序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评单位

建设项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

1

高石009-H1井建设工程

(略) 安岳县

中国石 (略) (略) 蜀南气矿

中材地质工 (略)

项目新建站场工程高石009-H1井站，规模15×10⁴m³/d，设计压力为9.9MPa。新建集气管道工程高石009-H1井~南1集气站设置2.65km集气管线1条，设计压力9.9MPa，管道规格DN80 L245NS，设计输送规模为15×10⁴m³/d，同沟敷设通信光缆1条与燃料气管道1条，燃料气管道设计压力4.0MPa，管道规格DN50，设计输送规模为1000m³/d。项目总投资15000万元，其中环保投资274万元。

（一）施工期污染防治措施

施工废水经场地修建的截排水沟截留后简单沉淀处理后循环利用，管道试压废水经过滤后用于周边绿化，施工人员生活污水依托当地居民建设的污水处理设施处置；管沟开挖、车辆运输、装卸材料等产生的扬尘通过洒水降尘降低无组织排放，焊接废气产生量小无组织排放，施工期较短，运输车辆产生的废气量较小，施工现场开阔，对局部地区的环境影响较轻；生活垃圾依托当地乡镇、农村现有的生活垃圾收集储运系统处置、施工废料外售回收利用、工程弃土、弃渣回填；通过合理安排施工时间等措施控制和减小施工噪声对周围环境的影响；施工期通过合理堆放材料，加强管理减少对地下水的污染；采取及时复垦、严格按照设计标准控制施工作业带宽度、管线施工时对管沟开挖的土壤做分层堆放，分层回填压实等相应的生态保护与植被恢复措施，保护生态环境。

（二）运营期污染防治措施

1.废气污染防治措施

本项目正常生产时，产生的废气主要为水套加热炉撬中燃烧废气、放空废气。水套加热炉燃烧使用的天然气为源于净化厂的净化天然气，产生的废气污染物为SO₂、NOx、颗粒物达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）标准后通过排气筒（15m）排放；清管作业、设备检修及事故排放的少量天然气通过井站配备的点火装置燃烧，检修期间及事故放空废气污染物SO₂、NOx、颗粒物达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准后通过排气筒（20m）排放；井站非*烷总烃无组织排放执行《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）、VOCs无组织排放执行《 (略) 固定污染源大气挥发性有机污染物排放标准》（DB51/2377-2017）、硫化氢无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。

2.废水污染防治措施

项目井站为无人值守站，无生活污水产生，原料气采用气液混输的方式，站场内不产生气田水。本项目检修或事故放空时天然气在分离器中产生极少量凝液，在分离液罐中收集后定期采用罐车外运镇2井、镇1井回注处理，不外排。

3.噪声污染防治措施

项目噪声在设备选型时尽可能选用低噪声设备，分离器汇管采取放大管径，降低流速措施降噪；合理布局对噪声大的建筑物单独布置，室外高噪声工艺设施可尽量布置在站场工艺区中央。运营期的噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4.固体废物污染防治措施

高石009-H1井站为无人值守站，无生活垃圾产生，本项目站场运营期间产生一般固体废物包括分离废渣、检修废渣，危险废物包括缓蚀剂、抑制剂空桶。分离废渣、检修废渣由作业区统一收集后交由相关单位经预处理后用于制作烧结砖或水泥；缓蚀剂、抑制剂空桶在站场设置的危险废物暂存点规范收集暂存，定期交由有危废资质单位处置。

5.地下水污染防治措施

地下水污染预防措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”主动与被动防渗相结合的防渗原则，采取分区防渗措施：对井口区域、化学品暂存区和废空桶暂存区采取重点防渗措施，防渗层满足防渗系数≤1.0×10^-7cm/s,等效黏土防渗层 Mb≥6m的要求，井口区域采取全埋入式砌体结构底板浇筑C20素混凝土，厚度小于300mm，应一次浇筑完成，主体结构采用烧结砖砌成，四周侧壁进行1:2水泥砂浆抹面处理，然后进行防渗，要求抗渗等级为P8，主体结构采用素C15混凝土进行封闭处理；危废暂存区采用沥青砂绝缘层、砂垫层、防水涂料层、钢筋混凝土承台、混凝土垫层”的防渗方式；工艺装置区等设施地面为一般防渗区，采用抗渗混凝土面层（厚度300mm，抗渗等级为 P6）、原土压（夯）实处理，各单元防渗层满足防渗系数≤1.0×10^-7cm/s，等效黏土防渗层 Mb≥1.5m的要求；井站内其他区域地面进行简单防渗措施，采取一般地面硬化。

6.土壤环境防治措施

本项目土壤同地下水采取源头控制措施与分区防渗控制措施，并依据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）跟踪监测原则及要求针对性开展土壤环境跟踪监测。

7.生态环境防治措施

工程在正常运营期间，除少量的管道维护外，基本上不会对生态环境形成干扰，主要生态保护措施为生态恢复及加强管理。加强对临时占地区域的植被恢复工程的保护、针对管线建设所形成的廊道，应制定严格的管理措施；高石009-H1井站停采后应按照《废弃井及长停井处置指南》（SY/T 6646-2017）等技术要求对井口进行封堵。封堵后对地面设施拆除、永久性占地范围内水泥平台或砂砾石铺垫清理，随后进行复垦。硬化物拆除以后，平整场地，对压实的土地进行翻松，松土厚度为30cm。土方松动后将保存的剥离表土铺覆于复垦区，覆土厚度一般为50-60cm，最后种植农作物，井区损毁土地尽可能地复垦为原土地利用类型。

8.环境风险防范和应急措施

本项目事故排放主要为站场硫化氢泄漏、集输管道硫化氢泄漏、站场气体泄漏、废水泄漏引起的地表水和土壤的污染。坚持“预防为主,防治结合”的原则，通过井站设置ESD系统，井口设置安全截断系统，出站管线设有紧急截断阀，做好相应的防渗处置；集输管线安装的管道、管件必须使用符合国家设计、制造规范的产品，运行前进行智能检测；对风险事故采取预防措施，做好日常管理，完善控制污染事故危害的措施设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生；完善废水转运制度，转运过程中严格执行签认制度；制定环境风险应急预案，并按要求完成备案，定期组织培训、演练。

2

高石137井建设工程

(略) 安岳县永清镇

中国石 (略) (略) 蜀南气矿

中材地质工 (略)

项目新建1座站场高石137井站，设计规模20×10⁴m³/d，设计压力9.9MPa。新建集气管道工程高石137井~高石1井设置12.5km集气管线1条，设计压力9.9MPa，管道规格DN150 L360QS，设计输送规模为20×10⁴m³/d；同沟敷设通信光缆1条与燃料气管道1条，燃料气管道设计压力4.0MPa，管道规格DN50，设计输送规模为1000m³/d。项目总投资7000万元，其中环保投资277万元。

（一）施工期污染防治措施

施工废水经场地修建的截排水沟截留后简单沉淀处理后循环利用，管道试压废水经过滤后用于周边绿化，施工人员生活污水依托当地居民建设的污水处理设施处置；管沟开挖、车辆运输、装卸材料等产生的扬尘通过洒水降尘降低无组织排放，焊接废气产生量小无组织排放，施工期较短，运输车辆产生的废气量较小，施工现场开阔，对局部地区的环境影响较轻；生活垃圾依托当地乡镇、农村现有的生活垃圾收集储运系统处置、施工废料外售回收利用、工程弃土、弃渣回填；通过合理安排施工时间等措施控制和减小施工噪声对周围环境的影响；施工期通过合理堆放材料，加强管理减少对地下水的污染；采取及时复垦、严格按照设计标准控制施工作业带宽度、管线施工时对管沟开挖的土壤做分层堆放，分层回填压实等相应的生态保护与植被恢复措施，保护生态环境。

（二）运营期污染防治措施

1.废气污染防治措施

本项目正常生产时，产生的废气主要为水套加热炉撬中燃烧废气、放空废气。水套加热炉燃烧使用的天然气均为源于净化厂的净化天然气，产生的废气污染物为SO₂、NOx、颗粒物达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）标准后通过排气筒（15m）排放；清管作业、设备检修及事故排放的少量天然气通过井站配备的点火装置燃烧，检修期间及事故放空废气污染物SO₂、NOx、颗粒物达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准后通过排气筒（20m）排放；井站非*烷总烃无组织排放执行《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）、VOCs无组织排放执行《 (略) 固定污染源大气挥发性有机污染物排放标准》（DB51/2377-2017）、硫化氢无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。

2.废水污染防治措施

项目井站为无人值守站，无生活污水产生，原料气采用气液混输的方式，站场内不产生气田水。本项目检修或事故放空时天然气在分离器中产生极少量凝液，在分离液罐中收集后定期采用罐车外运镇2井、镇1井回注处理，不外排。

3.噪声污染防治措施

项目噪声在设备选型时尽可能选用低噪声设备，分离器汇管采取放大管径，降低流速措施降噪；合理布局对噪声大的建筑物单独布置，室外高噪声工艺设施可尽量布置在站场工艺区中央。运营期的噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4.固体废物污染防治措施

高石137井站为无人值守站，无生活垃圾产生，本项目站场运营期间产生一般固体废物包括分离废渣、检修废渣，危险废物包括缓蚀剂、抑制剂空桶。分离废渣、检修废渣由作业区统一收集后交由相关单位经预处理后用于制作烧结砖或水泥；缓蚀剂、抑制剂空桶在站场设置的危险废物暂存点规范收集暂存，定期交由有危废资质单位处置。

5.地下水污染防治措施

地下水污染预防措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”主动与被动防渗相结合的防渗原则，采取分区防渗措施：对井口区域、化学品暂存区和废空桶暂存区采取重点防渗措施，防渗层满足防渗系数≤1.0×10^-7cm/s,等效黏土防渗层 Mb≥6m的要求，井口区域采取全埋入式砌体结构底板浇筑C20素混凝土，厚度小于300mm，应一次浇筑完成，主体结构采用烧结砖砌成，四周侧壁进行1:2水泥砂浆抹面处理，然后进行防渗，要求抗渗等级为P8，主体结构采用素C15混凝土进行封闭处理；危废暂存区采用沥青砂绝缘层、砂垫层、防水涂料层、钢筋混凝土承台、混凝土垫层”的防渗方式；工艺装置区等设施地面为一般防渗区，采用抗渗混凝土面层（厚度300mm，抗渗等级为 P6）、原土压（夯）实处理，各单元防渗层满足防渗系数≤1.0×10^-7cm/s，等效黏土防渗层 Mb≥1.5m的要求；井站内其他区域地面进行简单防渗措施，采取一般地面硬化。

6.土壤环境防治措施

本项目土壤同地下水采取源头控制措施与分区防渗控制措施，并依据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）跟踪监测原则及要求针对性开展土壤环境跟踪监测。

7.生态环境防治措施

工程在正常运营期间，除少量的管道维护外，基本上不会对生态环境形成干扰，主要生态保护措施为生态恢复及加强管理。加强对临时占地区域的植被恢复工程的保护、针对管线建设所形成的廊道，应制定严格的管理措施；高石137井站停采后应按照《废弃井及长停井处置指南》（SY/T 6646-2017）等技术要求对井口进行封堵。封堵后对地面设施拆除、永久性占地范围内水泥平台或砂砾石铺垫清理，随后进行复垦。硬化物拆除以后，平整场地，对压实的土地进行翻松，松土厚度为30cm。土方松动后将保存的剥离表土铺覆于复垦区，覆土厚度一般为50-60cm，最后种植农作物，井区损毁土地尽可能地复垦为原土地利用类型。

8.环境风险防范和应急措施

本项目事故排放主要为站场硫化氢泄漏、集输管道硫化氢泄漏、站场气体泄漏、废水泄漏引起的地表水和土壤的污染。坚持“预防为主,防治结合”的原则，通过井站设置ESD系统，井口设置安全截断系统，出站管线设有紧急截断阀，做好相应的防渗处置；集输管线安装的管道、管件必须使用符合国家设计、制造规范的产品，运行前进行智能检测；对风险事故采取预防措施，做好日常管理，完善控制污染事故危害的措施设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生；完善废水转运制度，转运过程中严格执行签认制度；制定环境风险应急预案，并按要求完成备案，定期组织培训、演练。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评单位

建设项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

1

高石009-H1井建设工程

(略) 安岳县

中国石 (略) (略) 蜀南气矿

中材地质工 (略)

项目新建站场工程高石009-H1井站，规模15×10⁴m³/d，设计压力为9.9MPa。新建集气管道工程高石009-H1井~南1集气站设置2.65km集气管线1条，设计压力9.9MPa，管道规格DN80 L245NS，设计输送规模为15×10⁴m³/d，同沟敷设通信光缆1条与燃料气管道1条，燃料气管道设计压力4.0MPa，管道规格DN50，设计输送规模为1000m³/d。项目总投资15000万元，其中环保投资274万元。

（一）施工期污染防治措施

施工废水经场地修建的截排水沟截留后简单沉淀处理后循环利用，管道试压废水经过滤后用于周边绿化，施工人员生活污水依托当地居民建设的污水处理设施处置；管沟开挖、车辆运输、装卸材料等产生的扬尘通过洒水降尘降低无组织排放，焊接废气产生量小无组织排放，施工期较短，运输车辆产生的废气量较小，施工现场开阔，对局部地区的环境影响较轻；生活垃圾依托当地乡镇、农村现有的生活垃圾收集储运系统处置、施工废料外售回收利用、工程弃土、弃渣回填；通过合理安排施工时间等措施控制和减小施工噪声对周围环境的影响；施工期通过合理堆放材料，加强管理减少对地下水的污染；采取及时复垦、严格按照设计标准控制施工作业带宽度、管线施工时对管沟开挖的土壤做分层堆放，分层回填压实等相应的生态保护与植被恢复措施，保护生态环境。

（二）运营期污染防治措施

1.废气污染防治措施

本项目正常生产时，产生的废气主要为水套加热炉撬中燃烧废气、放空废气。水套加热炉燃烧使用的天然气为源于净化厂的净化天然气，产生的废气污染物为SO₂、NOx、颗粒物达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）标准后通过排气筒（15m）排放；清管作业、设备检修及事故排放的少量天然气通过井站配备的点火装置燃烧，检修期间及事故放空废气污染物SO₂、NOx、颗粒物达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准后通过排气筒（20m）排放；井站非*烷总烃无组织排放执行《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）、VOCs无组织排放执行《 (略) 固定污染源大气挥发性有机污染物排放标准》（DB51/2377-2017）、硫化氢无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。

2.废水污染防治措施

项目井站为无人值守站，无生活污水产生，原料气采用气液混输的方式，站场内不产生气田水。本项目检修或事故放空时天然气在分离器中产生极少量凝液，在分离液罐中收集后定期采用罐车外运镇2井、镇1井回注处理，不外排。

3.噪声污染防治措施

项目噪声在设备选型时尽可能选用低噪声设备，分离器汇管采取放大管径，降低流速措施降噪；合理布局对噪声大的建筑物单独布置，室外高噪声工艺设施可尽量布置在站场工艺区中央。运营期的噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4.固体废物污染防治措施

高石009-H1井站为无人值守站，无生活垃圾产生，本项目站场运营期间产生一般固体废物包括分离废渣、检修废渣，危险废物包括缓蚀剂、抑制剂空桶。分离废渣、检修废渣由作业区统一收集后交由相关单位经预处理后用于制作烧结砖或水泥；缓蚀剂、抑制剂空桶在站场设置的危险废物暂存点规范收集暂存，定期交由有危废资质单位处置。

5.地下水污染防治措施

地下水污染预防措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”主动与被动防渗相结合的防渗原则，采取分区防渗措施：对井口区域、化学品暂存区和废空桶暂存区采取重点防渗措施，防渗层满足防渗系数≤1.0×10^-7cm/s,等效黏土防渗层 Mb≥6m的要求，井口区域采取全埋入式砌体结构底板浇筑C20素混凝土，厚度小于300mm，应一次浇筑完成，主体结构采用烧结砖砌成，四周侧壁进行1:2水泥砂浆抹面处理，然后进行防渗，要求抗渗等级为P8，主体结构采用素C15混凝土进行封闭处理；危废暂存区采用沥青砂绝缘层、砂垫层、防水涂料层、钢筋混凝土承台、混凝土垫层”的防渗方式；工艺装置区等设施地面为一般防渗区，采用抗渗混凝土面层（厚度300mm，抗渗等级为 P6）、原土压（夯）实处理，各单元防渗层满足防渗系数≤1.0×10^-7cm/s，等效黏土防渗层 Mb≥1.5m的要求；井站内其他区域地面进行简单防渗措施，采取一般地面硬化。

6.土壤环境防治措施

本项目土壤同地下水采取源头控制措施与分区防渗控制措施，并依据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）跟踪监测原则及要求针对性开展土壤环境跟踪监测。

7.生态环境防治措施

工程在正常运营期间，除少量的管道维护外，基本上不会对生态环境形成干扰，主要生态保护措施为生态恢复及加强管理。加强对临时占地区域的植被恢复工程的保护、针对管线建设所形成的廊道，应制定严格的管理措施；高石009-H1井站停采后应按照《废弃井及长停井处置指南》（SY/T 6646-2017）等技术要求对井口进行封堵。封堵后对地面设施拆除、永久性占地范围内水泥平台或砂砾石铺垫清理，随后进行复垦。硬化物拆除以后，平整场地，对压实的土地进行翻松，松土厚度为30cm。土方松动后将保存的剥离表土铺覆于复垦区，覆土厚度一般为50-60cm，最后种植农作物，井区损毁土地尽可能地复垦为原土地利用类型。

8.环境风险防范和应急措施

本项目事故排放主要为站场硫化氢泄漏、集输管道硫化氢泄漏、站场气体泄漏、废水泄漏引起的地表水和土壤的污染。坚持“预防为主,防治结合”的原则，通过井站设置ESD系统，井口设置安全截断系统，出站管线设有紧急截断阀，做好相应的防渗处置；集输管线安装的管道、管件必须使用符合国家设计、制造规范的产品，运行前进行智能检测；对风险事故采取预防措施，做好日常管理，完善控制污染事故危害的措施设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生；完善废水转运制度，转运过程中严格执行签认制度；制定环境风险应急预案，并按要求完成备案，定期组织培训、演练。

2

高石137井建设工程

(略) 安岳县永清镇

中国石 (略) (略) 蜀南气矿

中材地质工 (略)

项目新建1座站场高石137井站，设计规模20×10⁴m³/d，设计压力9.9MPa。新建集气管道工程高石137井~高石1井设置12.5km集气管线1条，设计压力9.9MPa，管道规格DN150 L360QS，设计输送规模为20×10⁴m³/d；同沟敷设通信光缆1条与燃料气管道1条，燃料气管道设计压力4.0MPa，管道规格DN50，设计输送规模为1000m³/d。项目总投资7000万元，其中环保投资277万元。

（一）施工期污染防治措施

施工废水经场地修建的截排水沟截留后简单沉淀处理后循环利用，管道试压废水经过滤后用于周边绿化，施工人员生活污水依托当地居民建设的污水处理设施处置；管沟开挖、车辆运输、装卸材料等产生的扬尘通过洒水降尘降低无组织排放，焊接废气产生量小无组织排放，施工期较短，运输车辆产生的废气量较小，施工现场开阔，对局部地区的环境影响较轻；生活垃圾依托当地乡镇、农村现有的生活垃圾收集储运系统处置、施工废料外售回收利用、工程弃土、弃渣回填；通过合理安排施工时间等措施控制和减小施工噪声对周围环境的影响；施工期通过合理堆放材料，加强管理减少对地下水的污染；采取及时复垦、严格按照设计标准控制施工作业带宽度、管线施工时对管沟开挖的土壤做分层堆放，分层回填压实等相应的生态保护与植被恢复措施，保护生态环境。

（二）运营期污染防治措施

1.废气污染防治措施

本项目正常生产时，产生的废气主要为水套加热炉撬中燃烧废气、放空废气。水套加热炉燃烧使用的天然气均为源于净化厂的净化天然气，产生的废气污染物为SO₂、NOx、颗粒物达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）标准后通过排气筒（15m）排放；清管作业、设备检修及事故排放的少量天然气通过井站配备的点火装置燃烧，检修期间及事故放空废气污染物SO₂、NOx、颗粒物达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准后通过排气筒（20m）排放；井站非*烷总烃无组织排放执行《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）、VOCs无组织排放执行《 (略) 固定污染源大气挥发性有机污染物排放标准》（DB51/2377-2017）、硫化氢无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。

2.废水污染防治措施

项目井站为无人值守站，无生活污水产生，原料气采用气液混输的方式，站场内不产生气田水。本项目检修或事故放空时天然气在分离器中产生极少量凝液，在分离液罐中收集后定期采用罐车外运镇2井、镇1井回注处理，不外排。

3.噪声污染防治措施

项目噪声在设备选型时尽可能选用低噪声设备，分离器汇管采取放大管径，降低流速措施降噪；合理布局对噪声大的建筑物单独布置，室外高噪声工艺设施可尽量布置在站场工艺区中央。运营期的噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4.固体废物污染防治措施

高石137井站为无人值守站，无生活垃圾产生，本项目站场运营期间产生一般固体废物包括分离废渣、检修废渣，危险废物包括缓蚀剂、抑制剂空桶。分离废渣、检修废渣由作业区统一收集后交由相关单位经预处理后用于制作烧结砖或水泥；缓蚀剂、抑制剂空桶在站场设置的危险废物暂存点规范收集暂存，定期交由有危废资质单位处置。

5.地下水污染防治措施

地下水污染预防措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”主动与被动防渗相结合的防渗原则，采取分区防渗措施：对井口区域、化学品暂存区和废空桶暂存区采取重点防渗措施，防渗层满足防渗系数≤1.0×10^-7cm/s,等效黏土防渗层 Mb≥6m的要求，井口区域采取全埋入式砌体结构底板浇筑C20素混凝土，厚度小于300mm，应一次浇筑完成，主体结构采用烧结砖砌成，四周侧壁进行1:2水泥砂浆抹面处理，然后进行防渗，要求抗渗等级为P8，主体结构采用素C15混凝土进行封闭处理；危废暂存区采用沥青砂绝缘层、砂垫层、防水涂料层、钢筋混凝土承台、混凝土垫层”的防渗方式；工艺装置区等设施地面为一般防渗区，采用抗渗混凝土面层（厚度300mm，抗渗等级为 P6）、原土压（夯）实处理，各单元防渗层满足防渗系数≤1.0×10^-7cm/s，等效黏土防渗层 Mb≥1.5m的要求；井站内其他区域地面进行简单防渗措施，采取一般地面硬化。

6.土壤环境防治措施

本项目土壤同地下水采取源头控制措施与分区防渗控制措施，并依据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）跟踪监测原则及要求针对性开展土壤环境跟踪监测。

7.生态环境防治措施

工程在正常运营期间，除少量的管道维护外，基本上不会对生态环境形成干扰，主要生态保护措施为生态恢复及加强管理。加强对临时占地区域的植被恢复工程的保护、针对管线建设所形成的廊道，应制定严格的管理措施；高石137井站停采后应按照《废弃井及长停井处置指南》（SY/T 6646-2017）等技术要求对井口进行封堵。封堵后对地面设施拆除、永久性占地范围内水泥平台或砂砾石铺垫清理，随后进行复垦。硬化物拆除以后，平整场地，对压实的土地进行翻松，松土厚度为30cm。土方松动后将保存的剥离表土铺覆于复垦区，覆土厚度一般为50-60cm，最后种植农作物，井区损毁土地尽可能地复垦为原土地利用类型。

8.环境风险防范和应急措施

本项目事故排放主要为站场硫化氢泄漏、集输管道硫化氢泄漏、站场气体泄漏、废水泄漏引起的地表水和土壤的污染。坚持“预防为主,防治结合”的原则，通过井站设置ESD系统，井口设置安全截断系统，出站管线设有紧急截断阀，做好相应的防渗处置；集输管线安装的管道、管件必须使用符合国家设计、制造规范的产品，运行前进行智能检测；对风险事故采取预防措施，做好日常管理，完善控制污染事故危害的措施设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生；完善废水转运制度，转运过程中严格执行签认制度；制定环境风险应急预案，并按要求完成备案，定期组织培训、演练。