《安徽漫博塑料制品有限公司年产2万吨塑料制品生产线建设项目生产线建设项目环境影响报告书》受理批前公示
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《安徽漫博塑料制品有限公司年产2万吨塑料制品生产线建设项目生产线建设项目环境影响报告书》受理批前公示
项目名称：年产*吨塑料制品生产线建设项目；
行业类别：塑料制品业[C292]；
项目性质：新建；
建设单位：安徽 (略) ；
建设地点：太和县高庙镇工业聚集区，具体位置见图3.2-1；
投资额：总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的13.6%；
租赁占地面积：租赁占地面积10亩（约6666.67m2）；
劳动定员：职工人数20人，不在厂区食宿；
工作制度：300d/a，生产车间采用三班制，24h/d，年工作小时数7200h；
预计投产时间：2022年12月；
建设内容及规模：本项目总建筑面积8000m2，其中包括1#车间1800m2（新建）、2#车间2000m2（租赁时已建）、原料仓库1500m2（租赁时已建）、成品仓库2170m2（在租赁的场地上新建）、办公生活用房500m2（租赁时已建）及门卫室30m2（租赁时已建）；项目主要配置1台破碎机、4条造粒线和4条注塑线，并配 (略) 、停车场、给排水、变配电、消防、环保等设施。
表3.2-1 项目主要建设内容一览表
序号 | 工程类别 | 单项工程 名称 | 工程内容及规模 | 备注 |
1 | 主体工程 | 1#车间 | 1#车间为一层钢结构厂房，建筑面积1800m2，主要设置干式破碎区（仅用于破碎边角料、不合格品及机头废料）、造粒区，购置破碎机、挤出机等生产设备，建设PP及PE造粒生产线4条。 | 1#车间主体结构因2021年下雪压倒了，需要重新再建主体结构 |
2#车间 | 2#车间为一层钢结构厂房，建筑面积2000 m2，主要设置注塑机等生产设备，建设4条PP及PE塑料减速带生产线。本项目建成后将形成年产*吨塑料减速带的生产能力 | 已建 | ||
2 | 辅助工程 | 办公生活用房 | 租赁 (略) 办公生活用房500 m2，用于本项目办公，办公生活用房位于厂区西侧，用于管理人员及生产技术人员的办公、会议及生活等 | 已建 |
门卫 | 租赁 (略) 门卫用房30m2，作为本项目门卫室，门卫室位于厂区南侧 | 已建 | ||
3 | 储运工程 | 原料仓区 | 位于车间西侧及南侧，主要用于原料PP、PE废旧塑料以及辅料的仓储，共租赁三个原料仓库，总建筑面积为1500m2（其中1#原料仓库400m2，2#原料仓库600m2，3#原料仓库500m2）。 | 已建 |
成品仓库 | 设置二个成品仓库，主要用于成品仓储，建筑面积共有2170m2（其中1#成品仓库1000m2，2#成品仓库1170m2）。 | 新建 | ||
4 | 公用工程 | 供水系统 | 园 (略) 直接供给，取水量5.176m3/d，其中生产用水量为4.176m3/d，生活用水量为1.0m3/d | 依托现 (略) |
供电系统 | (略) 供电，年用电量为*kWh | 依托现 (略) | ||
排水系统 | 本项目废水排放实行雨污分流，本项目主要产生循环冷却排水和生活污水。生活废水产生量为0.8m3/d，依托租赁厂区化粪池预处理；循环冷却排水1.92t/d。经化粪池预处理的生活污水与经沉淀池预处理后的循环冷却水经自建的一体化污水处理设施（工艺：格栅+调节池+接触氧化池+沉淀池；规模：4t/d）处理后用于厂区 (略) 洒水抑尘，不外排。 | 依托现有化粪池 | ||
5 | 环保工程 | 废气治理 | 本项目废气主要为破碎边角料、不合格品及机头废料工序产生的粉尘；造粒生产线熔融、挤出工序产生的烟尘、非*烷总烃以及注塑、脱模工序产生的非*烷总烃： ①破碎工序产生的烟尘，经集气罩集中收集（收集效率90%，风量为3000m3/h），收集后的废气经布袋除尘器处理（处理效率99%）后，通过1根高15m、内径0.30m的排气筒排放（DA001）； ②造粒生产线熔融、挤出工序产生的烟尘、非*烷总烃：造粒熔融、挤出各工段（泄气口、挤出口）设独立集气罩+整体密闭负压（综合收集效率不小于95%，风量为*m3/h），收集后的废气经蜂窝式电捕焦油器+三级活性炭吸附处理（烟尘处理效率90%，非*烷总烃处理效率95%）后，通过1根高15m、内径0.85m的排气筒排放（DA002） ③脱模、注塑工序产生的非*烷总烃：注塑机为密闭型设备，经进出料口集气装置集中收集（收集效率90%），脱模、注塑工段用一套废气处理措施，收集后的废气经三级活性炭吸附处理（非*烷总烃处理效率95%）后，通过1根高15m、内径0.70m的排气筒排放（DA003） | |
废水治理 | 本项目废水排放实行雨污分流，本项目主要产生循环冷却排水和生活污水。生活废水产生量为0.8m3/d，依托租赁厂区化粪池预处理；循环冷却排水1.92t/d。经化粪池预处理的生活污水与经沉淀池预处理后的循环冷却水经自建的一体化污水处理设施（工艺：格栅+调节池+接触氧化池+沉淀池；规模：4t/d）处理后用于厂区 (略) 洒水抑尘，不外排。 | |||
噪声治理 | 厂房隔声、基础减振 | |||
固废 | 本项目产生的固废主要为一般工业固废、危险固废以及生活垃圾。一般固废主要 (略) 、机头废料、塑料边角料以及不合格品、布袋除尘器收集的粉尘、废包装袋；危险固废主要为收集的油烟尘、废活性炭、废机油、废含油抹布。 塑料边角料、不合格品及机头废料，由企业集中收集后破碎后再回用于生产； (略) ，由企业集中收集，定期交由符合环保要求的单位处置；收集的油烟尘、废活性炭、废机油、废含油抹布，由企业集中收集，定期交由有资质单位处置；生活垃圾，交由当地环卫部门统一清运处理。 设置1座20m2的危险固废临时贮存场所，位于厂区的北侧；1座25m2一般固废临时贮存场所，位于厂区的北侧。 | |||
地下水 | 采取分区防渗，其中危废暂存间、事故池作为重点防渗区，生产车间、一般固废暂存间、仓库作为一般防渗区 | |||
事故池 | 本项目建事故池一座，事故池有效容积240m3 | |||
1、项目周边环境概况
本项目位于太和县高庙镇工业聚集区内，租赁 (略) 工业厂房。项目东侧为空地；南侧为安徽 (略) ；西 (略) 、隔路为木材厂；北侧为 (略) ，亿霖木业北侧为姜楼村（附太和县高庙镇人民政府证明文件：在本项目投入运营前，姜楼村完成新农村安置计划）。本项目周边环境状况示意图见图3.2-2。
2、总平面布置
根据厂区地块现有条件，在满足生产、安全、卫生等要求的前提下，按照工程合理、因地制宜、充分利用等原则进行项目的总平面布置。
（1）总平面布置原则
①总图布置应符合建设地区的城镇规划、工业区规划或企业总体布置的要求。正确处理内部与外 (略) 、管线等的联系，协调与协作部门总图布置之间的关系。
②根据《废塑料污染控制技术规范》（*）要求，塑料再生利用项目必须建有围墙并按功能划分厂区，包括管理区、原料区、生产区、产品贮存区、污染控制区。各功能区要有明显界限和标志。
③总图布置应采取各种措施节约用地。在符合防火、卫生和安全间距的要求，并在满足各种工程管线布置和建筑、构筑物发展条件下，力求布置紧凑合理。
④应根据防火、防噪声等要求，预防有害因素的干扰。建、构筑物的布置应有良好的通风和采光条件。
（2）总平面布置
项目总平面布置根据建设规模，按照清洁生产和生产工艺流程的要求，并结合供电、供水条件，考虑远期发展，力求紧凑，减少占地面积，节约土地，合理布局。车间布置时，尽量保证生产流程的顺畅， (略) 线迂回往返。围绕车间进行配套和仓库的布局，保证物流畅通。同时兼顾做到美观大方、环境宽松优美、生活配套设施完善。
设计根据上述布置原则，结合风向等条件，对项目进行布局。
将租赁厂房设置为原料仓储区、生产区、成品仓储区、污染控制区等四个分区。根据生产工艺方便物料输送的情况，将分区如下：
原料仓储区：设置原料仓储区，原料仓储共设置3个原来仓库，设置于厂区西南侧及厂区南侧；
成品区：共设置二个成品仓库，1#成品仓库位于厂区东侧，2#成品仓库设置于厂区北侧；
生产区，位于1#车间和2#车间，按工艺运作便利性依次摆放；
污染控制区：设置一般固废临时贮存场所和危险固废临时贮存场所，均位于车间北侧，1#车间废气处理设置布置在1#车间西侧，2#车间废气处理设置布置在2#车间北侧；
各功能区分别设置明显界限和标志。
（3）原料、产品贮存与场地贮存面积匹配性分析
①吨包原料（破碎清洗后塑料片料）：单个吨包尺寸0.90m×0.90m×1.1m，厂区总存储量2000t，单层堆放，仓储面积约要600m2；
②50kg桶包装（辅料等），尺寸（直径）0.2m，厂区总存储量10.06t，1层堆放，仓储面积约要10m2；
③塑料减速带成品，最大尺寸500mm×400mm×10mm，厂区总存储量10d量（约9765个），12层堆放，仓储面积约要200m2；
经核算，本项目主要原料及成品一次最大储存需厂房面积810m2，本项目原料仓库总的建筑面积为1500m2，可满足其存储要求。
厂区出入口位于租赁厂区南侧。本项目平面布置较合理。本项目位于租赁厂区所在位置图见图3.2-3、本项目1#车间平面布置图见图3.2-4、2#车间平面布置见图3.2-5。
图3.2-2 本项目周边关键示意图
项目建成后，其产品方案如下：
表3.2-2 建设项目产品方案（t/a）
产品名称 | 产能 | 备注 |
PP塑料颗粒 | *.5 | 造粒工序生产的塑料颗粒全部用于本项目减速带的生产，不外售 |
PE塑料颗粒 | *.5 | |
PP减速带 | *t/a | / |
PE减速带 | *t/a | / |
表3.2-3 塑料减速带生产方案
产品名称 | 规格 | 年产量（个） | 单位产品重量（kg） | 生产重量t/a | 合计 |
PP减速带 | 250mm×200mm×3mm | * | 3.8kg | 672 | * |
300mm×250mm×5mm | * | 4.5kg | 684 | ||
350mm×300mm×7mm | * | 5.1kg | 3698 | ||
400mm×350mm×8mm | * | 5.8kg | 3042 | ||
500mm×400mm×10mm | * | 6.5kg | 1904 | ||
PE减速带 | 250mm×200mm×3mm | * | 3.8kg | 672 | * |
300mm×250mm×5mm | * | 4.5kg | 684 | ||
350mm×300mm×7mm | * | 5.1kg | 3698 | ||
400mm×350mm×8mm | * | 5.8kg | 3042 | ||
500mm×400mm×10mm | * | 6.5kg | 1904 |
根据《废塑料污染控制技术规范》（*）要求，以下原料中的废旧塑料禁止作为生产原料：
表3.2-3 禁止作为原料的废旧塑料清单
序号 | 名称 | 备注 |
1 | 危险化学品、 农药等污染的废弃塑料包装物 | / |
2 | 废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物 | / |
3 | 氟塑料等特种工程塑料 | / |
本项目所购废塑料不含有危险化学品、农药且非废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物等，符合《废塑料加工利用污染防治管理规定》中的要求，同时本项目废塑料的回收、包装、运输和储存应符合《废塑料加工利用污染防治管理规定（试行）》的要求，对环境和人体健康不会造成危害。
①项目所购原料均从废旧塑料收购站收购。该收购站原料从太和各地收购点收集而来。根据调查，收购站收购的废旧塑料按照废旧塑料类别以及塑料制品种类分类收集，项目按照需要从收购站下单采购，无中间收集环节。
②为 (略) 采购的原料不符合要求。企业在下单后，应派专人全程监督交货过程，对收购的原料进行严格筛选。只对符合本项目要求的进行采购，对不符合要求的废旧塑料，如其他类型的废旧塑料以及不属于本项目原料清单中的废旧塑料，特别是沾染危废废物的废旧塑料应予以拒收。
③项目应建立台账，对采购的原料应建立详细的台账，并设专人管理。并进行不定时自查，此外对每次上下货物应进行视频记录，以作为监督证据。
④由于本项目生产工艺不涉及水洗。
根据以上分析及采取的控制要求后，项目所采购的原料来源符合《废塑料污染控制技术规范》（*）要求。项目废塑料的回收按原料树脂种类进行分类，无医疗废物和危险废物的废塑料。
本项目原辅材料消耗及资源能源消耗情况见表 3.2-4
表3.2-4 本项目原辅材料消耗及资源能源消耗一览表
项目 | 物料名称 | 单耗量 | 年耗量 (t/a) | 最大储存量（t） | 形态 | 备注 |
原料 | PP废旧塑料 | 0.*t/t产品 | 9928.125 | 1000 | 固体，片料粒径约2.5~3cm | 外购清洗破碎后的废旧塑料 |
PE废旧塑料 | 0.*t/t产品 | 9928.125 | 1000 | 固体，片料粒径约2.5~3cm | ||
辅料 | 稳定剂 | 1kg/t产品 | 20 | 2 | 固体，颗粒状 | 汽车运输 |
增塑剂 | 0.03kg/t产品 | 0.6 | 0.06 | 液态 | 汽车运输 | |
碳酸钙 填充母粒 | 7.11kg/t产品 | 142.219 | 8 | 固体，颗粒状 | 汽车运输 | |
其他 | 脱模剂 | 0.18 kg/t产品 | 3.6 | 0.36 | 液态 | 汽车运输 |
机油 | / | 0.5 | 0.1 | 液态 | 汽车运输 | |
能源 | 自来水 | / | 2904 | / | / | / |
电 | 450kWh/t废料 | *kWh | / | / | ||
3.2.5.4原辅材料理化性质
项目原辅材料主要成分为PP、PE等，原辅材料性质如下表3.2-5所示：
表3.2-5 项目主要原辅材料理化性质
序号 | 名称 | 理化性质 | 燃烧 爆炸性 | 毒性及腐蚀性 |
1 | PP | 成分：聚*烯聚合物；分子式[C3H6]n；外观与性状：白色、无臭、无味固体；熔点(℃)：165-170；相对密度(水=1)：0.90-0.91；引燃温度(℃)：420(粉云)；爆炸上限%(V/V)：20（g/m3）；主要用途：可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于编织包装袋、包装薄膜。 | 本身 易燃 | 无毒、无腐蚀性 |
2 | PE | 成分：聚*烯聚合物；分子式：[C2H4]n：外观：无色、无臭、无味的白色固体颗粒；相对密度（水=1）：0.94-0.95；熔点（℃）：130-145；爆炸下限%（V/V）：10g/m3；引燃温度（℃）：450(粉云) | 本身 易燃 | 无毒、无腐蚀性 |
3 | 稳定剂 | 广义地讲，能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用。广义的化学稳定剂来源非常广泛，主要根据配方设计者的设计目的，可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的。狭义地讲，主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定，防止其分解、老化的试剂。 | 本品不燃 | 无毒、无腐蚀性 |
4 | 增塑剂 | 一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类（PAEsphthalates），其种类繁多，最常见的品种是DEHP（商业名称DOP）。DEHP化学名邻苯二*酸二(2-*基己)酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛。 | 本品 不燃 | 无毒、无腐蚀性 |
5 | 碳酸钙填充母粒 | 塑料用碳酸钙要求高温加热后白度不变，在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，还能提高制品的硬度，并提高制品的表面光泽和表面平整性。碳酸钙填充母粒为颗粒状（粒径1-2cm）。 | 本品不燃 | 无毒、无腐蚀性 |
6 | 脱模剂 | 脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍二次加工操作。其主要成分为15%水、15%表面活性剂、40%高粘聚硅氧烷、30%石油烃。 | — | — |
3.2.6.1项目主要生产设备
表3.2-6 生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 规格 | 数量 | |
1 | 破碎线 （1条） | 破碎机 | 800型 | 1台 |
2 | 风机 | / | 1台 | |
3 | 注塑线 （4条） | 注塑机 | / | 4台 |
4 | 冷却塔 | 10t/h | 2台 | |
5 | 风机 | / | 4台 | |
6 | PP及PE造粒线（4条） | 电控柜 | 非标 | 4台 |
7 | 混料机 | 非标 | 4台 | |
8 | 投料斗 | 10t | 4台 | |
9 | 塑料熔化机 | 全电脑温控 | 4台 | |
10 | 螺杆挤出机 | 双螺杆挤出机 | 4台 | |
11 | 冷却水槽 | 4m×0.4m×0.3m | 4台 | |
12 | 冷却塔 | 10t/h | 4台 | |
13 | 风机 | 4.5kw | 4台 | |
14 | 计量包装机 | 1t | 4台 | |
3.2.6.2项目产能匹配性分析
根据对本项目生产工艺分析，项目产能限制因素为干式破碎工序、挤出工序、注塑工序，本项目设置1条干式破碎线、4台造粒线、4条注塑线，主要生产设备的产匹配性见表3.2-7。
表3.2-7 设备产能匹配性分析表
序号 | 设备名称 | 数量 | 设备型号 | 年运行时间 | 最大产能 |
1 | 破碎机 | 1台 | 破碎能力为3.5t/h?条 | 400h | 3.5×400×1=1400t |
2 | 双螺杆挤出机 | 4台 | 额定挤出能力为0.80t/h | 7200h | 0.80×7200×4=*t |
3 | 注塑机 | 4台 | 注塑能力为0.75t/h?条 | 7200h | 0.75×7200×4=*t |
由上表可知，项目购买的已清洗破碎的PP、PE片料（粒径在2.5cm～3cm）无需再破碎，项目破碎机主要用于挤出废料、修边的边角料及不合格品的破碎，因此1台破碎机能满足破碎工序的要求；4台挤出机最大产能为*t/a，能满足*t/a塑料颗粒（中间产品）生产的要求；4台注塑机最大产能为*t/a，能满足年产*吨塑料减速带的生产要求。
项目名称：年产*吨塑料制品生产线建设项目；
行业类别：塑料制品业[C292]；
项目性质：新建；
建设单位：安徽 (略) ；
建设地点：太和县高庙镇工业聚集区，具体位置见图3.2-1；
投资额：总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的13.6%；
租赁占地面积：租赁占地面积10亩（约6666.67m2）；
劳动定员：职工人数20人，不在厂区食宿；
工作制度：300d/a，生产车间采用三班制，24h/d，年工作小时数7200h；
预计投产时间：2022年12月；
建设内容及规模：本项目总建筑面积8000m2，其中包括1#车间1800m2（新建）、2#车间2000m2（租赁时已建）、原料仓库1500m2（租赁时已建）、成品仓库2170m2（在租赁的场地上新建）、办公生活用房500m2（租赁时已建）及门卫室30m2（租赁时已建）；项目主要配置1台破碎机、4条造粒线和4条注塑线，并配 (略) 、停车场、给排水、变配电、消防、环保等设施。
表3.2-1 项目主要建设内容一览表
序号 | 工程类别 | 单项工程 名称 | 工程内容及规模 | 备注 |
1 | 主体工程 | 1#车间 | 1#车间为一层钢结构厂房，建筑面积1800m2，主要设置干式破碎区（仅用于破碎边角料、不合格品及机头废料）、造粒区，购置破碎机、挤出机等生产设备，建设PP及PE造粒生产线4条。 | 1#车间主体结构因2021年下雪压倒了，需要重新再建主体结构 |
2#车间 | 2#车间为一层钢结构厂房，建筑面积2000 m2，主要设置注塑机等生产设备，建设4条PP及PE塑料减速带生产线。本项目建成后将形成年产*吨塑料减速带的生产能力 | 已建 | ||
2 | 辅助工程 | 办公生活用房 | 租赁 (略) 办公生活用房500 m2，用于本项目办公，办公生活用房位于厂区西侧，用于管理人员及生产技术人员的办公、会议及生活等 | 已建 |
门卫 | 租赁 (略) 门卫用房30m2，作为本项目门卫室，门卫室位于厂区南侧 | 已建 | ||
3 | 储运工程 | 原料仓区 | 位于车间西侧及南侧，主要用于原料PP、PE废旧塑料以及辅料的仓储，共租赁三个原料仓库，总建筑面积为1500m2（其中1#原料仓库400m2，2#原料仓库600m2，3#原料仓库500m2）。 | 已建 |
成品仓库 | 设置二个成品仓库，主要用于成品仓储，建筑面积共有2170m2（其中1#成品仓库1000m2，2#成品仓库1170m2）。 | 新建 | ||
4 | 公用工程 | 供水系统 | 园 (略) 直接供给，取水量5.176m3/d，其中生产用水量为4.176m3/d，生活用水量为1.0m3/d | 依托现 (略) |
供电系统 | (略) 供电，年用电量为*kWh | 依托现 (略) | ||
排水系统 | 本项目废水排放实行雨污分流，本项目主要产生循环冷却排水和生活污水。生活废水产生量为0.8m3/d，依托租赁厂区化粪池预处理；循环冷却排水1.92t/d。经化粪池预处理的生活污水与经沉淀池预处理后的循环冷却水经自建的一体化污水处理设施（工艺：格栅+调节池+接触氧化池+沉淀池；规模：4t/d）处理后用于厂区 (略) 洒水抑尘，不外排。 | 依托现有化粪池 | ||
5 | 环保工程 | 废气治理 | 本项目废气主要为破碎边角料、不合格品及机头废料工序产生的粉尘；造粒生产线熔融、挤出工序产生的烟尘、非*烷总烃以及注塑、脱模工序产生的非*烷总烃： ①破碎工序产生的烟尘，经集气罩集中收集（收集效率90%，风量为3000m3/h），收集后的废气经布袋除尘器处理（处理效率99%）后，通过1根高15m、内径0.30m的排气筒排放（DA001）； ②造粒生产线熔融、挤出工序产生的烟尘、非*烷总烃：造粒熔融、挤出各工段（泄气口、挤出口）设独立集气罩+整体密闭负压（综合收集效率不小于95%，风量为*m3/h），收集后的废气经蜂窝式电捕焦油器+三级活性炭吸附处理（烟尘处理效率90%，非*烷总烃处理效率95%）后，通过1根高15m、内径0.85m的排气筒排放（DA002） ③脱模、注塑工序产生的非*烷总烃：注塑机为密闭型设备，经进出料口集气装置集中收集（收集效率90%），脱模、注塑工段用一套废气处理措施，收集后的废气经三级活性炭吸附处理（非*烷总烃处理效率95%）后，通过1根高15m、内径0.70m的排气筒排放（DA003） | |
废水治理 | 本项目废水排放实行雨污分流，本项目主要产生循环冷却排水和生活污水。生活废水产生量为0.8m3/d，依托租赁厂区化粪池预处理；循环冷却排水1.92t/d。经化粪池预处理的生活污水与经沉淀池预处理后的循环冷却水经自建的一体化污水处理设施（工艺：格栅+调节池+接触氧化池+沉淀池；规模：4t/d）处理后用于厂区 (略) 洒水抑尘，不外排。 | |||
噪声治理 | 厂房隔声、基础减振 | |||
固废 | 本项目产生的固废主要为一般工业固废、危险固废以及生活垃圾。一般固废主要 (略) 、机头废料、塑料边角料以及不合格品、布袋除尘器收集的粉尘、废包装袋；危险固废主要为收集的油烟尘、废活性炭、废机油、废含油抹布。 塑料边角料、不合格品及机头废料，由企业集中收集后破碎后再回用于生产； (略) ，由企业集中收集，定期交由符合环保要求的单位处置；收集的油烟尘、废活性炭、废机油、废含油抹布，由企业集中收集，定期交由有资质单位处置；生活垃圾，交由当地环卫部门统一清运处理。 设置1座20m2的危险固废临时贮存场所，位于厂区的北侧；1座25m2一般固废临时贮存场所，位于厂区的北侧。 | |||
地下水 | 采取分区防渗，其中危废暂存间、事故池作为重点防渗区，生产车间、一般固废暂存间、仓库作为一般防渗区 | |||
事故池 | 本项目建事故池一座，事故池有效容积240m3 | |||
1、项目周边环境概况
本项目位于太和县高庙镇工业聚集区内，租赁 (略) 工业厂房。项目东侧为空地；南侧为安徽 (略) ；西 (略) 、隔路为木材厂；北侧为 (略) ，亿霖木业北侧为姜楼村（附太和县高庙镇人民政府证明文件：在本项目投入运营前，姜楼村完成新农村安置计划）。本项目周边环境状况示意图见图3.2-2。
2、总平面布置
根据厂区地块现有条件，在满足生产、安全、卫生等要求的前提下，按照工程合理、因地制宜、充分利用等原则进行项目的总平面布置。
（1）总平面布置原则
①总图布置应符合建设地区的城镇规划、工业区规划或企业总体布置的要求。正确处理内部与外 (略) 、管线等的联系，协调与协作部门总图布置之间的关系。
②根据《废塑料污染控制技术规范》（*）要求，塑料再生利用项目必须建有围墙并按功能划分厂区，包括管理区、原料区、生产区、产品贮存区、污染控制区。各功能区要有明显界限和标志。
③总图布置应采取各种措施节约用地。在符合防火、卫生和安全间距的要求，并在满足各种工程管线布置和建筑、构筑物发展条件下，力求布置紧凑合理。
④应根据防火、防噪声等要求，预防有害因素的干扰。建、构筑物的布置应有良好的通风和采光条件。
（2）总平面布置
项目总平面布置根据建设规模，按照清洁生产和生产工艺流程的要求，并结合供电、供水条件，考虑远期发展，力求紧凑，减少占地面积，节约土地，合理布局。车间布置时，尽量保证生产流程的顺畅， (略) 线迂回往返。围绕车间进行配套和仓库的布局，保证物流畅通。同时兼顾做到美观大方、环境宽松优美、生活配套设施完善。
设计根据上述布置原则，结合风向等条件，对项目进行布局。
将租赁厂房设置为原料仓储区、生产区、成品仓储区、污染控制区等四个分区。根据生产工艺方便物料输送的情况，将分区如下：
原料仓储区：设置原料仓储区，原料仓储共设置3个原来仓库，设置于厂区西南侧及厂区南侧；
成品区：共设置二个成品仓库，1#成品仓库位于厂区东侧，2#成品仓库设置于厂区北侧；
生产区，位于1#车间和2#车间，按工艺运作便利性依次摆放；
污染控制区：设置一般固废临时贮存场所和危险固废临时贮存场所，均位于车间北侧，1#车间废气处理设置布置在1#车间西侧，2#车间废气处理设置布置在2#车间北侧；
各功能区分别设置明显界限和标志。
（3）原料、产品贮存与场地贮存面积匹配性分析
①吨包原料（破碎清洗后塑料片料）：单个吨包尺寸0.90m×0.90m×1.1m，厂区总存储量2000t，单层堆放，仓储面积约要600m2；
②50kg桶包装（辅料等），尺寸（直径）0.2m，厂区总存储量10.06t，1层堆放，仓储面积约要10m2；
③塑料减速带成品，最大尺寸500mm×400mm×10mm，厂区总存储量10d量（约9765个），12层堆放，仓储面积约要200m2；
经核算，本项目主要原料及成品一次最大储存需厂房面积810m2，本项目原料仓库总的建筑面积为1500m2，可满足其存储要求。
厂区出入口位于租赁厂区南侧。本项目平面布置较合理。本项目位于租赁厂区所在位置图见图3.2-3、本项目1#车间平面布置图见图3.2-4、2#车间平面布置见图3.2-5。
图3.2-2 本项目周边关键示意图
项目建成后，其产品方案如下：
表3.2-2 建设项目产品方案（t/a）
产品名称 | 产能 | 备注 |
PP塑料颗粒 | *.5 | 造粒工序生产的塑料颗粒全部用于本项目减速带的生产，不外售 |
PE塑料颗粒 | *.5 | |
PP减速带 | *t/a | / |
PE减速带 | *t/a | / |
表3.2-3 塑料减速带生产方案
产品名称 | 规格 | 年产量（个） | 单位产品重量（kg） | 生产重量t/a | 合计 |
PP减速带 | 250mm×200mm×3mm | * | 3.8kg | 672 | * |
300mm×250mm×5mm | * | 4.5kg | 684 | ||
350mm×300mm×7mm | * | 5.1kg | 3698 | ||
400mm×350mm×8mm | * | 5.8kg | 3042 | ||
500mm×400mm×10mm | * | 6.5kg | 1904 | ||
PE减速带 | 250mm×200mm×3mm | * | 3.8kg | 672 | * |
300mm×250mm×5mm | * | 4.5kg | 684 | ||
350mm×300mm×7mm | * | 5.1kg | 3698 | ||
400mm×350mm×8mm | * | 5.8kg | 3042 | ||
500mm×400mm×10mm | * | 6.5kg | 1904 |
根据《废塑料污染控制技术规范》（*）要求，以下原料中的废旧塑料禁止作为生产原料：
表3.2-3 禁止作为原料的废旧塑料清单
序号 | 名称 | 备注 |
1 | 危险化学品、 农药等污染的废弃塑料包装物 | / |
2 | 废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物 | / |
3 | 氟塑料等特种工程塑料 | / |
本项目所购废塑料不含有危险化学品、农药且非废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物等，符合《废塑料加工利用污染防治管理规定》中的要求，同时本项目废塑料的回收、包装、运输和储存应符合《废塑料加工利用污染防治管理规定（试行）》的要求，对环境和人体健康不会造成危害。
①项目所购原料均从废旧塑料收购站收购。该收购站原料从太和各地收购点收集而来。根据调查，收购站收购的废旧塑料按照废旧塑料类别以及塑料制品种类分类收集，项目按照需要从收购站下单采购，无中间收集环节。
②为 (略) 采购的原料不符合要求。企业在下单后，应派专人全程监督交货过程，对收购的原料进行严格筛选。只对符合本项目要求的进行采购，对不符合要求的废旧塑料，如其他类型的废旧塑料以及不属于本项目原料清单中的废旧塑料，特别是沾染危废废物的废旧塑料应予以拒收。
③项目应建立台账，对采购的原料应建立详细的台账，并设专人管理。并进行不定时自查，此外对每次上下货物应进行视频记录，以作为监督证据。
④由于本项目生产工艺不涉及水洗。
根据以上分析及采取的控制要求后，项目所采购的原料来源符合《废塑料污染控制技术规范》（*）要求。项目废塑料的回收按原料树脂种类进行分类，无医疗废物和危险废物的废塑料。
本项目原辅材料消耗及资源能源消耗情况见表 3.2-4
表3.2-4 本项目原辅材料消耗及资源能源消耗一览表
项目 | 物料名称 | 单耗量 | 年耗量 (t/a) | 最大储存量（t） | 形态 | 备注 |
原料 | PP废旧塑料 | 0.*t/t产品 | 9928.125 | 1000 | 固体，片料粒径约2.5~3cm | 外购清洗破碎后的废旧塑料 |
PE废旧塑料 | 0.*t/t产品 | 9928.125 | 1000 | 固体，片料粒径约2.5~3cm | ||
辅料 | 稳定剂 | 1kg/t产品 | 20 | 2 | 固体，颗粒状 | 汽车运输 |
增塑剂 | 0.03kg/t产品 | 0.6 | 0.06 | 液态 | 汽车运输 | |
碳酸钙 填充母粒 | 7.11kg/t产品 | 142.219 | 8 | 固体，颗粒状 | 汽车运输 | |
其他 | 脱模剂 | 0.18 kg/t产品 | 3.6 | 0.36 | 液态 | 汽车运输 |
机油 | / | 0.5 | 0.1 | 液态 | 汽车运输 | |
能源 | 自来水 | / | 2904 | / | / | / |
电 | 450kWh/t废料 | *kWh | / | / | ||
3.2.5.4原辅材料理化性质
项目原辅材料主要成分为PP、PE等，原辅材料性质如下表3.2-5所示：
表3.2-5 项目主要原辅材料理化性质
序号 | 名称 | 理化性质 | 燃烧 爆炸性 | 毒性及腐蚀性 |
1 | PP | 成分：聚*烯聚合物；分子式[C3H6]n；外观与性状：白色、无臭、无味固体；熔点(℃)：165-170；相对密度(水=1)：0.90-0.91；引燃温度(℃)：420(粉云)；爆炸上限%(V/V)：20（g/m3）；主要用途：可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于编织包装袋、包装薄膜。 | 本身 易燃 | 无毒、无腐蚀性 |
2 | PE | 成分：聚*烯聚合物；分子式：[C2H4]n：外观：无色、无臭、无味的白色固体颗粒；相对密度（水=1）：0.94-0.95；熔点（℃）：130-145；爆炸下限%（V/V）：10g/m3；引燃温度（℃）：450(粉云) | 本身 易燃 | 无毒、无腐蚀性 |
3 | 稳定剂 | 广义地讲，能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应，保持化学平衡，降低表面张力，防止光、热分解或氧化分解等作用。广义的化学稳定剂来源非常广泛，主要根据配方设计者的设计目的，可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的。狭义地讲，主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定，防止其分解、老化的试剂。 | 本品不燃 | 无毒、无腐蚀性 |
4 | 增塑剂 | 一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类（PAEsphthalates），其种类繁多，最常见的品种是DEHP（商业名称DOP）。DEHP化学名邻苯二*酸二(2-*基己)酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛。 | 本品 不燃 | 无毒、无腐蚀性 |
5 | 碳酸钙填充母粒 | 塑料用碳酸钙要求高温加热后白度不变，在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，还能提高制品的硬度，并提高制品的表面光泽和表面平整性。碳酸钙填充母粒为颗粒状（粒径1-2cm）。 | 本品不燃 | 无毒、无腐蚀性 |
6 | 脱模剂 | 脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍二次加工操作。其主要成分为15%水、15%表面活性剂、40%高粘聚硅氧烷、30%石油烃。 | — | — |
3.2.6.1项目主要生产设备
表3.2-6 生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 规格 | 数量 | |
1 | 破碎线 （1条） | 破碎机 | 800型 | 1台 |
2 | 风机 | / | 1台 | |
3 | 注塑线 （4条） | 注塑机 | / | 4台 |
4 | 冷却塔 | 10t/h | 2台 | |
5 | 风机 | / | 4台 | |
6 | PP及PE造粒线（4条） | 电控柜 | 非标 | 4台 |
7 | 混料机 | 非标 | 4台 | |
8 | 投料斗 | 10t | 4台 | |
9 | 塑料熔化机 | 全电脑温控 | 4台 | |
10 | 螺杆挤出机 | 双螺杆挤出机 | 4台 | |
11 | 冷却水槽 | 4m×0.4m×0.3m | 4台 | |
12 | 冷却塔 | 10t/h | 4台 | |
13 | 风机 | 4.5kw | 4台 | |
14 | 计量包装机 | 1t | 4台 | |
3.2.6.2项目产能匹配性分析
根据对本项目生产工艺分析，项目产能限制因素为干式破碎工序、挤出工序、注塑工序，本项目设置1条干式破碎线、4台造粒线、4条注塑线，主要生产设备的产匹配性见表3.2-7。
表3.2-7 设备产能匹配性分析表
序号 | 设备名称 | 数量 | 设备型号 | 年运行时间 | 最大产能 |
1 | 破碎机 | 1台 | 破碎能力为3.5t/h?条 | 400h | 3.5×400×1=1400t |
2 | 双螺杆挤出机 | 4台 | 额定挤出能力为0.80t/h | 7200h | 0.80×7200×4=*t |
3 | 注塑机 | 4台 | 注塑能力为0.75t/h?条 | 7200h | 0.75×7200×4=*t |
由上表可知，项目购买的已清洗破碎的PP、PE片料（粒径在2.5cm～3cm）无需再破碎，项目破碎机主要用于挤出废料、修边的边角料及不合格品的破碎，因此1台破碎机能满足破碎工序的要求；4台挤出机最大产能为*t/a，能满足*t/a塑料颗粒（中间产品）生产的要求；4台注塑机最大产能为*t/a，能满足年产*吨塑料减速带的生产要求。
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