安徽依索 (略) 半固化片绝缘板及覆铜板生产项目阶段性竣工环境保护验收意见

2022年8月20日，安徽依 (略) 根据《半固化片绝缘板及覆铜板生产项目竣工环境保护阶段性验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南/污染影响类、本项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、项目基本情况

（一）主要建设内容

安徽依 (略) 半固化片绝缘板及覆铜板生产项目选址于宁国经济技术开发区河沥 (略) 以南地块内，规划占地面积约50亩，建筑总面积约为3.*m²。拟布置上胶流水线2条、层压流水线2条，配置调胶系统、上胶机系统、全自动叠配回转线、牛皮纸切割机、层压机系统、加热系统、冷却循环水系统、空压机、选片运输线、不锈钢加班、雕刻机、锅炉、烘干机等设备设施，配套建设辅助、公用、储运和环保工程等。项目建成达产后，可形成年产各类半固化胶片*吨、绝缘板覆铜板5000吨、其它电工材料2000吨的生产能力。系扩建性质。

（二）建设过程及环保审批情况

2019年宁国经济技术开发区（港口产业园）管委会为本项目备案(项目编码：2019-*-30-03-*)，公司于2021年5月委托安徽国 (略) 编制《安徽依 (略) 半固化片绝缘板及覆铜板生产项目环境影响报告表》。 (略) 生态环境分局于2021年5月18日以文（宁环审批[2021]48号）对上报的环评文件予以批复，同意项目建设。项目于2021年5月开工建设，2022年4月阶段性建成投入试生产。安徽依 (略) 排污许可证于2022年7月 (略) 生态环境局批准，有效期为2022年7月4日至2027年7月3日。许可证编号：*MA2NE*U。

（三）投资情况

项目计划总投资*万元，阶段性实际总投资*万元，实际环保投资*元，所占比例为0.39%。

（四）验收范围

阶段性验收。本次验收范围为安徽依 (略) 已阶段性建成的半固化片绝缘板及覆铜板生产项目。

1#车间拟布置的1条涂胶生产线及配套设施和食堂、宿舍未建成，不在本次验收范围内。

二、项目变动情况

与环评申报阶段对照，变动情况如下：

1.新增1台模温机、1台研磨机。阶段性建成的生产设备和原辅材料、燃料使用情况分别见验收监测报告表中表4-2、4-1；

2.环保设施有所调整。其中，2#车间热压、冷压废气处理由“集气罩+布袋除尘器+RTO焚烧装置+15m高排气筒”，调整为“集气罩+低温等离子+活性炭吸附装置+15m排气筒（DA001）”；3#车间涂布、烘干、焚烧炉废气处理由“集气罩+布袋除尘器+RTO焚烧装置+15m 高排气筒（DA002）”，调整为“集气罩+ RTO焚烧装置+15m 高排气筒”；天然气经低氮燃烧，废气引入活性炭吸附装置，由15m 高排气筒（DA001）排放。

其它建设内容与环评阶段基本一致，未出现重大变动。

三、验收监测结果及现场检查情况

(略) (略) 编制的《安徽依 (略) 半固化片绝缘板及覆铜板生产项目竣工环境保护阶段性验收监测报告表》监测结果和现场检查情况表明：

废气。本项目废气主要为涂布、烘干、焚烧炉燃烧、热压、冷压、模温机天然气燃烧、研磨工序产生的烟（粉）尘和有机废气。其中，2#车间热压、冷压废气经集气罩收集引至“低温等离子+活性炭吸附装置”处理后，由15m高排气筒（DA001）外排；3#车间涂布、烘干、焚烧炉废气经集气罩收集引至RTO焚烧装置处理，由15m高排气筒（DA002）排放；天然气经低氮燃烧，废气引入活性炭吸附装置，由15m 高排气筒（DA001）排放；强化车间通风措施。经监测，废气外排分 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）排放限值、安徽省大气办“关于印发《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知”（皖大气办[2020]2号）中的限值要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中相关限值要求。

废水。厂区已实行雨污分流，本项目排水主要来自生活污水，经化粪池收集达接管要求后， (略) (略) (略) 城北污水处理厂集中处理、达标排放。经监测，污水外 (略) 城北污水处理厂接管标准。冷却水全部循环使用，不外排。

噪声。本项目噪声主要来自层压机、切割机、空压机等设备设施，均针对性地采取合理、可行的隔声、减震措施。经监测，噪声外排分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准限值。

固体废物。项目产生的固废主要包括废环氧树脂桶、废二*基*酰胺桶、废硅烷偶联剂桶、废导热油、废导热油桶、废活性炭、废边角料和生活垃圾。其中，废环氧树脂桶、废二*基*酰胺桶、废硅烷偶联剂桶、废导热油、废导热油桶、废活性炭等危险废物委托有相应资质的单位妥善处理处置，公司建有独立危险废物暂存场所；废边角料收集后回用于生产；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运。

本项目设置100m的环境防护距离。经查验，该范围内无居民居住区、医院、学校和食品加工厂等敏感环境保护目标，满足环境防护距离要求。相关场所已落实分区防渗措施。

四、验收结论

安徽依 (略) 半固化片绝缘板及覆铜板生产项目前期环保审查、审批手续齐全。已阶段性建成的生产线已按照环境影响报告表及批复要求逐项落实污染防治设施措施，具备阶段性竣工环境保护验收条件，验收组认为本项目阶段性竣工环境保护验收合格。

五、后续要求

1.加强涂布、烘干、焚烧炉燃烧、热压、冷压、模温机天然气燃烧、研磨工序各类废气收集、除尘净化设施维护保养和现场环境管理，确保废气污染物稳定达标排放；完善危险废物和一般工业固废暂存场所建设工作，适时清运危险废物，建立固废去向台账。

2.厂区严格实行雨污分流。生活污水经化粪池收集达接管要求后， (略) (略) (略) 城北污水处理厂集中处理、达标排放。

3.提高全员环境保护意识，完善精细化环境管理工作计划及制度；定期对厂区 (略) 、车间内外地面进行环境清理，持续改善环境。

安徽依 (略)

2022年8月20日

附件2 验收意见.doc

专家意见及签到表.pdf

附件8 检测报告.docx

依索拉验收正文.docx

安徽依索 (略) 半固化片绝缘板及覆铜板生产项目阶段性竣工环境保护验收意见

2022年8月20日，安徽依 (略) 根据《半固化片绝缘板及覆铜板生产项目竣工环境保护阶段性验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南/污染影响类、本项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、项目基本情况

（一）主要建设内容

安徽依 (略) 半固化片绝缘板及覆铜板生产项目选址于宁国经济技术开发区河沥 (略) 以南地块内，规划占地面积约50亩，建筑总面积约为3.*m²。拟布置上胶流水线2条、层压流水线2条，配置调胶系统、上胶机系统、全自动叠配回转线、牛皮纸切割机、层压机系统、加热系统、冷却循环水系统、空压机、选片运输线、不锈钢加班、雕刻机、锅炉、烘干机等设备设施，配套建设辅助、公用、储运和环保工程等。项目建成达产后，可形成年产各类半固化胶片*吨、绝缘板覆铜板5000吨、其它电工材料2000吨的生产能力。系扩建性质。

（二）建设过程及环保审批情况

2019年宁国经济技术开发区（港口产业园）管委会为本项目备案(项目编码：2019-*-30-03-*)，公司于2021年5月委托安徽国 (略) 编制《安徽依 (略) 半固化片绝缘板及覆铜板生产项目环境影响报告表》。 (略) 生态环境分局于2021年5月18日以文（宁环审批[2021]48号）对上报的环评文件予以批复，同意项目建设。项目于2021年5月开工建设，2022年4月阶段性建成投入试生产。安徽依 (略) 排污许可证于2022年7月 (略) 生态环境局批准，有效期为2022年7月4日至2027年7月3日。许可证编号：*MA2NE*U。

（三）投资情况

项目计划总投资*万元，阶段性实际总投资*万元，实际环保投资*元，所占比例为0.39%。

（四）验收范围

阶段性验收。本次验收范围为安徽依 (略) 已阶段性建成的半固化片绝缘板及覆铜板生产项目。

1#车间拟布置的1条涂胶生产线及配套设施和食堂、宿舍未建成，不在本次验收范围内。

二、项目变动情况

与环评申报阶段对照，变动情况如下：

1.新增1台模温机、1台研磨机。阶段性建成的生产设备和原辅材料、燃料使用情况分别见验收监测报告表中表4-2、4-1；

2.环保设施有所调整。其中，2#车间热压、冷压废气处理由“集气罩+布袋除尘器+RTO焚烧装置+15m高排气筒”，调整为“集气罩+低温等离子+活性炭吸附装置+15m排气筒（DA001）”；3#车间涂布、烘干、焚烧炉废气处理由“集气罩+布袋除尘器+RTO焚烧装置+15m 高排气筒（DA002）”，调整为“集气罩+ RTO焚烧装置+15m 高排气筒”；天然气经低氮燃烧，废气引入活性炭吸附装置，由15m 高排气筒（DA001）排放。

其它建设内容与环评阶段基本一致，未出现重大变动。

三、验收监测结果及现场检查情况

(略) (略) 编制的《安徽依 (略) 半固化片绝缘板及覆铜板生产项目竣工环境保护阶段性验收监测报告表》监测结果和现场检查情况表明：

废气。本项目废气主要为涂布、烘干、焚烧炉燃烧、热压、冷压、模温机天然气燃烧、研磨工序产生的烟（粉）尘和有机废气。其中，2#车间热压、冷压废气经集气罩收集引至“低温等离子+活性炭吸附装置”处理后，由15m高排气筒（DA001）外排；3#车间涂布、烘干、焚烧炉废气经集气罩收集引至RTO焚烧装置处理，由15m高排气筒（DA002）排放；天然气经低氮燃烧，废气引入活性炭吸附装置，由15m 高排气筒（DA001）排放；强化车间通风措施。经监测，废气外排分 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）排放限值、安徽省大气办“关于印发《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知”（皖大气办[2020]2号）中的限值要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中相关限值要求。

废水。厂区已实行雨污分流，本项目排水主要来自生活污水，经化粪池收集达接管要求后， (略) (略) (略) 城北污水处理厂集中处理、达标排放。经监测，污水外 (略) 城北污水处理厂接管标准。冷却水全部循环使用，不外排。

噪声。本项目噪声主要来自层压机、切割机、空压机等设备设施，均针对性地采取合理、可行的隔声、减震措施。经监测，噪声外排分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准限值。

固体废物。项目产生的固废主要包括废环氧树脂桶、废二*基*酰胺桶、废硅烷偶联剂桶、废导热油、废导热油桶、废活性炭、废边角料和生活垃圾。其中，废环氧树脂桶、废二*基*酰胺桶、废硅烷偶联剂桶、废导热油、废导热油桶、废活性炭等危险废物委托有相应资质的单位妥善处理处置，公司建有独立危险废物暂存场所；废边角料收集后回用于生产；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运。

本项目设置100m的环境防护距离。经查验，该范围内无居民居住区、医院、学校和食品加工厂等敏感环境保护目标，满足环境防护距离要求。相关场所已落实分区防渗措施。

四、验收结论

安徽依 (略) 半固化片绝缘板及覆铜板生产项目前期环保审查、审批手续齐全。已阶段性建成的生产线已按照环境影响报告表及批复要求逐项落实污染防治设施措施，具备阶段性竣工环境保护验收条件，验收组认为本项目阶段性竣工环境保护验收合格。

五、后续要求

1.加强涂布、烘干、焚烧炉燃烧、热压、冷压、模温机天然气燃烧、研磨工序各类废气收集、除尘净化设施维护保养和现场环境管理，确保废气污染物稳定达标排放；完善危险废物和一般工业固废暂存场所建设工作，适时清运危险废物，建立固废去向台账。

2.厂区严格实行雨污分流。生活污水经化粪池收集达接管要求后， (略) (略) (略) 城北污水处理厂集中处理、达标排放。

3.提高全员环境保护意识，完善精细化环境管理工作计划及制度；定期对厂区 (略) 、车间内外地面进行环境清理，持续改善环境。

安徽依 (略)

2022年8月20日

附件2 验收意见.doc

专家意见及签到表.pdf

附件8 检测报告.docx

依索拉验收正文.docx