建设地点：南通高新技术产业开 (略) 西、 (略) 北；

建设单位：南通金保 (略) ；

环评机构：南通 (略) ；

项目概况：南通金保 (略) 拟采购轧机、冷拔机、抛光机、矫直机、固溶退火炉等设备，新建船舶、能源类管道、系统设备集成项目。项目建成后，将形成年产船舶、能源类管道系统集成设备1800台（套）的生产能力。建设项目职工定员150人，年工作300天，三班制，每班工作8小时。提供食宿。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：（1）水污染防治。厂区实行“清污分流、雨污分流”的排水机制。雨水 (略) 收集后排入金乐二号横河；食堂废水、生活污水分别经隔油池、化粪池预处理达标后接管通州 (略) ，尾水排入通*河，最终汇入新江海河。接管标准执行《污水综合排放标准》(*)表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T*-2015)表1中B级标淮。间接蒸汽冷凝水作为废气处理补充水，不外排；含铬、镍废水（酸洗后水洗废水及研磨废水）经蒸发结晶装置预处理后，浓缩液按危废处置，冷凝水进入综合废水调节池；含油废水（超声波清洗废水）经隔油池预处理后汇入综合废水调节池；含氟废水（酸洗槽盖、配酸槽检查口水封废水及废气处理废水）经化学沉淀预处理后汇入综合废水调节池；光亮矫直后水洗废水、循环冷却系统排水、地面冲洗废水、设备冲洗废水及初期雨水直接汇入综合废水调节池，与上述废水一并混凝沉淀后接管南通 (略) ，尾水排入新江海河。车间排口或预处理设施排口总铬、六价铬、总镍执行《污水综合排放标准》(*)表1标准限值，生产废水总排口总铁、总锰、TDS 参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B等级标准，其余污染因子执行南通 (略) 接管标准和《污水综合排放标淮》(*)表4中三级标准。（2）大气污染防治。酸洗废气（氮氧化物、氯化氢、硫酸雾和氟化物）及储罐呼吸废气（氮氧化物、氟化物）分别由密闭罩/密闭管道负压收集，合并经“三级碱喷淋+SCR”组合装置处理后通过25米高DA001排气筒排放；冷轧产生的油雾（以非*烷总烃计）由密闭罩负压收集，经油雾净化器处理后通过25米高DA002排气筒排放；喷砂、修磨废气（颗粒物）分别由密闭管道/集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过25米高DA003排气筒排放；固溶退火、烘干产生的燃气废气直按通过25米DA004排气筒排放；研磨产生的酸性废气（氯化氢、硫酸雾）由密闭罩负压收集，经三级碱喷淋装罝处理后通过25米DA005排气筒排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后与少量喷码废气及上述未收集部分于车间内无组织排放。有组织排放的硫酸雾、氯化氢、氟化物、颗粒物及非*烷总烃执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(*)表3及修改单中标准限值，酸洗产生的氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准限值，燃气废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度）执行《工业炉窑大气污染物排放标谁》(DB32/3728-2020)表1标准限值，SCR中氨逃逸参照执行《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》(*）6.1.1中标准限值；无组织废气颗粒物、氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氟化物、非*烷总烃热行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2及表了标淮限值，氮、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(*)表1标准限值。（3）噪声污染防治。本项目主要噪声源为各类生产设备、空压机、风机及水泵等设备，通过选用低噪音设备、合理布局、隔声减震等措施，运营期间各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准。（4）固体废物污染防治。一般工业固废：废润滑剂委托相关单位处置；废耐火材料、氧化铁皮、废砂、废边角料、不合格品、废外包装材料、收集尘、落地尘、焊渣及废布袋收集后外售。危险废物：酸洗槽渣、研磨废渣、废滤芯、废酸、废乳化液、废冷轧油、 (略) 、废内包装袋及包装桶、废机油、废液压油、含油废抹布及手套、污水处理站产生的污泥、蒸发残渣、废油及废催化剂收集后委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门清运；餐厨垃圾及废油脂由相关单位处理。

公示时间：2022年11月7日~2022年11月11日 (5个工作日)

公众反馈意见联系方式：

联系电话：0513-*

联系地址： 南通高新区行政审批局项目投资科（区政务服务中心三楼高新区服务大厅）

电子邮件：*@*q.com

联系人： 顾晨

邮编：*

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

建设地点：南通高新技术产业开 (略) 西、 (略) 北；

建设单位：南通金保 (略) ；

环评机构：南通 (略) ；

项目概况：南通金保 (略) 拟采购轧机、冷拔机、抛光机、矫直机、固溶退火炉等设备，新建船舶、能源类管道、系统设备集成项目。项目建成后，将形成年产船舶、能源类管道系统集成设备1800台（套）的生产能力。建设项目职工定员150人，年工作300天，三班制，每班工作8小时。提供食宿。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：（1）水污染防治。厂区实行“清污分流、雨污分流”的排水机制。雨水 (略) 收集后排入金乐二号横河；食堂废水、生活污水分别经隔油池、化粪池预处理达标后接管通州 (略) ，尾水排入通*河，最终汇入新江海河。接管标准执行《污水综合排放标准》(*)表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T*-2015)表1中B级标淮。间接蒸汽冷凝水作为废气处理补充水，不外排；含铬、镍废水（酸洗后水洗废水及研磨废水）经蒸发结晶装置预处理后，浓缩液按危废处置，冷凝水进入综合废水调节池；含油废水（超声波清洗废水）经隔油池预处理后汇入综合废水调节池；含氟废水（酸洗槽盖、配酸槽检查口水封废水及废气处理废水）经化学沉淀预处理后汇入综合废水调节池；光亮矫直后水洗废水、循环冷却系统排水、地面冲洗废水、设备冲洗废水及初期雨水直接汇入综合废水调节池，与上述废水一并混凝沉淀后接管南通 (略) ，尾水排入新江海河。车间排口或预处理设施排口总铬、六价铬、总镍执行《污水综合排放标准》(*)表1标准限值，生产废水总排口总铁、总锰、TDS 参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）表1中B等级标准，其余污染因子执行南通 (略) 接管标准和《污水综合排放标淮》(*)表4中三级标准。（2）大气污染防治。酸洗废气（氮氧化物、氯化氢、硫酸雾和氟化物）及储罐呼吸废气（氮氧化物、氟化物）分别由密闭罩/密闭管道负压收集，合并经“三级碱喷淋+SCR”组合装置处理后通过25米高DA001排气筒排放；冷轧产生的油雾（以非*烷总烃计）由密闭罩负压收集，经油雾净化器处理后通过25米高DA002排气筒排放；喷砂、修磨废气（颗粒物）分别由密闭管道/集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过25米高DA003排气筒排放；固溶退火、烘干产生的燃气废气直按通过25米DA004排气筒排放；研磨产生的酸性废气（氯化氢、硫酸雾）由密闭罩负压收集，经三级碱喷淋装罝处理后通过25米DA005排气筒排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后与少量喷码废气及上述未收集部分于车间内无组织排放。有组织排放的硫酸雾、氯化氢、氟化物、颗粒物及非*烷总烃执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(*)表3及修改单中标准限值，酸洗产生的氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准限值，燃气废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度）执行《工业炉窑大气污染物排放标谁》(DB32/3728-2020)表1标准限值，SCR中氨逃逸参照执行《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》(*）6.1.1中标准限值；无组织废气颗粒物、氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氟化物、非*烷总烃热行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2及表了标淮限值，氮、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(*)表1标准限值。（3）噪声污染防治。本项目主要噪声源为各类生产设备、空压机、风机及水泵等设备，通过选用低噪音设备、合理布局、隔声减震等措施，运营期间各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准。（4）固体废物污染防治。一般工业固废：废润滑剂委托相关单位处置；废耐火材料、氧化铁皮、废砂、废边角料、不合格品、废外包装材料、收集尘、落地尘、焊渣及废布袋收集后外售。危险废物：酸洗槽渣、研磨废渣、废滤芯、废酸、废乳化液、废冷轧油、 (略) 、废内包装袋及包装桶、废机油、废液压油、含油废抹布及手套、污水处理站产生的污泥、蒸发残渣、废油及废催化剂收集后委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门清运；餐厨垃圾及废油脂由相关单位处理。

公示时间：2022年11月7日~2022年11月11日 (5个工作日)

公众反馈意见联系方式：

联系电话：0513-*

联系地址： 南通高新区行政审批局项目投资科（区政务服务中心三楼高新区服务大厅）

电子邮件：*@*q.com

联系人： 顾晨

邮编：*

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。