 数量 | 单位 | 设备名称 | 数量 | 单位 | 设备名称 | 数量 | 单位 | 设备名称 | 数量 | 单位 | |
1 | 冲床 | 37 | 台 | 冲床 | 24 | 台 | 冲床 | 20 | 台 | 冲床 | 20 | 台 |
2 | 钻床 | 4 | 台 | 钻床 | 5 | 台 | 钻床 | 4 | 台 | 钻床 | 4 | 台 |
3 | 车床 | 3 | 台 | 车床 | 4 | 台 | 车床 | 3 | 台 | 车床 | 3 | 台 |
4 | 空压机 | 1 | 台 | 空压机 | 1 | 台 | 空压机 | 3 | 台 | 空压机 | 3 | 台 |
5 | 烘箱 | 1 | 台 | 烘箱 | 1 | 台 | 烘箱 | 1 | 台 | 烘箱 | 1 | 台 |
6 | 浸漆设备 | 1 | 台 | 浸漆设备 | 0 | 台 | 浸漆设备 | 0 | 台 | 模具 | 500 | 套 |
7 | 自动绕线机 | 1 | 台 | 自动绕线机 | 0 | 台 | 自动绕线机 | 0 | 台 | 铝合金熔化炉 | 6 | 台 |
8 | 万能测试仪 | 1 | 台 | 万能测试仪 | 0 | 台 | 万能测试仪 | 0 | 台 | 压铸机 | 8 | 台 |
9 | 模具 | 200 | 套 | 模具 | 200 | 套 | 模具 | 500 | 套 | 滚筒式打磨机 | 2 | 台 |
10 | 高压测试仪 | 1 | 台 | 高压测试仪 | 0 | 台 | 高压测试仪 | 0 | 台 | |||
11 | 光谱仪 | 1 | 台 | 光谱仪 | 0 | 台 | 光谱仪 | 0 | 台 | |||
12 | 地磅 | 1 | 台 | 地磅 | 1 | 台 | 地磅 | 0 | 台 | |||
13 | 风机 | 1 | 台 | 风机 | 0 | 台 | 风机 | 0 | 台 | |||
14 | 小孔测量仪 | 1 | 台 | 小孔测量仪 | 0 | 台 | 小孔测量仪 | 0 | 台 | |||
15 | 铝合金熔化炉 | 6 | 台 | 铝合金熔化炉 | 3 | 台 | 铝合金熔化炉 | 6 | 台 | |||
16 | 压铸机 | 8 | 台 | 压铸机 | 4 | 台 | 压铸机 | 8 | 台 | |||
17 | 滚筒式打磨机 | 1 | 台 | 滚筒式打磨机 | 1 | 台 | 滚筒式打磨机 | 2 | 台 | |||
项目工程变动情况
（1）平面布局
根据项目实际建设可知，上次验收时（2020.1）平面布局变动主要在2#车间北侧新增打磨房，本次验收时（2022.8）变动主要为熔化炉及压铸机发生调整，原环评规划中压铸房位于1#厂房东北角，实际压铸房内无法安装6套熔化炉及压铸机，只能配套3台熔化炉以及4台压铸机，故1#车间内另布设3台熔化炉以及4台压铸机。1#车间内的车床移至打磨房中。布局变动对产能无影响，无新增环境敏感目标。
（2）生产设备
本项目环评阶段与实际验收阶段设备变动情况见表2-2。设备变动主要为机器台数发生变动，未超出审批台数。因此此处变动不属于重大变动。
（3）工艺流程变动
验收阶段实际工艺流程取消了环评审批中的浸漆工艺，其他均保持一致。
（4）污染防治措施变动
本次验收过程中新增了脱模油，因此在浇铸过程中会有非*烷总烃产生，该环节产生的废气经集气罩收集后，与铝合金熔化工序产生的熔化烟尘，熔化炉燃烧废气合并经1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理，尾气经一根15m高的排气筒排放。
原环评审批时生活污水处理措施为隔油池化粪池+地埋式污水处理设施处理后直接排入东亭河。本次 (略) 东亭乡已建设集镇污水处理设施，项目生活污水经隔油池、化粪池处理后 (略) 由集镇污水处理设施处理后排入东亭河。
综上，建设项目的变动均不属于重大变动，可以纳入竣工验收管理
表3对比分析一览表
类别 | 《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号） | 符合性分析 |
性质 | 1.建设项目开发、使用功能发生变化的。 | 未发生变化 |
规模 | 2.生产、处置或储存能力增大30%及以上的。 | 生产规模处置存储能力在立项产能之内 |
3.生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。 | 不涉及 | |
4.位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。 | 不涉及 | |
地点 | 5.重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。 | 未重新选址 |
生产工艺 | 6.新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一： （1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）； （2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的； （3）废水第一类污染物排放量增加的； （4）其他污染物排放量增加10%及以上的。 | 不涉及4种情形 |
7.物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。 | 不涉及 | |
环境保护措施 | 8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。 | 不涉及 |
9.新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。 | 本项目生活污水由直接排放变为间接排放，不属于重大变动 | |
10.新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。 | 不涉及 | |
11.噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。 | 不涉及 | |
12.固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。 | 不涉及 | |
13.事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。 | 不涉及 |
根据上表对照分析结果可知：本次《 (略) 年产*台微型电器机械项目》不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）中规定的变动情况，未涉及污染影响类建设项目重大变动，可以纳入竣工验收管理。
三、环境保护设施建设情况
本次验收项目主要用水环节职工生活用水。
主要污染物为 pH、COD、BOD5、SS、*。本项目生活污水经隔油池、化粪池以及地埋式污水处理设施处理后，达到《污水综合排放标准》（*）三级排放标准后， (略) 东亭乡集镇生活污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（*）一级排放标准要求后，排入东亭河。
（2）废气
铝合金熔化工序产生的熔化烟尘与燃生物质会产生燃烧废气，以及脱模过程产生的非*烷总烃经集气罩收集后一并经1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理，尾气经一根15m高的排气筒排放。
打磨粉尘：打磨废气被设备自带的除尘设施处理后，废气车间内无组织排放。
建设项目主要噪声为机器运行噪声，项目单位采取以下噪声治理措施：
①加强车间的隔音措施，少开启门窗。
②高噪声设备在厂区中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。
③距离衰减。
本次验收项目的固体废物主要有一般固废：金属边角料、金属粉尘、炉渣以及生活垃圾，危险废物有：废活性炭、废机油以及机油、脱模油包装桶。金属边角料、金属 (略) 回收，炉渣和生活垃圾由环卫部门处理。废活性炭、废机油已于马鞍山 (略) 签订危废协议，机油、脱模油包装桶由厂家回收处理。
四、环境保护设施调试效果
（1）废水：
项目污染因子（pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮）于2022年8月24～25日监测日均浓度均能够满足《污水综合排放标准》（*）三级排放标准要求。
（2）废气：
有组织废气：
验收监测期间颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非*烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》 (* 1996) 表2中二级排放标准要求。
无组织废气：
验收监测期间颗粒物、非*烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》 (* 1996) 无组织排放监控浓度限值要求。
（3）厂界噪声
验收监测期间厂区厂界东、南、西、北侧昼间和夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准。
五、验收结论
(略) 年产*台微型电器机械项目环境保护审查、审批手续完备，工程建设过程中总体按照环评及批复的要求落实了污染防治措施，主要污染物达标排放，验收工作组认为工程在进一步落实后续要求，完成整改工作后，该工程可通过验收。
六、后续要求
1、加强现场环境管理工作。
2、加强各类环保设施的管理与维护，确保其长期稳定运行，并严格控制工艺操作参数。
七、验收人员信息
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