项目名称

广州供电局小虎岛电氢综合调峰站

建设地点

广东广州南沙区

建设单位

(略) 广州供电局

项目概况

广州供电局小虎岛电氢综合调峰 (略) 南沙区黄阁镇黄阁大道北小虎岛段北侧。项目工程内容为建设一座耦合可再生能源发电、电解水制氢、固态储氢、静态氢压缩及氢燃料电池发电调峰兼具加氢功能的电氢综合调峰电站。项目建设一套装机容量62.7kWp的光伏发电系统、一套制氢规模为30Nm3/h的电解水制氢装置、一套储氢容量50kg固态储氢装置、一套3MPa~40MPa静态氢压缩装置、一套100kW燃料电池发电系统及1套加氢能力1kg/min的加氢装置，主要用于积累运行验证数据及应用能效综合评估的科学研究和运行示范。项目总面积约6337m2，据功能的不同划分为电解水制氢装置区、固态储氢装置区、静态氢压缩装置区、加氢装置区、氢燃料电池发电装置区和温度管理系统装置区及氢能设备房区域，光伏阵列区布置在110kV同安变电站配电装置楼楼顶。本工程建设工期为2个月，项目总投资为4896.*元。

环评机构

武汉华凯环境 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

主要环境影响及对策：
1、水环境：施工废水处理后回用于洒水抑尘；生活污水、生产废水（纯水制备浓水及氢燃料电池发电排水）收集处理后进入小虎岛污水处理厂深度处理，对小虎沥水质影响较小。项目采取的主要措施：（1）施工废水经隔油池、沉砂池处理后回用于洒水抑尘；（2）施工裸露地表及时采用土工布覆盖，修建截排水沟，减少水土流失；（3）施工期、运营期生活污水经三级化粪池预处理后与运营期生产废 (略) (略) 排至小虎岛污水处理厂深度处理。项目运营期生活污水、生产废水（纯水制备浓水及氢燃料电池发电排水）排放执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）B级标准限值。
2、大气环境：项目运营期无大气污染物排放；项目施工扬尘经处理达标后排放对周围的大气环境影响较小。项目采取的主要措施：（1）晴天或无降水时，对施工场地易产生二次扬尘的作业面（点）、道路进行洒水抑尘，对进出车辆限速以减少二次扬尘；（2）设置施工屏障，在施工现场周围应按规定修筑防护墙及安装遮挡设施，实行封闭式施工；（3）运送散装物料的车辆要用篷布遮盖，防止物料飞扬。对运送砂石、土料的车辆限制超载，不得沿途撒漏。项目施工扬尘排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放标准。
3、声环境：项目施工期及运营期产生的噪声经预防治理后对周围声环境影响较小。项目采取的主要措施：（1）选择低噪声设备，对噪声较高设备安装消声器，禁止使用不符合国家噪声排放标准的机械设备；（2）加强施工组织，合理安排好施工时间，除项目施工工艺连续作业需要，并取得环保部门批准外，严禁在22:00～次日06:00期间施工；（3）定期维护和保养机械设备，加强对场界噪声的监测；（4）西北侧厂界设置87.5米长，3米高的实体围墙。项目施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB*－2011）表1建筑施工场界环境噪声排放限值；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类、4类标准。
4、固体废弃物：项目施工期及运营期过程中严格落实固废防治措施，加强环保管理，各类固体废物得到妥善处置后，对周围环境影响较小。项目采取的主要措施：（1）生活垃圾收集后交环卫部门清运；（2）废反渗透膜和废EDI、废分子筛、废钛系储氢材料、废光伏组件交由生产厂家回收处理；（3）废机油、废液压油、废镧镍合金等危险废物委托有资质单位处置。固体废物管理遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《广东省固体废物污染环境防治条例》《国家危险废物名录》（2021年版）执行。一般工业固体废物采用库房或包装工具贮存，按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求进行污染控制及环境管理；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其2013年修改单要求进行污染控制及环境管理。
5、环境风险：项目运营期环境风险主要包括氢气泄漏及其引发火灾、爆炸；固态储氢罐、固态氢压缩罐发生泄漏及其引发火灾、爆炸造成罐内镧镍合金储氢材料逸散对地表水、地下水及土壤的不良影响；危废暂存间废矿物油发生火灾对大气环境的影响。在各环境风险防范措施落实到位的情况下，项目可最大限度地降低环境风险，运营过程的环境风险总体可控。项目采取的主要措施：（1）高压涉氢设备应设置选型正确的放散装置、紧急切断装置、安全阀等安全保护装置，确保安全保护装置及调压装置的安全可靠和有效运行；（2）现场氢气探测报警装置的安装位置应符合国家相关规范及标准的要求，定期对氢气探测报警装置进行检定；（3）采用手持便携式氢气数显泄漏检测报警仪对加注前车辆的钢瓶、加注接口、管路等部件进行泄漏检测；（4）在制氢区、卸车区、储氢罐区域、压缩机区域、加氢区设置火焰检测探头；（5）低压高密度固态储氢罐、静态氢压缩罐、缓冲罐采用具有抑爆抗爆功能和健康状态在线诊断功能的储罐；（6）对固态储氢装置区、化粪池、危险废物暂存间采取重点防渗，对其他装置区及围堰区采取一般防渗；（7）设置地面硬化面积约2650m2，高度不低于10cm，有效容积不小于230m3的围堰，并在雨水口设置截止阀。
6、地下水及土壤环境：项目运营期生活污水、生产废水（纯水制备浓水及氢燃料电池发电排水）收集处理后进入小虎岛污水处理厂深度处理；电解水制氢工艺无工艺废水产生；项目产生的固体废物均得到妥善回收利用、处理处置；固态储氢材料镍及其化合物密封贮存于固态储氢罐中，运营期正常情况无污染物质进入地下水及土壤环境。项目运营期采取源头控制、分区防渗措施后，对地下水及土壤环境影响较小。项目采取的主要措施：（1）站内分区防渗，防止污水或固废产生的淋溶水渗漏；（2）危废暂存间设置严格的防风、防雨、防晒、防渗漏措施，同时加强危险废物管理；（3）站内设置围堰，站内发生火灾爆炸事故时，将消防废水收集事故围堰内，事故解除后妥善处理，禁止将未经有效处理的废水外排；（4）加强地下水及土壤环境跟踪监测。

公众参与情况

项目名称

广州供电局小虎岛电氢综合调峰站

建设地点

广东广州南沙区

建设单位

(略) 广州供电局

项目概况

广州供电局小虎岛电氢综合调峰 (略) 南沙区黄阁镇黄阁大道北小虎岛段北侧。项目工程内容为建设一座耦合可再生能源发电、电解水制氢、固态储氢、静态氢压缩及氢燃料电池发电调峰兼具加氢功能的电氢综合调峰电站。项目建设一套装机容量62.7kWp的光伏发电系统、一套制氢规模为30Nm3/h的电解水制氢装置、一套储氢容量50kg固态储氢装置、一套3MPa~40MPa静态氢压缩装置、一套100kW燃料电池发电系统及1套加氢能力1kg/min的加氢装置，主要用于积累运行验证数据及应用能效综合评估的科学研究和运行示范。项目总面积约6337m2，据功能的不同划分为电解水制氢装置区、固态储氢装置区、静态氢压缩装置区、加氢装置区、氢燃料电池发电装置区和温度管理系统装置区及氢能设备房区域，光伏阵列区布置在110kV同安变电站配电装置楼楼顶。本工程建设工期为2个月，项目总投资为4896.*元。

环评机构

武汉华凯环境 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

主要环境影响及对策：
1、水环境：施工废水处理后回用于洒水抑尘；生活污水、生产废水（纯水制备浓水及氢燃料电池发电排水）收集处理后进入小虎岛污水处理厂深度处理，对小虎沥水质影响较小。项目采取的主要措施：（1）施工废水经隔油池、沉砂池处理后回用于洒水抑尘；（2）施工裸露地表及时采用土工布覆盖，修建截排水沟，减少水土流失；（3）施工期、运营期生活污水经三级化粪池预处理后与运营期生产废 (略) (略) 排至小虎岛污水处理厂深度处理。项目运营期生活污水、生产废水（纯水制备浓水及氢燃料电池发电排水）排放执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）B级标准限值。
2、大气环境：项目运营期无大气污染物排放；项目施工扬尘经处理达标后排放对周围的大气环境影响较小。项目采取的主要措施：（1）晴天或无降水时，对施工场地易产生二次扬尘的作业面（点）、道路进行洒水抑尘，对进出车辆限速以减少二次扬尘；（2）设置施工屏障，在施工现场周围应按规定修筑防护墙及安装遮挡设施，实行封闭式施工；（3）运送散装物料的车辆要用篷布遮盖，防止物料飞扬。对运送砂石、土料的车辆限制超载，不得沿途撒漏。项目施工扬尘排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放标准。
3、声环境：项目施工期及运营期产生的噪声经预防治理后对周围声环境影响较小。项目采取的主要措施：（1）选择低噪声设备，对噪声较高设备安装消声器，禁止使用不符合国家噪声排放标准的机械设备；（2）加强施工组织，合理安排好施工时间，除项目施工工艺连续作业需要，并取得环保部门批准外，严禁在22:00～次日06:00期间施工；（3）定期维护和保养机械设备，加强对场界噪声的监测；（4）西北侧厂界设置87.5米长，3米高的实体围墙。项目施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB*－2011）表1建筑施工场界环境噪声排放限值；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类、4类标准。
4、固体废弃物：项目施工期及运营期过程中严格落实固废防治措施，加强环保管理，各类固体废物得到妥善处置后，对周围环境影响较小。项目采取的主要措施：（1）生活垃圾收集后交环卫部门清运；（2）废反渗透膜和废EDI、废分子筛、废钛系储氢材料、废光伏组件交由生产厂家回收处理；（3）废机油、废液压油、废镧镍合金等危险废物委托有资质单位处置。固体废物管理遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《广东省固体废物污染环境防治条例》《国家危险废物名录》（2021年版）执行。一般工业固体废物采用库房或包装工具贮存，按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求进行污染控制及环境管理；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其2013年修改单要求进行污染控制及环境管理。
5、环境风险：项目运营期环境风险主要包括氢气泄漏及其引发火灾、爆炸；固态储氢罐、固态氢压缩罐发生泄漏及其引发火灾、爆炸造成罐内镧镍合金储氢材料逸散对地表水、地下水及土壤的不良影响；危废暂存间废矿物油发生火灾对大气环境的影响。在各环境风险防范措施落实到位的情况下，项目可最大限度地降低环境风险，运营过程的环境风险总体可控。项目采取的主要措施：（1）高压涉氢设备应设置选型正确的放散装置、紧急切断装置、安全阀等安全保护装置，确保安全保护装置及调压装置的安全可靠和有效运行；（2）现场氢气探测报警装置的安装位置应符合国家相关规范及标准的要求，定期对氢气探测报警装置进行检定；（3）采用手持便携式氢气数显泄漏检测报警仪对加注前车辆的钢瓶、加注接口、管路等部件进行泄漏检测；（4）在制氢区、卸车区、储氢罐区域、压缩机区域、加氢区设置火焰检测探头；（5）低压高密度固态储氢罐、静态氢压缩罐、缓冲罐采用具有抑爆抗爆功能和健康状态在线诊断功能的储罐；（6）对固态储氢装置区、化粪池、危险废物暂存间采取重点防渗，对其他装置区及围堰区采取一般防渗；（7）设置地面硬化面积约2650m2，高度不低于10cm，有效容积不小于230m3的围堰，并在雨水口设置截止阀。
6、地下水及土壤环境：项目运营期生活污水、生产废水（纯水制备浓水及氢燃料电池发电排水）收集处理后进入小虎岛污水处理厂深度处理；电解水制氢工艺无工艺废水产生；项目产生的固体废物均得到妥善回收利用、处理处置；固态储氢材料镍及其化合物密封贮存于固态储氢罐中，运营期正常情况无污染物质进入地下水及土壤环境。项目运营期采取源头控制、分区防渗措施后，对地下水及土壤环境影响较小。项目采取的主要措施：（1）站内分区防渗，防止污水或固废产生的淋溶水渗漏；（2）危废暂存间设置严格的防风、防雨、防晒、防渗漏措施，同时加强危险废物管理；（3）站内设置围堰，站内发生火灾爆炸事故时，将消防废水收集事故围堰内，事故解除后妥善处理，禁止将未经有效处理的废水外排；（4）加强地下水及土壤环境跟踪监测。

公众参与情况