项 目 名 称

徐州 (略) 钛石膏资源化项目

建 设 地 点

江苏徐州工业园区徐州 (略) 厂区内

建 设 单 位

徐州 (略)

环境影响评价机构

江苏方正环保咨询（集团）有限公司

受 理 日 期

2022年11月8日

环境影响报告表全本

见附件

项 目 概 况

徐州 (略) 拟投资*元建设钛石膏资源化项目（以下简称“本项目”），本项目利用纯净酸性废水处理过程中产生的污水处理污泥（钛石膏）作为原料使用，经低温煅烧工艺生产建筑石膏粉，可实现资源综合利用，变废为宝，将产生明显的经济效益和社会效益。

本项目已于2021年12月24日取得了江苏徐州工业园区管理委员会出具的《江苏省投资项目备案证》（徐园管备〔2021〕96号）。

主要环境影响及对策和措施

废气防治措施分析

本项目废气主要为烘干、煅烧、缓冲仓暂存、磨粉、成品储存、成品包装等工序产生的颗粒物。

①烘干废气：

本项目烘干工序采用传导式桨叶干燥机，该设备为卧式密闭结构，前端设入料口、末端段设出料口和排气口，本项目采用密闭管线直接与排气口连接，配套风机风量为*m³/h，废气收集效率按99%计，经收集的废气采用旋风除尘器预处理，再进入烘干工序配套的布袋除尘器，经处理后的经1根15米高排气筒排放。

②煅烧废气：

本项目流化煅烧机为密闭立式结构，上端进料、顶端排气、下端出料，本项目采用密闭管线直接与料仓顶端排气口直接连接，配套风机风量为6000m³/h，废气收集效率按99%计，经收集的废气进入煅烧工序配套的布袋除尘器，经处理后的经1根15米高排气筒排放。

③缓冲仓暂存废气：

本项目设1台单机布袋除尘器直接与料仓顶端排气口直接连接，废气收集效率按100%计，参照废气产生量系数及徐州 (略) 现有项目各料仓排气量，本项目缓冲仓暂存排气量按3000m³/h计，缓冲仓暂存废气经仓顶配套的单机布袋除尘器处理后的经1根15米高排气筒排放。

④磨粉废气：

本项目磨粉工序采用球磨机，该设备为密闭卧式结构，前端设入料口、末端段设出料口和排气口，上端进料、顶端排气、下端出料，本项目采用密闭管线直接与排气口连接，配套风机风量为*m³/h，废气收集效率按99%计，经收集的废气采用布袋除尘器处理，经处理后的经1根15米高排气筒排放。

⑤成品储存废气：

本项目年产建筑石膏粉8.*吨，则成品储存废气颗粒物的产生量为16.75t/a，本项目共设3台成品储存仓共同完成产品储存工作，平均每台成品储存仓的工作时间为2400h/a，每台成品储存仓设1台单机布袋除尘器直接与料仓顶端排气口直接连接，废气收集效率按100%计，参照废气产生量系数及徐州 (略) 现有项目各料仓排气量，本项目成品储存仓排气量按3000m³/h计，每台成品储存废气颗粒物经仓顶配套的单机布袋除尘器处理后的经3根15米高排气筒排放。

⑥成品包装废气：

本项目年产建筑石膏粉8.*吨，则成品包装废气颗粒物的产生量为0.425t/a，本项目采用侧吸的方式对包装过程中的粉尘进行收集，配套风机风量为1000m³/h，废气收集效率按90%计，经收集的废气采用布袋除尘器处理，经处理后的经1根15米高排气筒排放。

废水处理措施及可行性分析

本项目不增加生产和生活用水。

噪声治理措施及环境影响分析

本项目实施后对厂界噪声贡献值的范围为15.31～35.51dB(A)，参照现有项目运行情况，预计本项目所在区域厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)，对区域声环境质量影响较小。

为进一步控制设备噪声的影响，建议采取的噪声防治措施如下：

①维持设备处于良好的运行状态，避免因设备运转不正常时造成的厂界噪声超标。

②采取基础减振、距离衰减，确保场界达标；

③考虑到植物等对噪声的吸收、屏障作用，在厂区内设置绿化带。

④合理布局生产区域。

固体废物治理措施及环境影响分析

本项目固体废物主要为动力设备维护产生的废油、废油桶、含油抹布、除尘器收集的粉尘、布袋除尘器定期更换的废滤袋等。

废油、废油桶、含油抹布为危险废物，暂时储存在厂内现有的危险废物暂存场所，委托有资质机构处置。

除尘器收集的粉尘返回于生产。

（1）一般固废处理措施可行性分析

本项目一般固废包括除尘器收集的粉尘、布袋除尘器定期更换的废滤袋等。除尘器收集的粉尘返回生产工序，布袋除尘器定期更换的废滤袋外售废品回收站。

（2）危险废物处理措施可行性分析

1）危险废物贮存场所污染防治措施分析

现有项目主厂区共设置2处危险废物暂存场所，其中1处为500平方米的固态危险废物暂存场所，内部净高均为3.5米，按全厂危险废物产生种类设若干独立分区，各类固体危险废物的最大储存量约为400吨；另1处为2座30m³的废酸储罐，最大储存约52.8吨的23%废硫酸。本项目新增危险废物2.3t/a，本项目实施后全厂各类危险废物产生量约为731.3t/a（不包含23%废硫酸），储存周期按180天计算，现有项目500平方米的固态危险废物暂存场所可以满足全厂危险废物（不包含23%废硫酸）的暂存。

现有项目500平方米的固态危险废物暂存场所已严格按照《危险废物贮存污染控制标准（*）》及其修改单以及《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告2017年第43号）要求建设，做到“防风、防雨、防晒、防渗漏”，并按要求设置警示标示。危险废物不宜存放过长时间，确需暂存的，应做到以下几点：

①贮存场所必须符合《危险废物贮存污染控制标准（*）》及其修改单中相关要求规定的贮存控制标准，必须有符合要求的专用标志。

②贮存场所内禁止混放不相容危险废物。

③贮存场所要有集排水和防渗设施。

④贮存场所符合消防要求。

⑤基础防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10^-7cm/s），或2mm厚高密度聚*烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s。

通过以上分析，本项目各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小。从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。

公 众参与情况

环境影响评价报告表项目环评阶段不进行公众参与。

承 诺 文 件

无

项 目 名 称

徐州 (略) 钛石膏资源化项目

建 设 地 点

江苏徐州工业园区徐州 (略) 厂区内

建 设 单 位

徐州 (略)

环境影响评价机构

江苏方正环保咨询（集团）有限公司

受 理 日 期

2022年11月8日

环境影响报告表全本

见附件

项 目 概 况

徐州 (略) 拟投资*元建设钛石膏资源化项目（以下简称“本项目”），本项目利用纯净酸性废水处理过程中产生的污水处理污泥（钛石膏）作为原料使用，经低温煅烧工艺生产建筑石膏粉，可实现资源综合利用，变废为宝，将产生明显的经济效益和社会效益。

本项目已于2021年12月24日取得了江苏徐州工业园区管理委员会出具的《江苏省投资项目备案证》（徐园管备〔2021〕96号）。

主要环境影响及对策和措施

废气防治措施分析

本项目废气主要为烘干、煅烧、缓冲仓暂存、磨粉、成品储存、成品包装等工序产生的颗粒物。

①烘干废气：

本项目烘干工序采用传导式桨叶干燥机，该设备为卧式密闭结构，前端设入料口、末端段设出料口和排气口，本项目采用密闭管线直接与排气口连接，配套风机风量为*m³/h，废气收集效率按99%计，经收集的废气采用旋风除尘器预处理，再进入烘干工序配套的布袋除尘器，经处理后的经1根15米高排气筒排放。

②煅烧废气：

本项目流化煅烧机为密闭立式结构，上端进料、顶端排气、下端出料，本项目采用密闭管线直接与料仓顶端排气口直接连接，配套风机风量为6000m³/h，废气收集效率按99%计，经收集的废气进入煅烧工序配套的布袋除尘器，经处理后的经1根15米高排气筒排放。

③缓冲仓暂存废气：

本项目设1台单机布袋除尘器直接与料仓顶端排气口直接连接，废气收集效率按100%计，参照废气产生量系数及徐州 (略) 现有项目各料仓排气量，本项目缓冲仓暂存排气量按3000m³/h计，缓冲仓暂存废气经仓顶配套的单机布袋除尘器处理后的经1根15米高排气筒排放。

④磨粉废气：

本项目磨粉工序采用球磨机，该设备为密闭卧式结构，前端设入料口、末端段设出料口和排气口，上端进料、顶端排气、下端出料，本项目采用密闭管线直接与排气口连接，配套风机风量为*m³/h，废气收集效率按99%计，经收集的废气采用布袋除尘器处理，经处理后的经1根15米高排气筒排放。

⑤成品储存废气：

本项目年产建筑石膏粉8.*吨，则成品储存废气颗粒物的产生量为16.75t/a，本项目共设3台成品储存仓共同完成产品储存工作，平均每台成品储存仓的工作时间为2400h/a，每台成品储存仓设1台单机布袋除尘器直接与料仓顶端排气口直接连接，废气收集效率按100%计，参照废气产生量系数及徐州 (略) 现有项目各料仓排气量，本项目成品储存仓排气量按3000m³/h计，每台成品储存废气颗粒物经仓顶配套的单机布袋除尘器处理后的经3根15米高排气筒排放。

⑥成品包装废气：

本项目年产建筑石膏粉8.*吨，则成品包装废气颗粒物的产生量为0.425t/a，本项目采用侧吸的方式对包装过程中的粉尘进行收集，配套风机风量为1000m³/h，废气收集效率按90%计，经收集的废气采用布袋除尘器处理，经处理后的经1根15米高排气筒排放。

废水处理措施及可行性分析

本项目不增加生产和生活用水。

噪声治理措施及环境影响分析

本项目实施后对厂界噪声贡献值的范围为15.31～35.51dB(A)，参照现有项目运行情况，预计本项目所在区域厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)，对区域声环境质量影响较小。

为进一步控制设备噪声的影响，建议采取的噪声防治措施如下：

①维持设备处于良好的运行状态，避免因设备运转不正常时造成的厂界噪声超标。

②采取基础减振、距离衰减，确保场界达标；

③考虑到植物等对噪声的吸收、屏障作用，在厂区内设置绿化带。

④合理布局生产区域。

固体废物治理措施及环境影响分析

本项目固体废物主要为动力设备维护产生的废油、废油桶、含油抹布、除尘器收集的粉尘、布袋除尘器定期更换的废滤袋等。

废油、废油桶、含油抹布为危险废物，暂时储存在厂内现有的危险废物暂存场所，委托有资质机构处置。

除尘器收集的粉尘返回于生产。

（1）一般固废处理措施可行性分析

本项目一般固废包括除尘器收集的粉尘、布袋除尘器定期更换的废滤袋等。除尘器收集的粉尘返回生产工序，布袋除尘器定期更换的废滤袋外售废品回收站。

（2）危险废物处理措施可行性分析

1）危险废物贮存场所污染防治措施分析

现有项目主厂区共设置2处危险废物暂存场所，其中1处为500平方米的固态危险废物暂存场所，内部净高均为3.5米，按全厂危险废物产生种类设若干独立分区，各类固体危险废物的最大储存量约为400吨；另1处为2座30m³的废酸储罐，最大储存约52.8吨的23%废硫酸。本项目新增危险废物2.3t/a，本项目实施后全厂各类危险废物产生量约为731.3t/a（不包含23%废硫酸），储存周期按180天计算，现有项目500平方米的固态危险废物暂存场所可以满足全厂危险废物（不包含23%废硫酸）的暂存。

现有项目500平方米的固态危险废物暂存场所已严格按照《危险废物贮存污染控制标准（*）》及其修改单以及《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告2017年第43号）要求建设，做到“防风、防雨、防晒、防渗漏”，并按要求设置警示标示。危险废物不宜存放过长时间，确需暂存的，应做到以下几点：

①贮存场所必须符合《危险废物贮存污染控制标准（*）》及其修改单中相关要求规定的贮存控制标准，必须有符合要求的专用标志。

②贮存场所内禁止混放不相容危险废物。

③贮存场所要有集排水和防渗设施。

④贮存场所符合消防要求。

⑤基础防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10^-7cm/s），或2mm厚高密度聚*烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s。

通过以上分析，本项目各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小。从环境保护角度分析，本项目建设是可行的。

公 众参与情况

环境影响评价报告表项目环评阶段不进行公众参与。

承 诺 文 件

无