验收意见 诚德.pdf
 (略) 技改项目
（二期）竣工环境保护验收意见
2022年11月3日， (略) 组织成立验收组，根据《 (略) 技改项目（二期）竣工环境保护验收监测报告表》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年9号）和本项目环境影响评价及审批等文件要求，对本项目进行验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
 (略) 成立于1993年，前身为 (略) ，企业原项目《 (略) 建设项目环境影响报告表》，于2012年4月通过苍南县环境保护局审批（苍环批[2012]023号），并于2012年7月通过建设项目竣工环境保护验收（苍环验[2012]10号）。企业又于2017年选址 (略) 世纪大道888-1088号（原苍南县龙港镇西河水深区块A1-02-2地块、A1-02-2地块）实施新厂房迁扩建，总用地面积*.5m2，总建筑面积*.14m2。委托编制的《年产*吨塑料包装复合膜袋生产线建设项目》通过苍南县环保局审批（苍环批[2017]097号），预计年产*吨塑料包装复合膜袋、320吨塑料复合卷膜和*张商标。
由于新厂区厂房完成主体工程建设后，企业生产计划发生改变，总平面布置图有局部调整，故于2018年11月委托浙江 (略) 编制完成了《 (略) 技改项目环境影响报告表》，于2018年11月22日通过原苍南县环境保护局审批(苍环批[2018]175号)，设计配置8台印刷机，产能为年产8000吨塑料复合卷膜和*吨塑料复合膜袋。实际前期仅配置了两条印刷生产线，其余主要生产设备暂未设置，当时实际年产8000吨塑料复合卷膜及塑料复合膜袋，并于2018年12月19日通过原苍南县环境保护局环境保护阶段性验收（苍环验[2018]021号）。
后企业为满足生产需要，决定新增一条印刷生产线和一台RTO处理设备，并于2019年4月委托浙江 (略) 编写了《 (略) 新增年产5000吨塑料包装复合膜袋生产线项目环境影响报告表》，于2019年5月21 (略) 生态环境局审批（温环苍建〔2019〕80号），设计新增年产5000吨塑料包装复合膜袋，该项目于2019年11月15日邀请专家通过了项目阶段性竣工环境保护自主验收。
现企业为提高产品产能， (略) 场占有率和竞争力，决定淘汰（设备机型无法满足订单生产需要，其中包括19年新增的一条印刷生产线）更新部分主要生产设备如印刷机和复合机等，但还是未配置齐全，本次还是技改项目（二期）竣工环境保护验收。项目于2019年1月开工建设，二期配置的设备于2022年5月调试完成并投入生产。企业已排污申报，许可证编号：*48G001U。本次技改项目无新增员工，厂区内设有食宿，企业生产实行两班、每班12小时生产制，年工作日为300天。项目二期部分主体工程工况稳定，配套环保设施运行正常，基本符合（分期）竣工验收监测条件。
（二）投资情况
本次技改项目（二期）实际总投资*元，其中实际环保投资*元，占总投资比例为8.0%。
（三）验收范围
 (略) 技改项目已建部分配套的环境保护设施和措施，本次为（二期）竣工环境保护验收。
二、工程变动情况
根据现场调查与企业提供的材料表明，①项目主要生产设备印刷机、干式复合机等生产设备数量未达到设计数量；②实际建设规模：年产5000吨塑料复合卷膜和*吨塑料复合膜袋，本次为技改项目（二期）竣工环境保护验收，其它实际建设内容与环境影响评价文件及审批文件的要求基本一致。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本技改项目（二期）无生产废水产生，无新增生活污水。
（二）废气
本技改项目（二期）产生的废气主要为印刷、调漆、复合、熟化废气。印刷、调漆、复合工序均在密闭微负压车间内进行，熟化室全密闭，印刷、调漆、复合、熟化废气集气后通过蓄热式热力氧化炉（RTO）处理后引至20米高排气筒排放。
（三）噪声
本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
本技改项目（二期）产生的固废主要为生活垃圾、边角料、废油墨桶（含塑料内衬）金属外壳、废凹版、废油墨桶（无内衬）、废油墨桶（含塑料内衬）塑料内衬、废胶水桶、有机溶剂桶和废抹布。
生活垃圾委托环卫部门清运；边角料、废油墨桶（含塑料内衬）金属外壳和废凹版收集后外售综合利用；废钢铁金属边角料、废有色金属边角料收集后外售综合利用；废油墨桶（无内衬）、废油墨桶（含塑料内衬）塑料内衬、废胶水桶、有 (略) 内暂存，委托平阳 (略) 收集并协助委托有资质单位处置。
四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响
（一）废水排放达标情况
本次技改项目（二期）无生产废水产生，无新增生活污水。
（二）废气排放达标情况
9月13日验收监测期间， (略) 印刷、调漆、复合、熟化工序废气净化后排气筒的监测结果表明，非*烷总烃的排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（*）表2新污染源大气污染物二级排放限值要求，*酸*酯、异*醇的排放浓度均符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ 2.1-2019）表1工作场所空气中化学有害因素职业接触限值的时间加权平均容许浓度（PC-TWA），排放速率均小于《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 3840-1991）推荐的计算方法的计算结果。
9月13日验收监测期间，无组织废气监测时，厂界非*烷总烃，根据实际情况在厂界南侧布置1个上风向参照点（C点），在厂界北侧布置3个下风向监控点（D点、E点、F点），无组织废气监测结果表明，非*烷总烃浓度最高测值低于《大气污染物综合排放标准》(*)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。
（三）噪声排放达标情况
9月22日验收监测期间，根据实际情况于项目厂界北侧（1号点）、西侧（2号点）、南侧（3号点）设置3个厂界噪声测点和1个敏感点噪声测点（4号点）。厂界北侧测点噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)4类标准，厂界其余测点噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准，敏感点噪声执行《声环境质量标准》(GB 3096-2008)2类标准。现场检测时，1号测点（北侧）主要声源为RTO设备，其余所有测点均无明显声源。噪声监测结果表明，所有测点昼间噪声监测结果均达标。
（四）固体废物处置情况
本技改项目（二期）产生的固废主要为生活垃圾、边角料、废油墨桶（含塑料内衬）金属外壳、废凹版、废油墨桶（无内衬）、废油墨桶（含塑料内衬）塑料内衬、废胶水桶、有机溶剂桶和废抹布。
生活垃圾委托环卫部门清运；边角料、废油墨桶（含塑料内衬）金属外壳和废凹版收集后外售综合利用；废钢铁金属边角料、废有色金属边角料收集后外售综合利用；废油墨桶（无内衬）、废油墨桶（含塑料内衬）塑料内衬、废胶水桶、有 (略) 内暂存，委托平阳 (略) 收集并协助委托有资质单位处置。
（五）污染物排放总量核算
根据提供的材料与验收报告的数据核算，挥发性有机物的实际排放总量小于环境影响评价文件及审批文件的核定量。
五、验收结论
 (略) 技改项目（二期）环境评价手续齐备，环境保护设施已建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，并符合总量控制要求，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意项目通过（二期）竣工环境保护验收。
六、后续要求
1、遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
2、强化高噪声设备的隔声减振设施及管理措施，确保厂界噪声稳定达标。
3、按照《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）及有关工艺技术规范或污染源控制技术规范，进一步优化污染治理工艺及参数，提高废气的收集率，减少废气无组织排放量，保持良好的污染物去除效果，确保达标排放。定期开展外排污染物的自行检测工作，及时发现问题，采取有效措施。
3、规范建设危废贮存间，强化防渗漏措施，及时更新有关危废委托处置协议；规范固废处置台账记录，确保固废及危险固废的暂存、转移、处置符合规范要求。
4、增强环保意识，进一步健全和完善环保管理制度，执行和落实环保工作措施，记录并妥善保存环境管理台账，充分合理地利用原料和能源，减少碳排放，预防、控制和消除污染，保持厂区整洁有序，提升绿化水平。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
 (略) 
2022年11月3日

验收意见 诚德.pdf
 (略) 技改项目
（二期）竣工环境保护验收意见
2022年11月3日， (略) 组织成立验收组，根据《 (略) 技改项目（二期）竣工环境保护验收监测报告表》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年9号）和本项目环境影响评价及审批等文件要求，对本项目进行验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
 (略) 成立于1993年，前身为 (略) ，企业原项目《 (略) 建设项目环境影响报告表》，于2012年4月通过苍南县环境保护局审批（苍环批[2012]023号），并于2012年7月通过建设项目竣工环境保护验收（苍环验[2012]10号）。企业又于2017年选址 (略) 世纪大道888-1088号（原苍南县龙港镇西河水深区块A1-02-2地块、A1-02-2地块）实施新厂房迁扩建，总用地面积*.5m2，总建筑面积*.14m2。委托编制的《年产*吨塑料包装复合膜袋生产线建设项目》通过苍南县环保局审批（苍环批[2017]097号），预计年产*吨塑料包装复合膜袋、320吨塑料复合卷膜和*张商标。
由于新厂区厂房完成主体工程建设后，企业生产计划发生改变，总平面布置图有局部调整，故于2018年11月委托浙江 (略) 编制完成了《 (略) 技改项目环境影响报告表》，于2018年11月22日通过原苍南县环境保护局审批(苍环批[2018]175号)，设计配置8台印刷机，产能为年产8000吨塑料复合卷膜和*吨塑料复合膜袋。实际前期仅配置了两条印刷生产线，其余主要生产设备暂未设置，当时实际年产8000吨塑料复合卷膜及塑料复合膜袋，并于2018年12月19日通过原苍南县环境保护局环境保护阶段性验收（苍环验[2018]021号）。
后企业为满足生产需要，决定新增一条印刷生产线和一台RTO处理设备，并于2019年4月委托浙江 (略) 编写了《 (略) 新增年产5000吨塑料包装复合膜袋生产线项目环境影响报告表》，于2019年5月21 (略) 生态环境局审批（温环苍建〔2019〕80号），设计新增年产5000吨塑料包装复合膜袋，该项目于2019年11月15日邀请专家通过了项目阶段性竣工环境保护自主验收。
现企业为提高产品产能， (略) 场占有率和竞争力，决定淘汰（设备机型无法满足订单生产需要，其中包括19年新增的一条印刷生产线）更新部分主要生产设备如印刷机和复合机等，但还是未配置齐全，本次还是技改项目（二期）竣工环境保护验收。项目于2019年1月开工建设，二期配置的设备于2022年5月调试完成并投入生产。企业已排污申报，许可证编号：*48G001U。本次技改项目无新增员工，厂区内设有食宿，企业生产实行两班、每班12小时生产制，年工作日为300天。项目二期部分主体工程工况稳定，配套环保设施运行正常，基本符合（分期）竣工验收监测条件。
（二）投资情况
本次技改项目（二期）实际总投资*元，其中实际环保投资*元，占总投资比例为8.0%。
（三）验收范围
 (略) 技改项目已建部分配套的环境保护设施和措施，本次为（二期）竣工环境保护验收。
二、工程变动情况
根据现场调查与企业提供的材料表明，①项目主要生产设备印刷机、干式复合机等生产设备数量未达到设计数量；②实际建设规模：年产5000吨塑料复合卷膜和*吨塑料复合膜袋，本次为技改项目（二期）竣工环境保护验收，其它实际建设内容与环境影响评价文件及审批文件的要求基本一致。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本技改项目（二期）无生产废水产生，无新增生活污水。
（二）废气
本技改项目（二期）产生的废气主要为印刷、调漆、复合、熟化废气。印刷、调漆、复合工序均在密闭微负压车间内进行，熟化室全密闭，印刷、调漆、复合、熟化废气集气后通过蓄热式热力氧化炉（RTO）处理后引至20米高排气筒排放。
（三）噪声
本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
本技改项目（二期）产生的固废主要为生活垃圾、边角料、废油墨桶（含塑料内衬）金属外壳、废凹版、废油墨桶（无内衬）、废油墨桶（含塑料内衬）塑料内衬、废胶水桶、有机溶剂桶和废抹布。
生活垃圾委托环卫部门清运；边角料、废油墨桶（含塑料内衬）金属外壳和废凹版收集后外售综合利用；废钢铁金属边角料、废有色金属边角料收集后外售综合利用；废油墨桶（无内衬）、废油墨桶（含塑料内衬）塑料内衬、废胶水桶、有 (略) 内暂存，委托平阳 (略) 收集并协助委托有资质单位处置。
四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响
（一）废水排放达标情况
本次技改项目（二期）无生产废水产生，无新增生活污水。
（二）废气排放达标情况
9月13日验收监测期间， (略) 印刷、调漆、复合、熟化工序废气净化后排气筒的监测结果表明，非*烷总烃的排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（*）表2新污染源大气污染物二级排放限值要求，*酸*酯、异*醇的排放浓度均符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ 2.1-2019）表1工作场所空气中化学有害因素职业接触限值的时间加权平均容许浓度（PC-TWA），排放速率均小于《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 3840-1991）推荐的计算方法的计算结果。
9月13日验收监测期间，无组织废气监测时，厂界非*烷总烃，根据实际情况在厂界南侧布置1个上风向参照点（C点），在厂界北侧布置3个下风向监控点（D点、E点、F点），无组织废气监测结果表明，非*烷总烃浓度最高测值低于《大气污染物综合排放标准》(*)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。
（三）噪声排放达标情况
9月22日验收监测期间，根据实际情况于项目厂界北侧（1号点）、西侧（2号点）、南侧（3号点）设置3个厂界噪声测点和1个敏感点噪声测点（4号点）。厂界北侧测点噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)4类标准，厂界其余测点噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准，敏感点噪声执行《声环境质量标准》(GB 3096-2008)2类标准。现场检测时，1号测点（北侧）主要声源为RTO设备，其余所有测点均无明显声源。噪声监测结果表明，所有测点昼间噪声监测结果均达标。
（四）固体废物处置情况
本技改项目（二期）产生的固废主要为生活垃圾、边角料、废油墨桶（含塑料内衬）金属外壳、废凹版、废油墨桶（无内衬）、废油墨桶（含塑料内衬）塑料内衬、废胶水桶、有机溶剂桶和废抹布。
生活垃圾委托环卫部门清运；边角料、废油墨桶（含塑料内衬）金属外壳和废凹版收集后外售综合利用；废钢铁金属边角料、废有色金属边角料收集后外售综合利用；废油墨桶（无内衬）、废油墨桶（含塑料内衬）塑料内衬、废胶水桶、有 (略) 内暂存，委托平阳 (略) 收集并协助委托有资质单位处置。
（五）污染物排放总量核算
根据提供的材料与验收报告的数据核算，挥发性有机物的实际排放总量小于环境影响评价文件及审批文件的核定量。
五、验收结论
 (略) 技改项目（二期）环境评价手续齐备，环境保护设施已建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，并符合总量控制要求，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意项目通过（二期）竣工环境保护验收。
六、后续要求
1、遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
2、强化高噪声设备的隔声减振设施及管理措施，确保厂界噪声稳定达标。
3、按照《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）及有关工艺技术规范或污染源控制技术规范，进一步优化污染治理工艺及参数，提高废气的收集率，减少废气无组织排放量，保持良好的污染物去除效果，确保达标排放。定期开展外排污染物的自行检测工作，及时发现问题，采取有效措施。
3、规范建设危废贮存间，强化防渗漏措施，及时更新有关危废委托处置协议；规范固废处置台账记录，确保固废及危险固废的暂存、转移、处置符合规范要求。
4、增强环保意识，进一步健全和完善环保管理制度，执行和落实环保工作措施，记录并妥善保存环境管理台账，充分合理地利用原料和能源，减少碳排放，预防、控制和消除污染，保持厂区整洁有序，提升绿化水平。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
 (略) 
2022年11月3日