项目名称

江西 (略) 二厂区部分车间、装置新、改、扩项目环境影响报告书

建设地点

江西奉新高新技术产业园区

建设单位

江西 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

江西 (略) 二厂区部分车间、装置新、改、扩项目建于江西奉新高新技术产业园区，中心地理坐标为：东经115°25′02″，北纬28°41′37″，占地面积约366.01亩。项目北面厂界外为 (略) ；西面为园区规划道路及规划用地；东面为江西宁 (略) ，南面为飞 (略) (略) 。

本项目属改扩建工程。项目产品方案：年产恩格列净35t/a、卡格列净55t/a、米拉贝隆40t/a、阿戈美拉汀12t/a、氨*环酸360t/a、L-脯氨酰胺340t/a、维格列汀100t/a、替格瑞洛50t/a、阿哌沙班20t/a、克立硼罗2t/a、罗沙司他2t/a、7-*氧基萘满酮100t/a、富马酸伏诺拉生10t/a、*磺酸艾多沙班60t/a、阿齐沙坦酸10t/a、阿齐沙坦钾盐10t/a、6.5亿粒/a加巴喷*胶囊、2亿片/a加巴喷*片、6亿粒/a盐酸文拉法辛缓释胶囊、5.5亿片/a醋氯芬酸片。主要建设内容：201车间-211车间依托原有的生产车间进行改建，2栋制剂车间依托原有的制剂车间进行改建；贮运工程包括4栋*类仓库(*类仓库1-*类仓库4)依托原有*类物品库改扩建、1栋*类仓库依托原有*类物品库5改扩建、综合仓库依托原有综合仓库改扩建，罐区及泵房、氢气钢瓶间、中间物料储罐区、酸碱罐区等，均为依托原有的工程进行改扩建；辅助工程包括质检研发楼、生产管理中心、食堂、倒班宿舍等，均依托原有工程进行改扩建；公用工程依托现有供水、供电、供气设施、冷冻站、制氮车间、冷却水循环系统、软水系统；环保工程包括新建2套RTO处理系统，危险废物焚烧区，改扩建201-207车间、209-211车间包装废气、酸性废气、有机废气、二氯*烷废气(含酸)、二氯*烷废气等废气预处理措施，依托现有初期雨水收集池，事故池，危险废物暂存间，污水处理系统，污水站低浓度废气处理等设施等。

项目总投资*.75万，其中环保投资6680万元，占总投资4.7%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。项目废水主要为生产废水、真空泵废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、生活污水、废气处理废水、焚烧炉废水、质检废水等。项目废水采用分类收集，分质处理，工艺废水中高盐废水通过三效蒸发浓缩，析出废水中无机盐，后与其他低盐废水、生活污水一起进入厂区污水处理站经综合调节池+水解酸化+厌氧+缺氧+好氧+AO生化+MBR膜分离+NF等工艺处理。废水特征因子pH、色度、SS、BOD₅、COD_cr、氨氮、总氮、总磷、全盐量执行园区污水处理厂协议标准，其余因子执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2标准，石油类、氟化物、氯苯、*苯、苯酚、AOX等达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准，氯化物纳管标准参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B等级标准限值。项目尾水经处理达到相关标准后，排入园区污水处理厂，园区污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中一级A标准入南潦河。

（二）严格落实大气污染防治措施。项目废气包括车间工艺废气（含烘干包装废气、酸性废气(含氯化亚砜、氯苯等，不含二氯*烷)、二氯*烷废气(含酸)、二氯*烷废气、有机废气(其他有机废气及氮气废气)、含氢废气、加氢工段废气）、污水处理站废气、RTO燃料燃烧废气、储罐区、危废暂存间废气、危险废物焚烧废气等。

项目201车间、202车间、203车间、204车间、205车间、206车间、207车间、209车间、210车间、211车间每个车间均设有包装废气、酸性废气、有机废气、二氯*烷废气(含酸)、二氯*烷废气等预处理措施。包装废气经布袋除尘器预处理，酸性废气经二级碱液+二级水喷淋预处理，有机废气经二级冷凝+二级碱液喷淋预处理，二氯*烷(含酸)废气经二级碱液喷淋+一级水喷淋后与二氯*烷废气一同经一级冷凝+二级膜过滤吸收预处理。经预处理的车间废气和危废库废气、除盐废气、污水站高浓废气、储罐废气及生产工序含氢废气一同进入RTO处理系统进行处理后通过排气筒FQ-001排放(排气筒高度30m，内径1m)。

208车间加氢工段废气通过反应釜夹套水常温冷却后，剩余未反应的氢气和带出的少量有机气体经208车间氢气专门管道单独排放（高度15m，内径0.5m）

项目生产过程中产生的反应残液、三效蒸发残渣、污泥、废活性炭、机修废物、废包装物及实验室废物等危险废物通过自建一套危险废物焚烧炉进行焚烧处理，焚烧过程中产生的烟气经SNCR脱硝装置+余热锅炉+半干急冷塔+干式反应塔（消石灰+活性炭吸附装置）+布袋除尘器一级喷淋塔+二级喷淋塔+湿电除尘器处理后，通过排气筒FQ-002排放(排气筒高度35m，内径1.5m)。

污水站低浓度废气采用一级水洗+二级化学洗涤+三级生物滴滤+活性炭处理后，通过排气筒FQ-003排放(排气筒高度15m，内径0.3m)。

以上废气经处理后，有组织排放的废气中*苯、*醇、二氯*烷、*酮、*酸*酯、氯苯类、*腈、非*烷总烃、TVOC等因 (略) 地方标准《挥发性有机物排放标准第3部分：医药制造业》（DB36/1101.3-2019）限值要求；DMF、四氢呋喃参照执行《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）限值要求；氯化氢、颗粒物、氰化氢、光气执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）限值要求；二氧化硫、氮氧化物、二噁英执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中燃烧装置大气污染物排放限值；三*胺、*酸、溴化氢、氟化物参照执行上海地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中标准限值。危险废物焚烧尾气执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2020）。

无组织废气包括生产车间原辅材料、物料转运和物料贮存的，及污水处理站、危废暂存库未收集到的废气，主要污染物包括氯化氢、氨、硫化氢、二氯*烷、TVOC等。通过进出料采用管道输送，生产时在密闭反应釜中进行，各类压滤、离心、料仓、计量罐等均密闭，加强生产设备和集气管道管理，杜绝跑冒滴漏现象发生等措施，可减少无组织废气排放。厂界*苯、*醇、二氯*烷、*酮、*醛、*酸*酯、氯苯类、*腈、非*烷总烃、TVOC等厂界排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第3部分：医药制造业》（DB36/1101.3-2019）限值要求；TVOC厂房外监控点无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；氯化氢厂界排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1中排放限值；NH3、H2S厂界排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准要求。

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。反应残液、废活性炭、废水蒸发残渣、废水处理污泥、废过滤材料、废机油、废包装材料、实验室废物由厂区自建危险废物焚烧炉焚烧处理；废气处理冷凝液、焚烧炉残渣、焚烧飞灰、废耐火材料交由有危废处理资质单位处理；废包装材料、废布袋和更换膜由厂家回收利用。固废在送出厂外处理处置前，在厂内分类收集、暂存。一般固废暂存场应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物暂存应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及修改单要求，危废暂存库布置于厂区北侧，建筑面积520m²。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应选用低噪声设备，采用减震、隔声、吸声、消声措施，同时加强设备的维护和管理，合理规划平面布置，加强厂区绿化，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实报告书和评估意见提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（ (略) 、县生态环境部门备案）应与园区相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（七）落实规范排污口要求。 (略) 、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（八）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，根据报告书测算结果，确定本项目的卫生防护距离为201车间、202车间、204车间、205车间、206车间、207车间、208车间、209车间、210车间、211车间、危险废物暂存库、污水处理站各50m，危险废物焚烧区300m，203车间100m。你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（九）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

项目名称

江西 (略) 二厂区部分车间、装置新、改、扩项目环境影响报告书

建设地点

江西奉新高新技术产业园区

建设单位

江西 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

江西 (略) 二厂区部分车间、装置新、改、扩项目建于江西奉新高新技术产业园区，中心地理坐标为：东经115°25′02″，北纬28°41′37″，占地面积约366.01亩。项目北面厂界外为 (略) ；西面为园区规划道路及规划用地；东面为江西宁 (略) ，南面为飞 (略) (略) 。

本项目属改扩建工程。项目产品方案：年产恩格列净35t/a、卡格列净55t/a、米拉贝隆40t/a、阿戈美拉汀12t/a、氨*环酸360t/a、L-脯氨酰胺340t/a、维格列汀100t/a、替格瑞洛50t/a、阿哌沙班20t/a、克立硼罗2t/a、罗沙司他2t/a、7-*氧基萘满酮100t/a、富马酸伏诺拉生10t/a、*磺酸艾多沙班60t/a、阿齐沙坦酸10t/a、阿齐沙坦钾盐10t/a、6.5亿粒/a加巴喷*胶囊、2亿片/a加巴喷*片、6亿粒/a盐酸文拉法辛缓释胶囊、5.5亿片/a醋氯芬酸片。主要建设内容：201车间-211车间依托原有的生产车间进行改建，2栋制剂车间依托原有的制剂车间进行改建；贮运工程包括4栋*类仓库(*类仓库1-*类仓库4)依托原有*类物品库改扩建、1栋*类仓库依托原有*类物品库5改扩建、综合仓库依托原有综合仓库改扩建，罐区及泵房、氢气钢瓶间、中间物料储罐区、酸碱罐区等，均为依托原有的工程进行改扩建；辅助工程包括质检研发楼、生产管理中心、食堂、倒班宿舍等，均依托原有工程进行改扩建；公用工程依托现有供水、供电、供气设施、冷冻站、制氮车间、冷却水循环系统、软水系统；环保工程包括新建2套RTO处理系统，危险废物焚烧区，改扩建201-207车间、209-211车间包装废气、酸性废气、有机废气、二氯*烷废气(含酸)、二氯*烷废气等废气预处理措施，依托现有初期雨水收集池，事故池，危险废物暂存间，污水处理系统，污水站低浓度废气处理等设施等。

项目总投资*.75万，其中环保投资6680万元，占总投资4.7%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。项目废水主要为生产废水、真空泵废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、生活污水、废气处理废水、焚烧炉废水、质检废水等。项目废水采用分类收集，分质处理，工艺废水中高盐废水通过三效蒸发浓缩，析出废水中无机盐，后与其他低盐废水、生活污水一起进入厂区污水处理站经综合调节池+水解酸化+厌氧+缺氧+好氧+AO生化+MBR膜分离+NF等工艺处理。废水特征因子pH、色度、SS、BOD₅、COD_cr、氨氮、总氮、总磷、全盐量执行园区污水处理厂协议标准，其余因子执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2标准，石油类、氟化物、氯苯、*苯、苯酚、AOX等达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准，氯化物纳管标准参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B等级标准限值。项目尾水经处理达到相关标准后，排入园区污水处理厂，园区污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中一级A标准入南潦河。

（二）严格落实大气污染防治措施。项目废气包括车间工艺废气（含烘干包装废气、酸性废气(含氯化亚砜、氯苯等，不含二氯*烷)、二氯*烷废气(含酸)、二氯*烷废气、有机废气(其他有机废气及氮气废气)、含氢废气、加氢工段废气）、污水处理站废气、RTO燃料燃烧废气、储罐区、危废暂存间废气、危险废物焚烧废气等。

项目201车间、202车间、203车间、204车间、205车间、206车间、207车间、209车间、210车间、211车间每个车间均设有包装废气、酸性废气、有机废气、二氯*烷废气(含酸)、二氯*烷废气等预处理措施。包装废气经布袋除尘器预处理，酸性废气经二级碱液+二级水喷淋预处理，有机废气经二级冷凝+二级碱液喷淋预处理，二氯*烷(含酸)废气经二级碱液喷淋+一级水喷淋后与二氯*烷废气一同经一级冷凝+二级膜过滤吸收预处理。经预处理的车间废气和危废库废气、除盐废气、污水站高浓废气、储罐废气及生产工序含氢废气一同进入RTO处理系统进行处理后通过排气筒FQ-001排放(排气筒高度30m，内径1m)。

208车间加氢工段废气通过反应釜夹套水常温冷却后，剩余未反应的氢气和带出的少量有机气体经208车间氢气专门管道单独排放（高度15m，内径0.5m）

项目生产过程中产生的反应残液、三效蒸发残渣、污泥、废活性炭、机修废物、废包装物及实验室废物等危险废物通过自建一套危险废物焚烧炉进行焚烧处理，焚烧过程中产生的烟气经SNCR脱硝装置+余热锅炉+半干急冷塔+干式反应塔（消石灰+活性炭吸附装置）+布袋除尘器一级喷淋塔+二级喷淋塔+湿电除尘器处理后，通过排气筒FQ-002排放(排气筒高度35m，内径1.5m)。

污水站低浓度废气采用一级水洗+二级化学洗涤+三级生物滴滤+活性炭处理后，通过排气筒FQ-003排放(排气筒高度15m，内径0.3m)。

以上废气经处理后，有组织排放的废气中*苯、*醇、二氯*烷、*酮、*酸*酯、氯苯类、*腈、非*烷总烃、TVOC等因 (略) 地方标准《挥发性有机物排放标准第3部分：医药制造业》（DB36/1101.3-2019）限值要求；DMF、四氢呋喃参照执行《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）限值要求；氯化氢、颗粒物、氰化氢、光气执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）限值要求；二氧化硫、氮氧化物、二噁英执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中燃烧装置大气污染物排放限值；三*胺、*酸、溴化氢、氟化物参照执行上海地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中标准限值。危险废物焚烧尾气执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2020）。

无组织废气包括生产车间原辅材料、物料转运和物料贮存的，及污水处理站、危废暂存库未收集到的废气，主要污染物包括氯化氢、氨、硫化氢、二氯*烷、TVOC等。通过进出料采用管道输送，生产时在密闭反应釜中进行，各类压滤、离心、料仓、计量罐等均密闭，加强生产设备和集气管道管理，杜绝跑冒滴漏现象发生等措施，可减少无组织废气排放。厂界*苯、*醇、二氯*烷、*酮、*醛、*酸*酯、氯苯类、*腈、非*烷总烃、TVOC等厂界排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第3部分：医药制造业》（DB36/1101.3-2019）限值要求；TVOC厂房外监控点无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；氯化氢厂界排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1中排放限值；NH3、H2S厂界排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准要求。

（三）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。反应残液、废活性炭、废水蒸发残渣、废水处理污泥、废过滤材料、废机油、废包装材料、实验室废物由厂区自建危险废物焚烧炉焚烧处理；废气处理冷凝液、焚烧炉残渣、焚烧飞灰、废耐火材料交由有危废处理资质单位处理；废包装材料、废布袋和更换膜由厂家回收利用。固废在送出厂外处理处置前，在厂内分类收集、暂存。一般固废暂存场应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物暂存应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及修改单要求，危废暂存库布置于厂区北侧，建筑面积520m²。

（四）严格落实噪声污染防治措施。应选用低噪声设备，采用减震、隔声、吸声、消声措施，同时加强设备的维护和管理，合理规划平面布置，加强厂区绿化，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实报告书和评估意见提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，事故收集装置正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废水全部处理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（ (略) 、县生态环境部门备案）应与园区相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（七）落实规范排污口要求。 (略) 、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

（八）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，根据报告书测算结果，确定本项目的卫生防护距离为201车间、202车间、204车间、205车间、206车间、207车间、208车间、209车间、210车间、211车间、危险废物暂存库、污水处理站各50m，危险废物焚烧区300m，203车间100m。你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（九）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。