建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

新增年产能*平方米金属门窗及防火玻璃系统生产线扩建项目

(略) (略)

(略) 东丽开 (略) (略) 交口

津滨绿意（天津） (略)

(略) 场需求及企业发展规划，企业拟投资*元建设“新增年产能*平方米金属门窗及防火玻璃系统生产线扩建项目”，利用车间空置区域进行生产线设置，新增机加工设备、一条金属前处理线、一条自动喷涂线和一条防火玻璃系统研发生产线及配套建设环保设施，其中涂装线设置喷漆、静电喷涂设备和固化设备，根据产品需要分别进行喷漆或静电喷涂，然后进行涂料固化，项目建成后年生产金属门窗*平方米。

（1）废气

本项目切割、焊接、打磨工序产生的烟粉尘经密闭机加工房内集气口收集，再通过滤筒除尘器处理后，由1根15m高排气筒P3排放。前处理线烘干燃气废气利用烘干廊道外集气罩收集；调漆、喷漆、补漆、流平、洗枪等工序产生的漆雾和有机废气经喷漆房水帘处理后，再经集气口收集；工件通过喷涂区和固化廊道1-2m,间隔时挥发的废气利用集气罩收集；固化等工序产生的有机废气和燃气废气利用固化廊道内风刀阻隔，少量逸散的废气利用固化廊道外集气罩收集，上述经集气口/集气罩收集的废气汇至“干式过滤器+活性炭吸附+热风脱附+催化燃烧”装置处理，最终处理后尾气由一根22m高的排气筒P4排放。本项目喷粉工序产生的粉尘经静电喷粉区集气口收集，再经“大旋风粉末回收装置+滤筒除尘器”处理装置处理后，由1根15m高排气筒P5排放。

排气筒P3颗粒物有组织排放可满足《大气污染物综合排放标准》（*）表 2 中新污染源大气污染物排放限值要求。排气筒P4TRVOC、非*烷总烃有组织排放 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524-2020）表1中“表面涂装—调漆、喷漆、烘干等工艺”有关限值要求；*苯、二*苯有组织排放浓 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524-2020）表1中“表面涂装—调漆、喷漆、烘干等工艺-*苯和二*苯合计”排放限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（*）表 2 中新污染源大气污染物排放限值要求；*苯与二*苯合 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524-2020）表1中“表面涂装—调漆、喷漆、烘干等工艺-*苯和二*苯合计”排放限值要求；*酸*酯有组织排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）限值要求；臭气浓度有组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）标准限值要求；颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表 2 中新污染源大气污染物排放限值要求；SO2、NOx、烟气黑度有组织排放浓度均可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2015）中表3其他行业工业炉窑大气污染物排放限值要求。排气筒P5颗粒物有组织排放可满足《大气污染物综合排放标准》（*）表 2 中新污染源大气污染物排放限值要求。

（2）废水

本项目无新增生活污水和食堂废水，脱脂槽液、陶化槽液不外排；前处理清洗槽和喷漆水帘废水均为经气浮+过滤一体机处理后回用，定期外排。经处理后的水可满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）限值要求，可达标排放。

（3）固体废物

本项目运营期产生的废金属边角料、废包装材料、废焊条/焊丝和焊渣一般固体废物，在一般固废暂存间暂存后，外售物资回收部门；除尘器除尘灰一般固体废物，在一般固废暂存间暂存后，交由一般固废处置单位处理；废脱脂液、废陶化液、废包装桶、污水处理站污泥、废过滤棉、废活性炭、废稀释剂、含漆沾染物、漆渣等危险废物，在危险废物暂存间暂存后，定期交由有资质单位处理。在落实了固体废物收集、厂内暂存及处置措施后，项目产生的固体废物不会对环境构成显著影响，不会产生二次污染。

（4）噪声

本项目生产设备选用低噪声设备，置于封闭生产车间内，基础加装减振垫；风机选用低噪设备， (略) 等采用柔性连接，风机安装减振措施和隔声罩；空压机采用低噪声设备，并设置专业空压机房隔声。经采取以上措施后，对选址周围声环境影响较小，项目建设不会改变现有声环境质量。根据报告表预测结论，本项目噪声源对企业厂界昼间噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类功能区限值（昼间65dB（A）））要求。

2022年11月3日~2022年11月9日

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

新增年产能*平方米金属门窗及防火玻璃系统生产线扩建项目

(略) (略)

(略) 东丽开 (略) (略) 交口

津滨绿意（天津） (略)

(略) 场需求及企业发展规划，企业拟投资*元建设“新增年产能*平方米金属门窗及防火玻璃系统生产线扩建项目”，利用车间空置区域进行生产线设置，新增机加工设备、一条金属前处理线、一条自动喷涂线和一条防火玻璃系统研发生产线及配套建设环保设施，其中涂装线设置喷漆、静电喷涂设备和固化设备，根据产品需要分别进行喷漆或静电喷涂，然后进行涂料固化，项目建成后年生产金属门窗*平方米。

（1）废气

本项目切割、焊接、打磨工序产生的烟粉尘经密闭机加工房内集气口收集，再通过滤筒除尘器处理后，由1根15m高排气筒P3排放。前处理线烘干燃气废气利用烘干廊道外集气罩收集；调漆、喷漆、补漆、流平、洗枪等工序产生的漆雾和有机废气经喷漆房水帘处理后，再经集气口收集；工件通过喷涂区和固化廊道1-2m,间隔时挥发的废气利用集气罩收集；固化等工序产生的有机废气和燃气废气利用固化廊道内风刀阻隔，少量逸散的废气利用固化廊道外集气罩收集，上述经集气口/集气罩收集的废气汇至“干式过滤器+活性炭吸附+热风脱附+催化燃烧”装置处理，最终处理后尾气由一根22m高的排气筒P4排放。本项目喷粉工序产生的粉尘经静电喷粉区集气口收集，再经“大旋风粉末回收装置+滤筒除尘器”处理装置处理后，由1根15m高排气筒P5排放。

排气筒P3颗粒物有组织排放可满足《大气污染物综合排放标准》（*）表 2 中新污染源大气污染物排放限值要求。排气筒P4TRVOC、非*烷总烃有组织排放 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524-2020）表1中“表面涂装—调漆、喷漆、烘干等工艺”有关限值要求；*苯、二*苯有组织排放浓 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524-2020）表1中“表面涂装—调漆、喷漆、烘干等工艺-*苯和二*苯合计”排放限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（*）表 2 中新污染源大气污染物排放限值要求；*苯与二*苯合 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524-2020）表1中“表面涂装—调漆、喷漆、烘干等工艺-*苯和二*苯合计”排放限值要求；*酸*酯有组织排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）限值要求；臭气浓度有组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）标准限值要求；颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表 2 中新污染源大气污染物排放限值要求；SO2、NOx、烟气黑度有组织排放浓度均可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2015）中表3其他行业工业炉窑大气污染物排放限值要求。排气筒P5颗粒物有组织排放可满足《大气污染物综合排放标准》（*）表 2 中新污染源大气污染物排放限值要求。

（2）废水

本项目无新增生活污水和食堂废水，脱脂槽液、陶化槽液不外排；前处理清洗槽和喷漆水帘废水均为经气浮+过滤一体机处理后回用，定期外排。经处理后的水可满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）限值要求，可达标排放。

（3）固体废物

本项目运营期产生的废金属边角料、废包装材料、废焊条/焊丝和焊渣一般固体废物，在一般固废暂存间暂存后，外售物资回收部门；除尘器除尘灰一般固体废物，在一般固废暂存间暂存后，交由一般固废处置单位处理；废脱脂液、废陶化液、废包装桶、污水处理站污泥、废过滤棉、废活性炭、废稀释剂、含漆沾染物、漆渣等危险废物，在危险废物暂存间暂存后，定期交由有资质单位处理。在落实了固体废物收集、厂内暂存及处置措施后，项目产生的固体废物不会对环境构成显著影响，不会产生二次污染。

（4）噪声

本项目生产设备选用低噪声设备，置于封闭生产车间内，基础加装减振垫；风机选用低噪设备， (略) 等采用柔性连接，风机安装减振措施和隔声罩；空压机采用低噪声设备，并设置专业空压机房隔声。经采取以上措施后，对选址周围声环境影响较小，项目建设不会改变现有声环境质量。根据报告表预测结论，本项目噪声源对企业厂界昼间噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类功能区限值（昼间65dB（A）））要求。

2022年11月3日~2022年11月9日