序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 金 (略) 年产2000吨地膜及500万个塑料周转筐建设项目

第八师142团8连

(略) 金 (略)

乌鲁木齐天辰 (略)

本项目占地面积11524.79m2，总建筑面积3500m2，其中：新建厂房2000m2，库房1000m2，办公辅助用房500m2。新增5条地膜生产线，购置全自动化地膜机5套、挤出机、自动切割机、气泵、搅拌机、干燥搅拌机各5台；购置注塑机2套，造粒机2套；新增塑料周转筐、塑料管材生产线。年产2000t地膜、塑料管材6000t、500万个塑料周转筐、5200t再生塑料颗粒（厂区自用）。

本项目总投资3000万元，其中环保投资183万元。

（1）大气环境保护措施

有组织废气：

1#车间造粒熔融挤出废气经微负压隔间收集后由“水喷淋+UV 光氧催化+二级活性炭吸附”设备处理经风机引入15m高排气筒（DA001）排放；2#车间塑料管材熔融挤出废气经微负压隔间收集后由“布袋除尘器+UV 光氧催化+二级活性炭吸附”设备处理经风机引入15m高排气筒（DA002）排放；3#车间塑料筐熔融注塑废气经微负压隔间收集后由“布袋除尘+UV光氧催化+二级活性炭吸附”设备处理经风机引入15m高排气筒（DA003）排放；4#车间地膜吹塑废气经微负压隔间收集后由“UV光氧催化+二级活性炭吸附”设备处理经风机引入15m高排气筒（DA004）排放；

无组织废气：

本项目生产车间均为封闭式厂房，减少未被收集的熔融挤出废气逸散，颗粒物车间内自然沉降，无组织废气对环境影响很小。

本项目造粒车间破碎采用湿法破碎，在破碎机进料口设有喷淋头，破碎的同时进行喷淋降尘，可有效减少粉尘的产生。喷淋降尘效率可达90%以上，本项目采取喷淋降尘措施后粉尘以无组织形式排放。

食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道引至食堂楼顶排。

（2）水环境保护措施

本项目在厂区内设置一座防渗四级沉淀池，四级沉淀池总容积约650m3，破碎、清洗废水经防渗四级沉淀池处理后全部回用于废塑料清洗工序循环利用，不外排；项目一个生产期进行一次清理，待项目生产期结束后用吸污车外运至142团污水处理厂处理；喷淋塔废水进入四级沉淀池，废水经沉淀池处理后循环利用，不外排；项目设置1个40m3冷却循环水池，冷却水全部进入循环水池冷却后循环利用，不外排；项目生活污水排入地埋式一体化污水处理设施处理，处理达标后的废水夏季用于厂区绿化，冬季租赁吸污车，定期抽吸外运至142团污水处理厂处理。

（3）声环境保护措施

尽高噪声设备均安装在室内，并建设减振基础，安装减振垫、加强绿化等措施，确保厂界达标。

（4）固体废物保护措施

不合格品及边角料收集后暂存在原料棚库堆放点，返回1#造粒车间破碎后进入造粒熔融工序重复使用；除尘器定期清理，收集的粉尘统一清运至环卫部门指定场所处置；项目区定期清掏四级沉淀池，定期租赁运输车辆将污泥清运至142团要求的指定地点作为填方使用；厂区内设有1间一般固废暂存间，本项目废滤网暂存在一般固废暂存间，定期交由厂家回收；废布袋产生后委托环卫部门清运；本项目设有小型垃圾筒，员工生活垃圾收集至厂区内垃圾桶内，定期由环卫部门统一收集清运；

UV 光氧催化设备产生的废灯管、废活性炭、分类收集后收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置；废润滑油用专用容器收集后暂存在危险废物暂存间内，定期委托有危废处置资质单位处置。

建设单位开展公众参与调查工作期间未收到公众对本项目的相关建议

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 金 (略) 年产2000吨地膜及500万个塑料周转筐建设项目

第八师142团8连

(略) 金 (略)

乌鲁木齐天辰 (略)

本项目占地面积11524.79m2，总建筑面积3500m2，其中：新建厂房2000m2，库房1000m2，办公辅助用房500m2。新增5条地膜生产线，购置全自动化地膜机5套、挤出机、自动切割机、气泵、搅拌机、干燥搅拌机各5台；购置注塑机2套，造粒机2套；新增塑料周转筐、塑料管材生产线。年产2000t地膜、塑料管材6000t、500万个塑料周转筐、5200t再生塑料颗粒（厂区自用）。

本项目总投资3000万元，其中环保投资183万元。

（1）大气环境保护措施

有组织废气：

1#车间造粒熔融挤出废气经微负压隔间收集后由“水喷淋+UV 光氧催化+二级活性炭吸附”设备处理经风机引入15m高排气筒（DA001）排放；2#车间塑料管材熔融挤出废气经微负压隔间收集后由“布袋除尘器+UV 光氧催化+二级活性炭吸附”设备处理经风机引入15m高排气筒（DA002）排放；3#车间塑料筐熔融注塑废气经微负压隔间收集后由“布袋除尘+UV光氧催化+二级活性炭吸附”设备处理经风机引入15m高排气筒（DA003）排放；4#车间地膜吹塑废气经微负压隔间收集后由“UV光氧催化+二级活性炭吸附”设备处理经风机引入15m高排气筒（DA004）排放；

无组织废气：

本项目生产车间均为封闭式厂房，减少未被收集的熔融挤出废气逸散，颗粒物车间内自然沉降，无组织废气对环境影响很小。

本项目造粒车间破碎采用湿法破碎，在破碎机进料口设有喷淋头，破碎的同时进行喷淋降尘，可有效减少粉尘的产生。喷淋降尘效率可达90%以上，本项目采取喷淋降尘措施后粉尘以无组织形式排放。

食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道引至食堂楼顶排。

（2）水环境保护措施

本项目在厂区内设置一座防渗四级沉淀池，四级沉淀池总容积约650m3，破碎、清洗废水经防渗四级沉淀池处理后全部回用于废塑料清洗工序循环利用，不外排；项目一个生产期进行一次清理，待项目生产期结束后用吸污车外运至142团污水处理厂处理；喷淋塔废水进入四级沉淀池，废水经沉淀池处理后循环利用，不外排；项目设置1个40m3冷却循环水池，冷却水全部进入循环水池冷却后循环利用，不外排；项目生活污水排入地埋式一体化污水处理设施处理，处理达标后的废水夏季用于厂区绿化，冬季租赁吸污车，定期抽吸外运至142团污水处理厂处理。

（3）声环境保护措施

尽高噪声设备均安装在室内，并建设减振基础，安装减振垫、加强绿化等措施，确保厂界达标。

（4）固体废物保护措施

不合格品及边角料收集后暂存在原料棚库堆放点，返回1#造粒车间破碎后进入造粒熔融工序重复使用；除尘器定期清理，收集的粉尘统一清运至环卫部门指定场所处置；项目区定期清掏四级沉淀池，定期租赁运输车辆将污泥清运至142团要求的指定地点作为填方使用；厂区内设有1间一般固废暂存间，本项目废滤网暂存在一般固废暂存间，定期交由厂家回收；废布袋产生后委托环卫部门清运；本项目设有小型垃圾筒，员工生活垃圾收集至厂区内垃圾桶内，定期由环卫部门统一收集清运；

UV 光氧催化设备产生的废灯管、废活性炭、分类收集后收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置；废润滑油用专用容器收集后暂存在危险废物暂存间内，定期委托有危废处置资质单位处置。

建设单位开展公众参与调查工作期间未收到公众对本项目的相关建议