厦门市佳嘉达机械有限公司五金配件生产项目环保竣工验收公示
厦门市佳嘉达机械有限公司五金配件生产项目环保竣工验收公示
建设单位 | (略) (略) | ||
建设地点 | 福建省集美区北部工 (略) 107号 | ||
联系人 | 郝祥舜 | ||
项目名称 | 五金配件生产项目 | ||
项目性质 | 环保竣工验收 | ||
验收监测单位 | 中国建材检验认证 (略) | ||
项目简介 | |||
(略) (略) 五金配件生产项目原 (略) 思明区何厝塔浦,于2006年将厂址迁址福建省集美区北部工 (略) 107号,本建设单位总占地面积*.79m2。厂内设有一幢四层的员工宿舍,一层为员工食堂。 该企业于2008年6 (略) 阳光环保 (略) 编制《 (略) (略) 五金配件生产加工项目环境影响报告表》,于2008年8 (略) 环境保护局集美分局的审批意见。原环评申报内容为:项目总投资*元,占地面积*.79m2,建设厂房、办公楼、研发楼、宿舍以及其他配套附属设施(无建筑面积等经济技术指标)。项目从事五金配件的生产加工,年产锌合金制品600t/a、铝合金制品120t/a、铜制品240t/a。生产工艺主要为清洗、预浸、焙烧和包装。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等法律法规文件的要求, (略) (略) 于2018年03月委托中国建材检验认证 (略) 对“ (略) (略) 五金配件生产加工项目”进行环境保护竣工验收监测。接受委托后,中国建材检验认证 (略) 立即组织相关人员对项目的环保设施建设、运行状况、环境保护管理等相关内容进行现场勘察、收集资料。依据国家有关法规文件、技术标准及经审批后的该建设项目环境影响报告书并结合现场实际情况制定了该项目的环境保护验收监测方案。根据验收方案的内容中国建材检验认证 (略) 于2018年03月08日~03月09日对该项目开展了验收监测工作。 | |||
项目配套污染防治设施落实情况 | |||
1、废水 本项目生产废水包括铝件表面清洗废水、喷漆废水、铜件发黑废水以及员工的生活污水等。 该项目产生的铝件表面清洗废水经沉淀中和预处理后送入三级化粪池;锌件委外表面处理,不产生生产废水;铜件发黑废水经过滤处理循环利用,不外排;废氨水经中和处理后循环使用,不外排;喷漆废水经规范收集后作为危险废物委托福建省 (略) 处置;此外员工的生活污水与预处理的表面清洗废水合流送入三级化粪池处理, (略) (略) 。 2、废气 生产废气包括喷漆产生的有机废气、预浸工艺产生的氨气、喷砂和振抛过程产生的工业粉尘;食堂废气为油烟废气。 (1)工业粉尘:喷砂和振抛过程产生的工业粉尘经袋式除尘器处理后通过20m高排气筒高空排放。 (2)氨气:预浸工艺采用氨水浸泡铜工件,以去除铜件表面的氧化铜,使用过程中,挥发的少量氨气经水喷淋处理后通过20m高排气筒高空排放。 (3)喷漆废气:据建设单位提供的资料,在铜件表面喷的漆为透明漆,在喷涂过程产生的废气经水喷淋+UV光解处理后通过20m高排气筒高空排放,烘干废气经水喷淋处理后与处理后的喷涂废气合流至同一根排气筒高空排放。 (4)油烟废气:食物制作过程中产生的油烟经集气罩收集后由专用烟道引至屋顶,再经油烟净化器处理后引至屋顶排放。 3、噪声 本项目运营期噪声污染源主要是压铸机、冲床等生产设备。项目部分封闭生产,进行了墙体隔音、空间衰减、设备减振等措施,并通过设备定期维护保养,确保作业场所噪声得到消减。 4、固体废物 (1)一般工业固废 项目生产过程产生的一般固废包括金属边角料、废包装材料、喷砂回收粉尘及布袋除尘器回收粉尘,各固废经集中收集后外售或由供应商回收。 (2)危险废物 本项目生产过程产生擦拭机械设备的含油抹布、废润滑油、废滤芯、漆渣、发黑槽渣、废切削液以及喷漆废水等,根据《危险废物豁免清单》含油抹布满足豁免清单的要求,故目前含油抹布目前混入生活垃圾中与生活垃圾一同处理,全过程可不按危险废物管理。其余的危险废物目前企业严格按照国家相关规定,已建有符合要求的危险废物贮存仓库对危险废物进行临时贮存。各种危险废物定期委托福建省 (略) 进行处理。 (3)生活垃圾 该项目的员工生活垃圾经统一分类收集后,定期由环卫部门清运处置。 | |||
验收监测结果 | |||
污染物达标排放情况 1、废水 该项目工艺废水包括铝件表面清洗废水、喷漆废水、铜件发黑废水以及员工的生活污水等。 从监测结果可知,生活污水排放口、清洗废水排放口、废水总排口的污染物pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、动植物油、石油类和悬浮物的浓度平均值均达到了《污水综合排放标准》*表4三级标准。 2、废气 该项目外排废气包括喷漆产生的有机废气,预浸工艺产生的氨气,喷砂和振抛过程将会产生工业粉尘,厨房烹调时产生的油烟废气。 从监测结果可知,该项目厂界无组织氨气监测结果符合《恶臭污染物排放标准》(*)二级新扩改建标准值;厂界粉尘、*苯、二*苯、非*烷总烃监测结果均符合《 (略) 大气污染物排放标准》(DB35/323-2011)表1无组织浓度监控限值。 该项目有组织喷粉废气粉尘监测结果符合《 (略) 大气污染物排放标准》(DB35/323-2011)表1限值;氨处理设施出口监测结果符合《恶臭污染物排放标准》*表2限值;喷漆废气*苯、二*苯、非*烷总烃的监测结果均符合《 (略) 大气污染物排放标准》(DB 35/323-2011)表1限值;厨房油烟废气排放达到《饮食业油烟排放标准》(*)表2最高允许排放浓度。 3、噪声 根据噪声监测结果,该项目东、南、西、北厂界达到《工业企业厂界环境声排放标准》(*)中3类工业区标准。 4、固体废物 该项目产生的一般固废经收集后委托相关单位回收利用,生活垃圾委托开发区环卫部门统一清运,危险废物委托福建省 (略) 处理。 | |||
验收评审专家组意见 | |||
1、根据企业实际情况,完善产污环节,废水、废气处理方式等相关内容。 2、危废仓库规范化建设和管理,规范排污口标示标牌。 3、验收报告补充说明延迟验收原因。 4、补充说明现有环保措施与修改后标准(新标准)的符合性。 5、核实废气流量测定值及废气处理设备的处理效率。 | |||
建设项目竣工环境保护验收结论 | |||
综合以上各类污染物监测结果及环境检查管理情况表明, (略) (略) 五金配件生产项目符合竣工环保验收监测要求,建设项目竣工环境保护验收合格。 | |||
验收报告 | |||
建设单位 | (略) (略) | ||
单位地址 | |||
建设地点 | 福建省集美区北部工 (略) 107号 | ||
联系人 | 郝祥舜 | ||
项目名称 | 五金配件生产项目 | ||
项目性质 | 环保竣工验收 | ||
验收监测单位 | 中国建材检验认证 (略) | ||
项目简介 | |||
(略) (略) 五金配件生产项目原 (略) 思明区何厝塔浦,于2006年将厂址迁址福建省集美区北部工 (略) 107号,本建设单位总占地面积*.79m2。厂内设有一幢四层的员工宿舍,一层为员工食堂。 该企业于2008年6 (略) 阳光环保 (略) 编制《 (略) (略) 五金配件生产加工项目环境影响报告表》,于2008年8 (略) 环境保护局集美分局的审批意见。原环评申报内容为:项目总投资*元,占地面积*.79m2,建设厂房、办公楼、研发楼、宿舍以及其他配套附属设施(无建筑面积等经济技术指标)。项目从事五金配件的生产加工,年产锌合金制品600t/a、铝合金制品120t/a、铜制品240t/a。生产工艺主要为清洗、预浸、焙烧和包装。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等法律法规文件的要求, (略) (略) 于2018年03月委托中国建材检验认证 (略) 对“ (略) (略) 五金配件生产加工项目”进行环境保护竣工验收监测。接受委托后,中国建材检验认证 (略) 立即组织相关人员对项目的环保设施建设、运行状况、环境保护管理等相关内容进行现场勘察、收集资料。依据国家有关法规文件、技术标准及经审批后的该建设项目环境影响报告书并结合现场实际情况制定了该项目的环境保护验收监测方案。根据验收方案的内容中国建材检验认证 (略) 于2018年03月08日~03月09日对该项目开展了验收监测工作。 | |||
现场调查人员 | |||
现场调查时间 | 建设单位陪同人 | ||
采样、检测人员 | |||
采样、检测时间 | 建设单位陪同人 | ||
项目配套污染防治设施落实情况 | |||
1、废水 本项目生产废水包括铝件表面清洗废水、喷漆废水、铜件发黑废水以及员工的生活污水等。 该项目产生的铝件表面清洗废水经沉淀中和预处理后送入三级化粪池;锌件委外表面处理,不产生生产废水;铜件发黑废水经过滤处理循环利用,不外排;废氨水经中和处理后循环使用,不外排;喷漆废水经规范收集后作为危险废物委托福建省 (略) 处置;此外员工的生活污水与预处理的表面清洗废水合流送入三级化粪池处理, (略) (略) 。 2、废气 生产废气包括喷漆产生的有机废气、预浸工艺产生的氨气、喷砂和振抛过程产生的工业粉尘;食堂废气为油烟废气。 (1)工业粉尘:喷砂和振抛过程产生的工业粉尘经袋式除尘器处理后通过20m高排气筒高空排放。 (2)氨气:预浸工艺采用氨水浸泡铜工件,以去除铜件表面的氧化铜,使用过程中,挥发的少量氨气经水喷淋处理后通过20m高排气筒高空排放。 (3)喷漆废气:据建设单位提供的资料,在铜件表面喷的漆为透明漆,在喷涂过程产生的废气经水喷淋+UV光解处理后通过20m高排气筒高空排放,烘干废气经水喷淋处理后与处理后的喷涂废气合流至同一根排气筒高空排放。 (4)油烟废气:食物制作过程中产生的油烟经集气罩收集后由专用烟道引至屋顶,再经油烟净化器处理后引至屋顶排放。 3、噪声 本项目运营期噪声污染源主要是压铸机、冲床等生产设备。项目部分封闭生产,进行了墙体隔音、空间衰减、设备减振等措施,并通过设备定期维护保养,确保作业场所噪声得到消减。 4、固体废物 (1)一般工业固废 项目生产过程产生的一般固废包括金属边角料、废包装材料、喷砂回收粉尘及布袋除尘器回收粉尘,各固废经集中收集后外售或由供应商回收。 (2)危险废物 本项目生产过程产生擦拭机械设备的含油抹布、废润滑油、废滤芯、漆渣、发黑槽渣、废切削液以及喷漆废水等,根据《危险废物豁免清单》含油抹布满足豁免清单的要求,故目前含油抹布目前混入生活垃圾中与生活垃圾一同处理,全过程可不按危险废物管理。其余的危险废物目前企业严格按照国家相关规定,已建有符合要求的危险废物贮存仓库对危险废物进行临时贮存。各种危险废物定期委托福建省 (略) 进行处理。 (3)生活垃圾 该项目的员工生活垃圾经统一分类收集后,定期由环卫部门清运处置。 | |||
验收监测结果 | |||
污染物达标排放情况 1、废水 该项目工艺废水包括铝件表面清洗废水、喷漆废水、铜件发黑废水以及员工的生活污水等。 从监测结果可知,生活污水排放口、清洗废水排放口、废水总排口的污染物pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、动植物油、石油类和悬浮物的浓度平均值均达到了《污水综合排放标准》*表4三级标准。 2、废气 该项目外排废气包括喷漆产生的有机废气,预浸工艺产生的氨气,喷砂和振抛过程将会产生工业粉尘,厨房烹调时产生的油烟废气。 从监测结果可知,该项目厂界无组织氨气监测结果符合《恶臭污染物排放标准》(*)二级新扩改建标准值;厂界粉尘、*苯、二*苯、非*烷总烃监测结果均符合《 (略) 大气污染物排放标准》(DB35/323-2011)表1无组织浓度监控限值。 该项目有组织喷粉废气粉尘监测结果符合《 (略) 大气污染物排放标准》(DB35/323-2011)表1限值;氨处理设施出口监测结果符合《恶臭污染物排放标准》*表2限值;喷漆废气*苯、二*苯、非*烷总烃的监测结果均符合《 (略) 大气污染物排放标准》(DB 35/323-2011)表1限值;厨房油烟废气排放达到《饮食业油烟排放标准》(*)表2最高允许排放浓度。 3、噪声 根据噪声监测结果,该项目东、南、西、北厂界达到《工业企业厂界环境声排放标准》(*)中3类工业区标准。 4、固体废物 该项目产生的一般固废经收集后委托相关单位回收利用,生活垃圾委托开发区环卫部门统一清运,危险废物委托福建省 (略) 处理。 | |||
验收评审专家组意见 | |||
1、根据企业实际情况,完善产污环节,废水、废气处理方式等相关内容。 2、危废仓库规范化建设和管理,规范排污口标示标牌。 3、验收报告补充说明延迟验收原因。 4、补充说明现有环保措施与修改后标准(新标准)的符合性。 5、核实废气流量测定值及废气处理设备的处理效率。 | |||
建设项目竣工环境保护验收结论 | |||
综合以上各类污染物监测结果及环境检查管理情况表明, (略) (略) 五金配件生产项目符合竣工环保验收监测要求,建设项目竣工环境保护验收合格。 | |||
验收报告 | |||
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