序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

山东 (略) 抽提单元改造及产品方案优化项目

(略) 临淄区凤凰镇刘地村北山东 (略) 厂区内（ (略) 重点监控点范围内）

山东 (略)

山东海美侬 (略)

项目拟投资*元，其中环保投资*元，占总投资的1.4%。

本项目位于现有装置区，不新增用地对现有*吨/年轻烃芳构化装置的后分馏部分和抽提部分进行技术改造，主要改造内容为：（1）调整后分馏部分脱己烷塔塔顶C6轻芳烃去向，由外售调整为至抽提单元分离；（2）后分馏部分增设重芳烃塔，进一步提高工业用碳十粗芳烃产品质量，进一步拓宽产品用途；（3）调整抽提单元原料方案，由C7中芳烃调整为C6轻芳烃与C7中芳烃，从而提高了抽提单元处理规模，由31.*吨/年改造为*吨/年，更换部分抽提单元设备，更换抽提塔、抽余油水洗塔、溶剂再生塔，汽提塔、回收塔、水汽提塔尺寸不变，更换塔内件；（4）抽提单元增设苯塔，分离混合芳烃得到苯和*苯产品。

后分馏部分规模不变，抽提单元规模由31.*吨/年改造为*吨/年，通过调整部分物料走向及增加产品精制分馏，优化产品方案，改造前后产品戊烷发泡剂3.*吨/年、*苯*吨/年、二*苯39.*吨/年不变，改造后，年产苯*吨/年、抽余油14.*吨/年、工业用碳十粗芳烃16.*吨/年、高沸点芳烃溶剂9.*吨/年。

（一）项目废水主要包括抽提水封罐含油污水、水汽提塔含油污水、除盐水站排水、循环水站排水。项目废水 (略) 鑫达环境污水处理厂处理后 (略) 排入齐城污水处理厂进一步深度处理。

鑫达环境污水处理厂排水能够满足《石油炼制工业污染物排放标准》(*)表1直接排放标准及《石油化学工业污染物排放标准》(*)表1直接排放标准，同时满足齐城污水处理厂进水水质要求。

（二）项目有组织废气为二*苯塔底重沸炉燃烧烟气。加热炉采用清洁能源，加装低氮燃烧器，该加热炉燃烧烟气与*吨/年轻烃芳构化装置“四合一”加热炉、*吨/年深度脱芳烃装置各加热炉燃烧烟气共用1根100m高、4.2m内径排气筒DA004排放。

燃烧烟气中SO₂、NOx、颗粒物浓度能满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表2中重点控制区标准要求。

拟建项目依托储罐废气及装载废气收集后经3级冷凝+焚烧处理（*吨/年加氢改质装置加热炉焚烧）后经1根60m高、2.5m内径排气筒DA001排放。该加热炉燃烧烟气中VOCs(以非*烷总烃计)、苯、*苯、二*苯能够满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段标准要求。

项目无组织排放废气主要包括设备动静密封处泄漏排放的VOCs、苯、*苯、二*苯。对装置区进行LDAR泄漏检测与修复来减少设备动静密封处泄漏排放的VOCs、苯、*苯、二*苯。依托的罐区、装卸区均进行了油气回收方式来最大限度减少VOCs废气的排放。厂界VOCs、苯、*苯、二*苯能够满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准要求。

VOCs无组织排放控制措施能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）相关要求。

（三）固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。项目运营期间危险废物主要包括污油、残渣等，均需合规处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。

其中危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其修改单的相关规定进行储存，固废转移建立完善的记录台帐，严格执行《危险废物转移联单管理办法》。

（四）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振等措施，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强装置区、危废暂存间等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

（七）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（八）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建 (略) 。定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。

（九）拟建项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，及时做好排污许可证的申请、变更工作。落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。

2

中化学天辰绿能6200吨/年催化剂生产项目

(略) 齐鲁化学工业区，天 (略) 现有厂区内，临 (略) 776号。

中化学天辰绿能新材料技术研发（淄博）有限公司

山东省环境保护科 (略)

项目总投资*万元，租赁天 (略) 现有厂房建设催化剂原粉综合车间、焙烧成型车间，新建罐区、500×104 kcal/h燃气导热油炉及配套的环保设施，其他公用设施依托天 (略) 。建成后，年产6200吨催化剂（主要包括钛硅催化剂500吨/年、脱硫催化剂15吨/年、贵金属钯催化剂J 7.5吨/年、贵金属铂催化剂 7.5吨/年、脱氢催化剂100吨/年、镍基催化剂2400吨/年、钯基催化剂C 100吨/年、加氢催化剂5吨/年、SAPO催化剂2000吨/年、含锌催化剂1000吨/年）。

（一）施工期间要对各扬尘点定期洒水，施工场地要设置围挡，粉状物料等要集中存放并进行棚盖，并设置围挡防止雨水冲刷造成污染。运输车辆不得超载、进入施工场地要限速行驶，运输土方过程中要采取蓬盖及冲洗轮胎、挡板等措施，防止土料散落引发扬尘， (略) 面进行清扫、洒水。施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾要严格实行定点堆放，并及时清运处理；施工期噪声主要来源于施工机械和设备安装产生的噪声，尽量避免夜间施工、采用低噪声设备，确保施工期间厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）的要求。

（二）严格落实水污染防治措施，做好雨污分流工作。按照相关设计规范和技术规定，强化生产装置区的防渗措施。按报告书要求开展地下水、土壤动态监测，防治污染地下水和土壤。

本项目废水包括生产工艺废水、废气处理废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、循环冷却排水、脱盐水站排水、初期雨水和生活污水等。废水依托天 (略) 配套建设的330m³/h污水处理站处理达标后排放。

（三）废气污染防治：620装置还原废气经“碱洗”后通过15m排气筒P1排放；630装置配料废气经“布袋除尘”处理后通过15m排气筒P2排放；630装置脱氢催化剂及钯基催化剂C沉淀工序产生的含氨废气经“二级水洗”后通过15m排气筒P3排放；630装置干燥废气经“布袋除尘”处理后通过20m排气筒P4排放；630装置脱氢催化剂预混制粒废气“布袋除尘”处理后通过15m排气筒P5排放；264装置干燥废气“布袋除尘”处理后通过20m排气筒P6排放；焙烧炉1采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过15m排气筒P7排放；焙烧炉2采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过15m排气筒P8排放；610装置催化剂干燥废气及焙烧废气、620装置干燥废气经布袋除尘后通过管道送入RTO装置处理；其余610装置陈化废气、晶化废气，620装置负载废气以及储罐呼吸废气均只含有VOCs，通过管道送入RTO装置处理，处理后的废气与预处理后的630装置产生的焙烧废气、262装置SAPO催化剂焙烧废气一起进入SCR脱硝装置进行脱硝处理，处理后的废气通过18m排气筒P10排放；危废暂存间废气经“活性炭吸附”处理后通过15m排气筒P11排放。颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1中的重点控制区标准；VOCs排放须满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表1Ⅱ时段浓度标准；氨、氯化氢、铜及其化合物、锌及其化合物、镍及其化合物排放须满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）表3限值相关要求。导热油炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过30m排气筒P9排放，SO₂、NOx、颗粒物须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区限值要求。

加强管理，减少无组织废气的排放。厂界无组织VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准要求，颗粒物am之怒《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放监控浓度限值，氯化氢和氨须满足《无机化学工业污染物排放标准》(*)表5企业边界大气污染物排放限值要求。

（四）固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则， 分类收集、妥善安全处置固体废物。危险废物主要包括冷凝废液、废催化剂、筛分固废、收集粉尘、废导热油、废布袋、废机油、废活性炭、废包装物等，危险废物均委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门处理。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（*）等要求执行。

（五）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、消音、隔声等措施，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准。

（六）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强装置区、危废暂存间等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（七）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

（八）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（九）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建 (略) 。定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。

（十）拟建项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，及时做好排污许可证的申请、变更工作。落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

山东 (略) 抽提单元改造及产品方案优化项目

(略) 临淄区凤凰镇刘地村北山东 (略) 厂区内（ (略) 重点监控点范围内）

山东 (略)

山东海美侬 (略)

项目拟投资*元，其中环保投资*元，占总投资的1.4%。

本项目位于现有装置区，不新增用地对现有*吨/年轻烃芳构化装置的后分馏部分和抽提部分进行技术改造，主要改造内容为：（1）调整后分馏部分脱己烷塔塔顶C6轻芳烃去向，由外售调整为至抽提单元分离；（2）后分馏部分增设重芳烃塔，进一步提高工业用碳十粗芳烃产品质量，进一步拓宽产品用途；（3）调整抽提单元原料方案，由C7中芳烃调整为C6轻芳烃与C7中芳烃，从而提高了抽提单元处理规模，由31.*吨/年改造为*吨/年，更换部分抽提单元设备，更换抽提塔、抽余油水洗塔、溶剂再生塔，汽提塔、回收塔、水汽提塔尺寸不变，更换塔内件；（4）抽提单元增设苯塔，分离混合芳烃得到苯和*苯产品。

后分馏部分规模不变，抽提单元规模由31.*吨/年改造为*吨/年，通过调整部分物料走向及增加产品精制分馏，优化产品方案，改造前后产品戊烷发泡剂3.*吨/年、*苯*吨/年、二*苯39.*吨/年不变，改造后，年产苯*吨/年、抽余油14.*吨/年、工业用碳十粗芳烃16.*吨/年、高沸点芳烃溶剂9.*吨/年。

（一）项目废水主要包括抽提水封罐含油污水、水汽提塔含油污水、除盐水站排水、循环水站排水。项目废水 (略) 鑫达环境污水处理厂处理后 (略) 排入齐城污水处理厂进一步深度处理。

鑫达环境污水处理厂排水能够满足《石油炼制工业污染物排放标准》(*)表1直接排放标准及《石油化学工业污染物排放标准》(*)表1直接排放标准，同时满足齐城污水处理厂进水水质要求。

（二）项目有组织废气为二*苯塔底重沸炉燃烧烟气。加热炉采用清洁能源，加装低氮燃烧器，该加热炉燃烧烟气与*吨/年轻烃芳构化装置“四合一”加热炉、*吨/年深度脱芳烃装置各加热炉燃烧烟气共用1根100m高、4.2m内径排气筒DA004排放。

燃烧烟气中SO₂、NOx、颗粒物浓度能满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表2中重点控制区标准要求。

拟建项目依托储罐废气及装载废气收集后经3级冷凝+焚烧处理（*吨/年加氢改质装置加热炉焚烧）后经1根60m高、2.5m内径排气筒DA001排放。该加热炉燃烧烟气中VOCs(以非*烷总烃计)、苯、*苯、二*苯能够满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段标准要求。

项目无组织排放废气主要包括设备动静密封处泄漏排放的VOCs、苯、*苯、二*苯。对装置区进行LDAR泄漏检测与修复来减少设备动静密封处泄漏排放的VOCs、苯、*苯、二*苯。依托的罐区、装卸区均进行了油气回收方式来最大限度减少VOCs废气的排放。厂界VOCs、苯、*苯、二*苯能够满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准要求。

VOCs无组织排放控制措施能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）相关要求。

（三）固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。项目运营期间危险废物主要包括污油、残渣等，均需合规处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。

其中危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其修改单的相关规定进行储存，固废转移建立完善的记录台帐，严格执行《危险废物转移联单管理办法》。

（四）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振等措施，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准。

（五）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强装置区、危废暂存间等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

（七）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（八）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建 (略) 。定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。

（九）拟建项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，及时做好排污许可证的申请、变更工作。落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。

2

中化学天辰绿能6200吨/年催化剂生产项目

(略) 齐鲁化学工业区，天 (略) 现有厂区内，临 (略) 776号。

中化学天辰绿能新材料技术研发（淄博）有限公司

山东省环境保护科 (略)

项目总投资*万元，租赁天 (略) 现有厂房建设催化剂原粉综合车间、焙烧成型车间，新建罐区、500×104 kcal/h燃气导热油炉及配套的环保设施，其他公用设施依托天 (略) 。建成后，年产6200吨催化剂（主要包括钛硅催化剂500吨/年、脱硫催化剂15吨/年、贵金属钯催化剂J 7.5吨/年、贵金属铂催化剂 7.5吨/年、脱氢催化剂100吨/年、镍基催化剂2400吨/年、钯基催化剂C 100吨/年、加氢催化剂5吨/年、SAPO催化剂2000吨/年、含锌催化剂1000吨/年）。

（一）施工期间要对各扬尘点定期洒水，施工场地要设置围挡，粉状物料等要集中存放并进行棚盖，并设置围挡防止雨水冲刷造成污染。运输车辆不得超载、进入施工场地要限速行驶，运输土方过程中要采取蓬盖及冲洗轮胎、挡板等措施，防止土料散落引发扬尘， (略) 面进行清扫、洒水。施工期产生的建筑垃圾和生活垃圾要严格实行定点堆放，并及时清运处理；施工期噪声主要来源于施工机械和设备安装产生的噪声，尽量避免夜间施工、采用低噪声设备，确保施工期间厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）的要求。

（二）严格落实水污染防治措施，做好雨污分流工作。按照相关设计规范和技术规定，强化生产装置区的防渗措施。按报告书要求开展地下水、土壤动态监测，防治污染地下水和土壤。

本项目废水包括生产工艺废水、废气处理废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、循环冷却排水、脱盐水站排水、初期雨水和生活污水等。废水依托天 (略) 配套建设的330m³/h污水处理站处理达标后排放。

（三）废气污染防治：620装置还原废气经“碱洗”后通过15m排气筒P1排放；630装置配料废气经“布袋除尘”处理后通过15m排气筒P2排放；630装置脱氢催化剂及钯基催化剂C沉淀工序产生的含氨废气经“二级水洗”后通过15m排气筒P3排放；630装置干燥废气经“布袋除尘”处理后通过20m排气筒P4排放；630装置脱氢催化剂预混制粒废气“布袋除尘”处理后通过15m排气筒P5排放；264装置干燥废气“布袋除尘”处理后通过20m排气筒P6排放；焙烧炉1采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过15m排气筒P7排放；焙烧炉2采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过15m排气筒P8排放；610装置催化剂干燥废气及焙烧废气、620装置干燥废气经布袋除尘后通过管道送入RTO装置处理；其余610装置陈化废气、晶化废气，620装置负载废气以及储罐呼吸废气均只含有VOCs，通过管道送入RTO装置处理，处理后的废气与预处理后的630装置产生的焙烧废气、262装置SAPO催化剂焙烧废气一起进入SCR脱硝装置进行脱硝处理，处理后的废气通过18m排气筒P10排放；危废暂存间废气经“活性炭吸附”处理后通过15m排气筒P11排放。颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1中的重点控制区标准；VOCs排放须满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表1Ⅱ时段浓度标准；氨、氯化氢、铜及其化合物、锌及其化合物、镍及其化合物排放须满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）表3限值相关要求。导热油炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气通过30m排气筒P9排放，SO₂、NOx、颗粒物须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区限值要求。

加强管理，减少无组织废气的排放。厂界无组织VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准要求，颗粒物am之怒《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放监控浓度限值，氯化氢和氨须满足《无机化学工业污染物排放标准》(*)表5企业边界大气污染物排放限值要求。

（四）固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则， 分类收集、妥善安全处置固体废物。危险废物主要包括冷凝废液、废催化剂、筛分固废、收集粉尘、废导热油、废布袋、废机油、废活性炭、废包装物等，危险废物均委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门处理。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）及《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（*）等要求执行。

（五）合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、消音、隔声等措施，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准。

（六）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强装置区、危废暂存间等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

（七）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

（八）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（九）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建 (略) 。定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。

（十）拟建项目建成后，主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，及时做好排污许可证的申请、变更工作。落实排污许可证执行报告制度。

企业已自行开展公众参与。