项目名称

安徽 (略) 年产*吨生物农药及环境友好型新制剂复配项目环境影响报告表

建设地点

蚌埠精细化工高新技术产业基地安徽 (略) 现有厂区内

建设单位

安徽 (略)

环境影响评价机构

安徽省柏瑞 (略)

项目概况

安徽 (略) 生物农药及环境友好型新制剂复配项目在现有厂区西侧新建3#固体车间、4#液体车间（*类）和5#液体车间、仓库3栋，总建筑面积*.13m²。在3#固体车间设置可溶性粉剂、可溶性粒剂生产线各1条，在4#液体车间（*类）设置乳油、微乳和水剂生产线各1条，在5#液体车间设置乳油、水剂和悬浮剂生产线各1条，建设原料仓库、成品仓库等配套设施，新建污水处理站等环保设施。形成年产*吨新型生物农药及环境友好型新制剂生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气

①3#固体车间：设置密闭投料间，各投料口采用负压收尘，废气经脉冲袋式除尘器+水喷淋处理后楼顶DA003排气筒15m高空排放。

②4#液体车间：投料工序设置密闭投料间，同时负压收集；复配工序管道密闭收集，灌装工序局部密闭负压收集。草甘膦水剂生产线投料废气单独经布袋除尘器+水喷淋处理，微乳剂和乳油生产线投料废气经布袋除尘器+过滤棉处理，尾气连同灌装工序废气经光催化氧化+活性炭吸附装置处理后15m排气筒DA004排放。

③5#液体车间：投料工序设置密闭投料间，同时负压收集；复配工序管道密闭收集，灌装工序局部密闭负压收集。草甘膦水剂生产线投料废气单独经布袋除尘器+水喷淋处理，悬浮剂和乳油生产线投料废气经布袋除尘器+过滤棉处理，尾气连同灌装工序废气经光催化氧化+活性炭吸附装置处理后15m排气筒DA005排放。

④*类库和危废库废气：集气罩负压收集，经光催化氧化+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA006排放。

⑤罐区、污水处理站废气：罐区废气经平衡管收集，污水处理设置加盖密闭，废气经微负压收集+UV光解+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA007排放。

⑥质检实验室废气经通风橱和万向罩收集，废气经UV光解+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA008排放

⑦食堂油烟经静电油烟净化器处理后引至楼顶排放。

经以上处理后废气污染物颗粒物、非*烷总烃、二*苯和氨排放均满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(*)表1大气污染物排放限值；污水处理站恶臭废气排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(*)表1大气污染物排放限值；食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》（*）中小型的规定。

2、废水

项目废水主要为：厂区废水主要为纯水制备废水、设备清洗废水、地面保洁废水、废气处理设施废水、循环冷却排水、蒸汽冷凝排水、质检实验室废水、职工生活污水和初期雨水。主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、石油类、二*苯、动植物油和总磷等。

采用雨污分流制，清净雨 (略) (略) ；除草剂生产线设备清洗废水、废气处理设施废水集中收集回用于水剂生产，在4#液体车间东侧新建地面保洁废水沉淀池一座，有效容积约5m³，除草剂生产线车间地面保洁废水单独收集经沉淀处理后回用，含磷废水不外排。厂区新建污水处理站1座（设计处理规模35t/d），生产废水（纯水制备废水、设备清洗废水、地面保洁废水、废气处理设施废水、循环冷却排水、蒸汽冷凝排水和质检实验室废水）经隔油破乳、芬顿氧化、水解酸化预处理，生活污水经隔油池、化粪池预处理，出水连同初期雨水经生物接触氧化工艺处理，达沫河口污水处理厂接管标准后，通过园区专用明管进入沫河口污水处理厂进一步处理，处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）及其修改单中一级A标准后，尾水排入淮河。

3、噪声

项目主要设备为车间内混合、研磨、造粒、灌装等生产设备噪声以及风机、泵类等公用设备噪声，其声级范围为60-90dB等。机械设施基本位于室内，可以通过选用低噪声设备、车间设备合理布局、生产期间关闭门窗、风机加装消声器、泵类加装减震垫和加强绿化等措施减少噪声的影响。本项目产噪设备通过采取有效的控制措施，对各向厂界影响较小，各厂界昼、夜间噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。

4、固体废物

在*类仓库东侧设置一般固废堆场和危险废物暂存间，建筑面积分别为138m²和100m²，现有临时危险废物暂存库拆除。布袋除尘器收集的粉尘（可回用部分）返回各产品配料工序回用。普通废包装材料暂存后外售物资部门回收综合利用；原料废包装（含废包装桶）、废活性炭、废灯管、污水处理站污泥、质检实验室废液、喷淋塔沉渣、成品釜沉渣和废滤筒、废过滤棉、布袋除尘器收集的废粉尘和沾染农药的废劳保用品等危险废物在危废暂存间暂存，委托有资质单位集中处置。生活垃圾由环卫部门统一清运。项目采取的固废处理、处置措施是可行的。但固体废物在厂内暂时存放期间应加强管理，水洗废水堆放场地应有防渗、防流失措施。在清运过程中，应做好密闭措施，防止固废散发出臭味或抛洒遗漏而导致污染扩散，对沿途环境造成影响。

5、环境风险

项目建成后危险物质包括原药、S-200#溶剂油、环己酮、二*胺、DMF、异*胺、二*苯、*醇、氨水、质检实验室*醇、*腈和正己烷及原料废包装、废活性炭、废灯管、污水处理站污泥、质检实验室废液、喷淋塔沉渣、成品釜沉渣和废滤筒、废过滤棉等危险废物等。构成危险单元的生产设施包括生产车间、仓库、罐区、危废库和尾气处理装置等。为了防范事故和减少危害，建设单位拟采取以下措施：

①大气环境：设置1套可燃气体报警器和4套火灾报警器。

②地表水环境：对厂区事故应急池、初期雨水收集池进行整体改建，新建污水处理站1座，改建后应急事故池容积860m3，初期雨水收集池容积860m3；在雨水排放口、污水排放口和应急事故池增设截断阀；新建4#、5#液体车间和危险废物暂存库内设置截流沟；罐区四周设置围堰。

③地下水环境：分区防渗，*类仓库、危废暂存间、4#液体车间和5#液体车间、污水处理站、罐区、事故应急池采取重点防渗，应加强地下水环境的监控、预警。

④完善应急物资，修编应急预案。

建设单位必须加强事故防范，杜绝事故的发生，应在项目建成投产前修订事故防范措施及应急预案。一旦发生事故，公司必须采取有效的事故应急措施和启动应急预案，控制污染物排放量，缩短污染持续时间，减轻事故的环境影响。在加强监控、建立前述风险防范措施，并制定切实可行的应急预案的情况下，本项目的环境风险是可以接受的。

公众参与情况

我局受理该项目环评文件后， (略) 生 (略) 站进行了环境影响报告表全本公示，公示期间未收到反馈信息。

听证权利告知

依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条的规定，自公示起五个工作日内申请人、利害关系人可对该项目拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证，逾期不提交听证申请的，视为放弃听证权利。或者依据《中华人民共和国行政许可法》第三十六条的规定到本机关进行陈述、申辩。逾期不到的，视为放弃陈述、申辩权。

相关部门意见

(略) 淮上区发展和改革委员会备案，项目代码：2203-*-04-01-*。

项目名称

安徽 (略) 年产*吨生物农药及环境友好型新制剂复配项目环境影响报告表

建设地点

蚌埠精细化工高新技术产业基地安徽 (略) 现有厂区内

建设单位

安徽 (略)

环境影响评价机构

安徽省柏瑞 (略)

项目概况

安徽 (略) 生物农药及环境友好型新制剂复配项目在现有厂区西侧新建3#固体车间、4#液体车间（*类）和5#液体车间、仓库3栋，总建筑面积*.13m²。在3#固体车间设置可溶性粉剂、可溶性粒剂生产线各1条，在4#液体车间（*类）设置乳油、微乳和水剂生产线各1条，在5#液体车间设置乳油、水剂和悬浮剂生产线各1条，建设原料仓库、成品仓库等配套设施，新建污水处理站等环保设施。形成年产*吨新型生物农药及环境友好型新制剂生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气

①3#固体车间：设置密闭投料间，各投料口采用负压收尘，废气经脉冲袋式除尘器+水喷淋处理后楼顶DA003排气筒15m高空排放。

②4#液体车间：投料工序设置密闭投料间，同时负压收集；复配工序管道密闭收集，灌装工序局部密闭负压收集。草甘膦水剂生产线投料废气单独经布袋除尘器+水喷淋处理，微乳剂和乳油生产线投料废气经布袋除尘器+过滤棉处理，尾气连同灌装工序废气经光催化氧化+活性炭吸附装置处理后15m排气筒DA004排放。

③5#液体车间：投料工序设置密闭投料间，同时负压收集；复配工序管道密闭收集，灌装工序局部密闭负压收集。草甘膦水剂生产线投料废气单独经布袋除尘器+水喷淋处理，悬浮剂和乳油生产线投料废气经布袋除尘器+过滤棉处理，尾气连同灌装工序废气经光催化氧化+活性炭吸附装置处理后15m排气筒DA005排放。

④*类库和危废库废气：集气罩负压收集，经光催化氧化+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA006排放。

⑤罐区、污水处理站废气：罐区废气经平衡管收集，污水处理设置加盖密闭，废气经微负压收集+UV光解+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA007排放。

⑥质检实验室废气经通风橱和万向罩收集，废气经UV光解+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA008排放

⑦食堂油烟经静电油烟净化器处理后引至楼顶排放。

经以上处理后废气污染物颗粒物、非*烷总烃、二*苯和氨排放均满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(*)表1大气污染物排放限值；污水处理站恶臭废气排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(*)表1大气污染物排放限值；食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》（*）中小型的规定。

2、废水

项目废水主要为：厂区废水主要为纯水制备废水、设备清洗废水、地面保洁废水、废气处理设施废水、循环冷却排水、蒸汽冷凝排水、质检实验室废水、职工生活污水和初期雨水。主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、石油类、二*苯、动植物油和总磷等。

采用雨污分流制，清净雨 (略) (略) ；除草剂生产线设备清洗废水、废气处理设施废水集中收集回用于水剂生产，在4#液体车间东侧新建地面保洁废水沉淀池一座，有效容积约5m³，除草剂生产线车间地面保洁废水单独收集经沉淀处理后回用，含磷废水不外排。厂区新建污水处理站1座（设计处理规模35t/d），生产废水（纯水制备废水、设备清洗废水、地面保洁废水、废气处理设施废水、循环冷却排水、蒸汽冷凝排水和质检实验室废水）经隔油破乳、芬顿氧化、水解酸化预处理，生活污水经隔油池、化粪池预处理，出水连同初期雨水经生物接触氧化工艺处理，达沫河口污水处理厂接管标准后，通过园区专用明管进入沫河口污水处理厂进一步处理，处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）及其修改单中一级A标准后，尾水排入淮河。

3、噪声

项目主要设备为车间内混合、研磨、造粒、灌装等生产设备噪声以及风机、泵类等公用设备噪声，其声级范围为60-90dB等。机械设施基本位于室内，可以通过选用低噪声设备、车间设备合理布局、生产期间关闭门窗、风机加装消声器、泵类加装减震垫和加强绿化等措施减少噪声的影响。本项目产噪设备通过采取有效的控制措施，对各向厂界影响较小，各厂界昼、夜间噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。

4、固体废物

在*类仓库东侧设置一般固废堆场和危险废物暂存间，建筑面积分别为138m²和100m²，现有临时危险废物暂存库拆除。布袋除尘器收集的粉尘（可回用部分）返回各产品配料工序回用。普通废包装材料暂存后外售物资部门回收综合利用；原料废包装（含废包装桶）、废活性炭、废灯管、污水处理站污泥、质检实验室废液、喷淋塔沉渣、成品釜沉渣和废滤筒、废过滤棉、布袋除尘器收集的废粉尘和沾染农药的废劳保用品等危险废物在危废暂存间暂存，委托有资质单位集中处置。生活垃圾由环卫部门统一清运。项目采取的固废处理、处置措施是可行的。但固体废物在厂内暂时存放期间应加强管理，水洗废水堆放场地应有防渗、防流失措施。在清运过程中，应做好密闭措施，防止固废散发出臭味或抛洒遗漏而导致污染扩散，对沿途环境造成影响。

5、环境风险

项目建成后危险物质包括原药、S-200#溶剂油、环己酮、二*胺、DMF、异*胺、二*苯、*醇、氨水、质检实验室*醇、*腈和正己烷及原料废包装、废活性炭、废灯管、污水处理站污泥、质检实验室废液、喷淋塔沉渣、成品釜沉渣和废滤筒、废过滤棉等危险废物等。构成危险单元的生产设施包括生产车间、仓库、罐区、危废库和尾气处理装置等。为了防范事故和减少危害，建设单位拟采取以下措施：

①大气环境：设置1套可燃气体报警器和4套火灾报警器。

②地表水环境：对厂区事故应急池、初期雨水收集池进行整体改建，新建污水处理站1座，改建后应急事故池容积860m3，初期雨水收集池容积860m3；在雨水排放口、污水排放口和应急事故池增设截断阀；新建4#、5#液体车间和危险废物暂存库内设置截流沟；罐区四周设置围堰。

③地下水环境：分区防渗，*类仓库、危废暂存间、4#液体车间和5#液体车间、污水处理站、罐区、事故应急池采取重点防渗，应加强地下水环境的监控、预警。

④完善应急物资，修编应急预案。

建设单位必须加强事故防范，杜绝事故的发生，应在项目建成投产前修订事故防范措施及应急预案。一旦发生事故，公司必须采取有效的事故应急措施和启动应急预案，控制污染物排放量，缩短污染持续时间，减轻事故的环境影响。在加强监控、建立前述风险防范措施，并制定切实可行的应急预案的情况下，本项目的环境风险是可以接受的。

公众参与情况

我局受理该项目环评文件后， (略) 生 (略) 站进行了环境影响报告表全本公示，公示期间未收到反馈信息。

听证权利告知

依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条的规定，自公示起五个工作日内申请人、利害关系人可对该项目拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证，逾期不提交听证申请的，视为放弃听证权利。或者依据《中华人民共和国行政许可法》第三十六条的规定到本机关进行陈述、申辩。逾期不到的，视为放弃陈述、申辩权。

相关部门意见

(略) 淮上区发展和改革委员会备案，项目代码：2203-*-04-01-*。