项目名称

(略) 年产五金件*件、压铸件1亿件、铝管*件、塑料配件*个和治具20套新建项目

建设地点

广东中山坦洲镇

建设单位

(略)

项目概况

(略) 年产五金件*件、压铸件1亿件、铝管*件、塑料配件*个和治具20套新建项 (略) 坦洲镇龙塘横街一号B栋之五，中心位置：东经113 度 26 分43.695 秒， 北纬 22 度 18 分 18.495 秒，项目总投资*元，其中环保投资*元，用地面积1215平方米，建筑面积1215平方米。项目主要从事五金件、压铸件、铝管、治具和塑料配件的生产，年生产五金件*件、压铸件1亿件、铝管*件和治具（自用）20套、塑料配件*个。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

项目主要从事五金件、压铸件、铝管、治具和塑料配件的生产，生产工艺主要有生产过程为机加工、熔融、压铸、脱模、抛光、喷砂、振动清洗、超声波清洗、注塑、破碎等工序。
1、大气污染物
1）喷砂废气（颗粒物）经设备自带除尘器收集处理后直接接入风管、抛光工序废气（颗粒物）经集气罩收集后和经集气罩收集的压铸熔融脱模废气（颗粒物、非*烷总烃、TVOC、臭气浓度、锰及其化合物）一起经过水喷淋处理后通过烟囱高空有组织排放。颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表1大气污染物排放限值；锰及其化合物满足《大气污染物排放限值》（DB44/T27-2001）第二时段二级标准；非*烷总烃、TVOC执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）表2恶臭污染物排放标准值。
2）注塑废气（非*烷总烃、苯*烯、*烯腈、1,3-*二烯、*苯、*苯、酚类、氯苯类、二氯*烷、臭气浓度）经集气罩收集后通过活性炭处理后通过烟囱高空有组织排放。非*烷总烃、苯*烯、*烯腈、1,3-*二烯、*苯、*苯、酚类、氯苯类、二氯*烷执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表4大气污染物排放限值。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2 恶臭污染物排放标准值。
3）攻丝、钻孔、切管、线割机、冲压机等机加工产生的颗粒物无组织排放，大部分自然沉降。
4）项目厂界无组织排放的锰及其化合物、颗粒物满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；非*烷总烃、*苯满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表9企业边界大气污染物浓度限值；臭气浓度、苯*烯满足《恶臭污染物排放标准》（*）中表1排放限值要求。
5）项目采取的无组织控制措施符合标准要求，厂区内无组织排放非*烷总烃执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）》表3厂区内VOCs无组织排放限值。颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值。
项目生活污水（428.4吨/年）经三级化粪池预处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）（第二时段）三级标准后排入三乡镇污水处理厂处理。
生产废水包括振动研磨清洗水60吨/年、超声波清洗水21.875吨/年、滚筒研磨清洗水30.05吨/年和压铸废气喷淋水12吨/年委托有处理能力的废水处理机构处理。
项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）的3类标准
生产过程中产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固废及危险废物。
1）生活垃圾：交由环卫部门清运处理。
2）一般工业固废：主要为冲头颗粒包装袋、塑料颗粒物包装袋、研磨石袋、金刚石包装袋、压铸熔融过程产生的废锌渣、废研磨石和废金刚石，交有一般工业固废处理能力的单位处理。
3）危险废物：废脱模剂包装物、水喷淋沉渣、废液压油及其包装物、废抹布手套、废铝炉渣、废活性炭等危险废物交具有相关危险废物经营许可证的单位处理。危险废物临时堆放场应按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及2013年修改单中有关规定执行。
4）含铝废物需按照《回收铝》（GB/T *-2021）的相关要求进行暂存及处置；含锌废渣，需符合《锌及锌合金废料》（GB/T *-2007）中要求处置。

公众参与情况

项目名称

(略) 年产五金件*件、压铸件1亿件、铝管*件、塑料配件*个和治具20套新建项目

建设地点

广东中山坦洲镇

建设单位

(略)

项目概况

(略) 年产五金件*件、压铸件1亿件、铝管*件、塑料配件*个和治具20套新建项 (略) 坦洲镇龙塘横街一号B栋之五，中心位置：东经113 度 26 分43.695 秒， 北纬 22 度 18 分 18.495 秒，项目总投资*元，其中环保投资*元，用地面积1215平方米，建筑面积1215平方米。项目主要从事五金件、压铸件、铝管、治具和塑料配件的生产，年生产五金件*件、压铸件1亿件、铝管*件和治具（自用）20套、塑料配件*个。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

项目主要从事五金件、压铸件、铝管、治具和塑料配件的生产，生产工艺主要有生产过程为机加工、熔融、压铸、脱模、抛光、喷砂、振动清洗、超声波清洗、注塑、破碎等工序。
1、大气污染物
1）喷砂废气（颗粒物）经设备自带除尘器收集处理后直接接入风管、抛光工序废气（颗粒物）经集气罩收集后和经集气罩收集的压铸熔融脱模废气（颗粒物、非*烷总烃、TVOC、臭气浓度、锰及其化合物）一起经过水喷淋处理后通过烟囱高空有组织排放。颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表1大气污染物排放限值；锰及其化合物满足《大气污染物排放限值》（DB44/T27-2001）第二时段二级标准；非*烷总烃、TVOC执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）表2恶臭污染物排放标准值。
2）注塑废气（非*烷总烃、苯*烯、*烯腈、1,3-*二烯、*苯、*苯、酚类、氯苯类、二氯*烷、臭气浓度）经集气罩收集后通过活性炭处理后通过烟囱高空有组织排放。非*烷总烃、苯*烯、*烯腈、1,3-*二烯、*苯、*苯、酚类、氯苯类、二氯*烷执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表4大气污染物排放限值。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2 恶臭污染物排放标准值。
3）攻丝、钻孔、切管、线割机、冲压机等机加工产生的颗粒物无组织排放，大部分自然沉降。
4）项目厂界无组织排放的锰及其化合物、颗粒物满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；非*烷总烃、*苯满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表9企业边界大气污染物浓度限值；臭气浓度、苯*烯满足《恶臭污染物排放标准》（*）中表1排放限值要求。
5）项目采取的无组织控制措施符合标准要求，厂区内无组织排放非*烷总烃执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）》表3厂区内VOCs无组织排放限值。颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值。
项目生活污水（428.4吨/年）经三级化粪池预处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）（第二时段）三级标准后排入三乡镇污水处理厂处理。
生产废水包括振动研磨清洗水60吨/年、超声波清洗水21.875吨/年、滚筒研磨清洗水30.05吨/年和压铸废气喷淋水12吨/年委托有处理能力的废水处理机构处理。
项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）的3类标准
生产过程中产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固废及危险废物。
1）生活垃圾：交由环卫部门清运处理。
2）一般工业固废：主要为冲头颗粒包装袋、塑料颗粒物包装袋、研磨石袋、金刚石包装袋、压铸熔融过程产生的废锌渣、废研磨石和废金刚石，交有一般工业固废处理能力的单位处理。
3）危险废物：废脱模剂包装物、水喷淋沉渣、废液压油及其包装物、废抹布手套、废铝炉渣、废活性炭等危险废物交具有相关危险废物经营许可证的单位处理。危险废物临时堆放场应按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及2013年修改单中有关规定执行。
4）含铝废物需按照《回收铝》（GB/T *-2021）的相关要求进行暂存及处置；含锌废渣，需符合《锌及锌合金废料》（GB/T *-2007）中要求处置。

公众参与情况